KR200405338Y1 - 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더 - Google Patents

Abstract

본 고안은 화장품 생산라인의 컨베이어에 장착하여 용기를 운반할 때 사용되어지는 용기 운반용 홀더에 관한 것이다.

본 고안은, 내용물을 충전하거나 내용물이 충전된 용기를 안정하게 운반할 수 있도록 컨베이어에 설치되는 용기 운반용 홀더에 있어서,

내용물이 포장되거나 내용물이 포장되어서 운반되는 용기(200)의 규격에 따라 그에 적당한 규격을 갖도록 용기 운반용 홀더의 안착홈(23)의 크기가 조정되는 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

용기 운반용 홀더, 몸체, 가동블럭, 브이홈, 안착홈, 안내봉, 가동나사봉, 핸들

Description

화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더{Holder for a tool transport of cosmetic production line}

도 1은 본 고안에 의한 생산라인을 이루는 컨베이어에 용기 운반용 홀더가 설치된 상태의 예를 보인 실시 예시도.

도 2는 본 고안에 따른 용기 운반용 홀더의 분리 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 용기 운반용 홀더의 사시도.

도 4는 도3의 A-A선 단면도.

도 5a는 본 고안의 용기 운반 홀더의 안착홈에 작은 크기의 용기가 안착되어 있는 상태의 평면 예시도.

도 5b는 본 고안의 용기 운반 홀더의 안착홈에 중간 크기의 용기가 삽입 되어진 상태의 평면 예시도.

도5c는 본 고안의 용기 운반 홀더의 안착홈에 크기가 큰 용기가 삽입 되어진 상태의 평면 예시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 몸체 11 : 플레이트

11a : 볼트구멍 12,13,14,15 : 홈

16,17,18,19 : 써포트바 20 : 가동블럭

21 : 제1블럭 22 : 제2블럭

21a,22a : 체결구멍 21b,22b : 나사구멍

21c,22c : 브이홈 23 : 안착홈

40 : 안내봉 50 : 가동나사봉

51 : 왼나사 52 : 오른나사

53 : 키 60 : 핸들

100 : 컨베이어 200 : 용기

본 고안은 화장품 생산라인에서 용기를 운반할 때 사용되어지는 용기 운반용 홀더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생산라인의 컨베이어에 용기를 얹혀 운반시킬 때 용기가 넘어지지 않고 운반되어질 수 있도록 하는 용기 운반용 홀더의 구조를 개량하여 각기 규격이 다른 용기를 하나의 홀더로 사용할 수 있게 한 고안에 관한 것이다.

일반적으로 화장품을 생산하는 공장에서는 용기에 내용물을 충전할때 또는 내용물이 충전된 용기를 운반 포장 할 때 컨베이어에 일정간격을 갖도록 용기를 얹어 운반하게 된다.

상기와 같이 컨베이어에 용기를 얹어 운반 시킬 때 용기가 쓰러지거나 용기에 내용물을 충전 시킬 때 안정성을 확보할 수 있도록 용기를 고정시킨 상태에서 운반 하게 된다.

상기와 같이 용기를 고정시켜 운반시키는 대표적인 수단으로는 컨베이어에 용기 운반용 홀더를 일정 간격을 갖도록 설치하고, 컨베이어에 설치된 용기 운반용 홀더의 안착홈에 용기를 안착시킨 상태에서 운반시키게 된다.

상기와 같이 용기를 고정시켜 운반할 수 있도록 된 종래의 용기 운반용 홀더는, 용기가 안착되어지는 안착홈이 정해진 규격을 가지고 정형화되어 있는 것이어서 규격이 다른 용기를 운반하고자 할 때에는 규격이 다른 안착홈을 갖는 용기 운반용 홀더를 컨베이어에 교체 장착하여야 하는 문제가 발생하였다.

상기와 같이 규격이 다른 용기를 컨베이어를 통해 운반하기 위하여 용기 운반용 홀더를 교체할 경우, 새롭게 용기운반용홀더를 제작해야 하므로 제조원가가 상승하며 또한 교체 작업에 따른 작업시간이 많이 소요되어 생산라인을 정지시켜야 하는 시간이 길어지게 되는 폐단을 야기 하게 됨은 물론, 생산라인의 운전이 신속하게 이루어지지 못함에 따라 생산성 향상에 저해 요인이 되기도 하였다.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 컨베이어에 장착되어 용기를 안전하게 운반하는 용기 운반용 홀더의 안착홈의 규격을 운반하고자 하는 용기의 규격에 따라 그에 대응하는 크기로 조절할 수 있게 하여 하나의 용기 운반용 홀더를 이용하여 각기 다른 규격의 용기를 범용으로 운반할 수 있게 하므로써, 운반하고자 하는 용기의 규격에 따라 컨베이어에 설치된 용기 운반용 홀더를 교체하여야 하는 문제점을 해소하였을 뿐만 아니라, 용기 운반용 홀더 교체를 위해 생산라인의 운전을 오랜기간 정지시켜야 했던 종래의 문제점을 해결하였으며, 생산라인의 연속적인 운전으로 생산성을 향상시킬 수 있는 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내용물을 충전하거나 내용물이 충전된 용기를 안정하게 운반할 수 있도록 컨베이어에 설치되는 용기 운반용 홀더에 있어서,

내용물이 포장되거나 내용물이 포장되어서 운반되는 용기(200)의 규격에 따라 그에 적당한 규격을 갖도록 용기 운반용 홀더의 안착홈(23)의 크기를 조정 사용할 수 있도록 함을 특징으로 하는 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도5에서 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더는, 플레이트(11)의 상면 네모서리에 서포트바(16)(17)(18)(19)가 설치되어 있는 몸체(10)와; 상기 몸체(10)의 상부에서 대응하는 방향으로 가동하는 가동블럭(20)과; 상기 가동블럭(20)을 가동시키는 핸들(60)로 구성되어 있다.

상기 몸체(10)는, 플레이트(11) 저면에 컨베이어(100)에 고정할 수 있도록 볼트구멍(11a)이 형성되어 있고, 상면 네모서리에 가동블럭(20)의 외측면이 지지되는 써포트바(16)(17)(18)(19)가 설치되어 있다.

상기 써포트바(16)(17)(18)(19)중 2개의 대응하는 써포트바(16)(17)에는 가동블럭(20)이 안내되어지는 안내봉(40)이 양쪽에 걸쳐 설치되어 있고, 나머지 써포트바(18)(19)에는 가동블럭(20)이 대응하는 방향으로 가동되어질 수 있도록 하는 가동나사봉(50)이 양쪽에 걸쳐 설치되어 있다.

상기 가동나사봉(50)은 길이의 중심을 기점으로 일측에는 왼나사(51)가 형성되어 있고, 반대쪽에는 오른나사(52)가 형성되어 있는 것이다.

상기 가동나사봉(50)의 일단은 핸들(60)을 키 체결할 수 있도록 다각형을 이루는 키(53)가 형성되어 있다.

상기 핸들(60)이 키 체결되어지는 가동나사봉(50)의 키(53) 부분이 서포트바(18)에 관통 설치되어 있는 것이다.

상기의 몸체(10)를 구성하는 플레이트(11)의 상면에서 가동되어지는 가동블럭(20)은 제1블럭(21)과 제2블럭(22)으로 형성된다.

상기 제1블럭(21)과 제2블럭(22)은 써포트바(16)(17)에 걸쳐 설치되어진 안내봉(40)에서 안내되는 안내구멍(21a)(22a)이 일측으로 형성되어 있고, 써포트바(18)(19)에 걸쳐 설치된 가동나사봉(50)에 나사체결되는 나사구멍(21b)(22b)이 타측으로 형성되어 있다.

제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 서로 마주하는 면의 중간에는 브이홈(21c)(22c)이 각각 형성되어 있고 상기 브이홈(21c)(22c)에 의해 안착홈(23)이 형성되어지게 된다.

상기 가동블럭(20)은 가동나사봉(50)의 일단으로 형성된 키(53)에 키 결합되 는 핸들(60)을 회전시키는 방향에 따라 벌어졌다 좁혀졌다 하면서 브이홈(21c)(22c)에 의해 형성되어지는 안착홈(23)의 규격을 조정할 수 있도록 형성된 것이다.

