KR20040099080A - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

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KR20040099080A
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Abstract

본 발명은 주방 등에서 배출되는 음식물쓰레기를 탈수 및 분쇄하여, 환경오염의 주범인 음식물쓰레기를 위생적이고도 효율적으로 처리할 수 있도록 한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 음식물 처리장치는 싱크대(10)의 배수구(11)에 연결되는 배수통(100)에 오물수집장치(200)가 배치되어 상기 싱크대 배수구(11)를 통해 유입되는 오물(음식물 쓰레기)과 오수를 1차로 분리하고, 상기 배수통(100)의 하부에 기어식 회전커터(300)가 배치되어 상기 오물수집장치(200)에 의해 공급된 음식물 쓰레기를 작은 조각으로 절단하고, 상기 기어식 회전커터(300)의 하부에 압축장치 (400)가 배치되어 상기 기어식 회전커터(300)에 의해 작은 조각으로 절단된 음식물 쓰레기를 압축하여 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 제거하며, 상기 압축장치(400)의 오물배출구(412)에 건조장치(500)가 연결되어 압축장치(400)에 의해 수분이 제거된 음식물 쓰레기를 완전 건조하고, 상기 오물수집장치(200), 기어식 회전커터 (300), 압축장치(400) 및 건조장치(500)의 작동이 전자제어수단(600)에 의해 자동으로 제어되는 것을 특징으로 한다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치{Refuse disposal}
본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주방 등에서 배출되는 음식물쓰레기를 탈수, 절단 및 건조하여, 환경오염의 주범인 음식물쓰레기를 위생적이고도 효율적으로 처리할 수 있도록 한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물쓰레기는 일상생활에서 가장 많이 배출되는 쓰레기의 하나로, 수분함유량이 비교적 높아서 부패시 심한 악취와 침출수가 발생되므로 환경오염의 주범이 되어 왔다.
이에 따라, 상기와 같은 음식물쓰레기를 효과적으로 처리하기 위한 대책마련이 시급한 실정이며, 종래에도 음식물쓰레기를 위생적이고 효율적으로 처리하고자 다양한 음식물쓰레기 처리장치가 출시되어 왔는데, 이는 음식물쓰레기를 분쇄하고 탈수하는 과정을 거쳐 그 부피 및 수분함유량을 감소시킬 수 있도록, 투입된 음식물쓰레기를 분쇄처리하는 분쇄기와, 상기 분쇄기로부터 분쇄처리된 음식물쓰레기를 탈수처리하는 탈수기를 포함하여, 음식물쓰레기의 분쇄 및 탈수처리가 순차적으로 이루어지도록 구성되어 있었다.
그러나, 상기와 같은 종래의 음식물쓰레기 처리장치는 분쇄기와 탈수기가 각각 별도로 구비되어, 단순히 대량의 음식물쓰레기를 처리한다는 측면에서는 나름대로 효과적이라고 볼 수 있으나, 그 장치의 복잡성과 대형화가 초래됨으로써, 전체적으로 경제성이나 공간활용의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 음식물 쓰레기를 자동으로 절단, 압축 및 건조하여 수분을 제거함으로서, 가정 및 식당에서 배출되는 음식물의 부피를 줄이고 환경오염을 줄일 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 도시한 단면도
도 2는 도 1의 배수통을 확대 도시한 단면도
도 3은 도 1의 오물수집장치를 확대 도시한 단면도
도 4는 도 3의 오물수집장치를 도시한 분해 사시도
도 5a 및 도 5b는 오물수집장치의 작동을 설명하기 위한 공정도
도 6은 도 1의 기어식 회전커팅장치를 도시한 분해 사시도
도 7a 제 3 기어와 제 1 클러치가 맞물린 상태의 제 2 동력전달장치를 도시한 사시도
도 7b는 제 2 클러치와 구동 스프라켓이 맞물린 상태의 제 2 동력전달장치를 도시한 사시도
도 8은 제 2 동력전달장치의 클러치 장치를 도시한 사시도
도 9a는 압축장치를 도시한 측단면도
도 9b는 압축장치를 도시한 평단면도
