KR200402225Y1 - 파레트 프레임 포밍기 - Google Patents

파레트 프레임 포밍기 Download PDF

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KR200402225Y1
KR200402225Y1 KR20-2005-0026665U KR20050026665U KR200402225Y1 KR 200402225 Y1 KR200402225 Y1 KR 200402225Y1 KR 20050026665 U KR20050026665 U KR 20050026665U KR 200402225 Y1 KR200402225 Y1 KR 200402225Y1
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Abstract

본 고안은 파레트 프레임 포밍기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물건을 적재하여 운반하는 파레트에 있어서 철재 파레트를 구성하는 프레임을 제작하는 포밍기에 관한 것이다.
이에, 본 고안은 베이스 판 상측에 상부가 개구된 삽입홈이 형성되어 있는 두개의 수직판이 마주보게 구성되고, 상기 두개의 수직판 사이에 공급되는 긴 철판을 포밍하는 각기 다른 구조의 포밍 경사각을 가진 포밍롤러가 설치된 포밍부와; 상기 포밍부에 구성된 포밍롤러를 회전시키는 위한 구동모터, 상/하부 구동기어, 연결기어로 구성된 구동부와; 상기 포밍롤러에 의해 완성된 프레임을 절단하는 절단부로 구성되는 파레트 프레임 포밍기를 특징으로 한다.

