KR200406489Y1 - 금분이 함유된 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물 - Google Patents

금분이 함유된 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물 Download PDF

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Abstract

본 고안은 경사와 위사가 서로 직각으로 교차하여 이루어진 직물에 있어서, 경사는 금분 함유 염색섬유사를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 금분 함유 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물에 관한 것으로, 사이징기를 이용한 금분 함유 염색섬유사는 간단한 공정에 의하여 다양한 색상 및 발광특성 등의 기능성을 제공할 뿐 아니라 제직성이 우수하고 실이 피지 않는 등 제직성이 우수하여, 염색 섬유사를 경사로 포함하는 평직 또는 능직구조의 직물은 다양한 응용분야에 사용될 수 있다.
금분, 염색섬유사, 경사, 직물

Description

금분이 함유된 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물{Textile fabrics with ends of dyeing synthethic yarn being coated with gold pastes}
도 1은 사이징기를 이용한 염색 사이징 공정 개략도이고,
도 2는 자동제직기를 이용한 제직과정을 간략하게 도시한 것이고,
도 3은 본 고안에 의한 염색섬유사 경사를 가지는 직물의 개략도이고,
도 4는 도 3의 vv방향에서의 단면도이다.
1 크릴(creel) 2 바디 3,3' 호제용액조(사이징제조)
4 스퀴즈롤 5 제1 건조챔버 6 제2 건조챔버
7 건조실린더 8 경사빔 9 원사 (섬유사)
20 경사 30 위사 40 직물
41 제직기 42 경사피더
본 고안은 금분이 함유된 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물에 관한 것으로, 상세하게는 경사와 위사가 서로 직각으로 교차하여 이루어진 직물에 있어서, 경사는 사이징 공정에서 염색되고 금분 및/또는 축광분말 및/또는 유리분말을 함유한 섬유사를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 금분을 함유한 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물에 관한 것이다.
종래 섬유사를 염색할 때에는 주로 원사를 염색용 사관에 감은 것을 염색하게 되므로 염액이 사층표면에는 잘 염착되나 사층속 깊숙히 그 내부까지 잘 균염되지 않는 문제점이 있었다. 또한 이러한 문제점을 해결하기 위하여 타래염색법이 실시되기도 하나 이 경우에는 타래가 염색도중 얽히거나 뭉치기 쉽고 또는 염색후 사관에 감을때 이러한 얽힘이나 뭉침에 기인하여 실의 철사 전사률이 심하게 될 뿐만 아니라 타래의 취급상 여러가지 불편하고 복잡한 문제점이 있다. 또한, 최근에는 실 한가닥을 사관에서 풀어내고 이것을 염욕속을 통과시켜서 직접 염색함으로써 상기와 같은 문제점을 해결하여 균염 효과를 기하여 방법이 알려지고 있으나, 이 경우에는 염액이 실에 충분히 염착될 때까지의 시간을 겪어야 하기 때문에 작업시간이 많이 소요되어 일반적으로 섬유의 종류나 염료의 염착성(염착시간) 등에 따라서 그 적용에 제한을 받게 될 뿐 아니라 작업면에서 비능률적일 때가 많다. 한편, 섬유사 자체에 기능성을 부과하기 위한 여러 공정들이 소개되고 있으나, 공정들이 복잡하고 비효율적이므로 실현되기 어려운 점들이 있었다.
본 고안자는 섬유사 사이징 장치를 이용하여 섬유사 염색방법을 안출함과 동시에 상기 방법에 의한 염색 공정에 있어서, 기능성 광물분말을 용이하게 섬유사 코팅층에 도입할 수 있음을 확인하고, 사이징 장치를 이용하여 완성되는 금분 등이 함유된 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물을 고안하였다.
