KR20040108303A - 제품 케이스의 도장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제품 케이스의 도장방법에 관한 것으로, 그 목적은 케이스의 평활한 표면에서 천연소재(예를 들면 가죽)와 같은 질감을 느낄 수 있도록 하는 것이다.

이를 위해, 본 발명에 따른 제품 케이스의 도장방법에 의하면; 제품 케이스(1)의 평활한 표면에 하도 투명막(a)과 색상도막(b), 중도 투명막(c) 및 소프트 도막(d)을 순차적으로 형성시킴으로써, 천연소재 예를 들면 가죽과 같이 부드럽고 특색 있는 부드러운 질감을 느낄 수 있는 장점이 있다. 또한, 색상도막(b) 위에는 중도 투명막(c)과 소프트 도막(d)이 순차적으로 덧씌워져 있기 때문에, 소프트 도막(d)이 벗겨지더라도 색상도막(b)은 중도 투명막(c)에 의해 보호되며 이로 인해 내후성 및 내식성 등이 월등하게 향상되는 작용효과가 있다.

Description

제품 케이스의 도장방법{PAINTING METHOD OF CASE}

본 발명은 제품 케이스의 도장방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴대폰, 노트북 등의 IT 제품 케이스 또는 자동차 내장 인테리어와 같은 제품 케이스의 표면에서 가죽과 같은 천연질감을 느낄 수 있도록 한 제품 케이스의 도장방법에 관한 것이다.

일반적으로 제품 케이스용으로 사용되고 있는 강판의 경우 의장적인 측면에서 볼 때 표면의 평활화로 인하여 평범한 외관을 나타내고 있고, 표면의 광택정도를 선정함에 있어 눈부심을 방지하기 위해 무광이 적용되고 있다. 이러한 무광효과를 나타내기 위해 도료를 제조할 때는 일반적으로 소광제를 첨가하는데, 이 소광제는 사용할수록 광택저화와 동시에 가공성, 내후성, 내식성 등의 일반물성이 현저하게 떨어지는 단점이 있다.

또한, 전자제품 케이스의 표면에는 주름을 형성시켜 의장성을 부여하고 있으나, 고가공성을 위해 선형 폴리에스테르(linear polyester)계 도료를 사용하는 관계로 linear speed가 70mpm 이상으로 되면 표면 주름이 정확하게 형성되지 않아 생산성이 떨어질 뿐만 아니라 내후성 및 내식성이 취약하며 흠집이 쉽게 발생되는 단점이 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 제품 케이스의 평활한 표면에서 천연소재와 같은 입체적이고 특색 있는 소프트한 질감을 느낄 수 있도록 하는 제품 케이스의 도장방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 내후성 및 내식성을 향상시키며 흠집 발생을 방지할 수 있도록 기능성과 의장성을 동시에 갖는 제품 케이스의 도장방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명이 적용되는 제품 케이스를 보인 것이다.

도 2는 도 1의 Ⅱ - Ⅱ선에 따른 단면도로, 제품 케이스 표면의 도막 구조를 보인 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 도장방법의 공정 블록도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

S1..하도 도장단계 S2..색상도막 형성단계

S3..중도 도장단계 S4..상도 도장단계

a..하도 투명막 b..색상도막

c..중도 투명막 d..소프트 도막

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;

제품 케이스의 표면에서 부드러운 질감을 느낄 수 있도록 하는 도장방법에 있어서,

바탕색을 입히기 위해 제품 케이스의 표면에 투명 도료를 통해 10 ~ 15㎛ 정도의 도막 두께를 갖는 하도 투명막을 형성시키는 하도 도장단계와, 상기 하도 도장단계를 거친 후 상기 하도 투명막 위에 칼라를 구현할 수 있도록 소정 두께의 색상도막을 입히는 색상도막 형성단계와, 상기 색상도막 형성단계를 거친 후 상기 색상도막을 보호하기 위해 투명 도료를 통해 상기 색상도막 위에 10 ~ 30㎛ 정도의 도막 두께를 갖는 중도 투명막을 형성시키는 중도 도장단계와, 상기 중도 도장단계를 거친 후 상기 중도 투명막 위에 SF 도료를 코팅하여 15 ~ 40㎛ 정도의 도막 두께를 갖는 소프트 도막을 형성시키는 상도 도장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 색상도막 형성단계에서는 30 ~ 100㎛ 정도의 두께를 갖는 전사 막을 전사방식으로 입혀 상기 색상도막을 형성시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 색상도막 형성단계에서는 상기 색상도막을 우레탄 칼라 도료를 스프레이 방식으로 코팅하여 10 ~ 20㎛ 정도의 두께를 갖도록 형성시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하도 도장단계와 중도 도장단계에서는 투명 우레탄 도료로 코팅하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명은 자동차나 가전제품 등에 사용되는 다양한 제품 케이스에 적용이 가능하며, 도 1은 본 발명의 실시 예로 강판을 블랭킹하여 성형되는 휴대폰용 케이스 소재(1)를 보인 것이다. 이 제품 케이스(1)의 표면에는 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 도장방법을 통해 하도 투명막(a), 색상도막(b), 중도 투명막(c), 소프트 도막(d)이 순차적으로 덧씌워져 있어서, 부드러운 천연질감을 느낄 수 있다.