Description

파레트 프레임 포밍기{The forming machine for frame}
본 고안은 파레트 프레임 포밍기에 관한 것으로, 이를 더욱 상세히 설명을 하면 물건을 적재하고, 이를 운반할 때 사용되는 파레트에 있어서, 철재 파레트를 구성하는 프레임을 제작하는 포밍기에 관한 것이다. 일반적으로 파레트는 목재나 플라스틱 등의 합성수지로 제작한다. 하지만 목재용 파레트는 그 제작이 용이한 반면 목재의 부패 등으로 인해 그 수명이 짧아 보관 및 관리가 어려워 취급에 따른 문제점이 발생하게 된다. 플라스틱용 파레트, 또한 제조원가가 비싸고, 중량이 무거워 사용하기에 어려움이 있게 된다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위해 지금에는 무게를 최소화하면서 제작비용 절감 및 제작시간을 단축할 수 있게 철재를 이용하여 파레트를 제작하고 있다. 이에, 상기 철재용 파레트 제조에 사용되는 프레임을 제작하기 위해서 포밍기에서는 긴 철판을 상/하로 이루어진 두개의 축을 중심으로 회전하는 각기 다른 구조의 포밍경사면을 가진 다수의 포밍롤러 사이로 통과시키게 되면 상기 다른 구조의 포밍경사각을 가진 포밍롤러에 의해 공급된 긴 철판은 절곡되면서 프레임을 완성하게 된다. 따라서, 이렇게 완성된 프레임을 적절한 길이로 절단하고, 상기 절단된 프레임을 조립하여 철재용 파레트를 완성하게 된다. 하지만 종래의 포밍기는 절단시 일정한 길이를 유지하여 연속적으로 절단하기 위해서 센서 등의 고가의 장치를 설치하거나 아니면 작업자가 직접 측정하여 필요한 길이만큼 절단하여야 함으로 절단시간이 오래 걸리고, 비용 또한 증가하게 되는 문제점이 있어왔다. 뿐만 아니라, 포밍롤러의 이상 및 파손이 발생하면 수리 및 교체를 위해 분해할 때 많은 시간이 걸리는 등 아주 많은 문제점이 있어왔다.
이에, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 포밍롤러를 거쳐 완성된 프레임이 파레트 제작에 필요한 일정한 길이 만큼만 돌출 될 수 있게 구성함으로 센서 등의 고가의 장비나 복잡한 구조 없이 간단한 구성으로 이루어진 파레트 프레임 포밍기를 제공함을 목적으로 한다.
본 고안의 또 다른 목적은 포밍롤러의 이상 및 파손시 더욱 신속하고 용이하게 교환 할 수 있는 파레트 프레임 포밍기를 제공함을 그 목적으로 한다.
본 고안은 파레트 프레임 포밍기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물건을 적재하여 운반하는 파레트에 있어서, 철재 파레트를 구성하는 프레임을 제작하는 포밍기에 관한 것이다.
이에, 긴 철판을 포밍하는 각기 다른 구조의 포밍경사각을 가진 포밍롤러가 설치 구성된 포밍부와; 상기 포밍부를 구동시키는 구동부와; 상기 구동부에 의해 작동하는 포밍부에 구비된 포밍롤러를 거쳐 형성된 프레임을 절단하는 절단부로 구성됨을 특징으로 한다.
도 1,2를 참고로 하여, 상기 포밍부(100)는 베이스 판(102) 상에 수직으로 설치된 두 개의 수직판(105)이 마주보게 형성되어 상기 좌/우 두 개의 수직판(105) 사이에 두 개의 회전축(103, 104)이 회전가능케 상/하로 평행하게 구성되며, 상기 상/하부 회전축(103, 104)에는 각기 다른 형태의 포밍 경사각이 형성되어 있는 포밍롤러(101)가 종방향으로 다수 배열 구성되며 양단부에는 회전축을 지지 및 원활한 회전을 위는 베어링이 구성된다.
도 6을 참고로 하여 상기 구동부(200)는 베이스 판(102) 하측에 위치하는 구동모터(201)와; 상/하 포밍기의 회전축(103, 104) 단부에 구비되는 상/하부 구동기어(203, 204)와; 종방향으로 연속되어 구성되는 하부 구동기어와 하부 구동기어 사이마다 위치하여 각 하부 구동기어간에 구동모터의 동력을 전달하는 연결기어(205)로 구성된다.
도 3,4,5를 참고로 하여, 상기 절단부(300)는 포밍부(100)에 연속하여 구성되며 절단날(301)이 내설된 절단부 몸체(305)와; 상기 절단부 몸체(305) 상측에 구성되어 몸체에 내설된 절단날(301)을 작동시키는 절단실린더(306)와; 상기 절단실린더(306)에 의해 절단된 프레임을 제거하는 제거용실린더(302)와; 상기 제거용실린더의 선단에 설치되어 절단부 몸체를 통과한 프레임을 가이드하는 동시에 일측에 정지용돌출부(A)(이하 “돌출부”라 함)가 형성된 밀판(304)으로 구성된다.
따라서, 도 1은 본 고안에 따른 파레트 프레임 포밍기의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 고안의 요부인 포밍부의 개략적인 구성을 나타내는 분해도이며, 도 3은 본 고안의 요부인 절단부의 종단면도이고, 도 4는 본 고안의 요부인 절단부의 횡단면도이며, 도 5는 본 고안의 요부인 밀판을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 6은 본 고안의 요부인 동력부의 구성을 개략적으로 나타낸 도면으로, 이를 참조하여 본 고안인 포밍기를 더욱 자세히 설명을 하면,
도 1에서 도시된 바와 같이 베이스 판(102) 상부에는 포밍롤러(101)가 구비된 포밍부(100)가 종방향으로 다수 배열되어 구성되며, 절단부(300)는 상기 포밍부(100)에 연속적으로 설치된다. 상기 포밍부(100)는 도 2에서처럼 상측이 개구된 삽입홈(106)이 길게 형성된 두 개의 수직판(105)이 마주보며 평형으로 설치되어 하측에는 고정판(107)에 의해 두 개의 수직판(105)이 연결되게 구성된다. 상기 수직판(105)에 형성된 삽입홈(106)에는 상/하부 포밍기 회전축(103, 104)을 지지하는 상/하부 지지판(108, 109)이 삽입되며, 삽입된 상부 지지판(108)과 하부 지지판(109) 사이에는 상/하부 포밍기 회전축(103, 104)의 회전 진동을 감소시키고 포밍롤러에 공급되는 포밍 철판의 굵기에 따라 탄력적으로 대응할 수 있는 텐션스프링(110)이 설치되며, 상기 상/하부 지지판(108, 109)에는 회전축이 삽입되는 홈(108a, 109a)이 형성되어 상/하부 포밍기 회전축(108, 109)이 상기 홈(108a, 109a)에 삽입되어 회전하게 된다. 이렇게 상/하부 지지판(108, 109)이 수직판(105)에 형성된 삽입홈(106)에 삽입되면 고정부재(111)를 이용하여 상부덮개(112)를 고정하여 상기 상/하부 지지판(108, 109)의 이탈을 방지하게 된다. 이와 같은 구조를 이룬 포밍부(100)가 베이스 판(102) 상에 다수 설치되고, 각 수직판(105) 사이에는 각기 다른 구조의 포밍경사각을 가진 포밍롤러(101)를 설치하여 투입되는 긴 철판이 각각의 포밍부(100)의 포밍롤러(101)를 거쳐 프레임으로 제작되게 된다.
절단부(300)는 절단날(301)이 내설된 절단부 몸체(305)와; 상기 절단날(301)을 작동시키는 절단실린더(306)와; 상기 절단부 몸체(305)에 내설된 절단날(301)에 의해 절단된 프레임(10)을 제거하는 제거용실린더(302)와; 상기 제거용실린더(302) 선단에 고정되어 절단된 프레임(301)을 밀어 절단부에서 제거하는 밀판(304)으로 구성된다.
이에, 도 3, 4에서 도시된 바와 같이 상기 절단부 몸체(305) 내부에는 절단날(301)이 구성되며, 상기 절단부 몸체(305)정면에는 포밍부(100)를 거쳐 완성된 프레임(10)이 배출될 수 있는 배출구(307)가 형성된다. 또한 상측에는 절단부 몸체(305)에 내설된 절단날(301)을 작동시키는 절단실린더(306)가 형성되어 있으며, 절단부 몸체(305) 측면에는 좌우로 작동하는 제거용실린더(302)가 설치된다. 상기 제거용실린더(302) 선단에는 정지용돌출부(A)가 형성된 밀판(304)이 고정된다. 상기 밀판(304)은 배출구(307) 측면 일측에 위치하며, 밀판(304)에 형성된 돌출부(A)는 일정한 거리를 두고 돌출되어 배출구(307) 일부와 겹치도록 형성된다.
따라서 도 4에서와 같이 절단부 몸체(305)를 통과한 프레임이 배출구(307)를 관통하여 배출되면서 배출구 측면 일측에 위치하는 밀판(304)에 형성되어 있는 돌출부(A)에 제어되어 접하면서 정지하게 된다. 따라서, 이렇게 프레임이 돌출부(A)에 접하여 정지하게 되면 절단실린더(306)가 작동하고, 이에 절단부 몸체(305)에 내설된 절단날(301)이 프레임(10)을 절단하게 된다. 그리고, 도 5에 도시된 바와 같은 측면 일측에 설치된 제거용실린더(302)의 작동에 의해 상기 밀판(304)이 이동하여 절단된 프레임(10)을 밀어 제거하게 된다.
상기 구동부(200)는 구동모터(201)와; 상/하부 포밍기 회전축(103, 104) 단부에 설치된 상/하부 구동기어(203, 204)와; 상기 하부 구동기어와 하부 구동기어 사이에 설치되는 연결기어(205)로 구성된다.
따라서, 도 6에서 같이 상부 구동기어(203)와 하부 구동기어(204)는 서로 맞물리게 장착되어 동력전달이 가능하게 구성되며, 하부 구동기어 사이에는 하부 구동기어간의 동력을 전달하기 위한 하부 구동기어(204)와 치합된 연결기어(205)가 설치 구성된다.
그리고 상/하부 구동기어(203, 204)는 상/하부 회전축(103, 104) 일측에 구비되고, 상기 상/하부 회전축은 체인 또는 벨트 등의 동력전달부재(206)로 베이스 판(102) 하부에 구성된 구동모터(201) 일측에 형성된 감속기(202)와 연결되어 구동모터(201)의 동력을 전달하게 된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 고안인 포밍기의 작용을 살펴보면,
구동모터(201)가 작동하면 상기 구동모터(201)의 회전은 감속기(202)를 거쳐 동력전달부재(206)를 통해 하부 구동기어(204)에 전달되고, 상기 하부 구동기어(204)는 상부 구동기어(203)와 연결기어(205)에 동시에 맞물려 있다. 따라서, 동시에 상부 구동기어(203)와 연결기어(204)를 회전시키게 된다. 상기 상부 구동기어(203)는 하부 구동기어(204)와 반대 방향으로 회전하고, 연결기어(205)는 하부 구동기어(204)와 동일한 방향으로 회전하게 된다.
이에, 하부 구동기어(204)의 회전을 전달받은 연결기어(205)는 연속하여 다른 하부 구동기어와 치합되게 구성됨으로 종방향으로 일렬로 구성된 상/하부 구동기어와 연결기어가 동시에 회전하게 된다.
따라서 종방향으로 연속적으로 배열된 상/하부 구동기어(203, 204)와 연결기어(205)가 회전하면서 상/하부 회전축(103, 104)이 회전하게 되고, 상기 상/하부 회전축에 구비된 상/하부 포밍롤러(101)가 연동하여 회전하게 되는 것이다. 또한, 회전하는 상/하 포밍롤러(101) 사이에 긴 철판(20)이 투입되어 이송되면, 상기 긴 철판(20)은 포밍롤러(101) 상에 형성된 각기 다른 구조를 이룬 포밍경사면에 의해 절곡됨으로 원하는 형상의 프레임(10)을 형성하게 된다.
이렇게 형성된 프레임(10)은 일단, 절단부 몸체(305)로 들어가게 되고 다시 배출구(307)를 통해 절단부(300)를 관통하여 나오게 되게 된다.
특히 프레임(10)이 절단부 몸체(305)의 배출구(307)를 통해 배출되면 배출구 측면에 구비된 밀판(304)에 의해 상기 프레임(10)은 가이드 되면서 밀판(304) 일측에 형성된 돌출부(A)에 접하게되면서 정지하게 된다.
따라서, 이렇게 프레임(10)이 돌출부(A)에 의해 정지하게 되면 절단부 몸체(305) 상측의 절단실린더(306)는 절단날(301)을 작동하여 프레임(10)을 절단하게 되는 것이다.
그리고, 프레임(10)이 절단되면, 제거용실린더(302)가 밀판(304)을 구동시켜 밀판(304)이 절단된 프레임(10)을 밀어 제거하게 된다. 따라서 이러한 작동이 연속적으로 이루어져 자동으로 철재 파레트를 구성하는 프레임을 제작하게 되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 파레트 프레임 포밍기는 단일 공정만으로 원하는 형상의 프레임을 형성할 수 있으며, 동시에 원하는 길이만큼 절단할 수 있게 됨으로 생산시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한, 수직판 사이에 형성되어 있는 포밍부에 이상 및 파손이 발생 하게되면 간단히 분해 조립이 가능하여 교체 및 수리에 드는 비용 절감 및 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 파레트 프레임 포밍기의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 도면
도 2는 본 고안의 요부인 포밍부의 개략적인 구성을 나타내는 분해도
도 3은 본 고안의 요부인 절단부의 종단면도
도 4는 본 고안의 요부인 절단부의 횡단면도
도 5는 본 고안의 요부인 밀판을 개략적으로 나타내는 도면
도 6은 본 고안의 요부인 동력부의 개략적인 구성을 나타낸 도면
* 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 *
10 : 프레임 100 : 포밍부
101 : 포밍롤러 102 : 베이스 판
103 : 상부 회전축 104 : 하부 회전축
105 : 수직판 106 : 삽입홈
107 : 고정판 108 : 상부 지지판
109 : 하부 지지판 110 : 텐션스프링
111 : 고정부재 112 : 상부덮개
200 : 구동부 201 : 구동모터
202 : 감속기 203 : 상부 구동기어
204 : 하부 구동기어 205 : 연결기어
206 : 동력전달부재 300 : 절단부
301 : 절단날
302 : 제거용실린더 303 : 정지용돌출부
304 : 밀판 305 : 절단부 몸체

Claims (4)

  1. 각기 다른 구조의 포밍경사각을 가진 포밍롤러(101)가 다수 설치 구성된 포밍부(100)와 상기 포밍부(100)를 구동시키는 구동부(200)와 상기 구동부에 의해 작동하는 포밍부(100)에 구비된 포밍롤러(101)를 거쳐 형성된 프레임(10)을 절단하는 절단부(300)로 구성된 포밍기에 있어서,
    상기 포밍부(100)는 상측이 개구된 삽입홈(106)이 길게 형성되어 있는 두 개의 수직판(105)이 마주보며 평형으로 설치되고, 하측에는 고정판(107)에 의해 두 개의 수직판(105)이 연결되게 구성되며, 상기 수직판(107)에 형성된 삽입홈(106)에는 상/하부 회전축(103, 104)이 삽입되는 홈(108a, 109a)이 형성되어 있는 상/하부 지지판(108, 109)이 삽입되고, 상기 상부 지지판(108)과 하부 지지판(109) 사이에는 회전축(103, 104)의 회전 진동을 감소시킬 수 있는 텐션스프링(110)이 설치되고 수직판(105) 상측에는 상기 상/하부 지지판(108, 109)의 이탈을 방지하는 고정부재에 의해 상부 덥개가 고정되어 구성되는 것을 포함하는 파레트 프레임 포밍기
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 구동부(200)는 상부 구동기어(203)와; 하부 구동기어(204)와; 연결기어(205)와; 구동모터(201)로 구성되며, 상기 상부 구동기어(203)와 하부 구동기어(204)는 평행하는 상/하부 회전축(104, 105)에 구비되어 서로 맞물리게 장착되어 동력전달이 가능하게 구성되며,
    상기하부 구동기어(204) 사이에는 하부 구동기어간의 동력을 전달하기 위한 하부 구동기어와 치합된 연결기어(205)가 설치 구성되고,
    상기 상/하부 포밍기 회전축(103, 104)에는 체인 또는 벨트 등의 동력전달부재(206)로 베이스 판(102) 하부에 구성된 구동모터(201) 일측에 형성된 감속기(202)와 연결되어 구동모터의 동력을 전달하게 구성되는 것을 포함하는 파레트 프레임 포밍기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 절단부(300)는 정면에 포밍부(100)를 거쳐 완성된 프레임(10)이 배출되는 배출구(307)가 형성되고, 내부에는 절단날(301)이 구성된 절단부 몸체(305)와,
    상기 절단부 몸체(305) 상측에 설치되어 내설된 절단날(301)을 작동시키는 절단실린더(306)와 ,
    상기 절단부 몸체(305) 측면에 구성되어 내설된 절단날(301)에 의해 절단된 프레임(10)을 제거하는 제거용실린더(302)와 ,
    상기 제거용실린더(302) 선단에 고정되어 배출구(307)를 통해 배출되는 프레임(10)을 가이드하고, 절단된 프레임을 밀어 절단부(300)에서 제거하는 밀판(304)으로 구성되는 것을 포함하는 파레트 프레임 포밍기
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 밀판(304)은 제거용실린더(302) 선단에 고정되어 배출구(307) 입구의 측면에 위치하며,
    배출구(307)를 통해 배출되는 프레임(10)이 일정한 길이만큼 나오게 되면 걸림 접지될 수 있도록 상기 밀판(304)의 일측으로 돌출된 정지용돌출부(A)가 형성된 것 포함하는 파레트 프레임 포밍기
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101173553B1 (ko) 2012-05-16 2012-09-24 주식회사 오엠 물류 하역용 스키 파레트의 주행프레임 및 그 제조방법

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KR101173553B1 (ko) 2012-05-16 2012-09-24 주식회사 오엠 물류 하역용 스키 파레트의 주행프레임 및 그 제조방법

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