직물은 경사(warp, end)와 위사(filing yarn, weft)가 서로 직각으로 교차하여 만들어지며, 경사란 직물의 길이방향을 말하고, 위사란 경사에 직각이 되도록 짜여있는 사조(絲條)로 정의된다. 경사는 꼬임이 많고 강도가 높아야 하며, 늘어나지 않아야 하나, 위사는 경사에 비해 꼬임이 적거나 굵은 실 또는 장식사 등을 사용하여 신축성이 커야한다.
한편, 폴리에스테르, 폴리아미드 등의 합성섬유 원사(섬유사)를 경사로 사용하여 이루어지는 직물을 제조하는 경우, 제직시 경사의 끊어짐이 발생하지 않도록 하기 위하여 사이징(sizing)기를 이용하여 경사를 호부하여 워터제트룸(Water Jet Loom) 또는 에어제트룸(Air Jet Loom)에서 제직한다. 이를 상세하게 설명한다. 도 1에서 도시된 사이징기에서는, 크릴(creel, 1)에 감긴 다수개의 원사(9)는 바디(2)를 통과함으로써 동일한 피치에서 집합되고, 호제용액조(3)에 침지되어 호제를 부착시킨 후 스퀴즈롤(squeeze roll, 4)에서 실을 짜냄으로서 소요되는 호부착량을 조절한다. 이어서, 제1 건조챔버(5), 제2 건조챔버(6) 및 건조실린더(7)에서 실을 건조한 후, 권취하여 경사빔(8)을 얻는다. 통상의 호제로는 면사 또는 우스티드사의 경우에는 녹말이 적용되며, 비스코스사와 아세테이트사가 원사로 사용되는 경우에는 젤라틴이 사용된다.
본 고안은 상기 사이징기를 이용하여 섬유사를 기능성 광물이 함유된 수지로 염색한 후, 제직하여 금분 등 기능성 광물이 함유된 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물을 제공하는 것이다.
상기 목적은 경사와 위사가 서로 직각으로 교차하여 이루어진 직물에 있어서, 경사는 금분 및/또는 축광 파우더 및/또는 유리분말이 함유된 염색섬유사를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물에 의해 달성될 수 있다.
상기 금분이 함유된 염색섬유사는 폴리에스테르, 폴리아미드를 포함한 섬유사 외주면에 수용성 아크릴 바인더 수용액, 안료조성액 및 금분(골드페이스트)을 포함하는 안료사이징제가 코팅된 섬유사, 또는 수용성 아크릴 수지액, 알킨산소오다, 분산염료 및 금분(골드페이스트)을 포함하는 본염사이징제가 코팅된 섬유사로 정의된다.
상기 금분은 구리분말 80 중량부 및 알루미늄 분말 20 중량부 혼합되어 산화공정 및 분말공정을 거친, 상업적으로 입수가능한 파우더 형태이며, 금분에 의한 수려성을 발휘하기 위하여는 3 내지 5 중량부가 안료사이징제 또는 본염사이징제에 혼합될 수 있다.
상기 금분이 함유된 염색섬유사는 사이징기를 이용하여 안료사이징제 또는 본염사이징제를 섬유사에 코팅하여 제조될 수 있으며, 상기 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물은 자동제직기를 이용하여 염색섬유사 경사의 여러가닥이 균일한 간격으로 동일방향으로 삽입되며, 위사는 통상의 섬유사로써 경사와 90° 각도에서 경사를 가로지르도록 삽입되어 평직 구조를 가진다.
이하 사이징 장치를 이용한 염색섬유사 제조방법 및 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물제조방법 및 직물에 대하여 도면 및 실시예들을 통하여 설명하고자 하나, 이에 국한되지 아니한다. 특히, 기능성 광물질의 대표적인 예로써 금분을 예시하나, 이와 균등한 범위로 해석되는 축광분말 및/또는 유리분말 및/또는 황토분말 첨가에 의한 응용은 당업자에게는 당연한 것이다.
예를들면, 축광분말은 상업적으로 구입가능한 발광체 분말로써, 산화스트론툼 55-62.5 중량%, 산화알루미늄 35-42.5 중량%, 산화디스프로슘 1-9 중량% 및 산화유로품 0.5-1.5 중량%로 구성되며, 10um-60um 입도분포를 가지며, 입균입경은 약 40um이고, 입자형태는 80% 이상이 구상으로 이루어진 발광체를 적용할 수 있다.
실시예 1.
안료를 이용한 금분 함유 염색섬유사
도 1에 도시된 사이징기에서, 크릴(creel, 1)에 감긴 폴리아미드(9)는 바디(2)를 통과함으로써 동일한 피치에서 집합된다. 사이징제조(3')에 침지되어 아크릴바인더 안료조성액 및 금분을 포함한 사이징제를 코팅시킨 후 스퀴즈롤(squeeze roll, 4)에서 폴리아미드를 통과시킴으로써 폴리아크릴 코팅층 두께를 0.015mm로 조절한다. 상기 사이징제로는, 시중 구입가능한 무용제 워터베이스드 폴리아크릴 수지액에 안료조성물이 2 중량부 및 금분 3~5중량부 포함된다. 이어서, 제1 건조챔버(5), 제2 건조챔버(6) 및 건조실린더(7)에서 안료 및 금분이 분산된 폴리 아크릴수지가 코팅되며, 얻어진 염색섬유사를 100~150℃에서 1 내지 3분간 건조한 후, 권취하여 안료나염 금분 함유 섬유사 경사빔(8)을 얻었다.
