CN109590809A - 一体化数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体化数控加工中心，包括立柱、工作台、滑鞍、主轴箱以及数控单元；所述工作台设置于滑鞍上，所述立柱设置于工作台的两侧上，所述工作台的底座上设置有用于冷却机油的丝杆中空油冷装置，所述主轴箱上设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置；相比于传统技术，本发明可以使热杆的温升速度减缓，因而可以降低整机的发热容量，起到保护机体的作用。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备领域，尤其是一体化数控加工中心。
背景技术
数控加工中心可用于加工零件、工件等工厂产品，是工业领域不 可或缺的一种设备。目前市面上的数控加工中心的热杆容易升温，造 成机体发热过量，有很大可能会损坏机器，并且操作起来也增加了工 人的操作难度，这在生产中是需要去避免的。
发明内容
为了解决上述问题，本发明实施例的目的是提供一体化数控加工 中心，可以使热杆的温升速度减缓，从而降低整机的发热容量，防止 加工中心出现故障。
为了弥补现有技术的不足，本发明实施例采用的技术方案是：
一体化数控加工中心，包括立柱、工作台、滑鞍、主轴箱以及数 控单元；所述工作台设置于滑鞍上，所述立柱设置于工作台的两侧上， 所述工作台的底座上设置有用于冷却机油的丝杆中空油冷装置，所述 主轴箱上设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置。
进一步，所述X轴驱动装置采用马达座及尾端座一体安装。
进一步，所述工作台的长度不小于1.1m。
进一步，所述立柱为肩载式立柱。
进一步，本发明还包括螺旋排屑机，所述螺旋排屑机安装于底座 之上。
进一步，所述底座下方设置有若干用于支撑底座的地脚。
进一步，所述地脚的数量为6-8个。
进一步，所述底座上设置有“米”字型加强筋。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益 效果：本实施例采用一体化数控中心，尤其是在工作台的底座上设置 有丝杆中空油冷装置，可以防止丝杆热温升的问题；设置三轴驱动装 置可以良好地对三轴实行稳定驱动，保证三轴能够正常进行工作；并 且，还设置有数控单元，利用数控单元实行对工作台及其装置的控制， 保证整个数控中心的正常运转。因此，本发明可以使热杆的温升速度 减缓，因而可以降低整机的发热容量，起到保护机体的作用。
附图说明
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的实施 方案。
图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是本发明实施例的侧面结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，本发明实施例提供了一体化数控加工中心，包括立柱 110、工作台100、滑鞍140、主轴箱150以及数控单元；所述工作台 100设置于滑鞍140上，所述立柱110设置于工作台100的两侧上， 所述工作台100的底座200上设置有用于冷却机油的丝杆中空油冷装 置120，所述主轴箱150上设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z 轴驱动装置。
具体地，在本实施例中，三轴采用德国制高精密线性滑轨支撑， 使设备在快速移动时，容易保持设备的稳定性；尤其是，本实施例采 用一体化数控中心，尤其是在工作台100的底座200上设置有丝杆中 空油冷装置120，可以防止丝杆热温升的问题；设置三轴驱动装置可 以良好地对三轴实行稳定驱动，保证三轴能够正常进行工作；并且， 还设置有数控单元，利用数控单元实行对工作台100及其装置的控制， 保证整个数控中心的正常运转。因此，本发明可以使热杆的温升速度 减缓，从而降低整机的发热容量，起到保护数控中心的作用。
进一步，所述X轴驱动装置采用马达座及尾端座一体安装；这样 设置便于安装调试精度，同时可确保安装精度的稳定性。
进一步，所述工作台100的长度不小于1.1m，在传统技术中， 由于制作成本等原因，一般小于1m，因此放置时显得过于短小。
进一步，所述立柱110为肩载式立柱110，采用肩载式立柱110 可以提高立柱110的稳定性，使其在工作台100上连接时可以保持良 好稳定性。
进一步，本发明还包括螺旋排屑机130，所述螺旋排屑机130安 装于底座200之上，通过螺旋排屑机130可以及时有效地将加工中心 上的废料排出，保证其不会淤塞住加工通道，保证加工中心的顺利使 用，防止对其进行。
进一步，所述底座200下方设置有若干用于支撑底座200的地脚， 通过在底座200下方直接设置地脚，可以提高底座200的稳定性，而 且也方便进行移动，整体上提高了加工中心的性能。
进一步，所述地脚的数量为6-8个，这是根据经验得到的，在这 个数量范围内设置的地脚的稳定性较高，可以支撑住底座200，使底 座200保持稳定，这样间接地也提高了工作台100的稳定性。
进一步，所述底座200上设置有“米”字型加强筋，可以保证立 柱110受力不易变形，确保铸件品质，让设备在加工时可以提高稳定 性，更能发挥整体效能。
本发明的又一实施例为:
一体化数控加工中心，包括立柱110、工作台100、滑鞍140、 主轴箱150以及数控单元；所述工作台100设置于滑鞍140上，所述 立柱110设置于工作台100的两侧上，所述工作台100的底座200上 设置有用于冷却机油的丝杆中空油冷装置120，所述主轴箱150上设 置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置,所述X轴驱动装 置采用马达座及尾端座一体安装；所述工作台100的长度不小于1.1m， 相比于传统技术，工作台100的长度明显加长，可以适用于不同机械 的安装。
以上内容对本发明的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本 发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不 违背本发明精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形 和替换都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一体化数控加工中心，其特征在于：包括立柱、工作台、滑鞍、主轴箱以及数控单元；所述工作台设置于滑鞍上，所述立柱设置于工作台的两侧上，所述工作台的底座上设置有用于冷却机油的丝杆中空油冷装置，所述主轴箱上设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一体化数控加工中心，其特征在于：所述X轴驱动装置采用马达座及尾端座一体安装。
3.根据权利要求1所述的一体化数控加工中心，其特征在于：所述工作台的长度不小于1.1m。
4.根据权利要求1所述的一体化数控加工中心，其特征在于：所述立柱为肩载式立柱。
5.根据权利要求2所述的一体化数控加工中心，其特征在于：还包括螺旋排屑机，所述螺旋排屑机安装于底座之上。
6.根据权利要求1所述的一体化数控加工中心，其特征在于：所述底座下方设置有若干用于支撑底座的地脚。
7.根据权利要求6所述的一体化数控加工中心，其特征在于：所述地脚的数量为6-8个。
8.根据权利要求1所述的一体化数控加工中心，其特征在于：所述底座上设置有“米”字型加强筋。
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