KR200414143Y1 - 엠보싱 종이컵 원단 가공장치 - Google Patents
엠보싱 종이컵 원단 가공장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200414143Y1 KR200414143Y1 KR2020060002878U KR20060002878U KR200414143Y1 KR 200414143 Y1 KR200414143 Y1 KR 200414143Y1 KR 2020060002878 U KR2020060002878 U KR 2020060002878U KR 20060002878 U KR20060002878 U KR 20060002878U KR 200414143 Y1 KR200414143 Y1 KR 200414143Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper cup
- embossing
- cup fabric
- processing apparatus
- embossed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C7/00—Making conical articles by winding
- B31C7/02—Forming truncated cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0754—The tools being other than rollers, e.g. belts or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
본 고안은 엠보싱 종이컵 원단 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종이컵 원단을 공급하기 위한 공급부; 상기 공급부로부터 공급된 종이컵 원단을 인쇄하는 인쇄롤러부; 인쇄된 종이컵 원단을 건조하는 건조부; 요부와 상기 요부와 대응되는 철부가 각각 구비된 엠보싱판의 프레스에 의해 건조되어 공급되는 종이컵 원단을 엠보싱가공되도록 하는 엠보싱가공부; 및 종이컵의 측면부를 전개한 크기로 펀칭하도록 하는 다수의 커터가 커팅판에 구비되며, 직선왕복운동되도록 하는 동력전달장치에 의해서 엠보싱가공된 종이컵 원단을 펀칭되도록 하는 커팅부; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 고안에 따른 엠보싱 종이컵 원단 가공장치는 품질이 높은 엠보싱 종이컵 원단을 대량으로 생산할 수 있어 엠보싱 종이컵의 가격경쟁력을 확보할 수 있는 장점이 있다.
엠보싱, 종이컵, 원단, 가공장치, 롤러
Description
도 1과 도 2는 종래의 엠보싱 종이컵 가공장치의 개략적인 구조를 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안에 의한 엠보싱 종이컵 원단 가공장치의 구조를 나타낸 사시도.
도 4는 본 고안에 의한 다른 형태의 엠보싱가공부를 갖는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치의 구조를 나타낸 사시도.
도 5a와 도 5b는 본 고안에 의한 엠보싱가공부 및 커팅부의 개략적인 구조 및 작동상태를 나타낸 측면도.
<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 엠보싱 종이컵 원단 가공장치
1 : 종이컵 원단 2 : 원단롤
10 : 공급부 11 : 고정롤러
12 : 종동치차 13 : 구동치차
14 : 모터 20 : 인쇄롤러부
21 : 1차 롤러 22 : 2차 롤러
23 : 3차 롤러 30 : 건조부
40 : 엠보싱가공부 41 : 엠보싱판
42 : 요부 43 : 철부
50 : 커팅부 51 : 커터
52 : 커팅판 53 : 커터실린더
54 : 동력전달장치 55 : 모터
56 : 원판 57 : 회전축
58 : 크랭크 60 : 센서부
본 고안은, 엠보싱 종이컵 원단 가공장치에 관한 것으로서, 요철이 구비된 엠보싱판의 프레스에 의해 엠보싱 종이컵을 제조하기 위한 엠보싱 종이컵 원단 가공장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 엠보싱 종이컵은 종이컵에 엠보싱가공을 하여 입체무늬를 갖도록 하여 미적효과를 증진시킬 뿐만 아니라, 컵의 용량을 표시하는 등의 다양한 용도로 사용할 수 있는 것이다.
종래의 엠보싱 종이컵 가공장치의 일례로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 요철이 각각 구비된 한 쌍의 판상으로 된 원판(101) 사이에 커팅된 종이컵 원단(102)을 위치시키고 각 원판(101)을 가압하여 엠보싱을 가공하는 방법이 사용되었다.
상기와 같은 방법은 미리 커팅된 종이컵 측면부를 원판 사이에 위치시켜 가압하여 엠보싱가공하는 것으로 소량 생산을 목적으로 하는 것이어서, 커팅되지 않은 종이컵 원단 자체를 엠보싱가공할 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 옵셋인쇄와 같이 수동으로 소량 생산될 수밖에 없어 인건비 및 제조원가의 상승으로 종이컵 제조비용이 증가하게 되는 문제점이 있었다.
아울러, 다수개의 종이컵을 생산하는 경우에는 종이컵 전체에 고르게 가압되지 않아 엠보싱가공이 전체적으로 이루어지지 않게 되며, 다수개의 종이컵 전체에 한 번에 가압하여야 하므로 큰 가압력을 필요로 하게 되는 문제점이 있었다.
