KR20040104132A - 코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 이의 제품 - Google Patents

코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 이의 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 이의 제품에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 코팅용 수성 폴리우레탄 수지의 제조방법에 있어서, 촉매 존재하에서, 폴리올, 디이소시아네이트, 및 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물을 반응시켜 프리폴리머를 제조하고, 상기 프리폴리머를 중화제로 중화시키고 분산매인 물을 가하여 수분산물을 제조한 다음, 상기 수분산물에 쇄 연장제를 가하여 쇄 연장 반응을 수행하여 폴리우레탄 수분산체를 얻는 단계를 포함하고, 여기서, (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기 함유 디올의 몰수)로 정의되는 NCO/OH 비율이 1.1∼3.0이고, 상기 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물의 함량이 최종 수성 폴리우레탄 중합체의 고형분에 대하여 1∼10중량%인 것을 특징으로 하는 코팅용 수성 폴리우레탄 수지의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 및 상기 수지가 적용된 제품에 관한 것이다. 본 발명의 폴리우레탄 수지는 내수성, 내굴곡성 및 수분산 안정성이 우수하여 다양한 제품의 표면 코팅용으로 적합한 장점이 있다.

Description

코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 이의 제품{Water soluble polyurethane resin for coating, the method for preparing the same and article thereof}
본 발명은 코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 이의 제품에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 수성 폴리우레탄 수지의 제조시 반응성분들인 디이소시아네이트기(NCO)의 몰수와 수산기(OH)의 몰수를 조절하고, 친수성기(카르복실기)를 갖는 디올 및/또는 디아민의 함량을 한정하여 필름의 물성이 우수하면서 내수성, 내굴곡성, 수분산 안정성 등이 우수한 코팅용 수성 폴리우레탄 수지, 이의 제조방법 및 상기 수지가 적용된 제품에 관한 것이다.
종래에는 코팅제로서 우레탄계 수지, 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 염화비닐계 수지, 멜라민계 수지 등 여러 가지 수지가 이용되어 왔으며 특히 고기능성과 감성을 만족시켜 줄 수 있는 용제형 폴리우레탄계 수지가 주로 사용되어 왔다.
코팅용 폴리우레탄 수지는 내후성, 내열성 및 필름물성의 우수함이 요구되며 종래에 많이 사용되던 용제형 폴리우레탄계 수지는 인화점이 낮아 화재의 위험이 있고 독성이 높은 유기용제를 다량 함유하고 있어 환경오염을 유발시키고 근로환경에도 좋지 않은 단점을 지니고 있다.
이에 대응하여 분산매체로서 인체나 환경에 악영향이 극히 적은 물을 사용한 수성 코팅제의 요구가 높아지게 되었다.
그러나 폴리우레탄 자체는 극히 소수성이므로, 이를 수성화시키기 위해 소수성 폴리우레탄을 다량의 유화제를 사용하여 강제적으로 분산시키는 방법과 폴리우레탄 골격 중에 친수성기를 도입하여 자기 유화성 수지를 만든 후 수중에서 분산시키는 방법(미국특허 제4,066,591호, 미국특허 제4,147,679호, 미국특허 제4,857,565호, 및 미국특허 제5,552,496호) 등이 있다.
특히 근래에는 유화제를 사용하는 불편과 유화제로 인한 폴리우레탄 수지 자체의 물리적 취약성으로 인하여 자기 유화형 수지에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있으나 내수성, 내굴곡성, 및 수분산 안정성 등에 있어 아직 충분히 만족스러운 물성을 나타내지 못하고 있다.
