KR20040111654A

KR20040111654A - 환식 올레핀 공중합체를 포함하는 중합체 조성물

Info

Publication number: KR20040111654A
Application number: KR10-2004-7018695A
Authority: KR
Inventors: 칼스텐페트러스제이.에이.; 데브리에스피에트
Original assignee: 솔베이(소시에떼아노님)
Priority date: 2002-05-21
Filing date: 2003-05-12
Publication date: 2004-12-31
Also published as: FR2839976B1; JP4209384B2; KR100933434B1; AU2003232758A1; CN1653129A; US20050238830A1; JP2005526162A; FR2839976A1; CN1303148C; TW200400212A; WO2003097739A1; EP1509569A1

Abstract

환식 올레핀 중랍체(COP) 교대 배열 PP(s-PP)를 함유하는 중합체 조성물; 이러한 조성물로 이루어지는 층을 포함하는 필름과 이의 특수 용도.

Description

환식 올레핀 공중합체를 포함하는 중합체 조성물 {POLYMER COMPOSITION INCLUDING A CYCLIC OLEFIN COPOLYMER}

의약 용도의 물품은 양호한 기계적 강도 또는 저가와 같은 통상의 요구 조건을 갖추어야 할 뿐만 아니라, 예를들어 상기 물품의 생체 적합성, 살균 처리를 받아야 하는 그들의 능력, 그들의 유연성, 그들의 투명성, 그들의 용접성, 그들의 충격 강도(액체로 충전된 용기에서 포함), 추출 물질(예를들어, 헥산)의 양과 몇몇 경우 차단성과 같은 이러한 특수 용도 분야에 극히 엄격하고 특유한 요구조건을 갖추어야 한다.

지금까지 판매되고 있는 의약용 물품, 예를들어 주입 또는 혈액 백과 의약 관련 유체의 보존을 위한 백은 염화비닐 중합체, 예를들면 PVC를 주성분으로 한다. 그러나, 몇가지 이점을 가지더라도 이러한 형의 중합체는 열안정성을 개량하기 위하여 여기에 높은 양의 안정화제를 혼합하거나 충분한 유연성을 얻기 위하여 여기에 높은 양의 가소제를 혼합할 필요가 있는 것과 같은 어떠한 단점을 갖는다. 그러므로, 시장에서는 염소화 중합체가 전혀 없는 의약용 물품이 요구되고 있다.

이와 같은 물품을 얻기 위하여, 폴리올레핀-주성분 필름으로 시작하여 이들을 함께(또는 그들 자체)를 용접하여 백 또는 주머니를 제조하는 것이 알려져 있다. 솔베이 명의의 특허출원 WO00/61062에는 COP(환식 올레핀 중합체)를 함유하는 필름이 기술되어 있다. 그러나, 출원인은 COP를 단독으로 사용할 때(즉, 필름 또는 층의 순수한 구성 성분으로서) 용접이 매우 용이하지 않고, 얻은 용접물은 공업 과정에 통상 사용되는 특히 짧은 용접 시간으로 불량한 질을 갖는다. 그 외 열 살균, 투명성과 유연성은 순수한 COP를 사용할 때, 다층 구조의 단 하나의 층에서도 최적은 아니다. 특히 순수한 COP층을 포함하는 다층 구조는 열 살균 후 박리하는 경향이 있다.

출원인은 놀랍게도 COP에 교대 배열 폴리프로필렌(s-PP)을 첨가할 때, 이는 매우 쉽게 용접되어 열 살균될 수 있는 의약용 백 또는 주머니를 만들 수 있고, (살균 후) 투명성과 유연성이 남아 있고, 높은 충격 강도를 갖고 또한 우수한 차단성(즉, 수증기, 산과 알코올에 대하여)을 나타내고 다층 구조의 경우 열 살균 후 박리가 없다. 그 외 s-PP는 메탈로센 촉매를 통하여 얻으며, 그러므로 이는 낮은 양의 추출 화합물과 다른 비-메탈로센 PP수지보다 더 적은 촉매 잔재를 나타낸다.

본 발명은 환식 올레핀 공중합체를 포함하는 중합체 조성물, 이 조성물로 이루어지는 층을 포함하는 필름과 이의 특수 용도에 관한 것이다.

따라서, 본 발명은 COP와 s-PP를 함유하는 중합체 조성물에 관한 것이다.