도 10은 압축장치의 원통형 하우징와 제 1 슬라이드 도어를 도시한 분해 사시도
도 11은 압축장치의 사각패널과 제 2 슬라이드 도어를 도시한 사시도
도 12는 가동압축부재를 도시한 사시도
도 13은 피동압축부재를 도시한 사시도
도 14는 전자제어장치를 도시한 블록도
도 15는 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치에 전자제어장치가 장착되는 예를 도시한 예시도
도 16a 내지 도 16c는 제 1 슬릿 플레이트와 오물수집통의 작동관계를 설명하기 위한 예시도
도 17은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 음식물 처리장치를 도시한 단면도
도 18a 및 도 18b는 도 17의 음식물 쓰레기 압축장치를 도시한 단면도
도 19는 금속필터망체의 일부를 절취하여 도시한 일부 절취 사시도
도 20은 가동압축부재의 상부원판을 도시한 사시도
도 21은 피동압축부재를 도시한 분해 사시도
도 22는 피동압축부재의 하부원판을 도시한 저면 사시도
도 23은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 음식물 처리장치를 도시한 단면도
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 싱크대(10)의 배수구(11)에 연결되는 배수통(100)에 오물수집장치(200)가 배치되어 상기 싱크대 배수구(11)를 통해 유입되는 오물(음식물 쓰레기)과 오수를 1차로 분리하고, 상기 배수통(100)의 하부에 기어식 회전커터(300)가 배치되어 상기 오물수집장치(200)에 의해 공급된 음식물 쓰레기를 작은 조각으로 절단하고, 상기 기어식 회전커터(300)의 하부에 압축장치(400)가 배치되어 상기 기어식 회전커터(300)에 의해 작은 조각으로 절단된 음식물 쓰레기를 압축하여 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 제거하며, 상기 압축장치(400)의 오물배출구(412)에 건조장치(500)가 연결되어 압축장치(400)에 의해 수분이 제거된 음식물 쓰레기를 완전 건조하고, 상기 오물수집장치(200), 기어식 회전커터(300), 압축장치(400) 및 건조장치(500)의 작동이 전자제어수단(600; 도 14 참조)에 의해 자동으로 제어된다.
도 2를 참조하면, 상기 배수통(100)은 상기 플라스틱 망체(110)에 의해 오수배출통로(120)와 오물투입통로(130)로 구분되며, 상기 플라스틱 망체(110)의 상부 플랜지부(111)가 싱크대 배수구(11)의 외주면에 나선체결방식으로 장착되고, 오수배출통로(120)의 하단에 1차 배수구(140)가 형성된다.
상기 플라스틱 망체(110)는 상부 플랜지부(111)의 하단 안쪽면에 가이드 부재(113)가 일체로 형성되어, 싱크대 배수구(11)로 유입되는 음식물 쓰레기를 오물수집통(210)의 중공부(211)로 안내한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 오물수집장치(200)는 구형상의 오물수집통 (210)이 제 1 동력전달수단(230)에 의해 회전축선(X)을 중심으로 하여 화살표 방향 (270)으로 회전할 수 있으며, 상기 오물수집통(210)의 회전이 전자제어수단(600; 도 14 참조)에 의해 제어된다.
도 4를 참조하면, 상기 오물수집통(210)는 구체를 상하로 관통하는 중공부 (211)가 형성되며, 상기 중공부(211)에 필터 망체(213)가 배치되고, 상기 중공부 (211)의 상단 및 하단에 캡부재(215, 217)가 체결된다. 이것에 의해, 상기 오물수집통(210)이 회전할 때 중공부(211)에 배치된 필터 망체(213)가 중공부(211) 내에서 상하로 자유롭게 이동될 수 있지만, 캡부재(215, 217)에 의해 중공부(211)에서 이탈되지 않는다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 제 1 동력전달수단(220)은 오물수집통(210)의 양측부에 각각 장착되는 좌우측 종동샤프트(221, 223)와, 우측 종동샤프트(221)와 구동 샤프트(225)를 연결하는 힌지장치(230)와, 상기 구동 샤프트(225)에 장착되는 종동풀리(227)로 구성되며, 상기 종동풀리(227)가 벨트(228)에 의해 제 1 기어드 모터(650)의 구동풀리(229)와 연결된다.