이에 본 발명에서는 상술한 문제를 해결하기 위하여 광범위한 연구를 수행한 결과, 수성 폴리우레탄 수지의 제조 시 반응 성분들의 디이소시아네이트기(NCO)의 몰수와 수산기(OH)의 몰수를 조절하고, 친수성기(카르복실기)를 갖는 디올 및/또는 디아민의 함량을 한정하여 필름의 물성이 우수하면서 내수성, 내굴곡성, 수분산 안정성 등이 우수한 코팅용 수성 폴리우레탄 수지를 제조할 수 있었고, 본 발명은 이를 기초로 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 환경 친화적이며 내수성, 내굴곡성, 및 수분산 안정성 등의 제반물성을 만족시킬 수 있는 코팅용 수성 폴리우레탄 수지를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법으로 제조된 코팅용 수성 폴리우레탄 수지를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 수지가 적용된 제품을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 코팅용 수성 폴리우레탄 수지의 제조방법은 코팅용 수성 폴리우레탄 수지의 제조방법에 있어서, 촉매 존재하에서, 폴리올, 디이소시아네이트, 및 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물을 반응시켜 프리폴리머를 제조하고, 상기 프리폴리머를 중화제로 중화시키고 분산매인 물을 가하여 수분산물을 제조한 다음, 상기 수분산물에 쇄 연장제를 가하여 쇄 연장 반응을 수행하여 폴리우레탄 수분산체를 얻는 단계를 포함하고, 여기서, (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기 함유 디올의 몰수)로 정의되는 NCO/OH 비율이 1.1∼3.0이고, 상기 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물의 함량이 최종 수성 폴리우레탄 중합체의 고형분에 대하여 1∼10중량%인 것으로 구성된다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 코팅용 수성 폴리우레탄 수지는 상기 방법으로 제조되며, 금속판, 전기부품, 신발, 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유 또는 유리섬유의 표면 코팅제로 적용되어 본 발명의 또 다른 목적을 달성할 수 있다.
이하 본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따라 코팅용 수성 폴리우레탄 수지를 제조하는 방법을 살펴보면, 촉매 존재하에서, 폴리올, 디이소시아네이트, 및 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물을 반응시켜 프리폴리머를 제조하고, 그 다음, 상기 프리폴리머를 중화제로 중화시키고 분산매인 물을 가하여 수분산물을 제조한다. 이렇게 얻은 상기 수분산물에 쇄 연장제를 가하여 쇄 연장 반응을 수행하여 폴리우레탄 수분산체를 얻는다. 이때 본 발명에서는 (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기 함유 디올의 몰수)로 정의되는 NCO/OH 비율이 1.1∼3.0이고, 상기 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물의 함량이 최종 수성 폴리우레탄 중합체의 고형분에 대하여 1∼10중량%인 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 프리폴리머를 제조하는 공정을 살펴보면, 촉매 존재하에서, 폴리올, 디이소시아네이트, 및 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물을 반응시켜 프리폴리머를 얻는다.
본 발명에서 사용되는 상기 폴리올은 분자말단에 적어도 2개의 수산기를 갖는 폴리에스테르계 폴리올 또는 폴리에테르계 폴리올로서 어느 한 종류 또는 두 종류를 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 폴리에스테르계 폴리올 또는 폴리에테르계 폴리올의 수평균 분자량은 200∼10,000인 것을 사용하며, 바람직하게는 200∼3,000, 더욱 바람직하게는 500∼2,000인 것을 사용할 수 있다.
상기 폴리에스테르계 폴리올은 이염기산과 이가알콜의 축합반응을 통해 얻어지며 상기 이염기산은 아디프산, 아젤라산, 숙신산, 테레프탈산, 및 이소프탈산에서 하나 또는 둘 이상을 선택하여 사용하며, 상기 이가알콜은 에틸렌 글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 2-메틸프로판디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 및 비스페놀 A에서 하나 또는 둘 이상을 선택하여 사용한다.
본 발명에서 사용되는 디이소시아네이트는 지방족, 지환족, 및 방향족 모두 사용 가능하나, 지방족 및 지환족 디이소시아네이트로 부터 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 상기 디이소이아네이트의 예로는 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(1,6-HDI), 테트라메틸크실렌디이소시아네이트(1,3 또는 1,4-TMXDI), 및 메틸렌비스시클로헥산 디이소시아네이트(4,4-H12MDI) 등이 있다.
본 발명의 코팅용 수성 폴리우레탄의 제조 시 친수성기를 도입하기 위하여 분자 쇄 중에 카르복실기를 갖는 디올 및 디아민을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며, 카르복실기를 갖는 디올은 디메틸올 프로피온산(DMPA), 및/또는 디메틸올 부틸산(DMBA)을 사용할 수 있으며, 카르복실기를 갖는 디아민으로는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 하나 이상 사용할 수 있다.
상기 식에서, R1은 탄소수 2∼10개인 알킬기이며, R2및 R3는 서로 같거나 다르게, 수소원자 또는 탄소수 1∼2인 알킬기이다.
상기 친수성기를 갖는 디올 및/또는 디아민의 양은 최종 수성 폴리우레탄 중합체 고형분에 대하여 1∼10중량%를 사용하며, 유연한 물성의 필름이 요구되는 경우에는 적게 사용하고 딱딱한 물성의 필름에는 많이 사용하여 합성하게 된다. 이의 사용량이 1중량% 미만이면 수성 폴리우레탄의 수분산 안정성이 저하되며, 10중량%를 초과하면, 입자 크기가 너무 작아 내수성이 저하된다.