이러한 본 발명의 제1실시 예에 따른 도장방법은 제품 케이스(1)의 표면에서 부드러운 천연질감을 느낄 수 있게 하는 것으로, 도 3에 도시한 바와 같이, 제품 케이스(1)의 표면에 투명 도료를 코팅하는 하도 도장단계(S1)와, 이 하도 도장단계(S1)를 거친 제품 케이스(1)의 표면에 소정의 색상을 입히는 색상도막 형성단계(S2)와, 이 색상도막 형성단계(S2)를 거친 제품 케이스(1)의 표면에 투명 도료를 코팅하여 색상도막(b)을 보호하기 위한 중도 도장단계(S3)와, 이 중도 도장단계(S3) 이후에 제품 케이스(1)의 표면에 SF(soft feel)도료를 코팅하는 상도 도장단계(S4)를 포함한다.

하도 도장단계(S1)는 입고된 제품 케이스(1)의 육안 검사 기본 세척을 마친 후 투명유리, 유리성분 또는 아크릴계 우레탄과 같은 SiO₂계열의 용제를 통해 분사 도장하여 하도 투명막(a)을 소정 두께(t1)로 형성하는 것이다. 이러한 하도 도장단계(S1)는 색상 도막의 색상에 어울리는 바탕색을 입히는 것으로, 우레탄 등의 도료로 얇게 코팅을 한다. 본 발명에서는 제품 케이스(1) 자체의 색상을 살리기 위해 투명 우레탄 도료를 통해 10 ~ 15㎛ 정도의 도막 두께(t1)를 갖도록 하도 도장단계를 실시하였다.

색상도막 형성단계(S2)는 하도 도장단계(S1)에서 형성된 하도 투명막(a)을 오븐에서 열 건조한 후에 실시하는 단계로, 본 발명의 제1실시 예에서는 하도 투명막(a) 위에 소정의 무늬를 갖는 전사 막을 수전사 방식으로 입혀 색상도막(b)을 형성하는 것이다. 즉, 하도 투명막(a) 건조 후 가죽 무늬등과 같은 여러 무늬와 색상의 전사지로 수전사하여, 제품 케이스(1)의 표면에 색상도막(b)을 입힌다. 이러한 전사에 의해 형성된 색상도막(b)은 제품 케이스(1)의 적용분야를 고려하여 30 ~ 100㎛ 정도의 도막 두께(t2)로 입히는 것이 바람직하다.

그리고 중도 도장단계(S3)는 색상도막(b) 위에 중도 투명막(c)을 입혀 색상도막(b)과 이의 색상을 보호함과 동시에 소프트 도막(d)이 손상되더라도 색상 도막(b)을 보호하기 위해 반드시 행해야 하는 공정이다. 즉, 제품 케이스(1)의 색상 도막 형성단계(S2) 이후에 오븐에서 수분을 충분히 건조시키고, 다시 색상도막(b) 위에 우레탄 도료를 통해 10 ~ 30㎛ 정도의 도막 두께(t3)를 갖도록 코팅하여 중도 투명막(c)을 형성시킨다. 이에 따라 중도 투명막(c)에 의해 색상도막(b)이 보호됨과 동시에 광택을 띄게 되는데, 이를 위해서는 투명 우레탄 도료를 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 상도 도장단계(S4)는 중도 도장단계(S3)에서 형성된 중도 투명막(c)을 오븐에서 열 건조한 이후에 SF(soft feel)도료를 도포하여 색상도막(b)의 무늬와 색상이 잘 표현되도록 하고 가죽과 같은 부드러운 천연질감을 느낄 수 있는 소프트도막(d)을 형성하는 공정이다. SF도료는 소프트한 촉감과 피혁조의 외관을 특징으로 하는 우레탄 도료로, 내후성, 내용제성, 내약품성, 내마모성이 우수한 장점이 있다. 이러한 SF도료는 부드러운 감촉과 외관을 특징으로 하는 SF계열과, 난부착 재질 전용 제품으로 사용되는 SF-HJ계열과, RUBBER 감을 가장 극대화한 SF-5계열과, SLIP 감을 가장 극대화한 SF-6계열 등으로 구별된다.

본 발명의 실시 예에서 소프트 도막(d)은 제품 케이스(1)의 표면에서 부드러운 질감을 느낄 수 있도록 SF-5계열의 SF도료를 통해 15 ~ 40㎛ 정도의 도막 두께(t4)로 형성하였다.

이와 같이, 하도 도장단계(S1) → 색상도막 형성단계(S2) → 중도 도장단계(S3) → 상도 도장단계(S4) 등과 같은 일련의 단계를 거치면, 제품 케이스(1)의 표면에는 색상도막(b) 위에 소정 두께를 갖는 중도 투명막(c)과 소프트 도막(d)이 덧씌워지며 이로 인해 제품 케이스(1) 표면에서 가죽과 같은 부드러운 질감을 느낄 수 있게 된다.