상기 힌지장치(230)는, 도 4에 도시된 바와같이, 축방향 디스크 압축식 힌지로서, 우측 종동 샤프트(223)에 연결된 힌지축(231)에 설정치 이상의 부하가 걸리면, 상기 힌지축(231)에 대해 구동 샤프트(225)에 장착된 브라켓(233)이 상대회전할 수 있도록 되어 있다. 이것은 대한민국 특허출원 제2001-37204호(2001년 6월 27일 출원)의 "축방향 디스크 압축식 힌지장치" 등에 자세하게 설명되어 있어 여기서 그 구성 및 작동에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다. 이것에 의해, 오물수집통 (210)의 중공부(211)에 사람 손 등이 낀 경우, 힌지장치(231)에 의해 종동 샤프트 (221, 223)는 회전하지 않고 구동샤프트(225)만이 우측 종동 샤프트(223)에 대해 상대회전하므로서, 안전사고를 방지할 수 있다.
상기 제 1 기어드 모터(650)에서 구동 샤프트(225)로 동력을 전달하는 수단은 위에 소개한 벨트동력전달방식 이외에 체인동력전달방식일 수 있다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 상기와 같이 구성된 오물수집장치(200)는 다음과 같이 작동한다.
작업대기 상태에서는 도 5a에 도시된 바와같이, 오물수집통(210)의 중공부 (211)가 오물투입통로(130)에 대해 수직하게 배치되어 상기 오물수집통(210)의 구면(217)이 상하로 배치되어 배수통(100)을 통해 올라오는 악취를 차단할 수 있으며, 도 4b에 도시된 작업상태에서는 제 1 동력전달장치(220)에 의해 오물수집통 (210)이 X축을 중심으로 화살표(270) 방향으로 90도 회전하여 오물수집통(210)의 중공부(211)가 오물투입통로(130)와 일치되도록 상하로 배치되면, 싱크대 배수구 (11)를 통해 상기 중공부(211)의 상단으로 음식물 찌꺼기가 유입된다. 이때, 상기 필터 망체(213)에 의해 음식물 찌거기는 필터 망체(213)에 쌓이지만, 오수는 상기 필터 망체(213)를 통해 배수통(100)의 하부로 배출된다. 이후, 상기 오물수집통 (210)이 180도 회전하면, 상기 필터 망체(213)에 쌓인 음식물 쓰레기가 배수통 (100)의 오물투입통로(130)로 쏟아져 음식물 쓰레기가 기어식 회전커터(300 ; 도 6참조)의 상부에 쌓이게 된다. 이때, 음식물 쓰레기에 포함된 오수가 플라스틱 망체(110)를 통해 배수통(100)의 1차 배수구(140)로 배출된다. 그리고, 상기 오물수집통(210)이 180도 회전할 때, 중공부(211)의 상단에 위치한 필터 망체(213)는 자유낙하하여 중공부(211)의 하단에 위치하게 된다.
도 6을 참조하면, 상기 기어식 회전커팅장치(300)는 제 1 회전커터(310)와 제 2 회전커터(320) 사이에 복수개의 가로절단커터(331, 333, 335)가 배치되고, 상기 제 1 회전커터(310), 제 2 회전커터(320) 및 가로절단커터(331, 333, 335)가 하우징(340)에 장착되고, 상기 제 1 회전커터(310)의 샤프트부(311)에 장착된 제 1 기어(313)와 제 2 회전커터(320)의 샤프트부(321)에 장착된 제 2 기어(323)가 서로 맞물려 연동한다.