상기 프리폴리머를 제조하는 반응은 촉매 존재하에서 수행되며, 상기 반응에 바람직한 촉매로는 틴옥토에이트, 디부틸틴디라우레이트, 디옥틸틴디라우레이트, 트리에틸렌디아민, 이염화주석, 또는 사염화주석 등이 있다.
한편, 프리폴리머의 제조 시 최종 수성 폴리우레탄 중합체의 기계적 강도를 조절하기 위하여, 선택적으로 단분자량의 디올을 사용할 수 있다. 상기 단분자량의 디올은 에틸렌 글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 2-메틸프로판디올, 및 1,4-시클로헥산디메탄올로부터 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 수분산 상태의 프리폴리머의 저장 안정성을 위하여 분자의 한쪽 말단에 일차 수산기 또는 아미노기를 갖는 분자량이 500∼1,500인 폴리에테르를 선택적으로 사용할 수 있으며, 이의 사용량은 수성 폴리우레탄 중합체 고형분에 대하여 10중량% 미만을 사용한다.
상기 한쪽 말단에 일차 수산기 또는 아미노기를 갖는 폴리에테르는 미국특허 제3,905,929호 및 미국특허 제3,920,598호에 기술된 바와 같이 합성될 수 있으며,이의 변형된 구조도 가능하다.
상기 프리폴리머를 구성하는 각 성분들의 반응비는 NCO/OH의 몰비로 정의 될 수 있다. 예를 들어, (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기를 갖는 디올의 몰수)로 정의되는 NCO/OH의 비율이 1.1 내지 3.0의 범위에서 반응시킨다. 또한, 상기 단분자량의 디올 및/또는 분자 한쪽 말단에 수산기 또는 아미노기를 갖는 폴리에테르가 상기 반응에 참가하는 경우, 상기 NCO/OH의 몰비는 (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기를 갖는 디올의 몰수+단분자량의 디올 및/또는 분자 한쪽 말단에 수산기를 갖는 폴리에테르의 몰수)로 정의된다. 이 경우 또한 NCO/OH의 비율은 1.1 내지 3.0의 범위이다.
NCO/OH의 비는 요구되는 필름 물성에 따라 조절하게 되며, 유연한 필름을 얻고자 할 경우에는 낮게, 딱딱한 필름을 얻고자 할 경우에는 높게 조절한다. NCO/OH비가 1.1 미만이면 필름이 유연해지나 물리적 강도가 좋지 않을 뿐만 아니라 프리폴리머의 점도가 지나치게 높아 분산이 어려우며, 3.0을 초과하면 수분산 안정성 및 최종 수지의 내굴곡성이 저하된다.
이렇게 제조된 프리폴리머는 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 갖는다. 상기 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 갖는 프리폴리머를 중화시키기 위한 중화제는 트리메틸아민, 트리에틸아민, 트리이소프로필아민, 트리부틸아민, N,N-디메틸 시클로헥실아민, N,N-디메틸아닐린, N,N-디메틸 아미노에탄올, 및 N-메틸모르포린 등의 삼차 아민류를 사용하며, 또는 수산화나트륨, 수산화칼륨, 및 수산화리튬 등의 무기 염기를 사용할 수 있다. 상기 중화제의 사용량은 수성 폴리우레탄 제조 시 사용되는 전체 친수성기를 갖는 디올 및/또는 디아민 몰수의 80∼120몰%를 사용한다.
본 발명에 따르면, 상기 중화된 프리폴리머를 교반하면서 분산매인 물을 가하면서 프리폴리머의 수분산체를 얻을 수 있다. 그 다음, 상기 수분산체에 쇄 연장제를 가하여 쇄 연장 반응을 수행하면 수성 폴리우레탄 수지를 얻게 된다.
