KR200412130Y1 - 대칭패널의 경사 양측면 피어싱 금형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도장된 강판(P.C.M)으로 성형하는 좌우 대칭을 이루는 패널의 양측면의 경사부 피어싱(Piercing)을 단일금형으로 성형할 수 있게 한 대칭패널의 경사 양측면 피어싱 금형장치에 관한 것으로 상부홀더(T)의 하단에 펀치고정판(10),펀치가이드(11) 및 받침블럭(12)을 각각의 볼트로 결합시키되 상기 펀치가이드(11)와 받침블럭(12)의 중앙에는 피어싱 펀치(13)(13')가 장착되고 펀치가이드(11)의 일측에는 패널(P)의 선단이 삽입되는 안치홈(11a)이 형성되고 상기 하부홀더(L)의 상단에는 다이받침판(20)및 피어싱 다이(21)가 순차적으로 볼트에 의해 결합시키되 상기 피어싱 다이(21)의 선단은 단턱으로 형성되고 중앙에는 피어싱 펀치(13)(13')의 가이드 공(22)(22')이 천공되어 패널(P)의 좌,우측 경사부를 피어싱 성형할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 대칭패널의 경사 양측면 피어싱 금형장치.

프레스 금형,피어싱 공정,펀치가이드,피어싱 다이,안치홈.

Description

대칭패널의 경사 양측면 피어싱 금형장치{The slope both sides piercing molding apparatus of the symmetry panel}

도 1 은 본 고안의 상부금형 구조개념도

도 2 는 본 고안의 하부금형 구조개념도

도 3 은 본 고안의 작동상태를 도시한 상,하부금형 단면구조도

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10) 펀치고정판 (11) 펀치가이드

(11a) 안치홈 (12) 받침블록

(13)(13') 피어싱 펀치 (20) 다이받침판

(21) 피어싱 다이 (22)(22') 가이드 공

(T) 상부홀더 (L) 하부홀더

(F) 피어싱 금형장치 (P) 패널

본 고안은 도장된 강판(P.C.M)으로 성형하는 좌우 대칭을 이루는 패널의 양측면의 경사부 피어싱(Piercing)을 단일금형으로 성형할 수 있게 한 대칭패널의 경사 양측면 피어싱 금형장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 도장강판을 이용한 PDP 등과 같은 전자제품의 패널을 성형하는 공정에서 좌우 대칭인 패널의 양측면 경사부의 피어싱을 단일금형으로 좌측 경사부와 우측 경사부를 성형시킬 수 있게 구성하여 작업공간과 공정을 축소시키고 제품의 정밀도를 향상시킬 수 있도록 한 프레스 금형에 관한 것이다.

일반적으로 프레스 금형에서 프레스 대상물인 패널을 성형하는 공정은 드로잉,리스트리킹,노칭,피어싱,포밍,마킹,벤딩 등의 다단계의 공정에 따라 각각의 금형을 통하는 다단계의 금형과 성형공정을 통하여 패널을 제조하고 상기 공정에서 하나의 금형에서 다른 금형으로 이송시키기 위한 별도의 트랜스퍼 장비가 요구되어 패널을 성형하기 위해서는 작업공간이 확대되고 전체 생산공정의 라인이 증대되어 작업성과 생산성이 저하되며 다종의 금형비로 인한 제조원가가 상승되고 있어 다단계의 금형을 축소 및 복합기능을 가진 금형이 요구되고 있는 실정이다.

종래의 PDP와 같은 대형패널의 양측면 경사부의 피어싱 성형공정은 좌측면 경사부 피어싱 금형에서 패널의 좌측면 경사부를 피어싱 성형하고 패널을 이송시켜 우측면 경사부 피어싱 금형에서 패널의 우측면 경사부를 피어싱 성형작업을 수행하였다.

상기와 같은 대형패널의 피어싱 제조공정은 그 부피가 크고 간섭이 발생하는 문제와 도장강판의 특성 상 제품의 손상을 방지하고 버(Burr)의 발생을 억제하기 위하여 좌,우측 금형에서 별도로 피어싱 성형작업을 수행하므로 제품의 손상을 최소화할 수는 있지 만 2단계의 금형공정으로 제품의 생산성이 저하되고 제작기간이 지연될 뿐만 아니라 인건비와 금형비의 상승으로 인한 가격경쟁력이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 안출된 것으로 2단계의 피어싱 금형공정을 대형패널로 인한 간섭을 배제한 단일 금형공정으로 축소시켜 금형비용을 절감시키고 제품의 이송공정을 제거하여 트랜스퍼 장비의 불사용과 작업장의 금형설치 공간을 축소시키며 제품의 도장표면의 손상과 버의 발생을 억제시켜 패널의 품질과 생산성을 향상시키면서 제작기간의 단축과 제품단가를 저감시킬 수 있는 좌,우측의 경사부 피어싱을 모두 성형할 수 있는 피어싱 금형장치를 제공할 수 있게 하였다.

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성 및 작용을 상세히 설명 하면 다음과 같다.

도 1,2 은 본 고안의 상,하부금형 구조개념도로 상,하부금형에 패널이 안치된 상태의 구조도이고,도 3 은 본 고안의 작동상태를 도시한 상,하부금형 단면구조도로 상,하부금형 사이에 안치된 패널을 피어싱 성형하는 상태를 도시한 것이다.