전술한 구성으로 이루어진 본 고안의 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더를 조립할 때에는 가동나사봉(50)과 안내봉(40)에 가동블럭(20)을 이루는 제1블럭(21)과 제2블럭(22)을 설치한다.

상기 제1블럭(21)과 제2블럭(22) 각각에 형성된 나사구멍(21b)(22b)에 가동나사봉(50)을 나사 체결하고 체결구멍(21a)(22a)에 안내봉(40)을 끼워 조립한다.

상기와 같이 가동나사봉(50)과 안내봉(40)에 가동블럭(20)의 제1블럭(21)과 제2블럭(22)을 조립한 상태에서 상기의 안내봉(40)과 가동나사봉(50)의 양단에 써포트바(16)(17)(18)(19)를 각각 조립한다.

가동나사봉(50)과 안내봉(40)이 조립되어진 써포트바(16)(17)(18)

(19)를 몸체(10)를 이루는 플레이트(11)에 장착하게 된다.

상기 플레이트(11)에 써포트바(16)(17)(18)(19)를 고정시킬 때에는 상기 플레이트(11)의 상면 네 모서리에 형성된 홈(12)(13)(14)(15)에 써포트바(16)(17)(18)(19)의 하단을 끼워 조립한 상태에서 고정볼트(도면에 특정부호로 표시하지 않았음)로 고정시키므로써 용기 운반용 홀더의 조립이 완료된다.

상기와 같이 조립되어진 용기 운반용 홀더를 컨베이어(100)상에 일정간격을 갖도록 설치하게 되는데, 상기 컨베이어(100)에 용기 운반용 홀더를 설치할 때에는 저면에 형성된 볼트구멍(11a)에 켄베이어(100)를 관통하는 볼트(도면에 표시하지 않았음)를 체결하여서 설치하게 된다.

이상에서와 같이 컨베이어(100)에 설치되어진 용기 운반용 홀더를 이용하여 용기(200)를 운반하게 되는데, 용기를 운반하기에 앞서 생산라인의 선행 작업 공정인 자동화기기(도면에 도시하지 않았음)에 의해 운반되어지는 용기(200)의 크기에 따라 용기 운반용 홀더의 안착홈(23) 규격을 미리 조절하게 된다.

상기 용기 운반용 홀더의 안착홈(23) 규격을 조절할 때에는 가동나사봉(50)의 키(53)에 핸들(60)을 체결한다.

상기 가동나사봉(50)에 체결되어진 핸들(60)을 돌려 가동블럭(20)의 제1블럭(21)과 제2블럭(22)을 이동시키게 되는 것이다.

가동블럭(20)의 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 가동되어지는 과정을 도5a,도5b,도5c를 참고로 설명하면 다음과 같다.

도5a는 가동나사봉(50)의 키(53)에 핸들(60)을 체결하여 화살표 방향으로 돌려 가동블럭(20)을 이루는 제1블럭(21)과 제2블럭(22)을 마주하는 방향으로 이동시키게 되는데, 상기 핸들(60)을 돌리면 가동나사봉(50)이 연동하면서 상기 가동나사봉(50)에 나사체결 된 제1블럭(21)과 제2블럭(22)의 나사구멍(21b)(22b)이 가동나사봉(50)을 따라 안내되면서 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 서로 마주 하는 면쪽으로 이동하게 되는 것이다.

상기와 같이 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 마주 하는 방향으로 이동함으로써, 브이홈(21c)(22c)에 의하여 형성된 안착홈(23)의 규격이 도5a에서와 같이 작게 조정되어 진다.

안착홈(23)의 규격을 조정한 이후에는 가동나사봉(50)으로부터 핸들(60)을 분리한다.

상기와 같이 조정된 안착홈(23)에 생산라인의 선행 작업 공정인 자동화기기(도면에 도시하지 않았음)에 의해 운반되어진 용기(200)를 안착홈(23)에 안착시켜 운반하게 되는 것이다.

