KR200248342Y1

KR200248342Y1 - Vacuum injection molding machine

Info

Publication number: KR200248342Y1
Application number: KR2019990006518U
Authority: KR
Inventors: 조규종
Original assignee: 조규종; 주식회사 성진기계
Priority date: 1999-04-20
Filing date: 1999-04-20
Publication date: 2001-09-29
Also published as: KR20000019785U

Abstract

본 고안은 고무소재를 진공상태에서 사출성형하는 진공 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum injection molding machine for injection molding a rubber material in a vacuum state.

종래 본 출원인에 의해 선출원된 공개실용신안 제95-17283호에서 상,하금형을 형결합, 분리하기 위해서는, 보조실린더와 메인실린더에 의해 하금형을 단계적으로 승하강시키되, 상기 하금형과 메인실린더 사이에 클램프블록을 전후 작동으로 착탈하면서 작업하였다.In order to mold-separate and separate the upper and lower molds in Korean Utility Model No. 95-17283 previously filed by the present applicant, the lower mold and the main cylinder are raised and lowered in steps by the auxiliary cylinder and the main cylinder, In the meantime, the clamp block was operated while detaching the front and rear operation.

따라서, 상기 클램프블록의 착탈에 따른 과정으로 싸이클타임이 길게 됨은 물론 작업성 및 생산성이 저하되는 문제가 있었다.Therefore, there is a problem that the cycle time is lengthened as a process according to the detachment of the clamp block, as well as the workability and productivity are deteriorated.

이러한 문제점을 해결하고자, 본 고안에서는 하금형이 설치된 하부프레임을 사이드실린더와 유압에 의한 메인피스톤로드의 승하강작동으로 형결합 및 분리를 행하도록 하므로서 본 출원인에 의해 선출원된 기술에서와 같이 별도의 클램핑블록을 착탈하는 작업이 배제되고, 단계적이면서 연속적으로 작업을 이루어 작업이 간단하게 됨은 물론 성형싸이클을 단축하여 생산성을 극대화하게 되는 효과가 있다.In order to solve this problem, in the present invention, the lower frame is installed in the lower frame is installed and separated by the lifting and lowering operation of the main cylinder rod by the side cylinder and hydraulic pressure, so as to separate the technology as filed by the applicant The operation of removing the clamping block is eliminated, and the work is simplified in a stepwise and continuous manner, and the productivity is reduced by shortening the molding cycle.

Description

Vacuum Rubber Injection Molding Machine {VACUUM INJECTION MOLDING MACHINE}

본 고안은 진공상태에서 고무소재를 사출성형하는 진공 고무사출성형기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상,하금형의 형결합 및 분리의 작동이 사이드실린더와 유압작동에 의한 메인피스톤의 단계적이면서 연속적인 작동으로 이루어져 싸이클타임의 단축, 작업성 및 생산성을 극대화하는 진공 고무사출형성기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum rubber injection molding machine for injection molding a rubber material in a vacuum state, and more specifically, the operation of mold coupling and separation of upper and lower molds is performed stepwise and continuously of the main piston by side cylinder and hydraulic operation. The present invention relates to a vacuum rubber injection molding machine which is composed of an operation to maximize cycle time, workability and productivity.

일반적으로 종래의 고무사출성형기는 상,하금형의 형결합 및 분리를 시키기 위해서 하금형을 다수의 실린더에 의해 승하강작동시키게 되는데, 이때 상기 하금형을 승강시키는 실린더는 하금형을 작업 가능한 위치까지 승,하강시키기 위해서 큰 용량의 것이 요구되므로 전체적인 장치가 커지게 되는 문제를 갖게 된다.In general, the conventional rubber injection molding machine is to lower and lower the lower mold by a plurality of cylinders in order to make the mold coupling and separation of the upper and lower molds, wherein the cylinder lifting the lower mold up to the working position Since a large capacity is required to move up and down, there is a problem that the overall device becomes large.

이 때문에 상기 하금형을 승강시키는 실린더는 적당한 거리만큼 승하강작동케 구성하고, 그 대신에 작업자가 별도의 작업대를 설치하여 그 위에서 작업을 행하도록 하는 불편함이 있었다.For this reason, the cylinder for elevating the lower die is configured to move up and down by an appropriate distance, and instead, there is an inconvenience in that an operator installs a separate work bench and performs work thereon.

