KR20040107503A - 양어용 고형 사료 및 그 제조 방법 - Google Patents

양어용 고형 사료 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20040107503A
KR20040107503A KR10-2004-7016599A KR20047016599A KR20040107503A KR 20040107503 A KR20040107503 A KR 20040107503A KR 20047016599 A KR20047016599 A KR 20047016599A KR 20040107503 A KR20040107503 A KR 20040107503A
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미요타요시아키
사이토마코토
이시이히로시
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쇼와 덴코 가부시키가이샤
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Abstract

안정화된 비타민 C를 함유하는 양어용 고형 사료에 있어서, 상기 고형 사료에 함유된 전체 중량에 대하여, 50 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C가 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 상기 고형 사료의 표면 층 부분에 제공되거나; 또는 상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량이 50 질량 ppm 이상이다. 상기 양어용 고형 사료는 양어용 사료 재료가 혼련되어 성형물로 형성되고; 이 성형물이 건조된 다음; 상기 건조된 성형물이 야채 또는 동물성 기름, 바람직하게는 어유 등의 액체로 분해, 유상화 또는 분산되는 안정화된 비타민 C와 접촉되게하는 공정에 의해 제조될 수 있다.

Description

양어용 고형 사료 및 그 제조 방법{FISH-FARMING SOLID FEED AND PROCESS FOR PRODUCING SAME}
양식어에서의 L-아스코르브산의 결핍 또는 부족으로 인하여 죽음을 때때로 야기시키는 괴혈병을 발생시킨다는 것은 잘 알려져 있다. 예컨대, 척추 측만을 나타낸 다수의 비정상 어류는 1962년 다수의 무지개송어 양어장에서 발생하였다. 이들 증상은 L-아스코르브산이 부족하여 발생하는 것으로 증명되었다(일본 어업 협회, 31권 818 내지 826 페이지). 기형의 미숙한 무지개송어, 홍연어 및 첨 새먼(chum salmons)은 1967년 일본 어업 협회의 연두 회의에서 아스코르브산의 결핍에 의해 발생되는 것으로 보고되었다. 게다가, 아스코르브산 결핍의 예로서는, 은어[일명; 아유(ayu)]의 거식증, 약간의 안구 돌출증, 지느러미 하부의 출혈, 아감딱지의 손상 및 경부 손상; 미숙한 일본 방어의 사육 감소, 성장 중지, 척추 측만, 비정상 착색 및 높은 사망률; 및 일본 뱀장어의 거식증, 성장 감소, 지느러미 출혈 및 두부 출혈이 언급될 수 있다. 양식 중에 발생되는 스트레스로 인하여, 아스코르브산은 야생어에게 필요한 양보다 무지개 송어, 홍연어, 첨 새먼, 은어(일명; 아유), 체리 새먼(cherry salmon), 잿방어, 일본 방어, 돔(sea bream), 커몬 카프(common carp) 및 일본 뱀장어 등의 양식어에게 더 많은 양이 필요하다.
따라서, 아스코르브산은 사료의 필수적인 보충물이다. 실제로, 아스코르브산을 포함하는 비타민은 미숙어의 사료에 포함되어 있다. 그러나, 아스코르브산은 불안정한 수용성 비타민이고, 사료내에서 용이하게 분해된다. 아스코르브산은 특히 단백질원으로서의 어분에서 극히 불안정하여, 그 비타민 C 적정 농도는 무지개송어용 사료 등의 어분으로 주로 구성된 사료의 분해에 의해 크게 감소된다.
또한, 아스코르브산이 포함된 어분이 혼련되어 고압 및 고온 조건 하에서 양어용 사료의 제조 동안 압출기에 의해 압출되는 경우, 아스코르브산이 용이하게 분해되는 것으로 공지되어 있다(예컨대, 일본국 공개 특허 공보 H11-056256호 참조). 이 특허 공보에서, 수용성 비타민의 유제가 압출기에 의해 어분으로부터 형성된 양어용 사료 펠릿에 도포되게 하는 기술이 공개되어 있다. 이 기술은 혼련 및 압출기에 의한 압출 동안 발생되는 수용성 비타민의 분해를 예방 또는 최소화시키는 것으로 고려된다.
비타민 C 분해의 문제점을 개선하기 위해, 양어용 고형 사료에 있어서 L-아스코르베이트 2-포스페이트 염 등의 안정화된 형태의 비타민 C를 통합하는 시도가 예컨대 미국특허 제 2,943,785 호에 제안되어 있다. 그러나, 본 발명자들은 양어용 고형 사료가 큰 직경을 갖는 구형 또는 원주형이거나, 또는 영양소로서의 대량의 야채 기름 및/또는 동물성 기름이 양어용 고형 사료에 포함되어 있는 경우, 비타민C가 안정화된 형태일 지라도 어느 정도까지 분해되는 경향이 있다는 것을 발견했다. 비타민 C가 포함된 양어용 고형 사료의 분해가 보존 동안 진행된다.
본 발명은 아스코르브산 활성을 나타내고 안정된, 특히 사료에서 시간이 지남에 따라 안정된 아스코르브산 유도체를 함유하는 양어용 고형 사료; 및 상기 양어용 고형 사료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
상술한 것을 고려하여, 본 발명의 주된 목적은 제조 및 보존 동안 최소 범위까지만 감소되는 높은 비타민 C 적정 농도를 나타내는 안정화된 비타민 C가 포함된 안정한 양어용 고형 사료를 제공하는 것이다. 특히, 안정화된 비타민 C가 함유된 양어용 고형 사료는 크기가 크며, 그리고/또는 대량의 야채 기름 및/또는 동물성 기름을 포함하고 있는 경우라도, 상기 양어용 고형 사료는 제조 및 보존 과정 동안 보다 작은 범위까지만 감소되는 높은 비타민 C 적정 농도를 나타낸다.