상기 제 1 회전커터(310)는 칼날부(315a, 315b, 315c, 315d)가 복수개의 절개부(319a, 319b, 319c)에 의해 등간격으로 나누어지고, 상기 칼날부(315a, 315b, 315c, 315d)의 칼날은 샤프트(311)의 원주 둘레에 일정한 간격으로 배치된다.
상기 제 2 회전커터(320)는 상기 제 1 회전커터(310)와 같이 칼날부(325a, 325b, 325c, 325d)가 복수개의 절개부(329a, 329b, 329c)에 의해 등간격으로 나누어지고, 상기 칼날부(325a, 325b, 325c, 325d)의 칼날은 샤프트(321)의 원주 둘레에 일정한 간격으로 배치된다
상기 가로절단커터(331, 333, 335)는 하우징(340)에 고정된 고정축(337)에 각각 장착되고, 상기 제 1 회전커터(310)와 제 2 회전커터(320)의 절개부(319a, 319b, 319c ; 329a, 329b, 329c)에 배치된다.
이것에 의해, 상기 제 1 회전커터(310)와 제 2 회전커터(320)가 회전할 때, 음식물 쓰레기가 상기 제 1 회전커터(310)와 제 2 회전커터(320) 사이로 유입되면서, 제 1 회전커터(310)와 제 2 회전커터(320)의 칼날에 의해 동시에 절단된다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 상기 기어식 회전커팅장치(300)는 제 2 기어(323)와 맞물리는 제 3 기어(351)를 갖춘 제 2 동력전달장치(350)를 더 포함한다.
상기 제 2 동력전달장치(350)는 회전 샤프트(353)로 부터 직접 동력을 전달받지 않도록 상기 회전 샤프트(353)의 양단에 제 3 기어(351) 및 구동 스프라켓 (355)가 각각 배치되고, 상기 회전 샤프트(353)의 중간에 장착된 제 4 기어(357)와 제 2 기어드 모터(660)의 구동기어(359)가 맞물려 연동하므로서, 상기 회전 샤프트(353)가 회전하게 되며, 상기 회전 샤프트(353)에 장착된 클러치장치(370)에 의해 회전 샤프트(353)의 동력이 제 3 기어(351)로 전달되거나 구동 스프라켓(355)으로 선택적으로 전달된다.
또한, 상기 구동 스프라켓(355)는 체인(361)에 의해 압축장치(400)의 스프라켓(363)과 연결되므로서, 제 2 기어드 모터(660)의 동력이 압축장치(400)로 전달될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 클러치 장치(370)는 회전 샤프트(353)가 축방향으로 길게 가이드 홀(371, 373)이 형성되며, 상기 제 1 클러치(375) 및 제 2 클러치(380)에 장착되는 볼트(376, 381)가 상기 가이드 홀(371, 373)을 통과하므로서, 상기 제 1 및 제 2 클러치 부재(375, 380)가 회전 샤프트(353)와 함께 회전할수 있으며, 상기 제 1 클러치 부재(375)와 제 2 클러치 부재(380)가 회전 샤프트(353)의 연결부재(380)와 솔레노이드(670)의 아암(671) 및 링크바아(673)에 의해 축방향으로 슬라이딩될 수 있어, 상기 제 1 클러치(375)의 요철부(377)가 제 3 기어(351)의 요철부(352)와 맞물리거나, 제 2 클러치(380)의 요철부(382)가 구동스프라켓(355)의 요철부(356)와 맞물리 수 있다.
상기 연결부재(390)는, 도 8에 도시된 바와같이, 제 1 클러치(375)에 장착된 제 1 프레임(391)과 제 2 클러치(380)에 장착된 제 2 프레임(392)이 연결바아(393, 394)에 의해 연결된다. 다른 대안으로 상기 연결부재(390)는 상기 프레임(391, 392) 대신에 포크부재(도시하지 않음)가 제 1 클러치 및 제 2 클러치에 장착되고, 상기 포크부재가 연결바아에 의해 연결될 수 있다.