이러한 문제점을 해결하고자 본 출원인에 의해 선출원된 공개실용신안 제95-17283호에서는, 하금형이 지지되는 슬라이드가이드의 하부로 보조실린더와 메인실린더를 구비하고, 상기 슬라이드가이드와 메인실린더의 사이로 클램프블록을 클램프실린더에 의해 착탈하도록 구비하여 이루어진다.이는 형결합시, 상기 보조실린더에 의해 하금형이 설치된 슬라이드가이드를 1차 상승시키고, 이 상태에서 상승된 슬라이드가이드와 메인실린더 사이로 클램프블록을 위치시킨 후 상기 메인실린더가 클램프블록과 함께 하금형이 지지된 슬라이드가이드를 2차 상승시켜 형결합을 이루게 되고, 또한 형분리시는 상기한 순서의 역으로 하강하여 형분리를 이루게 된다.따라서, 상기 보조실린더와 메인실린더에 의한 2단계작동으로 형결합 및 분리를 이루되, 클램프블록에 의해 메인실린더의 작동거리를 작게하므로서 전체적인 장치를 최소화함은 물론 종래와 같이 별도의 작업대가 불필요하게 되는 것이다.In Korean Utility Model Publication No. 95-17283 filed by the present applicant to solve such a problem, the lower cylinder of the slide guide is provided with an auxiliary cylinder and a main cylinder, and a clamp block between the slide guide and the main cylinder. It is made to be detached by the clamp cylinder. This is, when the mold coupling, the secondary guide is first raised the slide guide is installed by the auxiliary cylinder, in this state after placing the clamp block between the raised slide guide and the main cylinder The main cylinder forms a mold coupling by secondly raising the slide guide supported by the lower mold together with the clamp block, and during the mold separation, the mold cylinder is lowered in the reverse order as described above. And two stage operation by main cylinder By minimizing the operating distance of the main cylinder by the lock, as well as minimizing the overall device, a separate work table is unnecessary as in the prior art.

그러나 상기한 본 출원인에 의해 선출원된 기술은 상,하금형의 형결합 및 분리시 작업자가 클램프실린더에 의해 클램프블록을 전후작동시켜 착탈하는 작업이 요구되므로 하금형을 승,하강시키는 작동이 연속적으로 이루질 수 없게 된다. 결국, 상기 성형을 위한 형결합, 분리의 싸이클 타임이 길게 되고, 작업성 및 생산성의 저하를 초래하는 문제를 갖게 된다.However, the above-described technology filed by the present applicant is required to operate the clamp block back and forth by the clamp cylinder when the upper and lower molds are coupled and separated, so that the operation of raising and lowering the lower mold is continuously performed. It cannot be achieved. As a result, the cycle time of the mold-bonding and separation for the molding is long, and there is a problem of causing a decrease in workability and productivity.

또한, 상기 착탈되는 클램프블록과 이를 작동시키는 실린더의 구비로, 전체적인 장치의 비대화와 그 제조원가 상승의 또 다른 문제를 갖게 된다.In addition, with the detachable clamp block and the cylinder for operating the same, there is another problem of the increase of the overall apparatus and the increase in the manufacturing cost thereof.

본 고안은 상기한 종래기술과 본 출원인에 의해 선출원된 기술이 갖는 제반문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 상,하금형의 형결합 및 분리작동을 사이드실린더와 유압에 의한 메인피스톤에 의한 다단계로 이루되, 연속적인 승하강작동을이루도록 하므로서, 그 싸이클타임의 단축, 작업성 및 생산성을 극대화하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art and the technology previously filed by the applicant, and the upper and lower molds are formed in multiple stages by the main cylinder by side cylinder and hydraulic pressure. In order to achieve continuous lifting operation, the purpose is to shorten the cycle time, maximize workability and productivity.

또한, 본 고안은 상기 하금형을 승하강시키위한 장치를 최소화하므로서 제조단가를 절감하게 되는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is to reduce the manufacturing cost by minimizing the device for lifting the lower die.

이러한 본 고안의 목적은 하금형이 설치된 하부프레임의 하부에 사이드실린더와, 메인피스톤로드를 돌설하고, 그 하부의 메인프레임상에는 유압공급부와 연결되고, 상기 메인피스톤로드가 상부에서 결합되는 하우징을 설치하여서, 상기 사이드실린더와 하우징내로 공급되는 유압의 작동으로 하부프레임을 단계적이면서 연속적으로 승하강작동시키는 진공 고무사출성형기에 의해 달성된다.The object of the present invention is to project the side cylinder and the main piston rod in the lower part of the lower frame, the lower die is installed, connected to the hydraulic supply on the lower main frame, the main piston rod is installed in the upper housing By this, the operation of the hydraulic pressure supplied into the side cylinder and the housing is achieved by a vacuum rubber injection molding machine which operates the lower frame stepwise and continuously.

