KR20040106973A - 플렉시블 커넥터의 절단장치 - Google Patents

플렉시블 커넥터의 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20040106973A
KR20040106973A KR1020030036997A KR20030036997A KR20040106973A KR 20040106973 A KR20040106973 A KR 20040106973A KR 1020030036997 A KR1020030036997 A KR 1020030036997A KR 20030036997 A KR20030036997 A KR 20030036997A KR 20040106973 A KR20040106973 A KR 20040106973A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
frame
flexible connector
elevating
cutting device
Prior art date
Application number
KR1020030036997A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100545350B1 (ko
Inventor
박흥영
Original Assignee
박흥영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박흥영 filed Critical 박흥영
Priority to KR1020030036997A priority Critical patent/KR100545350B1/ko
Publication of KR20040106973A publication Critical patent/KR20040106973A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100545350B1 publication Critical patent/KR100545350B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C7/00Paperhanging
    • B44C7/02Machines, apparatus, tools or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 발명에 다르면, 플렉시블 커넥터의 절단장치는 프레임과, 상기 프레임에 설치되어 플렉시블 커넥터를 지지하는 테이블과, 상기 테이블에 대해 플렉시블 커넥터를 클램핑하는 클램핑수단과, 상기 프레임에 설치된 제1승강수단에 의해 승강되며 제1컷터가 설치된 승강부재와, 상기 테이블의 일측에 테이블 측으로 제1이송수단에 의해 전후진 되어 상기 제1컷터와 접속림으로부터 돌출된 그물망을 컷팅하는 제2컷터와, 상기 프레임에 설치되어 제1컷터와, 상기 제2컷터에 설치된 승강부재를 회전시키는 구동수단을 포함한다.