본 발명자들은 광범위한 연구를 수행했고, 안정화된 비타민 C를 함유한 양어용 고형 사료의 크기가 크며, 그리고/또는 이 고형 사료가 대량의 야채 기름 및/또는 동물성 기름을 함유할 때 관찰되는 바와 같이, L-아스코르베이트 2-포스페이트 염을 포함한 안정화된 비타민 C의 부분 분해가 혼련시에 형성되는 펫릿을 건조시키는 단계 및 압출기를 사용하여 형성하는 단계시에 주로 발생된다는 것을 발견했다. 따라서, 본 발명자들은 양어용 사료 재료가 혼련되어 안정화된 비타민 C를 포함하는 것없이 펠릿으로 형성된 다음, 이 펠릿이 건조된 후, 안정화된 비타민 C가 건조된 펠릿에 도포되게 하는 공정에 의해 양어용 사료 펠릿을 제조하는 것을 시도했고, 이와 같이 늦게 도포된 안정화된 비타민 C의 실질적인 부분이 어떤 상당한 저하없이 유지될 수 있다는 것을 발견했다. 즉, 이와 같이 도포된 안정화된 비타민 C는 높은 비타민 C 적정 농도를 유지하고 사료 펠릿에서 시간이 지남에 따라 높은안정성을 나타낸다. 이들 발견에 기초되어, 본 발명이 완성되었다.
따라서, 본 발명에 따르면, 이하의 양어용 고형 사료 및 이 양어용 고형 사료 제조 방법이 제공된다.
양어용 고형 사료
(1) 안정화된 비타민 C를 함유하는 양어용 고형 사료에 있어서,
상기 고형 사료에 함유된 전체 중량에 대하여, 50 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C는 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 상기 고형 사료의 표면 층 부분에 제공되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(2) 안정화된 비타민 C를 함유하는 양어용 고형 사료에 있어서,
상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량은 50 질량 ppm 이상인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(3) 제 (1) 항 또는 제 (2) 항에 있어서,
상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량은 100 질량 ppm 이상인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(4) 제 (1) 항 내지 제 (3) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고형 사료에서의 안정화된 비타민 C의 전체 함유량은 25 질량 ppm 내지 5,000 질량 ppm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(5) 제 (1) 항 내지 제 (4) 항 중 어느 한 항에 있어서,
야채 기름 및 동물성 기름으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 1종 이상의 기름을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(6) 제 (1) 항 내지 제 (4) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고형 사료의 질량에 대하여, 10 질량 % 내지 40 질량 %의 어유를 더 함유하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(7) 제 (1) 항 내지 제 (6) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고형 사료는 10 질량 % 이하의 물 함유량을 갖는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(8) 제 (1) 항 내지 제 (7) 항 중 어느 한 항에 있어서,
구형 또는 원주형을 갖고, 11 mm 이상의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(9) 제 (1) 항 내지 제 (8) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안정화된 비타민 C는 L-아스코르베이트 2-포스페이트 염인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(10) 제 (9) 항에 있어서,
상기 L-아스코르베이트 2-포스페이트 염은 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘, 칼슘, 나트륨 및 칼륨 염, 및 이의 혼합 금속 염으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 1 이상의 염인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
(11) 제 (1) 항 내지 제 (10) 항 중 어느 한 항에 있어서,
무지개 송어(학명; Oncorhynchus mykiss), 홍연어(안경눈연어, 학명;Oncorhynchus nerka), 첨 새먼(케타 새먼, 학명; Oncorhynchus keta), 은어(일명; 아유, 학명; plecoglossus altivelis), 비와 트라우트(Biwa trout), 체리 새먼(마수 새먼, 학명; plecoglossus masou), 참치(학명; Thunnini), 흰 정갱이(학명; Pseudocaranx dentex), 잿방어(학명; Seriola dumerili), 일본 방어(학명; Seriola quinqueraduata), 돔(도미, 학명; Sparidac), 일본 농어(학명; Lateolabrax japonicus), 자주복(영명; ocellate puffer, 학명; Takifugu rubripes), 복어(학명; Teraodontidac), 넙치(bastard halibut)(학명; paralichthys olivaceus), 금붕어, 커몬 카프(학명; Cyprinus carpio), 일본 뱀장어(학명; Anguilla japonica), 쿠루마 새우(Kuruma prawn)(일본 새우, 학명; Penaeus japonicus) 및 블랙 타이거 새우(자이언트 타이거 새우, 학명; Penaeus monodon)으로부터 선택된 물고기 또는 다른 수생 동물을 사육하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
양어용 고형 사료 제조 방법
(12) 제 (1) 항 내지 제 (11) 항 중 어느 한 항에 기재된 양어용 고형 사료를 제조하는 방법에 있어서,
양어용 사료 재료를 혼련하여 성형물로 형성하고; 상기 성형물을 건조하고; 이어서 상기 건조된 성형물을 액체로 분해, 유상화 또는 분산되어 있는 안정화된 비타민 C와 접촉시키는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(13) 제 (12) 항에 있어서,
상기 양어용 사료 재료의 혼련은 가열 혼련기에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(14) 제 (12) 항 또는 제 (13) 항에 있어서,
상기 성형물의 건조는 이 성형물의 물 함유량이 10 질량 % 이하로 감소되는 범위까지 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(15) 제 (12) 항 내지 제 (14) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 성형물의 건조는 110℃ 이상의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(16) 제 (12) 항 내지 제 (15) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 성형물의 건조는 2시간 이상 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(17) 제 (12) 항 내지 제 (16) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안정화된 비타민 C는 5㎛ 내지 300㎛의 범위에 있는 평균 입자 직경을 갖는 입자인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(18) 제 (12) 항 내지 제 (17) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안정화된 비타민 C가 분산된 액체는 야채 기름 및 동물성 기름으로 구성된 그룹으로 선택되는 1종 이상의 기름을 포함하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(19) 제 (12) 항 내지 제 (17) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안정화된 비타민 C가 분산된 액체는 어유를 포함하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(20) 제 (12) 항 내지 제 (19) 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조된 성형물이 액체로 분해, 유상화 또는 분산되고 있는 안정화된 비타민 C와 접촉된 후, 그 위에 침적된 액체를 갖는 최종 성형물이 건조되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(21) 제 (20) 항에 있어서,
그 위에 액체가 침적된 상기 성형물의 건조는 90℃ 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
(22) 제 (12) 항 내지 제 (21) 항 중 어느 한 항에 있어서,
제조된 양어용 고형 사료는 그 제조 직후에 측정되는 바와 같이, 상기 성형물이 안정화된 비타민 C 함유 액체와 접촉되는 경우, 상기 성형물에 포함된 안정화된 비타민 C의 양에 대하여 60 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C를 함유하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
본 발명에 사용된 안정화된 비타민 C의 종류는 천연 비타민 C의 안정성보다 양어용 사료에서 시간이 지남에 따라 더 높은 안정성을 나타내고 생명체에서 비타민 C로 전화된다면 특별히 한정되지 않는다. 상기 안정화된 비타민 C는 예컨대, L-아스코르베이트 2-포스페이트 염, 및 L-아스코르베이트 2-글루코시드를 포함한다. 안정화된 비타민 C의 바람직한 예로서는, L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘, 칼슘, 나트륨 및 칼륨 염, 및 예컨대 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 나트륨/칼륨 혼합 염 등의 그 혼합 금속 염이 언급될 수 있다. 이들 안정화된 비타민 C는 홀로 또는 2 이상의 조합 중 어느 하나로 사용될 수 있다.