도 1은 본 고안의 정면구성도,1 is a front configuration diagram of the present invention,

도 2는 본 고안의 측면구성도,2 is a side view of the present invention,

도 3은 본 고안의 요부 확대 정단면구성도,3 is an enlarged front sectional configuration of main parts of the present invention,

도 4는 본 고안의 요부 확대 측단면구성도,Figure 4 is an enlarged side cross-sectional configuration of the main part of the present invention,

도 5는 본 고안의 작동상태도.5 is an operating state of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10; 상부프레임 20; 진공챔버 30; 하부프레임10; Upper frame 20; Vacuum chamber 30; Underframe

36; 체결볼트 45; 하우징 46; 유압작동실36; Fastening bolt 45; A housing 46; Hydraulic operating room

46a; 유압주입구 46b; 유도홈 40; 메인프레임46a; Hydraulic inlet 46b; Guide groove 40; Mainframe

이하, 상기 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment for achieving the object of the present invention will be described in detail.

즉, 본 고안은 도 1 및 도 4에 도시된 바와같이, 원료공급기(5)와 사출기(7)가 설치된 상부프레임(10)의 하단에는 상금형(A)과 승하강작동하는 진공챔버(20)를 설치하고, 그 하부에는 하금형(B)이 장착되는 하부프레임(30)이 설치되어 메인프레임(40)상의 복수의 실린더 작동으로 승하강작동하면서 형결합 및 분리하는 진공 고무사출성형기에 있어서,That is, the present invention, as shown in Figures 1 and 4, the lower end of the upper frame 10, the raw material feeder 5 and the injection machine 7 is installed, the upper mold (A) and the vacuum chamber 20 to operate up and down In the vacuum rubber injection molding machine for installing and lowering the lower frame 30 to which the lower mold (B) is mounted, and lowering and lowering operation by lifting and lowering operation by a plurality of cylinder operations on the main frame 40 ,

상기 하부프레임(30)의 하부에는 사이드실린더(42)와, 중앙으로 메인피스톤로드(35)를 돌설하고,상기 메인프레임(40)상에는 유압공급부(50)에 연결된 유압주입구(46a)를 갖고, 상기 메인피스톤로드(35)가 상부에서 결합되는 유압작동실(46)을 형성하는 하우징(45)을 설치하여서 상기 사이드실린더(42)와 유압작동실(46)에 공급되는 유압으로 상기 하부프레임(30)을 단계적이면서 연속적으로 승하강작동시키도록 이루어진다.The lower side of the lower frame 30, the side cylinder 42 and the main piston rod 35 protrudes in the center, on the main frame 40 has a hydraulic inlet 46a connected to the hydraulic supply unit 50, By installing the housing 45 to form a hydraulic operation chamber 46 to which the main piston rod 35 is coupled from the upper side by the hydraulic pressure supplied to the side cylinder 42 and the hydraulic operation chamber 46 the lower frame ( 30) is operated to move up and down step by step and continuously.

이때, 상기 메인피스톤로드(35)는 하부프레임(30)과 일체형으로 제작할수 있음은 물론 분리형으로 제작하여 별도의 체결볼트(36)로 결합할수 있다.At this time, the main piston rod 35 can be manufactured integrally with the lower frame 30, as well as can be manufactured in a separate type can be combined into a separate fastening bolt (36).

또한, 상기 메인피스톤로드(35)와 하부프레임(30)은 사이에 키(38)로서 상호 맞물리게 조립하여 그 회전방향으로의 유동을 방지할수 있다.In addition, the main piston rod 35 and the lower frame 30 can be assembled with each other as a key 38 therebetween to prevent the flow in the direction of rotation.

미설명부호로서, 46b는 유압작동실(46)의 하부에 형성되어 유압이 메인피스톤로드(35)의 원주상으로 고르게 공급되도록 형성된 유도홈, 32는 형이송실린더를 나타내는 것이다.As not indicated, 46b is a guide groove formed in the lower portion of the hydraulic operation chamber 46 so that the hydraulic pressure is evenly supplied on the circumference of the main piston rod 35, and 32 denotes a mold transfer cylinder.

이와같이 구성된 본 고안의 작용 및 작동에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and operation of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 상,하부 프레임(10)(30)에 각각 상,하금형(A)(B)을 장착한 상태에서, 사이드실린더(42)를 신장시키는 것에 의해 하금형(B)이 설치된 하부프레임(30)을 1차적으로 상승시키게 된다.First, in a state in which upper and lower molds A and B are attached to the upper and lower frames 10 and 30, respectively, the lower frame B is provided by lowering mold B by extending the side cylinder 42. 30) will be raised primarily.