"COP"란 용어는 동종- 또는 공중합체를 뜻하고, 이는 전체 5 내지 30C에 도달하도록 측쇄를 갖는다. 일반적으로 공중합체는 그밖에 환식 단량체에 있어서는 2-95중량%(바람직하기로는 10-80중량%)의 함량과 올레핀에 있어서는 5-98중량%(바람직하기로는 20-90중량%)의 함량으로 환식 단량체, C₂내지 C₁₀올레핀을 포함한다. 기본 환식 단량체 단위는 시클로펜텐, 시클로헥센, 놀보르넨, 디시클로펜타디엔, 테트라시클로도데센 또는 메틸테트라시클로도데센일 수 있다.

선형인 측쇄:

R1,R2(=CxHy+1, x,y=0,1,2,...)

또는 디시클로펜타디엔(이는 실제 시클로펜타디엔 측쇄를 갖는 놀보르넨이다)과 같은 환식:

을 결과적으로 갖는 놀보르넨이 바람직하다:

올레핀은 에틸렌이 유리하다. COP는 측쇄를 갖거나 갖지 않는 놀보르넨의 동종- 또는 공중합체가 바람직하며; 이는 놀보르넨의 동종중합체(측쇄를 갖거나 갖지 않지만, 측쇄로서 시클로펜타디엔을 갖는 것이 바람직하고, 즉 디시클로펜타디엔이 바람직하다) 아니면 놀보르넨(측쇄를 갖거나 갖지 않는다)과 에틸렌의 공중합체가 더 바람직하다. 후자의 경우에 에틸렌 함량은 30 내지 95중량%(바람직하기로는 40-80중량%)가 유리하고, 놀보르넨의 함량은 5 내지 70중량%(바람직하기로는 20-60중량%)가 유리하다.

본 발명에 따른 s-PP는 30% 이하의 C₂-C₈혼성 단량체, 바람직하기로는 에틸렌과 프로필렌의 공중합체 또는 동종중합체이다. 이는 WO00/061062에 기재되어 있는 바와 같은 조절된 결정도를 갖는 폴리올레핀이 바람직하다. 이는 수지 제조자가 높은 값을 고지할때라도 최소한 적당한 조건(이는 WO00/061062에 기재되어 있고, 참고적으로 여기에 혼입되어 있다)에서 처리한 후, 121℃(ASTM 표준 D1525에 따라 측정) 이하의 연화점(또는 "비캇점")을 나타내는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명에 따른 s-PP는 이들의 결정도를 이를 처리하는 동안 쉽게 감소시킬 수 있는 현저한 특징을 나타내는 것이 바람직하다. 이들 s-PP 수지에 감소된 결정도를 제공하는 것이 가능한 한 적당한 처리 조건을 사용하면 전체 구조의 투명성과 유연성이 증가하므로 본 발명의 함량에서 유리하다.

본 발명에 따른 S-pp의 다분산도는 8 이하가 유리하고 4 이하가 바람직하다. 이러한 특징은 분자량의 낮은 분산을 나타내고, 이는 융점 범위와 연화점 범위 사이에서 분리를 증가시키므로 처리하는 동안 결정도에 더 많은 작용을 효과적으로 가질 수 있다.

더우기, 사용되는 s-PP의 용융 유동지수는 10g/10min이 유리하고, 6g/10min 이하가 바람직하다(에틸렌 중합체와 부텐 공중합체에 있어 190℃/2.16㎏ 조건하에서와 프로필렌 중합체와 부텐의 동종중합체에 있어 230℃/2.16㎏ 조건하에서 ASTM 표준 D1238에 따라 측정).

본 발명에 따른 조성물에서 s-PP는 일반적으로 1% 또는 그 이상, 특히 10% 또는 그 이상(혼합물의 전체 중량과 비교한 중량)의 양으로 존재하고, 혼합물의 COP 함량은 일반적으로 70% 또는 그 이상, 특히 80% 또는 그 이상이다. 일반적으로 s-PP는 30% 또는 그 이하, 특히 20% 또는 그 이하의 양으로 존재하고, COP는 99% 또는 그 이하, 특히 90% 또는 그 이하의 양으로 존재한다.

본 발명에 따른 조성물은 s-PP와 COP 수지와 더불어 다른 열가소성 중합체를 함유할 수 있다. 이들 다른 중합체는 다음 형의 초결정성 또는 무정형이 아닌 폴리올레핀 또는 탄화수소에서 선택하는 것이 유리하다:

- 최소한 60중량%의 에틸렌 과/또는 프로필렌 과/또는 부텐을 함유하나 90중랴% 이상의 동일한 혼성 단량체를 함유하지 않는 최소한 둘의 C₂내지 C₁₀알켄으로 구성된 올레핀 공중합체.

