CN106495072B - 简易锁盖机的纠偏结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易锁盖机的纠偏结构，其特征是，在刀架的底部端面上通过一连接板设置有一纠偏器；中心套贯穿连接板并处于纠偏器的上部内腔中，酒瓶的瓶盖部分处于纠偏器的下部内腔中，以纠偏器形成中心套与瓶盖部分的防偏差结构。本发明能减小中心套与瓶盖的垂直偏差，防止中心套压坏瓶盖，从而提高成品率和生产效率。

Description

简易锁盖机的纠偏结构

技术领域

本发明涉及一种简易锁盖机的纠偏结构，适用于中小酒厂、饮料厂的灌装。

背景技术

目前，如图1所示，这种简易锁盖机也称封口机，因其结构简单、造价低、基本上无需维护，所以仍有许多中小规模的酒厂、饮料厂在灌装封口锁盖时使用。它的工作原理是：如图1c所示，刀架1是基础，与旋套2组装后，可以纵向即上下位移；且它们的中心轴线与中心套3的中心轴线重合；但在工作时，中心套3只沿中心线作上下位移，而刀架1与旋套2不但要与中心套3做同步的纵向位移，还要以中心轴线为轴心旋转。一组短刀杆4与一组长刀杆5分别装上轴承6与刀头7后，随着刀架1一起做纵向位移并旋转。如图1a和图1b所示，一组短刀杆4与一组长刀杆5分别为对向各两组，结构完全相同，只是长度略有差别，短的一组的功能是将瓶盖在瓶口上旋出螺纹，如图1a所示；而长的一组是将瓶盖在瓶口下沿锁边，如图1b所示。而从图中也可知，为了不影响刀头7正常工作，中心套3的深度只能在2mm以内，内腔的直径也只能较瓶盖的头部外径大2-3mm。

由于中心套3内腔的尺寸有限，为了使瓶盖头部能完全顺利地进入到中心套3内，则必然会要求瓶子9自身的垂直偏差度要小，且在放瓶子9的时候不能有晃动，否则中心套3的外沿就会压坏瓶盖，产生不良品。因此，目前的简易锁盖机有个较大的缺陷，就是对瓶子的垂直偏差要求较高。但玻璃瓶毕竟是热工成型的工业产品，垂直偏差度受瓶底与瓶颈等多方面的影响，所以在灌装生产过程中经常会出现瓶盖不能完全进入到中心套3内的现象，从而产生不良品和损耗，并且降低生产效率。

另外，在操作时为了不让瓶子晃动，操作工必须一直用手拿着瓶子，直到中心套03压住瓶盖后手才可以松开，操作不便。

发明内容

为克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种简易锁盖机的纠偏结构，以期能减小中心套对瓶子垂直偏差的要求，防止中心套压坏瓶盖，从而提高成品率和生产效率。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明一种简易锁盖机的纠偏结构，所述简易锁盖机包括：刀架、旋套、中心套、一组短刀杆、一组长刀杆、轴承、刀头和底托；在所述刀架上套装有所述旋套；在所述刀架的两侧相对设置有一组短刀杆和一组长刀杆；所述一组短刀杆和一组长刀杆的顶部设置有所述轴承、底部设置有所述刀头；所述刀架的中心位置上设置有所述中心套；所述中心套向下延伸并正对于设置在所述底托上的酒瓶的瓶口；其特征是，

在所述刀架的底部端面上通过一连接板设置有一纠偏器；所述中心套贯穿所述连接板并处于所述纠偏器的上部内腔中，所述酒瓶的瓶盖部分处于所述纠偏器的下部内腔中，以所述纠偏器形成所述中心套与瓶盖部分的防偏差结构，从而使得所述一组短刀杆、一组长刀杆和刀头在旋转时始终保持相对位置。

本发明所述的简易锁盖机的纠偏结构的特点也在于：

所述纠偏器的上部内腔为圆形结构，且内腔直径大于所述中心套的外径；所述纠偏器的下部内腔是由两个弧形延伸体相对而成的喇叭状结构；所述两个弧形延伸体之间的缺口位置与所述一组短刀杆上的刀头位置相对应；且所述两个弧形延伸体的侧部端面分别铣成R状，形成R状端面，用于配合所述刀头运动。

所述连接板为蝶形结构，且中间设置有通孔；所述通孔的四周设置有沉头孔，用于连接所述纠偏器；所述蝶形结构的四周设置有螺纹孔，用于连接所述刀架。

与已有现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明安装漏斗状的纠偏器之后，利用了漏斗的集束原理，将垂直偏差度较大，或者正晃动的瓶子，通过纠偏器的内壁，将瓶头与瓶盖引入到中心套里面，不会再出现中心套压坏瓶盖的现象，也不会产生不良品，提高了成品率和产量，在灌装环节中没有了损耗，效果显著。