이때, 상기 하부프레임(30)의 하부에 설치된 메인피스톤로드(35)는 상기 하부프레임(30)의 상승과 동시에 유압작동실(46)을 따라 안내되며 상승하게 된다.At this time, the main piston rod 35 installed in the lower portion of the lower frame 30 is guided along the hydraulic operation chamber 46 at the same time as the lower frame 30 rises and rises.

이와같은 상태에서 유압공급부(50)에서 하우징(45)의 유압주입구(46a)를 통해 유압작동실(46)로 유체를 공급하므로서, 상기 메인피스톤로드(35)는 다시 2차 상승을 하게 된다.In this state, the fluid is supplied to the hydraulic operation chamber 46 from the hydraulic supply unit 50 through the hydraulic inlet 46a of the housing 45, so that the main piston rod 35 is secondly raised.

이와같은 메인피스톤로드(35)의 2차상승으로 상, 하부프레임(10)(30)상의 상,하금형(A)(B)의 형결합이 이루어진게 된다.As the second rise of the main piston rod 35, the upper and lower molds (A) and (B) on the lower frame 10, 30 are combined.

이와같이 형결합이 이루어지면, 유압공급부(50)에서 공급되는 유압으로 유압실린더(25)를 작동시켜 진공챔버(20)를 하강시키고, 진공펌프(미도시)의 작동으로 진공상태를 유지하면서 성형작업을 행하게 된다.When the mold coupling is made in this way, the hydraulic cylinder 25 is operated by the hydraulic pressure supplied from the hydraulic supply unit 50 to lower the vacuum chamber 20, and the molding operation while maintaining the vacuum state by the operation of a vacuum pump (not shown) Will be done.

이와같이 성형작업이 완료되면, 상기 진공챔버(20)가 상승하고, 상기한 형결합과정의 역순으로 상기 하금형(B)이 장착된 하부프레임(30)을 하강작동시키되, 상기 하부프레임(30)은 하우징(45)의 유압작동실(46)내 유압을 회수함과 함께 사이드실린더(42)를 수축하므로 하강하게 된다.When the molding operation is completed in this way, the vacuum chamber 20 is raised, and lowering the lower frame 30, the lower mold (B) is mounted in the reverse order of the mold coupling process, the lower frame 30 Since the hydraulic pressure in the hydraulic operation chamber 46 of the housing 45 is recovered, the side cylinder 42 is contracted to be lowered.

이와같이 하강하여 형분리된 하부금형(B)은 형이송실린더(32)에 의해 이젝터장치(8)로 이동시켜 성형품을 추출하게 되는 것이다.The lower mold B thus lowered and separated from the mold is moved to the ejector device 8 by the mold transfer cylinder 32 to extract the molded product.

이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은 하금형이 설치된 하부프레임이 사이드실린더와 유압에 의한 메인피스톤로드의 승하강작동으로 형결합 및 분리를 행하도록 하므로서 본 출원인에 의해 선출원된 기술에서와 같이 별도의 별도의 클램핑블록을 착탈하는 작업이 배제되고, 단계적이면서 연속적으로 작업을 이루어 작업이 간단하게 됨은 물론 성형싸이클을 단축하여 생산성을 극대화하게 되는 것이다.As described above, the present invention allows the lower frame having the lower mold installed to perform mold coupling and separation by lifting and lowering of the side cylinder and the main piston rod by hydraulic pressure, so as to separate a separate technology as described in the prior application by the present applicant. Removing the clamping block of the work is eliminated, and the work is done in a step-by-step and continuous manner to simplify the work as well as to shorten the molding cycle to maximize productivity.

또한, 상기 하금형을 승하강시키위한 실린더의 구비를 최소화하여 제조단가를 절감하게 되는 효과를 갖게 되는 것이다.In addition, by minimizing the provision of the cylinder for raising and lowering the lower die will have the effect of reducing the manufacturing cost.

Claims

At the lower end of the upper frame 10 where the raw material feeder 5 and the injection molding machine 7 are installed, an upper mold A and a vacuum chamber 20 for lifting and lowering are installed, and a lower mold B is mounted on the lower part. In the vacuum rubber injection molding machine in which the lower frame 30 is installed and coupled and separated while lifting and lowering by a plurality of cylinder operations on the main frame 40,

The lower side of the lower frame 30 protrudes the side cylinder 42 and the main piston rod 35 in the center,

On the main frame 40 has a hydraulic inlet (46a) connected to the hydraulic supply unit 50, by installing a housing 45 for forming a hydraulic operating chamber 46 to which the main piston rod 35 is coupled from the top The vacuum rubber injection molding machine, characterized in that the lower cylinder 30 is stepped up and down continuously by the hydraulic pressure supplied to the side cylinder (42) and the hydraulic operation chamber (46).