비안정화된 비타민 C, 예컨대 천연 비타민 C 또는 칼슘 L-아스코르베이트가 사용되는 경우, 최종 양어용 고형 사료는 보존 동안 발생할 뿐만 아니라 제조 공정의 건조 단계에서 발생하는 비안정화된 비타민 C의 분해로 인하여 현저한 열화(degradation)를 나타낸다.
본 발명의 안정화된 비타민 C가 함유된 양어용 고형 사료는 상기 고형 사료에 함유된 전체 중량에 대하여, 50 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C가 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 상기 고형 사료의 표면 층 부분에 제공되거나, 또는 상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량이 50 질량 ppm 이상인 것에 특징이 있다.
상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 고형 사료의 표면 층 부분에 제공되는 안정화된 비타민 C의 양은 고형 사료에 포함된 전체 중량에 대하여 바람직하게는 60 질량 % 이상, 더 바람직하게는 65 질량 % 이상이다. 이의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 통상적으로 대략 95 질량 %이다.
상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량은 바람직하게는 100 질량 ppm 이상, 더 바람직하게는 200 질량 ppm 이상 및 특히 바람직하게는 250 질량 ppm이다. 상기 표면 층 부분에서의 함유량의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 그 상한은 통상적으로 대략 1.5 질량 %이다.
상기 고형 사료에서의 안정화된 비타민 C의 전체 함유량은 통상적으로 25 질량 ppm 내지 5,000 질량 ppm, 바람직하게는 100 질량 ppm 내지 4,000 질량 ppm 및더 바람직하게는 100 질량 ppm 내지 2,000 질량 ppm의 범위에 있다.
안정화된 비타민 C를 표면 층 부분에서의 큰 비율 또는 함유량으로 함유하는 본 발명의 양어용 고형 사료는 양어용 사료 재료가 혼련되어 성형물로 형성되고; 상기 성형물이 건조된 다음; 상기 건조된 성형물이 액체로 분해, 유상화 또는 분산되는 안정화된 비타민 C와 접촉되게 되는 공정에 의해 바람직하게 조제된다. 소망하는 경우, 소량의 비타민 C는 늦게 도포된 안정화된 비타민 C의 양에 더하여, 혼련되어 형성되기 전에 추가적으로 출발 양어용 사료 재료에 포함될 수 있다.
양어용 사료 재료의 혼련 및 성형은 통상적으로 가열 혼련기에 의해 수행된다. 사용된 혼련기는 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 압출기를 포함한다.
상기 건조된 성형물이 액체로 분해, 유상화 또는 분산되고 있는 안정화된 비타민 C와 접촉되게 하는 방법은 바람직한 양의 안정화된 비타민 C가 건조된 성형물에 분배법으로 바람직하게 포함된다면 특별히 한정되지 않는다. 어떤 특정 제한은 사용된 액체의 종류에 강제되지 않지만, 물 함유 액체는 바람직하지 않다. 물 함유 액체가 사용되는 경우, 건조가 다시 요구되고 이 건조는 도포된 안정화된 비타민 C의 분해를 발생시킬 수 있다. 안정성을 고려하여, 야채 기름 및 동물성 기름으로부터 선택된 1 이상의 기름에서 분산되는 유성 슬러리로서 안정화된 비타민 C가 도포되는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는, 안정화된 비타민 C는 어유에서 분산된다. 유성 슬러리가 사용되는 경우, 물과 접촉할 기회를 감소시키고, 가수분해로 인한 분해가 최소화될 수 있다.
사용된 안정화된 비타민 C는 5㎛ 내지 300㎛의 범위인 평균 입자 직경을 갖는 입자인 것이 바람직하다. 본원에서 사용된 평균 입자 직경은 레이저 회절 입자 크기 분배 분석기(Nikkisou (주) 제조의 "Micro-track MK-Ⅱ")에 의해 측정되는 수(number) 평균 입자 직경을 의미한다. 입자 직경이 너무 큰 경우, 안정화된 비타민 C는 고형 사료의 표면에 균일하게 침적되는 것이 어렵다. 대조적으로, 입자 직경이 너무 작은 경우, 안정화된 비타민 C를 다루는 것이 어렵다.
안정화된 비타민 C가 분산된 액체는 양어용 고형 사료에 통상적으로 첨가되는 야채 기름 및 동물성 기름을 포함한다. 양어용 고형 사료에 대한 야채 기름 및 동물성 기름의 구체적인 예로는, 대두유와 다른 콩기름, 유채유, 콘 오일, 참기름, 면실유, 홍화유, 해바라기 기름, 땅콩 기름, 쌀싹 기름, 밀싹 기름, 동백(일본 장미, 동백나무) 기름, 팜유, 올리브유, 조조바 오일, 마카다미아 너트 오일, 아보카도 오일, 피마자 오일, 비프스테이크 플랜트 오일, 유칼리 오일, 앵초 기름, 터틀 오일(turtle oil), 밍크 오일, 돼지 기름, 비프 수지 및 어유가 언급될 수 있다. 이들 중에서, 어유가 바람직하다. 대구(cod)유 및 정어리유가 특히 바람직하다. 이들 야채 기름 및 동물성 기름은 홀로 또는 2 이상의 혼합물 중 어느 하나로 사용될 수 있다.
