KR200414839Y1

KR200414839Y1 - 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터

Info

Publication number: KR200414839Y1
Application number: KR2020060002204U
Authority: KR
Inventors: 쳉-시우 쉬
Original assignee: 솅 팡 유안 테크놀로지 컴퍼니., 리미티드
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2006-04-27

Abstract

본 고안은 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터로써, 주축 미끄럼대에 동시에 회전 통제되는 제1,2주축헤드를 설치하고, 새들에 X축 방향의 볼 스크루를 설치하는데, 이 볼 스크루는 나선방향이 서로 상반되는 제1,2스크루를 포함하며, 새들은 제1스크루 구역에서 제1주축헤드 하방의 제1작업대에 대응되게 미끄럼 설치되며, 제1작업대는 볼 스크루 너트와 볼 스크루에 의해 제1스크루(나선) 운동을 하게 되고, 새들은 제2스크루 구역에서 제2주축헤드 하방의 제2작업대에 대응되게 미끄럼 설치되며, 제2작업대는 볼 스크루 너트와 볼 스크루에 의해 제2스크루(나선) 운동을 하게 되며, 이를 통해 X축 서버모터가 X축 방향 볼 스크루를 구동시킬 때, 제1,2작업대가 서로 반대방향으로 이동하여 접근되거나 혹은 멀어지게 되며, 나아가 제1,2주축헤드가 동시에 제1,2작업대에 대응하여 가공을 진행하여 동시에 일관화된 작업으로 좌우대칭의 가공공작물 완성품을 가공해 내게 된다.

듀얼 작업대, 머시닝 센터, 볼 스크루, 신축보호덮개

Description

듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터{Machining center with Dual Workbench}

도 1은 본 고안의 정면 개략도

도 2는 본 고안의 측면 개략도

도 3은 본 고안의 듀얼 작업대의 입체 개략도

도 4는 본 고안의 듀얼 작업대가 서로 마주보며 작동하는 개략도

도 5는 본 고안의 듀얼 작업대의 부분단면 개략도

도 6은 본 고안의 듀얼 작업대 Y축방향 작동 개략도

도 7은 도 6의 국부 확대 개략도

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

11：베드 12：Z축 컬럼

20：주축 미끄럼대 21：제1주축 헤드

22：제2주축 헤드 30：새들

31：Y축 서버모터 40：볼 스크루

41：X축 서버모터 42：레일

51：제1작업대 510：볼 스크루 너트

52：제2작업대 520：볼 스크루 너트

61：제1신축보호덮개 62：제2신축보호덮개

63：제3신축보호덮개

본 고안은 머시닝 센터에 관한 것으로, 특히 동시에 좌우대칭 가공공작물을 가공하는 기술로 자동화된 생산을 갖추고 있어 경제원칙에 부합되며 효과적으로 가공의 정확성을 제고하고 고품질을 유지하는 듀얼 테이블을 가진 머시닝 센터에 관한 것이다.

한 조의 신발금형은 동일한 크기이나 좌우가 서로 반대되게 설치한 왼쪽 신발금형과 오른쪽 신발금형으로 구성되는데, 따라서 머시닝 센터는 반드시 두 가지의 다른 구동통제 프로그램을 갖추고 있어야 하며 순서에 따라 하나 하나씩 왼쪽 신발금형을 제작해 내고 이어 오른쪽 신발금형을 가공해야 한다.

이 가공 제작방법은 상술한 제조로 인해 생산속도가 느린 결점을 가지고 있으며, 반드시 먼저 머시닝 센터에 제1프로그램 입력→작업대에 가공공작물 설치→굴삭가공→왼쪽 신발금형 완성 및 작업대 해체의 순서로 진행되고, 다시 머시닝 센터에 또 달리 제2프로그램 입력→작업대에 제2가공공작물 설치→굴삭가공→오른쪽 신발금형 완성 및 작업대 해체의 순서로 진행된다.

그 사이 머시닝 센터의 기다리는 시간이 지나치게 길어지고 굴삭가공 횟수의 증가에 따라 작업시간이 누적되어 신발금형을 완성하는 작업효율이 제고되지 않으며 경제적인 효율이 낮고 따라서 가공기술의 혁신이 이루어지지 않고 있다.