한편, 종래의 엠보싱 종이컵 가공장치의 다른 예로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 요철이 각각 가공된 실린더(104)와 피스톤(105)을 이용하여 피스톤(105)의 회전에 의해 실린더(104) 내에서 엠보싱을 가공하는 방법이 사용되었다. 이러한 방법은 전술한 방법에 비해 대량으로 생산할 수 있으나, 접착과정이나 이송공정 및 엠보싱공정 등에서 인쇄된 부분과 엠보싱된 부분이 서로 일치되지 않아 종이컵의 품질을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안의 목적은 대량생산이 가능하도록 하여 종이컵 제조비용을 줄이도록 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 접착과정이나 이동 과정 등의 일련의 공정과 무관하게 인쇄된 부분과 엠보싱된 부분이 서로 일치되도록 하여 종이컵의 품질이 저하됨을 방지하도록 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 엠보싱 종이컵 원단 가공장치는, 종이컵 원단을 공급하기 위한 공급부; 상기 공급부로부터 공급된 종이컵 원단을 인쇄하는 인쇄롤러부; 인쇄된 종이컵 원단을 건조하는 건조부; 요부와 상기 요부와 대응되는 철부가 각각 구비된 엠보싱판의 프레스에 의해 건조되어 공급되는 종이컵 원단을 엠보싱가공되도록 하는 엠보싱가공부; 및 종이컵의 측면부를 전개한 크기로 펀칭하도록 하는 다수의 커터가 커팅판에 구비되며, 직선왕복운동되도록 하는 동력전달장치에 의해서 엠보싱가공된 종이컵 원단을 펀칭되도록 하는 커팅부; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 엠보싱가공부의 엠보싱판은 상기 커팅부와 연동되어 엠보싱가공되도록 커팅판에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 엠보싱가공부는 각각의 커터와 상응하는 크기의 엠보싱판이 각각 다수개 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 엠보싱가공부는 각각의 커터 전체와 상응하는 크기의 엠보싱판이 일체로 구비된 것을 특징으로 한다.
동력전달장치는 모터와, 상기 모터와 결합되어 회전되며 편심된 원판이 구비 된 회전축과, 일측 단부가 커팅판과 힌지결합되고 타측 단부가 상기 원판 외부에 결합되어 상기 회전축의 회전에 따라 편심된 원판에 의해 상기 커팅판을 직선왕복되도록 하는 크랭크가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 엠보싱가공부 상부에 구비되며, 종이컵 원단의 공급시에 상기 엠보싱 종이컵 원단 가공장치를 작동시키는 센서부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 엠보싱 종이컵 원단 가공장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 고안에 의한 엠보싱 종이컵 원단 가공장치의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 다른 형태의 엠보싱가공부를 갖는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치의 구조를 나타낸 사시도이며, 도 5a와 도 5b는 본 고안에 의한 엠보싱가공부 및 커팅부의 개략적인 구조 및 작동상태를 나타낸 측면도이다.
도시된 바와 같이, 종이컵 원단(1)을 공급하는 공급부(10); 종이컵 원단(1)을 인쇄하는 인쇄롤러부(20); 인쇄된 종이컵 원단(1)을 건조하는 건조부(30); 건조된 종이컵 원단(1)을 엠보싱가공하는 엠보싱가공부(40); 및 엠보싱가공된 종이컵 원단(1)을 펀칭되도록 하는 커팅부(50); 로 구성된다.
상기 공급부(10)는 종이컵 원단(1)을 상기 인쇄롤러부(20)로 공급하는 역할을 하며, 종이컵 원단롤(2) 중앙을 고정하는 고정롤러(11)와 상기 고정롤러(11)의 단부에 형성된 종동치차(12)와 연결되는 구동치차(13)가 형성된 모터(14)로 구성된다. 상기 고정롤러(11)는 종이컵 원단롤(2) 중앙에 끼운 상태에서 호이스트를 이용하여 고정부(미도시됨)에 회전가능하도록 고정시키게 되며, 상기 모터(14)의 회전 에 의해 고정롤러(11)가 회전되게 되며 종이컵 원단롤(2)로부터 종이컵 원단(1)이 공급되게 된다.
상기 인쇄롤러부(20)는 상기 공급부(10)로부터 공급된 종이컵 원단(1)을 인쇄하는 역할을 한다. 도면에서는 인쇄롤러부(20)가 2단으로 구성되어 있는 것을 나타낸 것이다. 상기 인쇄롤러부(20)는 3개의 롤러로 구성되어 있으며, 1차 롤러(21)에서는 잉크가 도포되게 되어 2차 롤러(22)에 전달하게 되고 2차 롤러(22)는 3차 롤러(23)에 균일하게 잉크가 도포되도록 하며 3차 롤러(23)는 종이컵 원단(1)에 인쇄하는 역할을 한다. 상기 인쇄롤러부(20)에 의해 1단 인쇄가 끝나게 되면 마찬가지로 2단 인쇄를 하게 된다.