안정화된 비타민 C가 유제로서 도포되는 경우, 유화제가 이의 조제에 사용된다. 사용된 유화제는 예컨대, 소르비탄 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르, 유기산 모노글리세리드, 프로필렌 글리콜 지방산 에스테르, 디글리세리드, 수크로오스 지방산 에스테르, 폴리글리세리드 지방산 에스테르, 레시틴(recithin), 실리콘 계면활성제 및 알킬렌 산화물-첨가 계면활성제를 포함한다. 유화제의 구체적인 예로서는, 소르비탄 모노올리에이트, 소르비탄 디스테레이트, 폴리옥시에틸렌(6 몰) 소르비탄 모노스테레이트, 글리세린 모노스테레이트, 글리세린 모노리노레이트, 글리세린 모노올리에이트를 갖는 구연산의 에스테르화 제품, 프로필렌 글리콜 모노스테레이트, 글리세린 디올레이트, 글리세린 디리노레이트, 유채유와 글리세린의 에스테르 교환 반응에 의해 얻어지는 디글리세리드, 홍화유와 글리세린의 에스테르 교환 반응에 의해 얻어지는 디글리세리드, 디글리세린 디스테레이트, 디글리세린 트리스테레이트, 헥사글리세린 트리올리에이트, 헥사글리세린 펜타스테리이트, 테트라글리세린 축합 리시노레이트, 폴리글리세린 축합 리시놀레산 에스테르, 수크로오스 트리-, 테트라- 또는 펜타 스테레이트, 폴리옥시에틸렌(5 몰) 세틸 에테르, 폴리옥시에틸렌(3 몰) 노닐페닐 에테르, 폴리옥시에틸렌(6 몰) 스테아릴 에테르, 폴리옥시에틸렌(5 몰) 경화 피마자 기름, 폴리옥시에틸렌(15 몰) 경화 피마자 기름, 폴리옥시에틸렌(20 몰) 소르비톨 테트라올리에이트, 레시틴(예컨대, Nisshin Oil Mills 사 제조의 Lecithin DX, Baycis-20), 디메틸실록산메틸[폴리옥시에틸렌(5 몰)-첨가된] 실록산 공중합체, 수크로오스 지방산 에스테르, 폴리글리세린 지방산 에스테르, 리솔레시틴, 사포닌, 글리코리피드, 단백질, 단백질 분해 제품(젤라틴 이외의), 수크로오스 스테아르산 모노에스테르, 헥사글리세린 올레인산 모노에스테르, 디카글리세린 스테아르산 모노에스테르, 효소 분해 레시틴(예컨대, Nisshin Oil Mills 사 제조의 Baycis LG-10K, Baycis LP-20E), 퀴라이아에 사포닌, 대두 단백질 분해 제품, 카세인 나트륨, 디메틸실록산메틸[폴리옥시에틸렌(60 몰)-첨가된] 실록산 공중합체, 폴리옥시에틸렌(25 몰) 경화 피마자 기름 및 폴리옥시에틸렌(80 몰) 경화 파마자 기름이 언급될 수 있다.
안정화된 비타민 C와 양어용 사료 재료의 건조된 성형물 접촉은 건조된 성형물의 중량에 대하여, 통상 25 내지 5,000 질량 ppm, 바람직하게는 100 내지 4,000 질량 ppm 및 더 바람직하게는 100 내지 3,000 질량 ppm의 안정화된 비타민 C가 상기 건조된 성형물에 포함되게 하는 방법으로 행해질 수 있다. 상기 건조된 성형물에 소망하는 양의 안정화된 비타민 C를 포함시키는 절차의 예로서는, 상기 건조된 성형물이 이에 분해, 유상화 또는 분산되는 안정화된 비타민 C를 갖는 액체에 침지되게 하는 절차; 상기 건조된 성형물이 이에 분해, 유상화 또는 분산되는 안정화된 비타민 C를 갖는 액체로 코팅되게 하는 절차; 및 이에 분해, 유상화 또는 분산되는 안정화된 비타민 C를 갖는 액체가 상기 건조된 성형물에 분무 또는 이 성형물 상에서 원자화되게 하는 절차가 언급될 수 있다.
표면에서 1mm까지의 범위인 고형 사료의 표면 층 부분이 고형 사료에 함유된 전체 중량에 대하여 50 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C, 또는 50 질량 ppm 이상의 함유량 중 어느 하나를 함유하는 것은 필수적이다. 그러나, 고형 사료에 대한 안정화된 비타민 C의 접착 강도는 침적된 안정화된 비타민 C의 주요 부분이 제조 영역에서 소비 영역으로 이동되는 동안 분리되지 않는다면, 특별히 한정되지 않는다. 허용가능한 접착 강도는 안정화된 비타민 C 함유 액체를 고형 사료에 도포하는 상술한 침지, 코팅 또는 분무 절차에 의해 얻어질 수 있다.
본 발명의 양어용 고형 사료는 바람직하게는 10 질량 % 이상, 더 바람직하게는 10 내지 40 질량 % 및 특히 바람직하게는 20 내지 30 질량 %의 야채 기름 및/또는 동물성 기름을 함유한다.
안정화된 비타민 C가 분산된 야채 기름 및/또는 동물성 기름의 흡수율을 증대시키기 위해서, 양어용 사료 재료의 성형물은 이 성형물의 물 함유량이 10 질량 % 이하, 더 바람직하게는 5 질량 % 이하로 감소되는 범위까지 야채 기름 및/또는 동물성 기름의 도포 전에 건조되는 것이 바람직하다. 상기 성형물의 물 함유량이 높은 경우, 기름의 흡수율이 낮고, 안정화된 비타민 C의 침적 효율이 저하된다. 그러나, 너무 낮은 물 함유량, 예컨대 1 질량 % 이하는 상기 낮은 물 함유량이 달성되기 어렵고 활성 성분의 부분 분해 결과 실질적으로 긴 건조 시간이 요구되기 때문에 바람직하지 못하다.