한편, 상기 프리폴리머는 중화제로 중화시키기 전에 프리폴리머의 점도를 낮추어 수분산을 용이하게 하기 위하여 유기용매에 용해시킨 다음, 중화제로 중화시킬 수 있다. 그 다음, 분산매인 물을 가하여 프리폴리머의 수분산체를 얻는다. 상기 유기용매는 후속 공정인 쇄 연장반응을 수행한 다음, 감압 증류 등으로 제거하며, 바람직한 유기용매로는 아세톤, 메틸에틸케톤, 이소프로필 알코올, 및 에탄올 등이 있으며 단독 또는 두 종류 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 쇄 연장제는 1차 또는 2차 아미노기를 2개 이상 함유하는 폴리아민 화합물을 사용하며, 히드라진, 에틸렌 디아민, 디에틸렌 트리아민, 트리에틸렌 테트라아민, 1,5-디아미노헥산, 이소포론 디아민, 디시클로헥실메틸렌 디아민, 1,6-헥사메틸렌 디아민 및 피퍼라진으로 부터 하나 또는 둘 이상을 병용하여 사용한다. 상기 쇄 연장제의 사용량은 최종 수성 폴리우레탄 중합체를 제조하기 위해 필요한 이론 당량의 80 내지 100%가 바람직하다.
상기 쇄 연장 반응이 끝난 후, 고형분 농도 40∼50%의 안정성 및 물성이 우수한 코팅용 수성 폴리우레탄을 얻을 수 있다. 본 발명의 수지는 선택적으로 점도 조절제 및 경화제 등을 더욱 포함할 수 있다. 이렇게 제조된 코팅용 수성 폴리우레탄은 비교적 분자량이 큰 선형 음이온계 폴리우레탄으로 제조된다.
한편, 상기 코팅용 수성 폴리우레탄 수지는 금속판, 전기부품, 신발, 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유 또는 유리섬유 등의 제품에 표면 코팅제로 적용되어 우수한 내수성, 내굴곡성, 및 수분산 안정성 등을 나타낸다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16.2g, 이소포론 디이소시아네이트 68.7g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.32g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 트리에틸아민 11.1g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 373g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 3g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
실시예 2
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16.2g, 메틸렌비스시클로헥산디이소시아네이트 81g 및 촉매로 틴옥토에이트 0.32g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자쇄중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 트리에틸아민 11.1g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 391g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 3g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
실시예 3
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 130g, 디메틸올 부틸산 6.62g, 분자의 한쪽 말단에 일차 수산기를 갖는 분자량이 750인 폴리에테르 3.83g, 2-메틸프로판디올 4.52g, 이소포론디이소시아네이트 63g 및 촉매로 틴옥토에이트 0.1g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃로 냉각시킨 후 아세톤을 220g을 가하여 프리폴리머를 완전히 녹이고 트리에틸아민 4.5g을 가하여 중화시킨다. 여기에 물 323g을 가하고 헥사메틸렌 디아민 9.6g을 물에 용해시켜 적가한다.
이를 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하고 용액중의 아세톤을 감압증류로 제거하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻는다.
실시예 4
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올130g, 분자의 한쪽 말단에 일차 수산기를 갖는 분자량이 750인 폴리에테르 3.83g, 2-메틸프로판디올 8.54g, 이소포론디이소시아네이트 63g 및 촉매로 틴옥토에이트 0.1g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 고분자 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 아세톤을 215g을 가하여 프리폴리머를 완전히 녹인다. 여기에 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지는 디아민인 4-아미노-2-아미노메틸부탄산 4.3g을 가하고 10분간 반응시킨 후 트리에틸아민 3.3g을 가하여 중화시킨다. 여기에 물 321g을 가하고 1,6-헥사메틸렌 디아민 3.1g을 물에 용해시켜 적가한다.
이를 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하고 용액중의 아세톤을 감압 증류로 제거하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻는다.
실시예 5
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 130g, 분자의 한쪽 말단에 일차 수산기를 갖는 분자량이 750인 폴리에테르 3.83g, 2-메틸프로판디올 8.54g, 헥사메틸렌디이소시아네이트 11.9g, 메틸렌비스시클로헥산 디이소시아네이트 55.7g 및 촉매로 틴옥토에이트 0.1g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 고분자 양쪽 말단에 이소시아네이트기를가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 아세톤을 220g을 가하여 프리폴리머를 완전히 녹인다. 여기에 분자쇄중에 카르복실기를 가지는 디아민인 4-아미노-2-아미노메틸부탄산 4.3g을 가하고 10분간 반응시킨 후 트리에틸아민 3.3g을 가하여 중화시킨다. 여기에 물 321g을 가하고 헥사메틸렌 디아민 3.1g을 물에 용해시켜 적가한다.
이를 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하고 용액중의 아세톤을 감압 증류로 제거하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻는다.