- 에틸렌 과/또는 프로필렌 과/또는 부텐과 C₅내지 C₁₀올레핀[예를들어, 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 초저밀도 폴리에틸렌(VLDPE) 또는 극초저밀도폴리에틸렌(VLDPE)을 갖게 하는 양의 에틸렌과 1-옥텐의 공중합체]와 카르복실산 또는 에스테르기, 예를들어 초산비닐, 메틸, 에틸 또는 부틸 아크릴레이트와 메틸 메타크릴레이트 또는 일산화탄소에서 바람직하게 선택한 10-40중량%의 하나 또는 그 이상의 다른 혼성단량체를 함유하는 올레핀 공중합체.

- 스티렌과 올레핀의 블록을 갖는 엘라스토머 중합체(예를들어, 스티렌-부타디엔-스티렌, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 또는 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 형의 공중합체 등).

- 높은 분지형 동종중합체[예를들어, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 또는 중간 밀도 폴리에틸렌(MDPE)].

- 파라핀 또는 파라핀 오일과 같은 수소화 탄소수소.

유리하기로는 본 발명에 따른 조성물이 경우에 따라 스티렌-에틸렌-부틸렌(SEB)을 포함하는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 경우에 따라 스티렌-에틸렌-프로필렌(SEP)을 포함하는 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS)와 에틸렌-1-옥텐 공중합체(바람직하기로는 메탈로센 방법에 의하여 제조된 것) 사이에서 선택한 최소한 하나의 수지를 부가적으로 함유하는 것이다. SEBS 와/또는 SEPS는 이들이 필름으로 영구 시일과 박피성 시일(저온에서)로 만들 수 있기 때문과 이들이 충격 강도를 개량하기 때문에 바람직하다. 이들 수지의 전체 농도는 일반적으로 1% 이거나 그 이상(전체 조성물에 대한 중량)이고, 바람직하기로는 10%이거나 그 이상이다. 이는 일반적으로 29%이거나 그 이하이고, 바람직하기로는 20%이다.

본 발명에 따른 조성물은 평편한 것(필름 또는 시트)에서 삼차원의 것(용기)으로 목적으로 하는 종류로 쉽게 가공할 수 있고, 단층 구조로 또는 다층 구조로 가공할 수 있다.

본 발명의 바람직한 구성의 하나는 상술한 조성물을 포함하는 최소한 하나의 기본층을 함유하는 필름에 관한 것이다.

"필름"이란 용어는 일반적으로 1000㎛ 또는 그 이하, 바람직하기로는 500㎛ 또는 그 이하, 특히 250㎛ 또는 그 이하의 두께를 갖는 얇고 평편한 구조 또는 관형 구조(부분 필름의 경우)를 나타내는데 사용되는 것이다. 실제 100㎛ 또는 그 이상의 두께, 특히 150㎛ 또는 그 이상의 두께가 적당하다.

본 발명에 따른 필름은 일반적으로 s-PP와 COP를 주성분으로 한 조성물을 함유하는 기본층 외에 최소한 하나의 다른 층을 갖는다. COP는 이를 접촉할 때 또는 조작할 때와 같은 특히 낮은 양에서 그리스에 민감하므로 본 발명에 따른 필름은 COP를 함유하지 않는 최소한 하나의 외층을 함유하는 것이 바람직하고, 특히 두개의 이러한 외층을 함유하는 것이 바람직하다. 이 경우에 이들 층은 기본 층의 각 면에 위치한다. 부가층은 최소한 30%의 메탈 로센 기술 PP(교대 배열 아니면 동일배열의 동종중합체 또는 예를들어 에틸렌과의 공중합체)를 함유하는 것이 바람직하다. 메탈로센 촉매 기술을 통하여 얻은 PP 수지의 선택은 전체 구조의 순도(추출과 촉매 잔재의 함량)를 개량한다. 본 발명의 바람직한 구성에 따르면, 필름은 상술한 바와 동일한 이유로 기본층의 최소한 한면에 메탈로센 기술에 의하여 제조된 s-PP 와/또는 i-PP을 함유하는 층과 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술에 의하여 제조된 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 최소한 하나의 수지를 함유한다. 이들 수지의 전체 농도는 일반적으로 70%이거나 그 이하이다.