양어용 사료 재료의 혼련 및 성형 후에 수행되는 성형물의 건조는 통상 110℃ 이상의 온도에서, 바람직하게는 2 시간 이상 동안(바람직하게는 2 내지 4 시간 동안) 110℃ 내지 130℃ 범위의 온도에서 수행될 수 있다.
건조된 성형물이 액체로 분해, 유상화 또는 분산되는 안정화된 비타민 C와 접촉된 후, 그 위에 침적된 액체를 갖는 성형물이 그 이상 건조되는 것이 바람직하다. 상기 그 이상의 건조는 안정화된 비타민 C의 분해를 회피하기 위해 바람직하게는 90℃ 이하의 온도에서, 특히 바람직하게는 55℃ 내지 75℃ 범위의 온도에서 수행될 수 있다.
안정화된 비타민 C는 본 발명의 양어용 고형 사료에서 고비율로 유지된다. 즉, 상기 고형 사료는 이 고형 사료에 포함된 안정화된 비타민 C의 양에 대하여 그 제조 직 후에 측정되는 바와 같이, 60 % 이상, 바람직하게는 80 % 이상 및 더 바람직하게는 90 % 이상의 안정화된 비타민 C를 함유한다.
양어용 고형 사료의 형태는 특별히 한정되지 않고, 예컨대 원주형, 구형 및 직사각 기둥형을 포함한다. 특히, 압출기를 사용하여 제조된 건조 페릿이라 불리는 원주형 고형 사료가 폭넓게 사용된다. 양어용 고형 사료는 바람직하게는 11mm 이상, 더 바람직하게는 12mm 이상 및 특히 바람직하게는 15mm 이상의 직경을 갖는다. 직경의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 30mm, 더 바람직하게는 25mm이다.
안정화된 비타민 C 이외에, 본 발명의 양어용 고형 사료에 함유된 성분은 특별히 한정되지 않고, 곡물, 콩, 타로토란과 감자, 깻묵 가루, 왕겨, 2차 생성물, 동물 사료, 비타민, 미네럴, 및 원료로 구성된 조성물 등의 종래의 양어용 고형 사료에 사용되는 성분들일 수 있다.
곡물, 콩, 타로토란과 감자의 구체적인 예로는, 콘, 마일로(수수), 밀, 보리, 호밀, 귀리, 밀가루, 미탈곡 쌀, 기장 씨, 콩, 콩가루 및 카사바(cassaba)가 언급될 수 있다.
깻묵 가루의 구체적인 예로는, 대두유 미일(meal), 스킨 제거 오일 미일, 면실유 미일, 유채유 미일, 땅콩 기름 미일, 아마씨 오일 미일, 참기름, 팜유 미일, 홍화유, 해바라기 기름, 팜 너트 오일 미일 및 케이폭(kapok) 오일 미일이 언급될 수 있다.
왕겨의 구체적인 예로는, 쌀겨, 백주 쌀겨, 지방질제거 쌀겨, 밀겨 및 보리 혼합 겨가 언급될 수 있다.
2차 생성물의 구체적인 예로는, 콘 글루텐 사료, 콘 글로텐 미일, 녹말 찌꺼기, 당밀 찌꺼기, 콩 스트레인드(strained) 찌꺼기, 비어 스트레인드 찌꺼기, 비(beet) 펄프, 버개스, 두부 찌끼, 맥아 뿌리 및 오렌지 쥬스 스트레인드 찌꺼기가 언급될 수 있다.
동물성 사료의 구체적인 예로는, 어분, 흰 어분, 가용성 어분, 가용성 어분 흡수 사료, 육분, 육골분, 혈분, 우모분, 게(crab)분, 새우분, 번데기유 미일, 탈지 우유 분말, 건조 유장 및 동물성 지방이 언급될 수 있다.
미네럴의 구체적인 예로는, 염화 나트륨, 염화 칼륨, 구연산 제1철, 수산화 알루미늄, 탄산 마그네슘, 유산 칼슘, 황산 마그네슘, 나트륨 디히드로젠포스페이트, 구연산 제2철, 황산 제1철, 요오드화 칼륨 및 요오드산 칼륨이 언급될 수 있다.
또한, 이하의 성분이 언급될 수 있다. 대두유, 유채유, 콘 오일 및 참기름 등의 야채 기름 및 지방; 비어 효모, 토룰라 효모, 자주개자리 가루, 오렌지 껍질, 콘 탱글 미일, 탱글(켈프) 미일, 미역 바다 겨자 미일, 담수 클로렐라, 바다 클로렐라, 셀룰로오스 분말과 카르복시-셀룰로오스, 및 이의 비타민 혼합 사료.