인쇄된 종이컵 원단(1)은 건조부(30)에 의해 건조되게 된다. 상기 건조부(30)는 팬으로 되거나 잉크를 건조하도록 하는 다른 건조수단을 사용하여도 무방하다. 건조된 종이컵 원단(1)은 엠보싱가공부(40)를 통과하여 엠보싱가공되게 된다.
상기 엠보싱가공부(40)는, 도 5a 및 도 5b에 도시되어 있듯이, 요부(42)와 상기 요부(42)와 대응되는 철부(43)가 각각 구비된 엠보싱판(41)의 프레스에 의해 건조되어 공급 종이컵 원단(1)을 엠보싱가공되도록 하는 역할을 한다. 이때, 상기 엠보싱가공부(40)의 엠보싱판(41)은 상기 커팅부(50)와 연동되도록 커팅판(52)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 엠보싱가공부(40)는 각각의 커터(51)와 상응하는 크기의 엠보싱판(41)이 각각 다수개 구비되거나 각각의 커터(51) 전체와 상응하는 크기의 엠보싱판(41)이 일체로 구비되어도 무방하다.
상기 엠보싱가공부(40)는 각각의 커터(51)와 상응하는 크기의 엠보싱판(41)이 각각 다수개 구비되게 되면, 상기 엠보싱가공부(40)의 엠보싱판(41)을 탈, 부착하는 것이 용이하게 되어 하나의 엠보싱 원단(1)에 다양한 크기와 형상을 갖는 원단(1)을 생산할 수 있게 된다.
이때, 인쇄되어 건조된 종이컵 원단(1)의 인쇄된 부분과 엠보싱된 부분이 일치되도록 상기 엠보싱가공부(40)의 엠보싱판(41)은 상기 커팅부(50)와 연동되도록 커팅판(52)에 고정된다. 종이컵 원단(1)의 엠보싱가공과 커팅이 연속적으로 이루어져 인쇄공정이나 이송공정 등의 일련의 공정에 의해 인쇄된 부분과 엠보싱가공된 부분이 불일치되어 생성되는 엠보싱 종이컵의 불량을 줄여 품질저하를 방지할 수 있으며, 대량생산을 할 수 있게 된다.
상기 커팅부(50)는, 종이컵의 측면부를 전개한 크기로 펀칭하도록 하는 다수의 커터(51)가 커팅판(52)에 구비되며, 직선왕복운동되도록 하는 동력전달장치(54)에 의해서 엠보싱가공된 종이컵 원단(1)을 펀칭되도록 한다.
상기 동력전달장치(54)는 모터(55)와, 상기 모터(55)와 결합되어 회전되며 편심된 원판(56)이 구비된 회전축(57)과, 일측 단부가 커팅판()과 힌지결합되고 타측 단부가 상기 원판(56) 외부에 결합되어 상기 회전축(57)의 회전에 따라 편심된 원판(56)에 의해 상기 커팅판(52)을 직선왕복되도록 하는 크랭크(58)가 구비된다. 따라서 모터(55)가 회전하게 되면 편심된 회전축(57)이 회전되게 되고 이에 따라 커팅부(50)는 직선왕복운동을 하게 되며 상기 커터(51)가 상기 커터(51)를 수용하는 커터실린더(53)에 내부로 이동되어 상기 커터(51)에 의해 종이컵 원단(1)이 커 팅되는 것이다. 도 5a는 커팅판(52)이 전진되는 상태를 나타낸 것이고, 도 5b는 이동판(52)이 후진되는 상태를 나타낸 것이다.
상기 센서부(60)는 엠보싱가공부(40) 상부에 구비되며, 종이컵 원단(1)의 공급시에 상기 엠보싱 종이컵 원단 가공장치(100)를 작동시킨다.
본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
본 고안에 따른 엠보싱 종이컵 원단 가공장치는 대량생산이 가능하고 제조비용을 줄일 수 있어 저렴한 엠보싱 종이컵을 공급할 수 있으며, 접찹공정과 인쇄공정 및 이송공정 등의 일련의 공정에 의해 인쇄된 부분과 엠보싱된 부분이 서로 불일치되는 엠보싱 종이컵의 불량을 줄여 품질저하를 방지할 수 있으며, 교체가 간편하여 다양한 형태의 엠보싱 종이컵을 생산 할 수 있는 장점이 있다.