Description

플렉시블 커넥터의 절단장치{ cutting apparatus of flexible connectors}
본 발명은 플렉시블 커넥터에 관한 것으로, 더 상세하게는 접속림과 결합된 플렉시블 커넥터의 직조형 그물망을 절단하기 위한 플렉시블 커넥터의 절단장치에관한 것이다.
일반적으로 자동차의 배기관, 펌프와 연결되는 관로 등과 같이 진동이 발생되는 기계장치와 연결되는 관로 상에는 진동전달의 방지 및 완충효과를 얻기 위하여 플렉시블 커넥터가 연결된다. 이러한 플렉시블 커넥터는 기계장치 또는 관로 상을 이동되는 물질의 특징에 따라 다양한 종류의 것이 있다. 플렉시블 커넥터의 일예로는 양단부에 접속부를 가지는 벨로우즈관과, 상기 벨로우즈관의 외부를 감싸는 스테인레스재의 직조형 그물망과, 상기 벨로우즈관의 접속부와 결합되어 상기 직조형 그물망을 감싸 고정하는 접속림(connecting rim)을 포함한다. 여기에서 상기 직조형 그물망의 단부는 접속부의 외주면과 접속림의 내주면 사이에 위치된다.
이와 같이 구성된 플렉시블 커넥터는 제조하는 과정에서 접속림의 단부로부터 돌출되므로 이 돌출된 그물망을 절단하게 된다. 이러한 그물망의 절단은 플렉시블 커넥터를 절단을 위한 공작기계에 장착한 후 회전시키면서 컷터날을 이용하여 절단하게 되므로 절단면이 매끄럽지 못하고 절단에 따른 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플렉시블 커넥터를 제작함에 있어서, 접속림으로부터 돌출되는 그물망을 절단하는 플렉시블 커넥터의 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 그물망의 절단에 따른 작업공수를 줄여 생산성의 향상을 도모 할 수 있는 플렉시블 커넥터의 절단장치를 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 따른 플렉시블 커넥터의 절단장치의 측단면도,
도 2는 도 1에 도시된 테이블을 발췌하여 도시한 사시도,
도 3은 테이블과 제1,2컷터의 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도,
도 4는 이송부재와 이의 승강수단을 발췌하여 도시한 정면도,
도 5는 플렉시블 커넥터의 구동수단을 발췌하여 도시한 측면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10; 플렉시블 커넥터의 컷팅장치 20; 테이블
30; 클램핑수단
40;제1승강수단
60; 제1이송수단
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플렉시블 커넥터의 절단장치는,
프레임과, 상기 프레임에 설치되어 플렉시블 커넥터를 지지하는 테이블과, 상기 테이블에 대해 플렉시블 커넥터를 클램핑하는 클램핑수단과,
상기 프레임에 설치된 승강수단에 의해 승강되며 제1컷터가 설치된 승강부재와, 상기 테이블의 일측에 테이블 측으로 제1이송수단에 의해 전후진 되어 접속림으로부터 돌출된 그물망을 상기 제1컷터와의 전단력에 의해 컷팅하는 제2컷터와,
상기 프레임에 설치되어 제1컷터와, 상기 제2컷터에 설치된 승강부재를 회전시키는 구동수단을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 테이블은 상기 테이블은 중앙에 단차진 중공이 형성되고 제2이송수단에 의해 제2컷터 측으로 왕복 이송되는 구조를 가지며, 상기 제2 이송수단은 상기 프레임과 테이블의 사이에 설치된 가이드 레일과, 상기 프레임과 테이블에 양단부가 설치되어 상기 테이블을 제2컷터 측으로 전후진 시키는 액튜에이터를 포함한다.
그리고 상기 클램핑수단은 상기 승강부재가 삽입되는 중공을 가지며 하면에 상기 밸로우즈 커넥터의 상부에 위치된 접속림을 파지하는 돌기를 가지는 클램퍼와, 상기 테이블에 설치되어 상기 클램퍼를 승강시키는 제2승강수단을 포함한다. 또한 상기 구동수단은 상기 프레임의 하부에 설치되는 기어드 모터와, 상기 기어드 모터와 상기 슬라이딩 블록에 회전가능하게 설치된 제2컷터를 연결하는 제1연결부재와, 상기 가이드 부재의 단부에 설치되며 이송부재에 스플라인 결합된 풀리와 벨트에 의해 연결된 종동풀리와, 상기 제2컷터의 구동축에 설치된 기어와 치합된 종동기어와 상기 종동풀리를 연결하는 제2연결부재를 구비한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플렉시블 커넥터 절단장치의 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 플렉시블 커넥터의 컷팅 장치는 벨로우즈관와 접속림에 의해 양단부가 결합된 그물망을 절단하기 위한 것으로, 일 실시예를 도 1 내지 도 4에 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 벨로우즈 컷팅 장치(10)는 프레임(11)과, 상기 프레임에 설치되어 플렉시블 커넥터(200)의 상하부에 위치되는 접속림(210)을 지지하여 플렉시블 커넥터(200)가 