유압실린더에 의해 승강하는 상부홀더(T)와 상기 상부홀더(T)의 하단에 구비된 하부홀더(L)의 사이에 상호 맞물리며 통상의 도장된 강판패널(P)을 피어싱하는 피어싱 금형장치(F)에 있어서,

상기 상부홀더(T)의 하단에 펀치고정판(10),펀치가이드(11) 및 받침블럭(12)을 각각의 볼트로 결합시키되 상기 펀치가이드(11)와 받침블럭(12)의 중앙에는 피어싱 펀치(13)(13')가 장착되고 펀치가이드(11)의 일측에는 패널(P)의 선단이 삽입되는 안치홈(11a)이 형성되고 상기 하부홀더(L)의 상단에는 다이받침판(20)및 피어싱 다이(21)가 순차적으로 볼트에 의해 결합시키되 상기 피어싱 다이(21)의 선단은 단턱으로 형성되고 중앙에는 피어싱 펀치(13)(13')의 가이드 공(22)(22')이 천공되어 패널(P)의 좌,우측 경사부를 피어싱 성형할 수 있게 한 구조이다.

이와 같이 된 본 고안은 상기한 단일금형에서 패널(P)의 좌측 및 우측 경사부를 모두 피어싱할 수 있게 하여 작업장의 공간을 효율적으로 활용하고 트랜스퍼장비의 사용을 축소시켜 작업 생산성과 작업시간을 단축시킬 수 있는 것이다.

도 1,2,3 에 도시된 바와 같이 상부홀더(T)의 하단으로 펀치고정판(10)을 볼트로 결합시키고 그 하단에 펀치가이드(11)와 받침블록(12)를 순차적으로 각각의 볼트에 의해 결합시킨다.

상기 펀치가이드(11)의 후단에는 패널(P)을 피어싱하기 위하여 피어싱 금형장치(F)에 안치시킬 때 패널(P)의 선단이 금형에 간섭되는 것을 방지하기 위하여 패널(P)의 선단이 삽입될 수 있도록 안치홈(11a)이 형성되고 펀치가이드(11)와 받침블록(12)의 중앙에는 중공을 형성하여 피어싱 펀치(13)(13')가 장착될 수 있게 하였다.

상기와 같이 피어싱 금형장치(F)의 상부금형을 구성하여 피어싱하는 패널(P)이 상부금형에 간섭을 받지 않고 대칭되는 좌측 및 우측의 경사부를 모두 수용하여 피어싱 성형작업을 수행할 수 있는 것이다.

상기 하부홀더(L)의 상부에는 다이받침판(20)을 볼트로 결합시키고 그 상단에는 피어싱 다이(21)가 볼트에 의해 순차적으로 결합시킨다.

상기 피어싱 다이(21)의 중앙에는 상부금형에 장착된 피어싱 펀치(13)(13')가 천공작업 후 안내될 수 있게 피어싱 펀치(13)(13')에 대응되게 가이드 공(22)(22')이 형성되어 피어싱 펀치(13)(13')가 패널(P)을 천공 후 안내될 수 있게 하였다.

또한 상기 피어싱 다이(21)의 선단은 단턱으로 구성되어 패널(P)을 하부금형에 안치될 때 패널(P)의 절곡부위가 간섭을 받지 않고 안치될 수 있는 것이다.

상기와 같이 형성된 피어싱 금형장치(F)는 상,하부금형에 좌측과 우측이 대칭인 도장된 강판패널(P)의 경사부를 안치시킴에 있어 간섭을 배제시키고 모두 수 용하여 단일금형으로 성형할 수 있는 것이다.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

그러므로 본 고안은 종래 대형패널의 좌측 피어싱 공정과 우측 피어싱 공정으로 2단계의 금형 공정으로 성형하던 도장된 강판패널을 금형에 안치 시 패널의 간섭을 제거하여 단일 금형으로 축소시켜 성형시킬 수 있게 하여 금형비용을 절감시키고 제품의 이송공정을 제거하여 트랜스퍼 장비의 불사용과 작업장의 금형설치 공간을 축소시키며 제품의 도장표면 손상과 버의 발생을 억제시켜 패널의 품질과 생산성을 향상시키면서 제작기간의 단축과 제품단가를 저감시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 유압실린더에 의해 승강하는 상부홀더(T)와 상기 상부홀더(T)의 하단에 구비된 하부홀더(L)의 사이에 상호 맞물리며 통상의 도장된 강판패널(P)을 피어싱하는 피어싱 금형장치(F)에 있어서,

   상기 상부홀더(T)의 하단에 펀치고정판(10),펀치가이드(11) 및 받침블럭(12)을 각각의 볼트로 결합시키되 상기 펀치가이드(11)와 받침블럭(12)의 중앙에는 피어싱 펀치(13)(13')가 장착되고 펀치가이드(11)의 일측에는 패널(P)의 선단이 삽입되는 안치홈(11a)이 형성되고 상기 하부홀더(L)의 상단에는 다이받침판(20)및 피어싱 다이(21)가 순차적으로 볼트에 의해 결합시키되 상기 피어싱 다이(21)의 선단은 단턱으로 형성되고 중앙에는 피어싱 펀치(13)(13')의 가이드 공(22)(22')이 천공되어 패널(P)의 좌,우측 경사부를 피어싱 성형할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 대칭패널의 경사 양측면 피어싱 금형장치.

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