2、本发明对瓶子的垂直偏差度也不会再有过高的要求，从而降低了生产成本。

3、本发明在生产时，员工也不用总是用手扶着瓶子，减少了劳动强度。

附图说明

图1为现有技术中简易锁盖机的示意图；

图1a为现有技术中简易锁盖机的一种工作状态图；

图1b为现有技术中简易锁盖机的另一种工作状态图；

图1c为现有技术中简易锁盖机的刀架、旋套和中心套的配合示意图；

图2为本发明纠偏器的立体图；

图2a为本发明纠偏器的正视图；

图2b为本发明纠偏器的侧视图；

图2c为本发明纠偏器的俯视图；

图3为本发明连接板的立体图；

图3a为本发明连接板的正视图；

图3b为本发明连接板的侧视图；

图4为本发明刀架、连接板与纠偏器的装配图；

图5为本发明刀架、刀头与纠偏器的装配后的仰视图；

图6为本发明装配后的立体图；

图7为本发明装配后的应用示意图；

图中标号：1刀架；2旋套；3中心套；4一组短刀杆；5一组长刀杆；6轴承；7刀头；8底托；9酒瓶；10中间连接板；10a通孔；10b沉头孔；10c螺纹孔；11纠偏器；11a R状端面。

具体实施方式

本实施例中，如图1所示，简易锁盖机包括：刀架1、旋套2、中心套3、一组短刀杆4、一组长刀杆5、轴承6、刀头7和底托8；在刀架1上套装有旋套2；在刀架1的两侧相对设置有一组短刀杆4和一组长刀杆5；一组短刀杆4和一组长刀杆5的顶部设置有轴承6、底部设置有刀头7；刀架1的中心位置上设置有中心套3；中心套3向下延伸并正对于设置在底托8上的酒瓶9的瓶口；

本实施例中，如图4所示，一种简易锁盖机的纠偏结构，是在刀架1的底部端面上通过一如图3所示的连接板10设置有一如图2所示的内壁呈漏斗状的纠偏器11；如图7所示，中心套3贯穿连接板10并处于纠偏器11的上部内腔中，酒瓶9的瓶盖部分处于纠偏器11的下部内腔中，以纠偏器11形成中心套与瓶盖部分的防偏差结构，从而使得一组短刀杆4、一组长刀杆5和刀头7在旋转时始终保持相对位置，如图6所示。

根据简易压盖机的工作原理可知，由于机头在向下运动时，旋套2与刀架1一直是在旋转的，而且中心套3在顶住瓶盖后，由于旋套2继续向下位移，推动刀杆，使四个刀头7压向瓶盖而工作。所以在设计漏斗状的纠偏器11的时候，要充分考虑到它的结构及安装后不能影响刀架1的旋转，且刀头7能旋出螺纹。因此，如图2a和图2b所示，设置纠偏器11的上部内腔为圆形结构，且内腔直径略大于中心套3的外径，原则上是不影响正常旋转；纠偏器11的下部内腔是由两个弧形延伸体相对而成的喇叭状结构；最大处的内径较中心套03内径大5－6mm，如图2c和图5所示，两个弧形延伸体之间的缺口位置与一组短刀杆4上的刀头7位置相对应；且两个弧形延伸体的侧部端面分别铣成R状，形成R状端面11a，用于配合刀头7运动。R值大于刀头半径1mm，目的是不影响上面两个刀头7压螺纹，如图5所示。

为了便于安装，且不影响刀杆工作，还要设置一连接板10，如图3a和图3b所示，连接板10为蝶形结构，且中间设置有通孔10a；通孔10a直径较中心套03要略大，通孔10a的四周设置有沉头孔10b，用于连接纠偏器11；蝶形结构的四周设置有四个6mm的螺纹孔10c，用于连接刀架1，连接好之后就形成了一个整体，如图6所示。

Claims (2)

1.一种简易锁盖机的纠偏结构，所述简易锁盖机包括：刀架(1)、旋套(2)、中心套(3)、一组短刀杆(4)、一组长刀杆(5)、轴承(6)、刀头(7)和底托(8)；在所述刀架(1)上套装有所述旋套(2)；在所述刀架(1)的两侧相对设置有一组短刀杆(4)和一组长刀杆(5)；所述一组短刀杆(4)和一组长刀杆(5)的顶部设置有所述轴承(6)、底部设置有所述刀头(7)；所述刀架(1)的中心位置上设置有所述中心套(3)；所述中心套(3)向下延伸并正对于设置在所述底托(8)上的酒瓶(9)的瓶口；其特征是，

在所述刀架(1)的底部端面上通过一连接板(10)设置有一纠偏器(11)；所述中心套(3)贯穿所述连接板(10)并处于所述纠偏器(11)的上部内腔中，所述酒瓶(9)的瓶盖部分处于所述纠偏器(11)的下部内腔中，以所述纠偏器(11)形成所述中心套与瓶盖部分的防偏差结构，从而使得所述一组短刀杆(4)、一组长刀杆(5)和刀头(7)在旋转时始终保持相对位置；

所述纠偏器(11)的上部内腔为圆形结构，且内腔直径大于所述中心套(3)的外径；所述纠偏器(11)的下部内腔是由两个弧形延伸体相对而成的喇叭状结构；所述两个弧形延伸体之间的缺口位置与所述一组短刀杆(4)上的刀头(7)位置相对应；且所述两个弧形延伸体的侧部端面分别铣成R状，形成R状端面(11a)，用于配合所述刀头(7)运动。

2.根据权利要求1所述的简易锁盖机的纠偏结构，其特征是：所述连接板(10)为蝶形结构，且中间设置有通孔(10a)；所述通孔(10a)的四周设置有沉头孔(10b)，用于连接所述纠偏器(11)；所述蝶形结构的四周设置有螺纹孔(10c)，用于连接所述刀架(1)。