본 발명에 따른 필름의 봉합력을 더 개량하기 위하여, 메탈로센 기술에 의하여 제조된 s-PP 와/또는 i-PP; SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술에 의하여 제조된 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 최소한 하나의 수지; 에틸렌-비닐 아세테이드(EVA), 에틸렌-메틸 아크릴레이트(EMA), 에틸렌-에틸아크릴레이트(EEA) 또는 에틸렌-부틸 아크릴레이트(EMA) 중합체 사이에서 선택한 최소한 하나의 초결정성 또는 무정형이 아닌 폴리올레핀을 함유하는 최소한 하나의 외층(봉합층)을 함유하는 것이 유리하다. 최종적으로 언급한 공중합체 중에서 최소한 10%의 혼성 단량체의 함량을 나타내는 것만이 자연적으로 부가 구성 성분으로 생각된다. 이들 공중합체는 일반적으로 0.1%이거나 또는 그 이상(전체 조성물에 대한 중량)이고 바람직하기로는 1% 이상일 때이다. 이는 일반적으로 15%이거나 15% 이하, 바람직하기로는 10% 이하, 가장 바람직하기로는 7% 이하일 때이다. 바람직하기로는 최소한 1% 또는 특히 최소한 5%의 전체 양에서 EVA와 EMA의 혼합물이 좋은 결과를 나타낸다. 이는 매우 재생성이 있는 인장 강도를 갖는 용접물을 만들 수 있고, 이는 영구 외층 시일과 최소한 하나의 박리성 시일을 포함하는 다-실 백 또는 주머니와 같이 박리성 시일을 갖는 품목을 제조하는데 매우 유용하다.

상술한 층 이외에 경제적 관점에서 상술한 필름의 내층으로서 조각으로 된 층을 포함하는 것이 유익하다.

본 발명에 따른 필름은 블로킹을 방지하기 위하여 공지방법으로 엠보싱한다(즉, 부각 모양으로 행할 수 있다).

본 발명에 따른 필름은 부가적으로 EVOH, PA...와 같은 수지를 함유하는 차단층을 함유할 수 있다.

본 발명에 따른 필름의 바람직한 구조를 다음과 같은 층:

1. 최소한 60%의 메탈로센 기술로 만든 s-PP 와/또는 i-PP와 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 만든 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-40%의 최소한 하나의 수지를 함유하는 층 A(외층)

2. 최소한 70%의 COP와 최소한 1%의 s-PP로 이루어진 s-PP/COP 혼합물과 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술에 의하여 제조된 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-29%의 최소한 하나의 수지를 함유하는 층 B(기본층)

3. 메탈로센 기술로 만든 최소한 50% s-PP 와/또는 i-PP; SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 만든 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-49%의 최소한 하나의 수지; 최소한 1%의 EVA와 EMA 혼합물을 함유하는 층 C(봉합층)

과 층 A와 B1 사이의 조각층으로 이루어지는 것이다.

임의적으로 이 바람직한 필름은 층 B와 C 사이에 부가적 층(B')을 함유할 수 있고, 이 층은 메탈로센 기술로 만든 최소한 30중량%의 s-PP 와/또는 i-PP와 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 제조된 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-70%의 최소한 하나의 수지를 함유한다.

본 발명에 따른 필름은 용접이 매우 용이하므로 백을 제조하는데 매우 편리하게 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 상술한 필름으로 제조한 백에 관한 것이다. 바람직하기로는 이 백이 최소한 하나의 영구 외부 시일과 최소한 하나의 박리성 시일을 포함하는 다-실 백일 때이다. 영구시일은 손으로 쉽게 박리될 수 없고, 일반적으로 최소한 2000N/m(ASTM/ISO F88에 따름) 또는 특히 최소한 3000N/m의 인장강도를 나타내는 시일을 뜻하며, 박리성 시일은 손으로 쉽게 박리할 수 있고, 일반적으로 2000N/m 이하의 인장 강도를 나타내는 시일이다. 주어진 구조를 갖는 영구 및 박리성 시일을 각각 얻기 위하여 최적 온도, 압력과 용접 시간 범위는 몇가지 시험을 사용하여 본 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 매우 쉽게 측정될 수 있다. 일반적으로 영구 및 박리성 시일은 고온 가스 또는 고온 기구 용접을 사용하여 이룰 수 있고, 후자가 바람직하다.