상기와 같이 구성된 제 2 동력전달장치(350)는 제 2 기어드 모터(660)의 구동기어(359)와 제 4 기어(357)가 연동하여 회전 샤프트(353)가 회전할 때, 도 7a에 도시된 바와같이 솔레노이드(670)가 턴온되면, 솔레노이드(670)의 아암(397)이 제 3 기어(351)쪽으로(화살표 방향으로) 이동하여 제 1 클러치(375)와 제 3 기어(351)가 맞물리게 되므로서, 상기 제 3 기어(351)와 맞물린 제 2 기어(323)가 회전하게 되어, 기어식 회전커팅장치(300)가 작동하게 된다. 이후, 도 7b에 도시된 바와같이, 솔레노이드(670)가 턴 오프되면, 상기 솔레노이드(670)의 아암(671)이 구동 스프라켓(355) 쪽으로(화살표 방향으로) 이동하여 제 1 클러치(375)와 제 3 기어(351)의 연동이 해제되고, 제 2 클러치(380)와 구동 스프라켓(355)이 결합되므로서, 제 2 기어드 모터(660)의 동력이 압축장치(400)로 전달될 수 있다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 상기 압축장치(400)는 원통형 하우징(410)이 수직 프레임(510, 520)에 경사지게 장착되어 원통형 하우징(410)이 배출구(412)측이 투입구(411)측보다 높게 소정의 각도(a)로 경사지게 배치되고, 상기 하우징(410)에 사각패널(430)이 배치되어 상기 사각패널(430)에 의해 하우징(410)이 상부 압축공간(413)과 하부 배수공간(414)으로 나누어지고, 상기 하우징(410)의 중앙에 스크류(440)가 길이방향으로 배치되고, 상기 원통형 하우징(410)의 하류에 배치되는 가동압축부재(450)가 스크류(440)와 나선결합되고 가이드 로드(441, 443)에 끼워져, 상기 스크류(440)의 회전에 의해 가동압축부재(450)가 전후진될 수 있으며, 상기 하우징(410)의 상류에 배치된 피동압축부재(460)가 가이드 로드(441, 443) 둘레에 배치되는 제 1 스프링(465, 467)에 의해 지지되고, 상기 피동압축부재(460)에 고정된 스틸 플레이트(471)가 상기 하우징(410)의 전방캡(415)에 고정된 마그네틱 캐치(470)와 착탈될 수 있으며, 상기 하우징(410)의 투입구(411)를 개폐할 수 있도록 제 1 슬라이드 도어(480)가 장착되고, 상기 하우징(410)의 배출구(412)를 개폐할 수 있도록 제 2 슬라이드 도어(490)가 장착된다.
상기 원통형 하우징(410)의 경사각(a)은 5°∼ 15°가 바람직하다.
상기 원통형 하우징(410)는 기어식 회전커팅장치(300)를 통과한 음식물 쓰레기가 투입구(411)로 안내될 수 있도록 상기 투입구(411)에 호퍼 부재(420)가 장착된다.
상기 호퍼부재(420)는 안쪽면에 망체(421)가 배치되어 상기 망체(321)를 통과한 오수가 제 2 배수구(423)를 통해 외부로 배출된다.
또한, 도 10에 도시된 바와같이, 상기 원통형 하우징(410)은 상부 압축공간 (413)에서 상기 투입구(411) 둘레의 내주면에 제 1 슬라이드 도어(480)가 장착되는 오목부(417)가 형성되고, 하부 배수공간(414)의 하류에 제 3 배수구(419)가 형성된다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 사각패널(430)은 상부 압축공간(413)의 오수가 하부 배수공간(414)으로 배출될 수 있도록 다수의 작은 배수구멍(431)이 형성되고, 중앙에 길이방향으로 길게 오목홈(433)이 형성되며, 피동압축부재(460)의 슬라이딩 운동을 지지하는 가이드 바아(434, 435)가 일체로 형성된다.