실시예 6
1,4-부탄디올 132g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16.2g, 이소포론 디이소시아네이트 68.7g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.32g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 트리에틸아민 11.1g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 373g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 3.0g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
실시예 7
네오펜틸글리콜 155g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16.2g, 이소포론 디이소시아네이트 68.7g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.32g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃로 냉각시킨 후 트리에틸아민 11.1g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 373g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 헥사메틸렌 디아민 3.0g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
실시예 8
분자량이 1,000인 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMEG) 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16.2g, 이소포론 디이소시아네이트 68.7g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.32g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃로 냉각시킨 후 트리에틸아민 11.1g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 373g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 3.0g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다
비교예 1
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 2g, 이소포론 디이소시아네이트 68.7g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.3g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃로 냉각시킨 후 트리에틸아민 1.36g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 359g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 16.9g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
비교예 2
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 35g, 이소포론 디이소시아네이트 104.47g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.36g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃로 냉각시킨 후 트리에틸아민 23.89g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 485g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 9.28g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
비교예 3
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16g, 이소포론 디이소시아네이트 58.9g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.28g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 트리에틸아민 10.92g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 355g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 0.58g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
비교예 4
1,6-헥산디올 178g과 아디프산 146g의 축합반응을 통해 제조된 분자량이 1,000인 폴리에스테르 폴리올 150g, 디메틸올 부틸산 16g, 이소포론 디이소시아네이트 202.3g 및 촉매로 사용되는 틴옥토에이트 0.36g을 가하여 90℃에서 3시간 반응시켜 분자 쇄 중에 카르복실기를 가지고 양쪽 말단에 이소시아네이트기를 가지는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조한다.
제조된 폴리우레탄 프리폴리머를 60℃으로 냉각시킨 후 트리에틸아민 10.92g을 가하여 중화시킨다. 중화된 프리폴리머를 빠르게 교반하면서 물 682g을 가하여 프리폴리머의 수분산물을 얻는다.
여기에, 1,6-헥사메틸렌 디아민 75.4g을 물에 용해시켜 적가한 후 2시간 동안 교반하여 쇄 연장 반응을 진행하여 고형분 농도 40%의 폴리우레탄 수분산체를 얻었다.
상기의 실시예 및 비교예에 의해 합성된 코팅용 수성 폴리우레탄의 조성 및 특성을 하기 표 1에 요약하였다.
NCO/OH의 몰비 친수성기 함량(%) *수분산 안정성 *내수성 *내굴곡성
실시예 1 1.19 6.50 양호 양호 양호
실시예 2 1.19 6.19 양호 양호 양호
실시예 3 1.23 2.98 양호 양호 양호
실시예 4 1.23 2.17 양호 양호 양호
실시예 5 1.23 2.13 양호 양호 양호
실시예 6 1.19 6.47 양호 양호 양호
실시예 7 1.19 6.47 양호 양호 양호
실시예 8 1.19 6.47 양호 양호 양호
비교예 1 1.15 0.89 불량 양호 양호
비교예 2 1.21 10.8 양호 불량 불량
비교예 3 1.02 6.76 불량 불량 양호
비교예 4 3.5 3.52 불량 양호 불량
1) NCO/OH 몰비: 프리폴리머중의 합성시 투입된 (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올 몰수+친수성기 함유 디올 몰수+선택적으로, 단분자량의 디올 및/또는 분자의 한쪽 말단에 일차 수산기를 갖는 폴리에테르 몰수)
2) 친수성기 함량(%): (친수성기 함유 디올 무게 및/또는 친수성기 함유 디아민 무게)×100÷(고형분 전체의 무게)
3) 수분산 안정성: 수분산시 또는 최종 수성 폴리우레탄 용액을 상온에서 1주일 방치시의 침전물의 유무
양호: 침점물 발생하지 않음, 불량: 침전물 발생
4) 내수성: 최종 수성 폴리우레탄 용액을 50℃에서 3일간 방치 후 필름을 조하여 방치 전 대비 인장강도의 유지율 비교
양호: (방치후 인장강도)×100÷(방치전 인장강도)이 80%이상
불량: (방치후 인장강도)×100÷(방치전 인장강도)이 80%미만
5) 내굴곡성: 최종 폴리우레탄 용액을 신발용 폴리우레탄 폼에 스프레이식 으로 코팅하고 건조하여 Demattia Flexion Tester를 이용하여 내굴곡 시험시 표면에 크랙이 발생하는 시점을 측정
양호: 100,000회 이상, 불량: 100,000회 미만
상기 실시예 1∼8에서 합성된 수성 폴리우레탄 수지의 경우 수분산 안정성 및 내수성, 내굴곡성등이 모두 동시에 양호하나 비교예 1∼4에서 합성된 수성 폴리우레탄의 수지의 경우 수분산 안정성 및 내수성, 내굴곡성 등이 모두 동시에 양호하지 않았다.