본 발명에 따른 필름과 백은 이들의 유연성, 봉합성, 투명성, 살균에 대한 능력과 차단성이 중요한 어떠한 용도에 사용될 수 있다. 의약 분야가 이와 같은 용도 분야이다. 본 발명에 따른 백은 실제 투약, 주입, 영양 공급...용액과 같은 의약 유체를 함유하는데 특히 적합하다. 본 발명에 따른 필름은 알코올과 산에 대한 이의 우수한 차단성으로 인하여 몇몇 의약 기구를 세척하거나 정화시키는데 사용되는 산과 알코올을 저장하고자 하는 백에 용접시킬 수 있다. 아주 양호한 결과를 나타내는 하나의 용도는 이중 실의 백에 초산을 저장하는 것, 초산의 농축 용액(50중량% 이하)과 기타, 물을 함유하는 것을 저장하는 것이다. 두 실을 박리성 시일에 의하여 분리하고, 이는 사용 직전에 파괴하여 정당한 농도로 초산 용액을 얻는다. 본 발명에 따른 백은 종래 따른 것보다 훨씬 더 긴 저장 수명을 가지며, 즉 증발이 거의 일어나지 않는다.

끝으로, 본 발명에 따른 중합체 조성물은 사출 성형품에 사용하는 것이 유리할 수 있다. 상술한 필름과 백의 대부분의 용도 부분에서 후자를 몇몇 종류의 장치(예를들어, 관류 또는 투석 장치와 같은 것)에 연결하고 이러한 연결을 실행하기 위하여 흔히 튜브 또는 유사한 연결 부품을 사용하고, 이는 일반적으로 사출성형에 의하여 제조된다. 동일한 중합체 성분의 완전한 시스템을 가지기 위해서와 상기에서 열거한 이의 장점을 이루기 위하여 이들 사출 성형품은 상술한 바와 동일한 중합체 조성물을 포함하는 것이 유리하다.

다음 실시예에서:

- i-PP는 ATOFINA의 EOD 9421급이다(ASTM D1238에 따른 5의 MFI).

- SEBS는 SHELL의 KRATONG1657급이다.

- EVA와 EMA는 ATOFINA의 UL00218과 16MA03급이고(약 3의 MFI와 약 18% VA또는 MA),

- COP는 TICONA의 TOPAS8007급이다(30의 MFI(ISO 1133, 260℃, 2.16㎏)).

- 헤이즈와 투명도(=전체 발광 투과도)는 ASTM D1003-00에 따라 측정한다.

- 필름은 공동-압출에 의하여 평다이와 공급 블록을 사용하여 만들고, 각 층은 그 자신의 독립된 단일 스크류 압출기를 갖는다(직경 60 및 45㎜와 25D의 바렐의 길이). 다이, 공급 블록과 어댑터에 고정시킨 온도는 약 220℃로 한다.

- 백은 다음 조건하에서 이들 필름을 고온 기구 용접으로 제조한다: 온도=142℃, 압력=6바아, 시간=1.3초.

비교예 1:

다음 층을 포함하는 박리성 시일 특성을 갖는 다층 필름을 공동 압출한다:

층 A(외층): i-PP(90중량%)와 SEBS(10중량%)의 혼합물

층 B1: i-PP(100중량%)

층 B2: i-PP(75중량%)와 SEBS(25중량%)로 만든 혼합물

층 C(봉합층):i-PP 공중합체(75중량%), SEBS(22중량%), EVA(2중량%)와 EMA(1중량%)로 만든 혼합물

필림의 전체 두께는 40㎛의 층 B1을 갖는 200㎛이다. 이의 헤이즈는 4%이고, 이의 투명도는 96%이다.

비교예 2:

층 B1을 COP(100중량%)로 만드는 것을 제외하고 비교예 1과 동일하다. 필름의 전체 두께는 40㎛의 층 B1을 갖는 총 200㎛이다. 이의 헤이즈는 5%이고, 이의투명도는 95.5%이다.

실시예 3: 본 발명에 따른 필름

층 B1을 COP(85중량%)와 s-PP(15중량%)의 혼합물로 제조하는 것을 제외하고 비교예 1과 동일하다.

필름의 전체 두께는 40㎛의 층 B1을 갖는 총 200㎛이다. 이의 헤이즈는 6.2%이고, 이의 투명도는 95%이다.

증기-살균과 적하-시험

10의 백을 각각 비교예 2와 실시예 3의 필름으로 만들고, 3리터 물로 충전하고, 5의 각 시리즈를 증기-살균한다(121℃/250℉, 30분). 증기-살균 후 비교예 2로 만든 백은 박리를 나타낸다. 본 발명에 따른 백(실시예 3)은 박리를 나타내지 않는다. 두 살균되거나 살균되지 않은 시료의 적하-시험에서는 본 발명에 따라 만든 백은 2미터 높이로 평마루에서 행한 적하-시험에서 잔존했으며, 비교예 2로 만든 백은 시험에서 잔존하지 못함을 나타낸다.