본 발명의 양어용 고형 사료는 담수어, 해산어 및 갑각류 등의 다른 수생 동물에게 제공된다. 담수어 및 해산어의 구체적인 예로는, 무지개 송어(학명; Oncorhynchus mykiss), 홍연어(안경눈연어, 학명; Oncorhynchus nerka), 첨 새먼(케타 새먼, 학명; Oncorhynchus keta), 은어(일명; 아유, 학명; plecoglossus altivelis), 비와 트라우트(Biwa trout), 체리 새먼(마수 새먼, 학명;plecoglossus masou), 참치(학명; Thunnini), 흰 정갱이(학명; Pseudocaranx dentex), 잿방어(학명; Seriola dumerili), 일본 방어(학명; Seriola quinqueraduata), 돔(도미, 학명; Sparidac), 일본 농어(학명; Lateolabrax japonicus), 자주복(영명; ocellate puffer, 학명; Takifugu rubripes), 복어(학명; Teraodontidac), 넙치(bastard halibut)(학명; paralichthys olivaceus), 금붕어, 커몬 카프(학명; Cyprinus carpio) 및 일본 뱀장어(학명; Anguilla japonica)가 언급될 수 있다. 갑각류의 구체적인 예로는, 갑각류, 쿠루마 새우(일본 새우, 학명; Penaeus japonicus) 및 블랙 타이거 새우(자이언트 타이거 새우, 학명; Penaeus monodon), 리버 프론(river prawn)(학명; Macrobrachium spp.), 꽃게(투구게, 학명; Portunus trituberculatus), 일본 가시 랍스터(학명; Panulirus japonicus), 일본 타이소(taisho) 새우, 웨스턴 흰 새우, 중국 새우(학명; Penaeus chinensis), 그리지백(greasyback) 새우(학명; Metapenaeus ensis), 일본 팬(fan) 랍스터[아호벨-노우즈(ahovel-nosed) 랍스터, 슬리퍼 랍스터, 학명; Ibacus ciliatus], 일본 랍스터(학명; Metanephrous japonicus), 사쿠라 새우(학명; Sergia lucens), 식용 맨티스(mantis) 새우(학명; Oratosquilla oratoria), 참새우, 일본 가재(학명; Cambroides japonicus), 랍스터(학명; Homarus americanus), 태너(tanner) 크랩(학명; Chionoecetes opilio), 알래스카 킹 크랩(학명; Paralithodes camtschaticus) 및 헬멧 크랩(학명; Pagurus spp.)이 언급될 수 있다. 양어용 고형 사료는 특히 무지개 송어(학명; Oncorhynchus mykiss), 홍연어(안경눈연어, 학명; Oncorhynchus nerka), 첨 새먼(케타 새먼, 학명; Oncorhynchusketa), 은어(일명; 아유, 학명; plecoglossus altivelis), 비와 트라우트(Biwa trout), 체리 새먼(마수 새먼, 학명; plecoglossus masou), 참치(학명; Thunnini), 흰 정갱이(학명; Pseudocaranx dentex), 잿방어(학명; Seriola dumerili), 일본 방어(학명; Seriola quinqueraduata), 돔(도미, 학명; Sparidac), 일본 농어(학명; Lateolabrax japonicus), 자주복(영명; ocellate puffer, 학명; Takifugu rubripes), 복어(학명; Teraodontidac), 넙치(학명; paralichthys olivaceus), 금붕어, 커몬 카프(학명; Cyprinus carpio), 일본 뱀장어(학명; Anguilla japonica), 쿠루마 새우(Kuruma prawn)(일본 새우, 학명; Penaeus japonicus) 및 블랙 타이거 새우(자이언트 타이거 새우, 학명; Penaeus monodon)에 적절하다.
[실시예]
본 발명은 이하의 실시예에 의해 구체적으로 설명되고 본 발명의 범위를 결코 한정하지 않을 것이다. 실시예의 %는 다르게 지정되지 않는다면 질량에 의한 것이다.
실시예에서, 고형 사료의 비타민 C 유도체(L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘 염, 나트륨 염 및 칼슘 염, 또는 L-아스코르브산의 칼슘 염)의 함유량은 다음과 같이 결정된다.
비타민 C를 함유하는 고형 사료는 혼합액(수성 1%의 메타인산 용액/클로로폼 = 1/1 [v/v])에서 완전히 분쇄되어 위치된다. 혼합물이 셰이킹되어 비타민 C 유도체를 추출한다. 추출된 비타민 C 유도체를 함유하는 수상은 이하의 조건 하에서 고성능 액체 크로마토그래피(HPLC)에 의해 분석된다.
칼럼: Showa Denko 사 제조의 "SHODEXTM" J411
용리액: 아세토니트릴의 혼합액: 0.05M-KH2PO4= 60 : 40 (v/v)
온도: 40℃
유속: 1.0 ml/min
검출: 257 nm의 파장을 갖는 UV
실시예 1
어분, 밀가루, 콩 찌꺼기 가루 및 어유가 각각 60%, 15%, 5% 및 20%의 질량비로 함께 혼합되고, 혼련성을 증대시키기 위해, 어유와 동일한 양의 물이 혼합물에 첨가된다. 그 후, 이 혼합물이 완전히 혼련되어 약 14mm의 직경을 갖는 원주형 익스트루데이트(extrudate)로 압출기에 의해 압출된다. 원주형 익스트루데이트는 펠릿화된 후 물 함유량이 5% 미만이 될 때까지 3시간 동안 120℃에서 건조되어 원주형 사료 펠릿을 제공한다.
L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘 염(Showa Denko 사 제조의 "PhospitanTMC"; 평균 입자 직경: 15㎛)(이하, 적합할 때 약어로 "APM"이라 함)이 어유에 분산되어 5,000 질량 ppm의 농도를 갖는 유성 APM 현탁액을 조제한다. 사료 펠릿은 유성 APM 현탁액에 침적된다. 침적 후, 사료 펠릿의 중량은 5%까지 증가된다. 5% 증가는 펠릿에 취해진 APM의 양이 250 질량 ppm이라는 것을 지시한다. APM이 펠릿으로부터 압출되어 그 양이 측정된다. 측정된 값은 234 질량 ppm이다.
APM-함유 사료 펠릿이 40℃에서 보존되고, 1일, 3일, 5일 및 10일이 경과될때, APM이 추출되어 그 양이 측정된다. 측정된 값(APM의 ppm 함유량) 및 APM 함유량의 보존(%)은 표 1에 기재되어 있다.
APM 함유량의 보존
경과일의 수 1 3 5 10
APM의 함유량(ppm) 227 225 225 222
APM 보존(%) 97 96 96 95
실시예 2
약 1mm의 두께를 갖는 표면 층 부분은 제조된 후 실시예 1의 보존 전에 APM 함유 사료 펠릿으로부터 셰이빙(shaving)된다. 표면 층 부분은 0.53g이고 나머지 중심 부분은 0.90g이다. 각 부분의 APM 함유량이 측정된다. 표면 층 부분 및 중심 부분은 각각 510 질량 ppm 및 75 질량 ppm의 양으로 APM을 함유한다.