본 고안의 기술적 과제는 상기한 종래의 머시닝 센터가 하나의 프로그램만으로는 좌우대칭이 필요한 신발금형 혹은 기타 제품의 동시 가공작업을 진행할 수 없어 야기되는 원가의 제고, 품질과 효율의 하락 등 결점을 개선한 듀얼 테이블을 가진 머시닝 센터를 제공하는데 있다.

본 고안의 구조, 특징과 기타 목적을 이해하기 위해 아래 실시예와 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.

도 1에서 7을 참고하면, 본 고안의 작업대는 베드(11)에 Z축 컬럼(12)을 수직설치하여 구성되는데, 이 Z축 컬럼(12)에는 주축 미끄럼대(20)를 설치하고, 이 주축 미끄럼대(20)는 Z축 서버모터(미도시)의 구동을 받아 Z축과 상대적인 위치에 고정된다. 이 주축 미끄럼대(20)의 양측에는 제1주축헤드(21), 제2주축헤드(22)를 나란히 설치하고 제1주축헤드(21), 제2주축헤드(22)는 동시에 회전통제를 받는다.

상기 베드(11)의 제1,2주축헤드(21,22)의 하방에는 새들(30)을 설치하며, 이 새들(30)은 Y축 서버모터(31)의 구동을 받아 Y축과 상대되는 위치에 고정되는데 이는 도 6과 7에서와 같다.

상기 새들(30)에는 X축 방향 볼 스크루(40)가 설치되는데, 이 볼 스크루(40)는 설치위치는 고정되지만 볼 스크루(40)는 X축 서버모터(41)의 구동을 받아 회전하며, 이 볼 스크루(40)의 반은 정방향 회전 제1스크루(나선)이며, 다른 반은 반대방향 회전 제2스크루(나선)이다.

상기 새들(30)의 볼 스크루(40)의 양측에는 각기 동축 방향의 레일(42)이 설치되고, 새들(30)의 볼 스크루(40)의 정방향 회전 제1스크루 구역에는 제1작업대(51)를 미끄럼 설치하고, 이 제1작업대(51)가 제1주축헤드(21)의 하방의 범위에서 대응되며, 또한 볼 스크루 너트(510)와 볼 스크루(40)가 나선결합되어 정방향 회전 제1스크루(나선) 운동을 하게 된다.

상기 새들(30)의 반대 방향 회전 제2스크루 구역에는 제2작업대(52)를 미끄럼 설치하고, 이 제2작업대(52)가 제2주축헤드(22)의 하방의 범위에서 대응되며, 또한 볼 스크루 너트(520)와 볼 스크루(40)가 나선결합되어 반대 방향 회전 제2스크루(나선) 운동을 하게 된다.

상기 제1작업대(51)의 외측에는 제1신축보호덮개(61)를 설치하는데, 이 제1신축보호덮개(61)의 일단부는 새들(30)에 대응되는 외단부에 연결설치되며, 이로써 제1작업대(51), 새들(30) 범위의 볼 스크루(40), 레일(42)을 보호하게 된다.

상기 제2작업대(52)의 외측에는 제2신축보호덮개(62)를 설치하는데, 이 제2신축보호덮개(62)의 일단부는 새들(30)에 대응되는 외단부에 연결설치되며, 이로써 제1작업대(52), 새들(30) 범위의 볼 스크루(40), 레일(42)을 보호하게 된다.

상기 제1,2작업대(51,52)의 내측에는 제3신축보호덮개(63)를 설치하여 이로써 그 사이의 볼 스크루(40), 레일(42)을 보호하게 된다.

본 고안의 볼 스크루(40)는 나선방향이 서로 상반되는 제1,2스크루에 의해 동시에 제1작업대(51)와 제2작업대(52)를 연동시키며, X축 서버모터(41)가 프로그램의 통제를 받아 X축 방향의 볼 스크루(40)를 구동할 때 그 제1,2작업대(51,52)는 서로 반대 방향으로 이동하여 서로 접근되거나 혹은 멀어지게 되며, 나아가 제1,2주축헤드(21,22)가 동시에 대응되는 제1,2작업대(51,52)상의 가공공작물에 대해 가공을 진행하며, 이로써 동시적이며 일관화된 작업으로 좌우대칭의 가공공작물 완성품을 가공해 내게 된다.