실시예 2.
염료를 이용한 금분 함유 염색섬유사
실시예 1과 동일하게 처리하되, 사이징제로써 수용성 아크릴 수지액 100 중량부에 알킨산소오다(고형분 20%) 10 중량부를 용해한 후, 금분 3~5중량부, 축광분말 3~5중량부, 유리분말 5~10중량부, 분산염료 1~5 중량부 및 소량의 분산제를 혼합하여 사이징제를 제조하여 코팅한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 처리하여 본염된 기능성 광물 함유 섬유사 경사빔(8)을 얻었다. 즉, 폴리아미드(9)가 스퀴즈롤(squeeze roll, 4)을 통과하여 얻어진 금분 함유 염색섬유사를 이후 연속하여 제1 건조챔버(5)를 통과하여 통상의 방법으로 처리하여 본염된 기능성 광물 함유 섬유사 경사빔(8)을 얻었다.
도 2는 자동제직기(41)를 이용한 제직도를 간략하게 도시한 것이고, 이하 제직공정을 설명한다. 안료 또는 염료로 염색되고 기능성을 가지는 섬유사 경사빔(8)은 경사 피더(42)에 위치하며, 통상의 섬유사를 위사 피더(도시하지 않음)에 건 후, 제직기(41)를 작동시켜 나염 기능성 섬유사 경사(20)가 균일한 간격으로 같은 방향으로 삽입되고 반면에, 통상 섬유사 위사(30)는 경사와 90°에서 경사를 가로지르도록 삽입되어 기능성 광물 함유 염색섬유사가 경사로 포함된 직물이 완성된다.
도 3은 상기 제직공정에 따라 얻어진 직물(40)의 개략도이고, 도 4는 도 3의 vv방향에서의 상대적인 단면(cross section)이다. 각 도면에 도시된 바와 같이, 기능성 광물분말 함유 염색섬유사 경사(20)와 통상 섬유사 위사(30)는 교대로 서로를 넘어서며 가로지르도록 구성된다.
상기와 같이 사이징기를 이용하여 금분을 포함한 기능성 광물 함유 염색섬유사를 제조할 수 있으며, 상기 섬유사는 제직성이 우수하고, 제직기의 마찰에 의하여 실이 피지 않고 세척을 하여도 아크릴 수지가 이탈되지 않는 등의 개량된 물성을 보이며, 특히, 금분에 의한 미려성을 제공할 뿐 아니라 축광분말 및 유리분말의 첨가에 의한 발광특성을 가진 염색섬유사를 제조할 수 있다. 또한, 제직하여 완성된 염색 기능성 섬유사를 경사로 포함하는 직물은 통기성이 우수하고 땀이 차지 않 을 뿐 아니라 부드럽고 촉감이 우수한 직물로 평가된다.
상기한 바와 같이, 본 고안에 의한 사이징기를 이용한 금분 함유 염색섬유사는, 사이징 및 염색공정 및 기능성 부여공정의 단순화 및 이에 따른 경제적 효과를 기대할 수 있으며, 이에 의하여 제조된 염색 기능성 섬유사는 제직성이 우수하고 실이 피지 않을 뿐 아니라 제직시 마찰에 의하여 아크릴 수지가 이탈되지 않는 등의 제직성이 우수하며, 염색 기능성 섬유사를 경사로 포함하는 평직 또는 능직구조의 직물은 부드럽고 촉감이 우수하며 통기성이 우수하여 다양한 응용분야에 사용될 수 있다. 특히, 금분에 의한 수려성을 제공할 뿐 아니라 축광분말 및 유리분말의 첨가에 의한 발광특성을 가진 염색섬유사를 제조할 수 있다

Claims (3)

  1. 경사와 위사가 서로 직각으로 교차하여 이루어진 직물에 있어서, 경사는 금분 함유 염색섬유사를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 금분 함유 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 금분 함유 염색섬유사는 섬유사 외주에 금분을 함유한 안료사이징제 또는 본염사이징제가 코팅된 것을 특징으로 하는, 금분 함유 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금분 함유 염색섬유사는 섬유사 외주에 축광분말 및 유리분말이 더욱 함유된 안료사이징제 또는 본염사이징제가 코팅된 것을 특징으로 하는, 금분 함유 염색섬유사를 경사로 포함하는 직물.
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