이 때, 도료를 스프레이 방식으로 분사하여 하도 도장단계(S1)와 중도 및 상도 도장단계(S3)(S4)를 진행하기 때문에, 이들의 작업공정을 손쉽게 할 수 있음은 물론이며 제품 케이스(1)의 사이즈나 형태에도 제약을 받지 않는다.

또한, 제품 케이스(1)의 사용 중에 소프트 도막(d)이 손상되더라도 색상도막(B)은 중도 투명막(c)에 의해 덧씌워져 있기 때문에, 색상도막(b)의 직접적인 손상이 방지되며 자체 색상을 그대로 유지시킬 수 있다.

또한, 색상도막 형성단계(S2)에서는 가죽 무늬 이외에 여러 가지 무늬 및 색상을 달리하여 색상도막(b)을 입힐 수 있으며, 상도 도장단계(S4)에서는 무광 또는 유광 SF도료의 적용이 가능하다.

한편, 이러한 본 발명의 제1실시 예에서는 색상도막 형성단계(S2)에서 수전사 방식으로 전사 막을 입혀 색상도막(b)을 형성하는 것으로 설명하였지만, 이에 국한하지 않고 소정의 칼라 도료를 하도 투명막(a) 위에 소정의 두께(t2)를 갖도록 입혀 색상도막(b)을 형성하여도 본 발명의 소기 목적을 달성할 수 있다.

즉, 본 발명의 제2실시 예에서는 하도 투명막(a) 위에 우레탄 고분자 도료(칼라 도료)를 스프레이 방식으로 코팅하여 대체로 10 ~ 20㎛ 정도의 두께(t2)를 갖는 색상도막(b)을 형성한다. 그리고 색상도막(b) 위에 다시 중도 투명막(c)과 소프트 도막(d)을 형성시키면, 다양한 칼라를 갖는 제품 케이스(1)를 제작할 수 있음은 물론이며 소프트 도막(d)에 의해 제품 케이스(1) 표면에서 부드러운 질감을 느낄 수 있다.

또한, 색상도막(b) 위에 중도 투명막(c)이 덧씌워져 있기 때문에, 소프트 도막(d)이 벗겨지더라도 색상도막(b)이 그대로 노출되는 현상은 발생되지 않는다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이; 본 발명에 따른 제품 케이스의 도장방법에 의하면; 제품 케이스의 평활한 표면에 하도 투명막과 색상도막, 중도 투명막 및 소프트 도막을 순차적으로 형성시킴으로써, 천연소재 예를 들면 가죽과 같이 부드럽고 특색 있는 부드러운 질감을 느낄 수 있는 장점이 있다. 또한, 색상도막 위에는 중도 투명막과 소프트 도막이 순차적으로 덧씌워져 있기 때문에, 소프트 도막이벗겨지더라도 색상도막은 중도 투명막에 의해 보호되며 이로 인해 내후성 및 내식성 등이 월등하게 향상되는 작용효과가 있다.

Claims (4)

1. 제품 케이스(1)의 표면에서 부드러운 질감을 느낄 수 있도록 하는 도장방법에 있어서,

   바탕색을 입히기 위해 상기 제품 케이스(1)의 표면에 투명 도료를 통해 10 ~ 15㎛ 정도의 도막 두께(t1)를 갖는 하도 투명막(a)을 형성시키는 하도 도장단계(S1)와,

   상기 하도 도장단계(S1)를 거친 후 상기 하도 투명막(a) 위에 칼라를 구현할 수 있도록 소정 두께(t2)의 색상도막(b)을 입히는 색상도막 형성단계(S2)와,

   상기 색상도막 형성단계(S2)를 거친 후 상기 색상도막(b)을 보호하기 위해 투명 도료를 통해 상기 색상도막(b) 위에 10 ~ 30㎛ 정도의 도막 두께(t3)를 갖는 중도 투명막(c)을 형성시키는 중도 도장단계(S3)와,

   상기 중도 도장단계(S3)를 거친 후 상기 중도 투명막(c) 위에 SF 도료를 코팅하여 15 ~ 40㎛ 정도의 도막 두께(t4)를 갖는 소프트 도막(d)을 형성시키는 상도 도장단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제품 케이스의 도장방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 색상도막 형성단계(S2)에서는 30 ~ 100㎛ 정도의 두께(t2)를 갖는 전사 막을 전사방식으로 입혀 상기 색상도막(b)을 형성시키는 것을 특징으로 하는 제품 케이스의 도장방법.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 색상도막 형성단계(S2)에서는 상기 색상도막(b)을 우레탄 칼라 도료를 스프레이 방식으로 코팅하여 10 ~ 20㎛ 정도의 두께(t2)를 갖도록 형성시키는 것을 특징으로 하는 제품 케이스의 도장방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 하도 도장단계(S1)와 중도 도장단계(S3)에서는 투명 우레탄 도료로 코팅하는 것을 특징으로 하는 제품 케이스의 도장방법.