이러한 본 고안의 특수 설계로 좌우대칭의 가공공작물을 가공할 때, 하나의 프로그램만 입력하고 두 가지 가공공작물을 두 작업대(51,52)에 설치하면 동시에 자동으로 좌우대칭의 가공공작물 완성품을 가공해 내어 종래의 머시닝 센터보다 작업시간이 더욱 빨라져 고도의 경제적 효익을 얻을 수 있으며 산업가치가 뛰어나다고 하겠다.

이밖에 동일한 프로그램, 동일한 서버모터(41)로써 동시에 가공하여 좌우대칭의 가공공작물 완성품이 그 정밀도에서 종래의 일일이 따로 진행하던 가공방식보다 뛰어나며 실수나 기술적 미숙으로 인해 발생하던 오차를 획기적으로 줄일 수 있다.

이상을 종합하면, 본 고안의 가공제작공정은 완전히 종래의 가공 제작방법의 저생산 효율, 품질불량 등의 문제를 개선하고 기술면에서 고도의 창작이므로 특허 신청조건에 부합된다고 여겨져 신청을 제출하는 바이다.

이상 상술한 것은 본 고안의 구체적인 실시예로, 결코 이에 본 고안의 권리범위를 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술정신 내에서 가한 어떠한 변화나 수식도 본 고안의 범위에 드는 것임을 밝혀둔다.

Claims

베드에는 Z축 컬럼이 수직설치되고, 상기 Z축 컬럼에는 Z축 서버모터의 구동을 받아 Z축과 상대적인 위치에 고정되며, 동시에 통제되는 제1주축헤드, 제2주축헤드가 설치되는 주축 미끄럼대가 설치되고, 상기 제1,2주축헤드 하방에는 Y축 서버모터의 구동을 받아 Y축과 상대되는 위치에 고정되는 새들이 설치되고, 상기 새들에는 X축 서버모터의 구동을 받아 회전하며, 나선방향이 서로 상반되는 제1,2 스크루를 포함하는 X축 방향 볼 스크루가 설치되며, 상기 볼 스크루의 제1스크루 구역에는 상기 제1주축헤드 하방에 대응되며, 볼 스크루 너트에 의해 일측 스크루에 따라 움직이는 제1작업대가 미끄럼 설치되며, 상기 볼 스크루의 제2스크루 구역에는 상기 제2주축헤드 하방에 대응되며, 볼 스크루 너트에 의해 타측 스크루에 연동되는 제2작업대가 미끄럼 설치되는 것을 특징으로 하는 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터.
제1항에 있어서, 상기 새들의 X축 방향 볼 스크루는 정방향 제1스크루가 반이고, 나머지 반은 반대 방향 제2스크루인 것을 특징으로 하는 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터.
제1항에 있어서, 상기 새들은 볼 스크루의 양측에 각각 동축 방향의 레일이 설치되고, 상기 볼 스크루 정방향 제1스크루 구역에는 제1작업대가 미끄럼 설치되 며, 반대 방향 제2스크루 구역에는 제2작업대가 미끄럼 설치되는 것을 특징으로 하는 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터.
제1항에 있어서, 상기 제1작업대의 외측에는 제1작업대, 볼 스크루와 레일을 보호하는 제1신축보호덮개가 설치되되, 이 제1신축보호덮개의 일단부가 상기 새들의 외단부에 연결설치되고, 상기 제2작업대의 외측에는 제2작업대, 볼 스크루와 레일을 보호하는 제2신축보호덮개가 설치되되, 이 제2신축보호덮개의 일단부가 상기 새들의 외단부에 연결설치되며, 상기 제1, 2작업대의 내측에는 그 사이의 볼 스크루와 레일을 보호하는 제3신축보호덮개를 설치한 것을 특징으로 하는 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터.