도5b,c는 가동블럭(20)을 이루는 제1블럭(21)과 제2블럭(22) 사이의 간격을 벌려 용기(200)가 안착되는 안착홈(23)의 규격을 크게 한다.

상기 안착홈(23)의 규격을 크게 할 때에는 가동나사봉(50)에 체결된 핸들(60)을 도5b,c에 표시한 화살표방향으로 돌린다.

상기와 같이 핸들(60)을 도5b,c에 표시된 화살표 방향으로 돌리면, 가동나사봉(50)에 나사체결된 제1블럭(21)과 제2블럭(22)의 나사구멍(21b)(22b)이 가동나사봉(50)을 따라 안내되면서 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 서로 멀어지게 된다.

상기와 같이 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 서로 멀어지는 방향으로 이동함으로써, 브이홈(21c)(22c)에 의하여 형성된 안착홈(23)의 규격이 도5b,c에서와 같이 크게 조정되어 진다.

안착홈(23)의 규격을 조정한 이후에는 가동나사봉(50)으로부터 핸들(60)을 분리한다.

상기와 같이 조정된 안착홈(23)에 생산라인의 선행 작업 공정인 자동화기기(도면에 도시하지 않았음)에 의해 운반되어진 용기(200)를 안착홈(23)에 안착시켜 운반하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더는, 기동블럭(20)을 이루는 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 몸체(10)의 플레이트(11)에 설치된 써포트바(16)(17)에 설치된 안내봉(40)과 서포트바(18)(19)에 설치된 가동나사봉(50)을 따라 이동하도록 설치되어 있고, 상기 가동나사봉(50)에 체결되어지는 핸들(60)을 이용하여 가동나사봉(50)을 좌,우로 회전 시킴에 따라 상기 제1블럭(21)과 제2블럭(22)이 마주하는 면 중간으로 형성된 브이홈(21c)(22c)에 의해 형성되어진 안착홈(23)의 규격을 지유롭게 조정할 수 있는 것이어서, 용기(200)의 규격에 관계 없이 하나의 용기 운반용 홀더를 이용하여 용기(200)를 운반할 수 있는 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라, 종래와 같이 운반하고자 하는 용기(200)의 규격에 따라 그에 알맞는 용기 운반용 홀더를 컨베이어(100)에 교체 장착하여야 하는 문제점을 해소하였고, 컨베이어(100)에 용기 운반용 홀더 교체를 위해서 생산라의 운전을 오랜기간 정지시켜야 해던 종래의 문제점을 해결 함은 물론, 생산라인의 연속적인 운전이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있는 이점을 가지고 있다.

Claims (3)

1. 내용물을 충전하거나 내용물이 충전된 용기를 안정하게 운반할 수 있도록 컨베이어에 설치되는 용기 운반용 홀더에 있어서,

   내용물이 포장되거나 내용물이 포장되어서 운반되는 용기(200)의 규격에 따라 그에 적당한 규격을 갖도록 용기 운반용 홀더의 안착홈(23)의 크기를 조정하여 다양한 규격의 용기(200) 운반이 가능하도록 하되, 상기 안착홈(23)은 가동나사봉(50)의 회전방향에 따라 제1블럭(21)과 제2블럭(20)이 서로 대응하는 방향으로 이동되어져 크기가 조정되어지는 가동블럭(20)에 의해 구성됨을 특징으로 하는 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더.
2. 제1항에 있어서, 상기 용기 운반용 홀더는, 플레이트(11)의 상면에 안내봉(40)이 설치되어지는 써포트바(16)(17)와 가동나사봉(50)이 설치되어지는 써포트바(18)(19)가 설치되어 있는 플레이트로 이루어진 몸체(10)와;

   브이홈(21c)(22c)이 각각 형성되어 있는 상기 제1블럭(21)과 제2블럭(20)에 의해 안착홈(23)의 크기가 조정되어지는 가동블럭(20)에 의해 구성됨을 특징으로 하는 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더.
3. 제1 또는 제2항에 있어서, 상기 가동나사봉(50)은 키(53)에 체결되는 핸들(60)에 의해 회전함을 특징으로 하는 화장품 생산라인의 용기 운반용 홀더.

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