수직으로 지지하는 테이블(20)과, 상기 테이블(20)에 대해 승강 가능하게 설치되어 테이블(20)에 지지된 플렉시블 커넥터(200)를 고정하는 클램핑 수단(30)과, 상기 테이블(20)과 인접되는 프레임(11)에 수직으로 설치된 제1승강수단(40)에 의해 승강되며 제1컷터(51)가 설치된 승강부재(52)와, 상기 테이블(20)의 일측에 테이블 측으로 제1이송수단(60)에 의해 전후진 되어 상기 제1컷터(51)와 접속림(210)으로부터 돌출된 그물망(220)을 컷팅하는 제2컷터(53)와, 상기 프레임(11)에 설치되어 상기 제2컷터(53)와 상기 제2컷터(53)에 설치된 승강부재(52)를 회전시키는 구동수단(70)을 포함한다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 플렉시블 커넥터의 절단장치(10)을 구성하는 구성요소 별로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 프레임(11) 내부에 후술하는 구동수단(70)이 설치될 수 있는 공간이 마련된 것으로, 상술한 각 구성요소를 설치 및 지지할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.
상기 테이블(20)은 프레임(11)의 상부에 설치되어 플렉시블 커넥터(200)를 수직으로 지지하는 것으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 플렉시블 커넥터(200)의 접속림(210)의 플랜지부를 지지할 수 있도록 단차진 중공(21)을 가지는 내부 지지링(22)이 회전 가능하게 지지된다. 상기 내부 지지링(22)에 형성된 단차는 플렉시블 커넥터(200)의 외경과 실질적으로 유사한 직경을 가지는 중공(21)과, 상기 중공(21)의 하단부측에 내측으로 연장되어 상기 접속림(210)의 플랜지부를 지지하는 돌출턱(23)이 형성됨으로써 이루어질 수 있다. 그리고 상기 프레임(11)과 테이블(20)의 사이에는 상기 테이블을 제2컷터(52) 측으로 전후진 시키는 제2이송수단이 설치되는데, 이 제2이송수단은 프레임(11)에 대해 테이블(20)이 전, 후진 가능하도록 가이드 레일(24)이 설치되고, 상기 프레임(11)에 설치된 제1액튜에이터인 제1실린더(25)에 의해 전 후진된다.
그리고 상기 클램핑수단(30)은 테이블(20)에 설치되어 상기 내부 지지링(22)에 지지된 플렉시블 커넥터(200)를 고정하기 위한 것으로, 상기 테이블(20)의 상부에 설치되는 것으로 상기 테이블(20)에 설치된 플렉시블 커넥터(200)의 상부에 설치된 접속림(210)을 가압할 수 있도록 중공(31)을 가지는 가압링(32)이 회전 가능하게 설치된 클램퍼(33)과, 상기 테이블(20)의 하부에 고정되며 그 로드(34a)가 상기 클램퍼(33)에 고정된 제2실린더(34)를 포함한다.
상기 제1승강수단(40)은 제1컷터(51)가 설치된 승강부재(52)를 승강시키는 것으로, 상기 테이블(20)과 인접되는 프레임(11)에 수직으로 가이드 프레임(41)이 설치되고, 이 가이드 프레임(41)에는 이를 따라 승강되는 이송부재(42)가 설치된다. 그리고 이 이송부재(42)에는 하부에 제1컷터(51)가 설치되는 승강부재(52)가 회전 가능하게 지지된다. 즉, 이송부재(42)에는 승강부재(52)의 제1컷터(51)를 지지하는 본체부(52a)가 회전 가능하게 지지되고 이 본체부(52a)의 단부로부터 수직 상방으로 스플라인축(52b)이 설치된다. 그리고 상기 가이드 프레임(41)의 단부에는 보조 프레임(43)이 설치되고, 이 보조 프레임(43)에는 상기 이송부재(42)를 가이드 프레임(41)을 따라 승강시키는 액튜에이터인 제3실린더(44)가 설치된다. 여기에서 상기 제3실린더(44)의 로드는 상기 이송부재(42)와 결합된다.
한편, 상기 가이드 프레임(41)에는 상기 이송부재(42)의 하강 위치를 한정하는 스토퍼(46)와, 이송부재(42)의 위치를 고정하기 위한 위치고정수단(80)이 더 구비된다. 상기 스토퍼(46)는 상기 승강부재(52)의 단부에 설치된 제1컷터(51)의 하면이 상기 내부 지지링(22)의 돌출턱(23)의 하면과 나란한 위치에 위치되도록 그 위치를 한정하는 것으로 가이드 프레임(41)의 하부에 고정되는 브라켓(46a)에 나사 결합된다. 상기 위치고정수단(80)은 가이드 프레임(41)에 대해 이송부재(42)의 위치를 고정함으로서 승강부재(52)의 하강위치를 고정하는 것으로, 이송부재(42)와 가이드 프레임(41)의 상호 대향되는 측에 각각 결합공(81a)(82a)을 가지는 제1,2부재(81)(82)가 설치되고, 상기 가이드 프레임(41)의 배면에는 상기 결합공(81a)(82a)들과 결합부재(83)를 결합 및 분리시키기 위한 제4실린더(84)가설치된다. 여기에서 상기 결합부재(83)와 상기 결합공(81a)(82a)들의 결합시 이들 사이에는 유격이 발생되지 않도록 함이 바람직하다.
상기 제1이송수단(60)은 상기 제1컷터(51)와 결합되어 상기 플렉시블 커넥터(200)의 그물망을 절단하는 제2컷터(53)를 제1컷터(51) 측으로 전, 후진시키는 것으로, 프레임(11)에 가이드 레일(63)에 의해 슬라이딩 가능하게 설치되며 상기 제2컷터(53)가 회전 가능하게 설치되는 서브 테이블(61)과, 상기 프레임(11)에 설치되어 서브 테이블(61)을 전 후진시키는 제5실린더(62)를 포함한다. 여기에서 상기 제2컷터(53)는 상기 제1컷터(51)와 결합시 상호 엇갈려 상기 그물망을 전단력에 의해 절단할 수 있도록 위치시킴이 바람직하다.
상기 구동수단(70)은 상기 제1컷터(51)와 제2컷터(52)에 회전력을 제공하는 것으로, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 프레임(11)의 하부에 설치되는 기어드 모터(71)의 구동축(71a)과 상기 제2컷터(52)의 제1회전축(72)을 연결하는 연결하는 제1연결축(73)을 포함한다. 그리고 상기 보조 프레임(43)에 회전 가능하게 설치되는 제2회전축(74)에 설치된 구동풀리(75)와, 상기 승강부재(52)의 스플라인 축에 스플라인 결합되는 종동풀리(76)와, 상기 구동풀리(75)와 종동풀리(76)에 걸리는 V벨트(77)와, 상기 제2컷터(53)의 회전력을 상기 구동풀리(75)에 전달하는 동력전달수단을 포함한다. 상기 동력 전달수단은 서브 테이블(61)에 회전 가능하게 설치되는 제3회전축(78)과, 상기 제2컷터(53)의 제1회전축(72)과 제3회전축(78)에 각각 설치되어 상호 치합되는 한쌍의 기어(72a)(78a)와, 상기 제3회전축(78)과 제2회전축(74)을 연결하는 제2연결축(79)을 구비한다. 상기 제1연결축(73)과 제2연결축(79)에는 유니버셜 조인트와 스플라인 결합부가 마련된다. 상기 구동수단은 상기 실시예에 의해 한정되지 않고 제1,2컷터(51)(53)를 동시에 구동하며, 제1,2컷터(51)(53) 사이의 회전에 따른 슬립을 흡수 할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 플렉시블 커넥터 절단장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 플렉시블 커넥터의 절단장치를 이용하여 플렉시블 커넥터의 접속림(210)의 단부로부터 돌출된 그물망(220)을 절단하기 위해서는 승강부재(52)가 상승되어 있는 상태에서 상기 클림핑수단(30)의 제2실린더(34)가 작동되어 클램퍼(33)를 상승시킨다. 상기 테이블(20)로부터 클램퍼(33)의 분리가 완료되면 그물망을 절단하고자 하는 플렉시블 커넥터(200)를 중공(21)에 삽입하여 접속림(210)의 플랜지부가 상기 테이블(20)의 돌출턱(23)에 지지되도록 하고, 상기 클램링수단의 클램퍼(33)를 하강시켜 클램퍼(33)에 회전가능하게 설치된 가압링(32)이 플렉시블 커넥터(200)의 상부에 위치한 접속림의 플렌지부를 가압되도록 한다.
상기와 같이 플렉시블 커넥터(200)의 장착이 완료되면, 제1승강수단(40)의 제3실린더(44)를 작동시켜 종동풀리(76)와 스플라인 결합된 승강부재(52)를 하강시켜 이송부재(52)의 단부에 설치된 제1컷터(51)의 하면이 돌출턱(23)의 하면과 동일 위치에 있도록 위치시킨다. 이때에 상기 승강부재(52)의 하강은 승강부재(52)가 회전 가능하게 지지된 이송부재(42)가 제3실린더(44)에 의해 하강함으로써 이루어지며 하강위치는 보조 프레임(41)에 지지된 스토퍼(46)에 이송부재(52)의 하면이접촉됨으로써 한정된다. 상기 이송부재(52)의 하강이 완료되면 위치 고정수단(80)의 제4 실린더(84)가 작동되어 결합부재(83)가 제1,2부재(81)(82)의 결합공(81a)(82a)에 결합됨으로써 보조 프레임(43)에 대해 이송부재(52)의 위치를 고정한다.
상기와 같이 제1컷터(51)의 위치 설정이 완료되면 제1실린더(25)가 작동되어 테이블(20)을 이송시켜 상기 제2컷터(52)와 대응되는 그물망 즉, 절단되어야 할 그물망이 제1컷터(51)에 접촉되도록 한다. 그리고 제1이송수단(60)의 제5실린더에 의해 서브 테이블(61)을 제1컷터(51) 측으로 이송시킴과 아울러 구동수단(70)의 기어드 모터(71)가 작동되어 제2컷터(52)와 제1컷터(51)를 회전시켜 상기 플렉시블 커넥터(200)의 접속림(210)의 단부로부터 돌출되는 그물망(220)을 절단하게 된다. 상기 기어드 모터(71)에 의한 승강부재(52)의 구동은 기어드 모터(71)로부터 제2컷터(53)에 전달된 회전력을 제2컷터(53)의 제1회전축(72)와 제3회전축(78)에 각각 설치된 기어들과 제2연결축(79) 및 상기 구동풀리(75), 종동풀리(76)을 통하여 승강부재(52)의 스플라인 축(52b)에 전달된다. 이때에 상기 구동풀리(75)와 종동풀리(76)는 V벨트(77)에 의해 걸려 있으므로 제1,2컷터(51)(52)의 마모에 따른 회전력의 차이를 흡수 할 수 있다. 그리고 상기 제1,2연결축(73)(79)에는 유니버셜 조인트와 스플라인 결합부를 가지고 있으므로 서브 프레임(61)의 이동에 따라 회전축들의 어긋남에 따른 동력의 전달이 원활하게 이루어진다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플렉시블 커넥터의 절단장치는벨로우즈관의 양단부에 접속림으로부터 돌출된 그물망의 절단에 따른 작업공수를 대폭 줄일 수 있어 생산성의 향상을 높일 수 있으며, 절단면이 깨끗하여 플렉시블 커넥터의 상품적 가치를 높일 수 있는 이점을 가진다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 프레임과, 상기 프레임에 설치되어 플렉시블 커넥터를 지지하는 테이블과, 상기 테이블에 대해 플렉시블 커넥터를 클램핑하는 클램핑수단과,
    상기 프레임에 설치된 제1승강수단에 의해 승강되며 제1컷터가 설치된 승강부재와, 상기 테이블의 일측에 테이블 측으로 제1이송수단에 의해 전후진 되어 상기 제1컷터와 접속림으로부터 돌출된 그물망을 컷팅하는 제2컷터와,
    상기 프레임에 설치되어 제1컷터와, 상기 제2컷터에 설치된 승강부재를 회전시키는 구동수단을 포함하여 된 것을 특징으로 플렉시블 커넥터의 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 테이블은 중앙에 단차진 중공이 형성되고 제2이송수단에 의해 제2컷터측으로 왕복 이송되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 커넥터의 절단장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제2 이송수단은 상기 프레임과 테이블의 사이에 설치된 가이드 레일과, 상기 프레임과 테이블에 양단부가 설치되어 상기 테이블을 제2컷터 측으로 전후진 시키는 액튜에이터를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 플렉시블 커넥터의 절단장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 클램핑 수단은 상기 승강부재가 삽입되는 중공을 가지며 하면에 상기 밸로우즈 커넥터의 상부에 위치된 접속림을 파지하는 돌기를 가지는 클램퍼와, 상기 테이블에 설치되어 상기 클램퍼를 승강시키는 제2승강수단을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 플렉시블 커넥터의 절단장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제1승강수단은 상기 프레임에 수직으로 설치되는 가이드 부재와, 상기 가이드 부재를 승강되며 상기 승강부재를 회전가능하게 지지하는 이송부재와, 상기 가이드 부재에 설치되어 상기 이송부재와 이에 회전가능하게 설치되는 승강부재를 승강시키는 액튜에이터를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 플렉시블 커넥터의 절단자치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제1이송수단은 상기 제2컷터가 회전가능하게 설치되며 상기 테이블 측으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 서브 테이블과, 상기 프레임에 설치되어 상기 서브 테이블을 전,후진 시키는 액튜에이터를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 플렉시블 커넥터의 절단장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 구동수단은 상기 프레임의 하부에 설치되는 기어드 모터와, 상기 기어드 모터와 상기 슬라이딩 블록에 회전가능하게 설치된 제2컷터를 연결하는 제1연결부재와,
    상기 가이드 부재의 단부에 설치되며 이송부재에 스플라인 결합된 풀리와 벨트에 의해 연결된 종동풀리와, 상기 제2컷터의 구동축에 설치된 기어와 치합된 종동기어와 상기 종동풀리를 연결하는 제2연결부재를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 플렉시블 커넥터의 절단장치.
KR1020030036997A 2003-06-10 2003-06-10 플렉시블 커넥터의 절단장치 KR100545350B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030036997A KR100545350B1 (ko) 2003-06-10 2003-06-10 플렉시블 커넥터의 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030036997A KR100545350B1 (ko) 2003-06-10 2003-06-10 플렉시블 커넥터의 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040106973A true KR20040106973A (ko) 2004-12-20
KR100545350B1 KR100545350B1 (ko) 2006-01-24

Family

ID=37381274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030036997A KR100545350B1 (ko) 2003-06-10 2003-06-10 플렉시블 커넥터의 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100545350B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101219600B1 (ko) * 2011-12-29 2013-01-09 한국원자력연구원 굽힘 변형 가능한 코일 회전장치
CN112792874A (zh) * 2020-12-29 2021-05-14 安徽科居新材料科技有限公司 木塑加工用双组锯切机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101219600B1 (ko) * 2011-12-29 2013-01-09 한국원자력연구원 굽힘 변형 가능한 코일 회전장치
CN112792874A (zh) * 2020-12-29 2021-05-14 安徽科居新材料科技有限公司 木塑加工用双组锯切机

Also Published As

Publication number Publication date
KR100545350B1 (ko) 2006-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111496896B (zh) 一种pvc管材切割钻孔装置
CN101704158B (zh) 圆管下料坡口机
KR100545350B1 (ko) 플렉시블 커넥터의 절단장치
CN203738526U (zh) 一种快速磨底边、倒棱及除膜磨边机
CN112157930A (zh) 一种塑胶管道裂缝自动修补设备
CN206825515U (zh) 一种纸筒端头切割装置
CN203738525U (zh) 一种快速倒棱带除膜磨边机
JP4927590B2 (ja) 軸肥大加工機
CN215403858U (zh) 一种用于化工硅酸盐材料的玻璃切割装置
JP2961721B2 (ja) 板硝子の切断方法及びその装置
CN210498457U (zh) 轴类工件的内孔加工装置
CN215146149U (zh) 一种零件自动焊接平台
CN217256475U (zh) 一种橡胶垫片的裁切机构
CN109514492B (zh) 一种衬套压装装置
CN220181280U (zh) 一种塑料膜三边自动封切机
CN211035695U (zh) 玻璃管切割组件
CN220659891U (zh) 铝型材切割装置
CN210080735U (zh) 一种超导材料加工用大扭矩强顶力主轴箱
CN211250397U (zh) 一种具有牵引装置的芯板成型设备
CN214684013U (zh) 一种自动切割设备
CN214684336U (zh) 一种数控平头打中心孔机
CN220112489U (zh) 一种用于齿形垫片加工的滚齿机结构
CN216402039U (zh) 一种机械键盘芯片加工用快速打包装置
CN214726693U (zh) 一种带传送带的双杆自动压力机
CN220838798U (zh) 勺子组装机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130110

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140116

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150109

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170110

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180116

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190110

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200116

Year of fee payment: 15