도 12를 참조하면, 상기 가동압축부재(450)는 사각패널(430)에 대응되도록 원주면의 일부가 길이방향으로 절단되어 수평면(451)이 형성되며, 상기 수평면(451)에 돌기부(452)이 형성되고, 중앙에 스크류(440)가 끼워지는 탭구멍(453)이 형성되고, 상기 탭구멍(453)의 양측부에 가이드 구멍(455, 457)이 형성된다.
도 13을 참조하면, 상기 피동압축부재(460)는 상기 가동압축부재(450)의 형상에 대응되도록 형성되며, 중앙에 스크류가 끼워지는 센터 구멍(461)이 형성되고, 상기 센터구멍(461)의 양측부에 가이드 구멍(463, 465)이 형성된다.
도 11을 참조하면, 상기 제 1 슬라이드 도어(480)는 원호 형상의 판재로서, 원통형 하우징(410)의 투입구(411) 주위에 형성된 오목부(417)에 배치되고, 수직으로 굴절된 걸림턱(481)이 형성되고, 상기 걸림턱(481)과 원통형 하우징(410)의 후방캡(418) 사이에 배치되는 스프링(483)에 의해 지지된다.
이것에 의해, 가동압축부재(450)가 최초 대기위치에 있을 때, 가동압축부재 (450)에 걸림턱(481)이 걸려 스프링(483)이 압축된 상태로 원통형 하우징(410)의 투입구(411)가 개방되어 있으며, 가동압축부재(450)가 전진하면 스프링(483)의 복원력에 의해 제 1 슬라이드 도어(480)가 가동압축부재(450)과 함께 전진하여 원통형 하우징(410)의 투입구(411)를 막게 된다. 따라서, 가동압축부재(450)가 투입구 (411)를 통과할 때, 상기 제 1 슬라이드 도어(480)가 투입구(411)를 차단되므로서, 가동압축부재(450)가 투입구(411)를 통과한 후, 제 1 슬라이드 도어(480)에 의해 음식물 쓰레기가 상기 투입구(411)를 통해 원통형 하우징(410) 내로 유입되는 것이 방지되고, 다시 가동압축부재(450)가 원위치로 복귀할 때, 상기 가동압축부재(450)가 제 1 슬라이드 도어(480)의 걸림턱(481)에 걸림으로서, 상기 제 1 슬라이드 도어(480)가 가동압축부재(450)와 함께 후진하여 투입구(411)가 개방되고, 스프링 (483)이 처음과 같이 압축된다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 제 2 슬라이드 도어(490)는 "ㄷ" 형상으로서, 상부 수평부(491)이 사각패널(430)의 가이드 바아(434, 435) 사이에 배치되고, 하부 곡면부(492)가 하우징(410)의 고정부(494)에 고정된 스프링(495)와 연결되며, 상부 수평부(491) 보다 하부 곡면부(492)의 길이가 더 길게 형성되고, 상기 상부 수평부(491)에 다수개의 배수구멍(493)이 형성된다.
이것에 의해, 도 12에 도시된 것처럼, 가동압축부재(450)의 돌기부(452)가 제 2 슬라이드 도어(490)의 상부 수평부(491)를 밀어, 상기 상부 수평부(491)가 가동압축부재(450)와 함께 이동될 수 있으며, 이때, 스프링(495)이 인장된다. 상기가동압축부재(450)가 전진하여 음식물 쓰레기를 압축할 때, 하부 곡면부(492)가 하우징(410)의 배출구(412)를 닫아 압축시 발생하는 오수가 건조장치(500)로 유입되지 않으며, 상부 수평부(491)의 구멍(493)을 통해 하우징(410)의 하부 배수공간 (414)으로 배출된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 압축장치는 다음과 같이 작동한다.