상기 실시예 및 비교예로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 방법에 따라 제조된 코팅용 폴리우레탄 수지는 우수한 내굴곡성, 내수성, 및 수분산 안정성을 갖고 있어, 금속판, 전기부품, 신발, 나일론 섬유 또는 폴리에스테르 섬유, 및 유리섬유 등 다양한 제품의 표면 코팅제로 적합하게 사용될 수 있다.

Claims (12)

  1. 코팅용 수성 폴리우레탄 수지의 제조방법에 있어서,
    촉매 존재하에서, 폴리올, 디이소시아네이트, 및 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물을 반응시켜 프리폴리머를 제조하고, 상기 프리폴리머를 중화제로 중화시키고 분산매인 물을 가하여 수분산물을 제조한 다음, 상기 수분산물에 쇄 연장제를 가하여 쇄 연장 반응을 수행하여 폴리우레탄 수분산체를 얻는 단계를 포함하고,
    여기서, (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기 함유 디올의 몰수)로 정의되는 NCO/OH 비율이 1.1∼3.0이고, 상기 친수성기를 갖는 디올, 친수성기를 갖는 디아민 또는 이들의 혼합물의 함량이 최종 수성 폴리우레탄 중합체의 고형분에 대하여 1∼10중량%인 것을 특징으로 하는 코팅용 수성 폴리우레탄 수지의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 NCO/OH 비율이 (디이소시아네이트의 몰수)÷(폴리올의 몰수+친수성기 함유 디올의 몰수+단분자량의 디올의 몰수 및/또는 분자 한쪽 말단에 일차 수산기를 갖는 폴리에테르의 몰수)로 정의되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리올은 이염기산과 이가알콜의 축합반응에 의해 제조된 분자말단에 적어도 2개의 수산기를 갖는 폴리에스테르 폴리올 또는 폴리에테르 폴리올로부터 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합물이며, 평균분자량이 200 내지 10,000인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 이염기산은 아디프산, 아젤라산, 숙신산, 테레프탈산, 및 이소프탈산으로 부터 선택되는 하나 이상을 혼합하여 사용하며, 상기 이가알콜은 에틸렌 글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 2-메틸프로판디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 및 비스페놀 A로 부터 선택되는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 디이소시아네이트는 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(1,6-HDI), 테트라메틸크실렌디이소시아네이트(1,3또는 1,4-TMXDI), 및 메틸렌비스시클로헥산 디이소시아네이트(4,4-H12MDI)로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 친수성기를 갖는 디올은 디메틸올 프로피온산(DMPA), 디메틸올 부틸산(DMBA) 또는 이들의 혼합물이고, 상기 친수성기를 갖는 디아민은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
    화학식 1
    상기 식에서, R1은 탄소수 2∼10개인 알킬기이며, R2및 R3는 서로 같거나 다르게 수소원자 또는 탄소수 1∼2의 알킬기이다.
  7. 제1항에 있어서, 상기 중화제는 트리메틸아민, 트리에틸아민, 트리이소프로필아민, 트리부틸아민, N,N-디메틸 시클로헥실아민, N,N-디메틸아닐린, N,N-디메틸 아미노에탄올 및 N-메틸모르포린으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 삼차 아민류, 또는 수산화나트륨, 수산화칼륨 및 수산화리튬으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 무기염기이고, 사용량은 사용된 전체 친수성기를 갖는 디올 및/또는 디아민 몰수의 80∼120몰%인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 쇄 연장제는 히드라진, 에틸렌 디아민, 디에틸렌 트리아민, 트리에틸렌 테트라아민, 디아미노헥산, 이소포론 디아민, 디시클로헥실메틸렌 디아민, 1.6-헥사메틸렌 디아민 및 피퍼라진으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 프리폴리머는 중화제로 중화시키기 전에 아세톤, 메틸에틸케톤, 이소프로필 알코올 및 에탄올로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된유기용매에 용해시킨 다음, 중화제로 중화시키는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 코팅용 수성 폴리우레탄 수지.
  11. 제10항에 따른 코팅용 수성 폴리우레탄 수지가 표면 코팅제로 적용된 제품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제품이 금속판, 전기부품, 신발, 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유 또는 유리섬유인 것을 특징으로 하는 제품.
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