초산액 저장:

비교예 1에 따른 필름으로 제조한 백과 실시예 3에 따른 필름으로 제조한 백에 여러가지 퍼센트의 초산(0.24, 48, 74, 96%)의 50㎖의 수용액을 충전한다. 모든 맥의 전체 표면적은 150㎠이다. 백을 135일 동안 23℃와 40℃에서 저장한다. 결과(2시료의 평균)는 표1에 표시했다.

표 1:135일 저장 후 23℃와 40℃에서 물과 초산 혼합물의 그람의 중량 손실

	23℃	23℃	40℃	40℃
%HAc	비교예 1	실시예 3	비교예 1	실시예 3
0	-0,298	-0,244	-3,66	-2,851
0	-0,302	-0,317	-3,772	-3,333
24	-0,26	-0,208	-3,521	-2,49
24	-0,281	-0,235	-3,521	-2,965
48	-0,263	-0,168	-4,136	-2,296
48	-0,265	-0,198	-4,143	-2,54
74	-0,271	-0,098	-5,075	-1,614
74	-0,289	-0,116	-5,292	-1,91
96	-0,402	0,114	-9,862	-0,188
96	-0,46	0,146	-10,327	-0,171

여기서, %HAc=용액에서 초산의 중량퍼센트

표1의 결과에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명에 따라 제조한 백/필름/조성물은 현저하게 더 낮은 중량 손실을 나타낸다. 따라서, 초산 침출은 거의 없고, 냄새도 거의 없다.

기계적 성질:

비교예 2에 따른 필름은 약 50%의 파괴에서 변형을 나타내고, 실시예 3에 다른 필름은 150%의 파괴에서 변형을 나타내며 비교예 2에 따른 필름과 비교했을 때 70MPa의 탄성률의 감소를 나타낸다. 이것은 본 발명에 따라 제조한 백/필름/조성물이 종래것보다 더 유연성이 있는 것을 나타낸다.

Claims

환식 올레핀 중합체(COP)와 교대 배열 폴리프로필렌(s-PP)으로 이루어지는 중합체 조성물.
제1항에 있어서, COP가 측쇄를 갖거나 갖지 않는 놀보르넨의 동종중합체 또는 공중합체인 중합체 조성물.
전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 제조한 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 최소한 하나의 수지를 부가적으로 함유하는 중합체 조성물.
전술한 항 중 어느 한 항에 따른 중합체 조성물을 함유하는 최소한 하나의 기본층을 함유하는 필름.
제4항에 있어서, 기본층의 최소한 한면에 메탈렌 기술로 제조한 s-PP 와/또는 i-PP(동일 배열 폴리프로필렌)과 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 제조한 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 최소한 하나의 수지를 함유하는 층을 포함하는 필름.
제4항 또는 제5항에 있어서, 메탈로센 기술로 제조한 s-PP 와/또는 i-PP를 함유하는 최소한 하나의 외층; SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 제조한 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 최소한 하나의 수지를 함유하는 필름.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 다음 층:

1. 최소한 60%의 메탈로센 기술로 만든 s-PP 와/또는 i-PP와 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 만든 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-40%의 최소한 하나의 수지를 함유하는 층 A(외층)

2. 최소한 70%의 COP와 최소한 1%의 s-PP로 이루어진 s-PP/COP 혼합물과 SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술에 의하여 제조된 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-29%의 최소한 하나의 수지를 함유하는 층 B(기본층)

3. 메탈로센 기술로 만든 최소한 50% s-PP 와/또는 i-PP; SEBS, SEB를 갖는 SEBS, SEPS, SEP를 갖는 SEPS와 메탈로센 기술로 만든 에틸렌-1-옥텐 공중합체 사이에서 선택한 0-49%의 최소한 하나의 수지; 최소한 1%의 EVA와 EMA 혼합물을 함유하는 층 C(봉합층)

과 층 A와 B1 사이의 조각층으로 이루어지는 필름.
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 필름을 용접하여 제조한 백.
제8항에 있어서, 최소한 하나의 영구 외부 시일과 최소한 하나의 박리성 시일을 포함하는 다-실 백인 백.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 중합체 조성물로 이루어지는 사출 성형품.