실시예 3
고형 사료 펠릿은 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 나트륨 염(이하, 약자로 "APS"라 함) 및 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 칼슘 염(이하, 약자로 "APC"라 함) 각각이 APM 대신에 개별적으로 사용되는 것 이외에 실시예 1에서 설명된 것과 동일한 절차로 조제된다. 사용된 APS는 일본 공개 특허 공보 H09-077784호에 기재된 공정에 의해 조제되고, 15㎛의 평균 입자 직경으로 분쇄된다. 사용된 APC는 일본 공개 특허 공보 H06-184173호에 기재된 공정에 의해 조제되고, 15㎛의 평균 입자 직경으로 분쇄된다.
APS 또는 APC 함유 사료 펠릿은 APS 및 APC 함유량을 위해 테스트된다. APS 함유량은 230 질량 ppm이고 APC 함유량은 225 질량 ppm이다. 이들 사료 펠릿은 실시예 1에 설명된 것과 동일한 방법으로 APS 또는 APC 보존(%)를 위해 더 테스트된다. 그 결과는 표 2 및 표 3 각각에 기재되어 있다.
APS 함유량의 보존
경과일의 수 1 3 5 10
APS의 함유량(ppm) 225 224 222 220
APS 보존(%) 98 97 97 96
APC 함유량의 보존
경과일의 수 1 3 5 10
APC의 함유량(ppm) 220 219 215 215
APC 보존(%) 98 97 96 96
실시예 4
APM 함유 수상은 실시예 1에서 사용된 것과 동일한 APM 0.5g을 49.5g의 물에서 분해시킴으로써 조제된다. 유성 상은 5g의 헥사글리세린 축합 리시놀레산 에스테르(Riken Vitamin 사 제조의 "PoemTM" PR-300, HLB: 1.7)를 80℃의 50g의 대두유에서 분해시킴으로써 조제된다. 수상이 유성 상으로 점차적으로 첨가되는 동안, 2개의 상이 60℃에서 호모믹서 및 20분 동안 6,000rpm으로 함께 혼합되어 APM 함유 유제를 제공한다.
사료 재료 혼합물이 실시예 1에 기재된 것과 동일한 절차로 혼련, 압출 및 건조되어 사료 펠릿을 제공한다. 상술한 0.5g의 APM 함유 유제가 10g의 사료 펠릿에 분무된 다음, 최종 사료 펠릿이 공기 건조된다. 제조된 사료 펠릿의 APM 함유량은 228 질량 ppm이다.
실시예 5
수성 APM 용액은 실시예 1에 사용된 것과 동일한 0.5의 APM을 99.5g의 물에서 분해시킴으로써 조제된다.
사료 재료 혼합물이 실시예 1에 기재된 것과 동일한 절차로 혼련, 압출 및 건조되어 사료 펠릿을 제공한다. 상술한 0.5g의 수성 APM 용액이 10g의 사료 펠릿에 분무된 다음, 최종 사료 펠릿이 공기 건조된다. 제조된 사료 펠릿의 APM 함유량은 230 질량 ppm이다.
실시예 6
실시예 1에 사용된 것과 동일한 APM이 어유에서 분산되어 10%의 농도를 갖는 유성 APM 현탁액을 조제한다. 유성 APM 현탁액을 사용하여, APM 함유 사료 펫은 실시예 1에 기재된 것과 동일한 침적 절차에 의해 제조된다. 유성 APM 현탁액의 침적 후에 측정되는 사료 펠릿의 중량 증가는 펠릿에 취해진 APM의 양이 5,000 질량 ppm이라는 것을 지시한다. APM이 사료 펠릿으로부터 압출되어 그 양이 측정된다. 측정된 값은 4,900 질량 ppm이다.
APM 함유 사료 펠릿이 40℃에서 보존되고, 1일, 3일, 5일 및 10일이 경과될 때, APM이 압출되어 그 양이 측정된다. 이렇게 측정된 APM 함유량의 보존(%)은 1일, 3일, 5일 및 10일이 각각 경과될 때, 98%, 96%, 95% 및 95%이다.
비교예 1
고형 사료 펠릿은 L-아스코르브산의 칼슘 염(이하, 약자로 "ASC"라 함)이 APM 대신에 사용되는 것 이외에 실시예 1에서 설명된 것과 동일한 절차로 제조된다. 사용된 ASC는 Wako Pure Chemical Industries 사 제조의 시약을 15㎛의 평균입자 직경으로 분쇄함으로써 조제된다.
ASC 함유 사료 펠릿은 ASC 함유량을 위해 테스트된다. ASC 함유량은 220 질량 ppm이다. 이 사료 펠릿은 실시예 1에 기재된 것과 동일한 방법으로 ASC 함유량 보존(%)을 위해 더 테스트된다. 그 결과는 표 4에 기재되어 있다.
ASC 함유량의 보존
경과일의 수 1 3 5 10
ASC의 함유량(ppm) 180 110 66 11
ASC 보존(%) 82 50 30 5
비교예 2
고형 사료 펠릿은 실시예 1에서 사용된 것과 동일한 APM이 어분, 밀가루, 콩 찌꺼기 가루 및 어유과 함께 초기에 혼합되는 것 이외에 실시예 1에서 설명된 것과 동일한 절차로 제조된다. 첨가된 APM의 양은 250 질량 ppm이다. 사료 재료가 혼련 및 압출된 다음 3시간 동안 120℃에서 건조되어 고형 사료 펠릿을 제공한다.
APM이 사료 펠릿으로부터 압출되어 그 함유량이 측정된다. 측정된 함유량은 90 질량 ppm이다. 따라서, 초기에 첨가된 36%의 APM만이 잔존한다.
실시예 7
고형 사료 펠릿은 모든 다른 조건이 동일하게 유지되면서 500㎛의 평균 입자 직경을 갖는 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘 염이 15㎛의 평균 입자 직경을 갖는 APM 대신 사용되는 것 이외에 실시예 1에 기재된 것과 동일한 절차에 의해 제조된다. 어유에서 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘 염에 대한 입자의 현탁액이 균일하지 않고, 고형 사료 펠릿상의 현탁액의 침적이 균일하지 않다.