Claims (6)
- 종이컵 원단을 공급하기 위한 공급부;상기 공급부로부터 공급된 종이컵 원단을 인쇄하는 인쇄롤러부;인쇄된 종이컵 원단을 건조하는 건조부;요부와 상기 요부와 대응되는 철부가 각각 구비된 엠보싱판의 프레스에 의해 건조되어 공급되는 종이컵 원단을 엠보싱가공되도록 하는 엠보싱가공부; 및종이컵의 측면부를 전개한 크기로 펀칭하도록 하는 다수의 커터가 커팅판에 구비되며, 직선왕복운동되도록 하는 동력전달장치에 의해서 엠보싱가공된 종이컵 원단을 펀칭되도록 하는 커팅부;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 엠보싱가공부의 엠보싱판은 상기 커팅부와 연동되어 엠보싱가공되도록 커팅판에 고정되는 것을 특징으로 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 엠보싱가공부는 각각의 커터와 상응하는 크기의 엠보싱판이 각각 다수개 구비된 것을 특징으로 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 엠보싱가공부는 각각의 커터 전체와 상응하는 크기의 엠보싱판이 일체로 구비된 것을 특징으로 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치.
- 제 1 항 내지 제 4 항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서,동력전달장치는 모터와, 상기 모터와 결합되어 회전되며 편심된 원판이 구비된 회전축과, 일측 단부가 커팅판과 힌지결합되고 타측 단부가 상기 원판 외부에 결합되어 상기 회전축의 회전에 따라 편심된 원판에 의해 상기 커팅판을 직선왕복되도록 하는 크랭크가 구비된 것을 특징으로 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치.
- 제 5 항에 있어서,상기 엠보싱가공부 상부에 구비되며, 종이컵 원단의 공급시에 상기 엠보싱 종이컵 원단 가공장치를 작동시키는 센서부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 엠보싱 종이컵 원단 가공장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060002878U KR200414143Y1 (ko) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | 엠보싱 종이컵 원단 가공장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060002878U KR200414143Y1 (ko) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | 엠보싱 종이컵 원단 가공장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200414143Y1 true KR200414143Y1 (ko) | 2006-04-17 |
Family
ID=41764226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020060002878U KR200414143Y1 (ko) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | 엠보싱 종이컵 원단 가공장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200414143Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240029323A (ko) * | 2022-08-26 | 2024-03-05 | (주)태양아이엔티 | 음료빨대용 친환경 목재원단의 후가공장치 |
-
2006
- 2006-02-01 KR KR2020060002878U patent/KR200414143Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240029323A (ko) * | 2022-08-26 | 2024-03-05 | (주)태양아이엔티 | 음료빨대용 친환경 목재원단의 후가공장치 |
KR102688769B1 (ko) | 2022-08-26 | 2024-07-26 | (주)태양아이엔티 | 음료빨대용 친환경 목재원단의 후가공장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2471629C2 (ru) | Устройство и способ изготовления тисненой бумаги или ламинированной металлической фольги | |
JP2009291992A (ja) | 段ボールシート製函機 | |
CN209566638U (zh) | 一种印刷模切一体机 | |
KR20150020766A (ko) | 디버링 머신 | |
WO2015160388A1 (en) | Three dimensional part rotary die cutting mechanism and method of operating the same | |
KR200414143Y1 (ko) | 엠보싱 종이컵 원단 가공장치 | |
CN109367120B (zh) | 一种用于纸杯生产的烘干、裁切和码放一体装置 | |
ES2799413T3 (es) | Máquina de troquelado con dispositivo de alineación | |
JPH0445839Y2 (ko) | ||
CN112356496A (zh) | 一种绿色环保包装箱成型加工方法 | |
CN101746201B (zh) | 竹签烫花机 | |
CN103660371A (zh) | 纸盒折叠装置 | |
KR100982410B1 (ko) | 후렉소드럼 인쇄기용 로터리 커터장치 | |
CN110328968A (zh) | 凸版卫星式全轮转间歇圆錾印刷机 | |
KR20060117814A (ko) | 엠보싱 종이컵 원단 가공장치 | |
RU2308377C1 (ru) | Устройство тиснения | |
KR20110034764A (ko) | 무늬가 인쇄된 종이컵 외피 제조 방법 및 그 장치 | |
CN106515209B (zh) | 一种压痕烫金模切机 | |
CN207725014U (zh) | 一种横向局部虚线装置 | |
CN209970951U (zh) | 一种模切机 | |
CN216272293U (zh) | 一种纸板压印分切机 | |
CN201161466Y (zh) | 用于纸件压痕的压痕轮装置 | |
JP3013150U (ja) | 打抜き装置 | |
CN110126022A (zh) | 一种新型机械传动式高精度模切设备 | |
CN113002140B (zh) | 一种生产用毛毡图案印刷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090401 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |