KR200401815Y1 - 고춧가루 및 곡물가루 건조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고춧가루, 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 건조 처리함에 있어서, 열풍 및 열전달매체를 이용하여 간접 가열하므로 대상물이 탄화되거나 과잉 건조되지 않도록 하는 고춧가루 및 곡물가루 건조기에 관한 것으로서, 건조조의 상부에 열풍발생기를 설치하여 내부에 수납된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류에 열풍을 불어 가온하고, 상기 건조조의 외주에 2중벽 구조로서 내부에 열전달매체와 히터가 수용된 가온조를 설치하며, 상기 건조조는 모터에 의해 회전 구동되는 회전축을 내부 중심에 보유하고, 이 수평축에는 교반봉이 방사방향으로 다수 배열되어서 투입된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 휘저어 건조 처리되도록 한다.

Description

고춧가루 및 곡물가루 건조기{DRIER OF HOT RED PEPPER AND GRAIN MEAL}

본 고안은 고춧가루 또는 현미, 보리, 참깨, 들깨 등과 같은 곡물류의 가루 및 그 곡물류를 가열하여 건조 처리함에 있어서, 열풍 및 열전달매체를 이용하여 간접 가열하므로 대상물이 탄화되거나 과잉 건조되지 않도록 하는 고춧가루 및 곡물가루 건조기에 관한 것이다.

통상 현미, 보리 등의 곡물류는 솥에 찌고 불로 볶아 미수가루로 만들어 건강 다이어트 식품으로 음용하는 사례가 있고, 또 참깨나 들깨 등은 불에 볶은 다음 착유하여 참기름, 들기름을 얻고 있으며, 또한 들깨 가루 등을 사용하기도 한다.

이러한 곡물류는 불에 가열된 프라이 팬, 솥 등에 넣어져서 볶아냄이 일반적이나, 이 과정에서 곡물의 볶음 상태가 균일하게 되지 않고 일부는 탄화되어 맛의 변질과 영양 손실이 초래되고 있는 실정이다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 국내 등록실용신안공보 제 181106호(2000.02.24)에는 본 출원인에 의해 제안된 곡립 볶음기가 개시되어 있다.

상기의 곡립 볶음기는 볶는 공정에서, 곡립으로 가해지는 열이 일정 온도 범위로 유지되게 하여 탄화가 없이 볶아질 수 있게 하고자, 가온매체가 수용된 가온조를 볶음조의 외주에 2중벽으로 되게 배치하고, 상기 가온조의 내부에 히터를 수납하여 가온매체에 의해 상기 볶음조로 투입되는 곡립이 중탕 가열되게 한 구성으로 되어 있다.

그러나 선등록된 곡립 볶음기나 일반의 곡물 볶음기는 그 대상물이 현미, 보리, 참깨, 들깨 등과 같은 곡물류에 한정되고 있으며, 현재까지 고춧가루나 기타 곡물류의 가루를 건조하기 위한 장치는 개발되지 못한 상태이다.

이에 따라 종래의 고춧가루 생산 농가에서는 일반적인 곡립 볶음기 또는 곡물 볶음기를 사용하여 고춧가루 등을 건조하고 뭉침을 분쇄하고 있는 실정이지만, 적합하지 못한 장치의 사용에 따라 작업이 어렵고, 특히 고춧가루 및 곡물가루의 과잉 건조와 탄화가 발생하고 있는 실정이다.

본 출원인에 의해 선등록된 곡립 볶음기는 그 대상물을 간접 가열하는 방식으로, 비록 고춧가루나 곡물가루를 탄화시킬 정도는 아니지만, 과잉 건조의 우려가 있으며, 더욱 입자가 작은 가루에는 구조적으로 적합하지 못한 문제점이 있다.

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안은 고춧가루 및 곡물가루는 물론 입자가 작은 참깨, 들깨 등의 곡물류를 건조 처리하는 적합하며, 열풍 및 열전달매체를 이용한 간접 가열 방식으로 대상물이 탄화되거나 과잉 건조되지 않도록 함에 그 목적을 두고 있다.

상기 목적을 구현하기 위하여, 본 고안에서는 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류가 수납된 건조조의 상부에 설치되어 내부로 열풍을 불어넣는 열풍발생기를 설치하고, 상기 건조조의 외주에 2중벽 구조로서 내부에 열전달매체와 히터가 수용된 가온조를 설치하여 구성한다.

열풍과 열전달매체는 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 간접 가열방식으로 가온하여 일정 온도로 유지시킨다.

상기 건조조는 모터에 의해 회전 구동되는 회전축을 내부 중심에 보유하고, 이 수평축에는 교반봉이 방사방향으로 다수 배열되어서 투입된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 휘저어 건조 처리를 촉진한다.

또, 상기 건조조의 하부에는 건조 처리된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 이송 배출시키기 위하여, 모터에 의해 회전하는 수평 스크루 컨베이어가 수납된 수평 이송관을 설치하고, 상기 수평 이송관에 연결되고 상부로 연통된 수직 배출관 및 그 내부에 모터에 의해 회전 구동되는 수직 스크루 컨베이어를 설치하여 구성한다.

상술한 구성의 본 고안에서, 고춧가루, 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 열풍 및 열전달매체에 의해 일정하게 유지되는 온도로 건조 처리되므로 탄화 및 과잉 건조가 발생되지 않으며, 특히 고춧가루의 경우에는 건조되는 색도 까지 조절할 수 있게 된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 따라 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안의 고춧가루 및 곡물가루 건조기의 일 실시 예를 도시하는 사시도로서, 상부에 설치된 폴딩 도어(2)에 의해 개폐되는 건조조(4)는 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 수용한다.

건조조(4)의 상부 도어(2)에는 내부에 수용된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류에 열풍을 불어 넣어 건조시키기 위하여 열풍발생기(6)를 설치한다. 열풍발생기(6)는 공기 통로가 형성된 하우징(6a)과 히터(6b) 및 블로어(6c)로 구성한다.

건조조(4)의 외주는 오일 등의 열전달매체가 수용된 가온조(8)로 둘러싸여 있고, 상기 건조조(4)의 중심 하측에는 건조 처리된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 이송 배출시키기 위하여 수평 이송관(10)을 설치하고, 상기 수평 이송관(10)에 연결되고 상부로 연통된 수직 배출관(12)을 설치하여 구성한다.

열전달매체로 사용하는 오일은 250-300℃ 까지 가열하여도 발화가 되지 않은 제품을 사용한다.

이렇게 구성되는 본 고안의 구성들은 베이스프레임(14)에 의해 지지 고정되고, 그 하부에 휠(16)을 장착하여 이동할 수 있도록 구성한다.

본 고안에서 상기 폴딩 도어(2)는 1/2만 개방하였을 때 통상의 호퍼 등과 간편하게 연통되어 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류가 자동으로 투입될 수 있고, 완전히 열려졌을 때는 작업자에 의한 곡립 투여가 신속 용이하게 행해질 수 있도록 넓은 면적의 개구를 제공하게 된다.

상기와 같은 구성에 의해 건조조(4)는 도 2로 도시한 바와 같이, 1차로 열풍발생기(6)에 의해, 그리고 2차로 가온조(8)에 의해 둘러싸여 내부가 일정 온도로 중탕 가열(中湯 加熱)될 수 있다.

한편, 상기 건조조(4)를 둘러싸고 있는 가온조(8)의 내부에는 히터(18)가 수납되어서 열전달매체를 가온시킬 수 있게 되어 있고, 또 가온조(8)의 외부는 단열재(20)로 피복되어서 열 손실을 방지하게 되어 있다.

상기 건조조(4)의 내부 중심에는 모터(22)를 동력원으로 하여 회전 구동되는 수평축(24)이 설치되어 있고, 이 수평축(24)의 주위에는 중심의 평행 교반봉(26)을 경계로 하여 그 양측으로 다수의 경사 교반봉(28)이 배열되어 있다. 경사 교반봉(28)은 그 종단이 평행 교반봉(26)을 향하여 일정각도, 예를 들면 10 내지 45도 각도로 비틀려진 형태로 된 것이며, 이렇게 종단을 일정 각도로 절곡 형성함에 따라 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 상기 건조조(4)의 내부 구석 부분에서 중심을 향하여 이동하게 되는 작용을 얻게 된다. 또 평행 교반봉(26)과 경사 교반봉(28)은 인접하는 것끼리 45도의 간격으로 배열됨에 따라 도 3의 도시와 같이 건조조(4)의 내부 전체에 걸쳐 교반이 이루어지도록 8방으로 배열된 형태로 된다.

이와 같은 구성의 본 고안에서, 건조조(4)의 내부로 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 투입하면, 상기 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 모터(22)에 의해 회전되는 교반봉(26)(28)의 움직임으로 뒤섞이게 되고 이때 열품발생기(6)에서 발생된 열풍에 의해 균일하게 건조 처리되어 진다.

또한 교반봉(26)(28)에 의해 뒤섞이는 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 건조조(4)의 내주면과 접촉하게 되고, 이때 건조조(4)의 내주면은 가온조(8)를 통해 전달되는 열전달매체의 온도로 중탕 가열되어 있기 때문에 온도 분포가 균일하게 유지된다. 따라서 본 고안에 의한 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 부분적으로 탄화되거나 과잉 건조되는 일이 없이 균일하게 건조 처리되어진다.

건조 처리가 완료된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 경사 교반봉(28)의 회전 작용으로 건조조(4)의 구석에서 중심을 향해 이동하고, 중심부에서 평행 교반봉(26)에 밀려서 중심 하부로 배출된다.

배출된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류는 수평 이송관(10)의 내부에 설치되어 모터(30)에 의해 회전 구동되는 수평 스크루 컨베이어(32)에 의해 강제 압송되어 지며, 이어서 수직 배출관(12)의 내부에 설치되고 모터(34)에 의해 회전 구동되는 수직 스크루 컨베이어(36)에 의해 압송 상승되며, 최종의 배출관(38)을 통하여 배출되어진다.

배출관(38)은 수직 배출관(12)에 회전 가능하게 설치되므로, 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 다수의 저장 탱크(도시생략)에 용이하고 편리하게 배출 저장할 수 있도록 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 건조 처리함에 있어서, 열풍 및 열전달매체를 통해 건조조의 내부 온도가 균일하게 유지되는 구조이기 때문에, 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류의 부분적 탄화나 과잉 건조가 발생하지 않아 영양의 손실이 없고 맛의 변질이 없는 가공을 실현할 수 있다.

또한 본 고안은 특히 고춧가루의 경우 수분의 건조가 과잉으로 발생하지 않아 양질의 색도를 갖는 제품을 생산할 수 있으며, 그 결과 고춧가루의 품질을 향상시킬 수 있다. 반면 종래기술에서는 고춧가루의 과잉 건조로 인하여 수분이 전혀 없이 변색된 상태로 된다.

아울러 본 고안은 건조 가공 전반에 걸쳐 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류의 투입과 배출 등을 자동화할 수 있어서 작업자의 일손이 생략되어 효율적으로 작업을 행할 수 있는 효과를 가지고 있다.

도 1은 본 고안의 고춧가루 및 곡물가루 건조기를 도시하는 외관 사시도이고,

도 2는 도 1의 정단면도이며,

도 3은 도 1의 측단면도이다.

Claims (2)

1. 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류가 수납되는 건조조;

   상기 건조조의 상부 도어에 설치되는 것으로 히터와 블로어를 포함하여 상기 건조조의 내부로 열풍을 불어넣는 열풍발생기;

   상기 건조조의 내부에 설치되어 모터에 의해 회전 구동되는 회전축과 교반봉;

   상기 건조조의 하부에 연통 설치된 수평 이송관;

   상기 수평 이송관의 내부에 설치되고 모터에 의해 회전하면서 건조된 고춧가루나 곡물가루 및 입자가 작은 곡물류를 이송시키는 수평 스크루 컨베이어;

   상기 수평 이송관에 연결되고 상부로 연통된 수직 배출관; 그리고

   상기 수직 배출관의 내부에 설치되고 모터에 의해 회전 구동되는 수직 스크루 컨베이어를 포함하는 고춧가루 및 곡물가루 건조기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 건조조의 외주에 2중벽의 구조로 설치되며 내부에 열전달매체가 수용되고 히터가 수납 설치되어 상기 건조조의 외벽을 간접적으로 가열하는 가온조를 더 포함하는 고춧가루 및 곡물가루 건조기.