본 발명의 양어용 고형 사료는 표면 층 부분에서 고비율로 또는 고농도로 안정화된 비타민 C를 함유한다. 상기 고형 사료에 함유된 비타민 C는 안정하고 제조 및 보존 동안 최소 범위까지만 감소되는 높은 비타민 C 적정 농도를 나타낸다. 특히, 안정화된 비타민 C가 함유된 양어용 고형 사료는 크기가 크며 그리고/또는 그것에 대량의 야채 기름 및/또는 동물성 기름을 포함하고 있는 경우라도, 상기 양어용 고형 사료는 제조 및 보존 과정 동안 보다 작은 범위까지만 감소되는 높은 비타민 C 적정 농도를 나타낸다.
양어용 고형 사료는 양어용 사료 재료가 혼련되어 성형물로 형성되고; 이 성형물이 건조된 다음; 상기 건조된 성형물이 액체로 분해, 유상화 또는 분산되고 있는 안정화된 비타민 C와 접촉되게하는 공정에 의해 제조될 수 있다. 상기 건조된 성형물이 야채 기름 및/또는 동물성 기름으로 분산되고 있는 안정화된 비타민 C와 접촉되는 경우, 상기 고형 사료내의 비타민 C의 안정성이 현저히 증대된다.
양어용 고형 사료는 특히 무지개 송어, 홍연어, 첨 새먼, 은어(일명; 아유), 비와 트라우트, 체리 새먼, 참치, 흰 정갱이, 잿방어, 일본 방어, 돔, 일본 농어, 자주복과 다른 복어, 넙치, 금붕어, 커몬 카프, 일본 뱀장어, 쿠루마 새우 및 블랙 타이거 새우에 적절하다.

Claims (22)

  1. 안정화된 비타민 C를 함유하는 양어용 고형 사료에 있어서,
    상기 고형 사료에 함유된 전체 중량에 대하여, 50 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C는 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 상기 고형 사료의 표면 층 부분에 제공되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  2. 안정화된 비타민 C를 함유하는 양어용 고형 사료에 있어서,
    상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량은 50 질량 ppm 이상인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 고형 사료의 표면에서 1mm 깊이까지의 범위인 표면 층 부분에서의 안정화된 비타민 C의 함유량은 100 질량 ppm 이상인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 고형 사료에서의 안정화된 비타민 C의 전체 함유량은 25 질량 ppm 내지 5,000 질량 ppm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    야채 기름 및 동물성 기름으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 1종 이상의 기름을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 고형 사료의 질량에 대하여, 10 질량 % 내지 40 질량 %의 어유를 더 함유하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 고형 사료는 10 질량 % 이하의 물 함유량을 갖는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    구형 또는 원주형을 갖고, 11 mm 이상의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 안정화된 비타민 C는 L-아스코르베이트 2-포스페이트 염인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 L-아스코르베이트 2-포스페이트 염은 L-아스코르베이트 2-포스페이트의 마그네슘, 칼슘, 나트륨 및 칼륨 염, 및 이의 혼합 금속 염으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 1 이상의 염인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    무지개 송어(학명; Oncorhynchus mykiss), 홍연어(안경눈연어, 학명; Oncorhynchus nerka), 첨 새먼(케타 새먼, 학명; Oncorhynchus keta), 은어(일명; 아유, 학명; plecoglossus altivelis), 비와 트라우트(Biwa trout), 체리 새먼(마수 새먼, 학명; plecoglossus masou), 참치(학명; Thunnini), 흰 정갱이(학명; Pseudocaranx dentex), 잿방어(학명; Seriola dumerili), 일본 방어(학명; Seriola quinqueraduata), 돔(도미, 학명; Sparidac), 일본 농어(학명; Lateolabrax japonicus), 자주복(영명; ocellate puffer, 학명; Takifugu rubripes), 복어(학명; Teraodontidac), 넙치(학명; paralichthys olivaceus), 금붕어, 커몬 카프(학명; Cyprinus carpio), 일본 뱀장어(학명; Anguilla japonica), 쿠루마 새우(Kuruma prawn)(일본 새우, 학명; Penaeus japonicus) 및 블랙 타이거 새우(자이언트 타이거 새우, 학명; Penaeus monodon)으로부터 선택된 물고기 또는 다른 수생 동물을 사육하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 양어용 고형 사료를 제조하는 방법에 있어서,
    양어용 사료 재료를 혼련하여 성형물로 형성하고; 상기 성형물을 건조하고; 이어서 상기 건조된 성형물을 액체로 분해, 유상화 또는 분산되어 있는 안정화된 비타민 C와 접촉시키는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 양어용 사료 재료의 혼련은 가열 혼련기에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 성형물의 건조는 이 성형물의 물 함유량이 10 질량 % 이하로 감소되는 범위까지 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 성형물의 건조는 110℃ 이상의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 성형물의 건조는 2시간 이상 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용고형 사료 제조 방법.
  17. 제 12 항에 있어서,
    상기 안정화된 비타민 C는 5㎛ 내지 300㎛의 범위에 있는 평균 입자 직경을 갖는 입자인 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 안정화된 비타민 C가 분산된 액체는 야채 기름 및 동물성 기름으로 구성된 그룹으로 선택되는 1종 이상의 기름을 포함하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  19. 제 12 항에 있어서,
    상기 안정화된 비타민 C가 분산된 액체는 어유를 포함하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  20. 제 12 항에 있어서,
    상기 건조된 성형물이 액체로 분해, 유상화 또는 분산되고 있는 안정화된 비타민 C와 접촉된 후, 그 위에 침적된 액체를 갖는 최종 성형물이 건조되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    그 위에 액체가 침적된 상기 성형물의 건조는 90℃ 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
  22. 제 12 항에 있어서,
    제조된 양어용 고형 사료는 그 제조 직후에 측정되는 바와 같이, 상기 성형물이 안정화된 비타민 C 함유 액체와 접촉되는 경우, 상기 성형물에 포함된 안정화된 비타민 C의 양에 대하여 60 질량 % 이상의 안정화된 비타민 C를 함유하는 것을 특징으로 하는 양어용 고형 사료 제조 방법.
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