스크류(440)의 정회전에 의해 가동압축부재(450)가 전진하면, 상기 제 1 슬라이드 도어(480)가 상기 가동압축부재(450)와 함께 전진하여 상기 가동압축부재 (450)가 투입구(411)를 통과할 때 제 1 슬라이드 도어(480)가 하우징(410)의 투입구(411)를 차단하여, 상기 가동압축부재(450)가 투입구(411)를 통과한 후, 음식물 쓰레기가 하우징(410)의 투입구(411)를 통해 하우징로 투입되는 것을 방지한다. 이후, 상기 가동압축부재(450)가 하우징 내에 투입된 음식물 쓰레기를 밀면서 계속 전진하여, 피동압축부재(460)를 가압한다. 이것에 의해, 피동압축부재(460)가 천천히 후퇴하여, 마그네틱 캐치(470)에 피동압축부재(460)의 스틸 플레이트(471)가 붙을 때까지 후퇴한다. 이때, 제 2 슬라이드 도어(490)가 가동압축부재(450)의 돌기부(452)에 의해 이동되어, 하우징(410)의 배출구(412)를 차단하므로서, 가동압축부재(450)와 피동압축부재(460)에 의해 음식물 쓰레기가 압축될 때 발생하는 오수가 배출구(412)를 통해 건조장치(500)로 유입되는 것을 방지한다. 그리고, 상기 마그네틱 캐치(470)에 스틸 플레이트(471)가 붙으면, 스크류(440)사 정지한 후 역회전한다. 이것에 의해 가동압축부재(450)가 배출구(412) 위치에서 벗어날 때, 인장되었던 스프링(495)의 복원력에 의해 제 2 슬라이드 도어(490)가 가동압축부재(450)과 함께 이동되므로서 배출구(412)가 개방되어 압축된 음식물 쓰레기가 하우징 (410)의 배출구(412)를 통해 건조장치(500)로 배출된다. 이후, 상기 스크류(440)가 다시 정회전하여 가동압축부재(450)가 피동압축부재(460)와 부딪친후, 상기 가동압축부재(450)가 후진하면, 마그네틱 캐치(470)와 스틸 플레이드(471)가 분리되면서 피동압축부재(460)가 스프링(465, 467)의 탄성력에 의해 가동압축부재(460) 방향으로 전진될 수 있어, 상기 피동압축부재(460)가 최초 원위치로 귀환될 수 있다.
도 14를 참조하면, 상기 전자제어수단(600)는 메인 컨트롤러(601)가 금속감지센서(603), 제 1 및 제 2 포토인터럽터(610, 620) 및 마그네틱 캐치(630)로부터 신호를 전송받아 경보기(640), 제 1 및 제 2 기어드 모터(650, 660), 솔레노이드 (670) 및 열선(680)의 작동을 제어하며, 상기 메인 컨트롤러(601)가 외부 컨트롤러 (690)와 무선통신방법에 의해 통신할 수 있어, 외부 컨트롤러(690)를 이용하여 장치의 작동을 제어할 수 있다.
또한, 상기 전자제어수단은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 작동 사이클을 1회, 10분, 30분, 60분 및 연속동작으로 구분할 수 있다.
도 15를 참조하면, 상기 메인 컨트롤러(601)는 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치를 감싸는 커버 케이스(700)에 장착될 수 있으며, 금속감지센서(603)는 링형상으로 플라스틱 망체(110)의 상부 플랜지부(111)에 장착될 수 있으며, 제 1 포토인터럽터(610)가 배수통(100)의 외측면에 배치된 브라켓(611)에 장착되어 제 1 동력전달장치의 좌측 종동 샤프트(223)에 장착된 제 1 슬릿 플레이트(612)과 커플을 이루며, 제 2 포토인터럽터(620)가 배수통(100)의 외측면에 배치된 브라켓(611)에장착되어 제 1 동력전달장치의 구동 샤프트(225)에 장착된 제 2 슬릿 플레이트 (622)과 커플을 이룬다. 도 15에서 미설명한 도면부호 650 및 660은 제 1 및 제 2 기어드 모터이고, 도면부호 670은 솔레노이드이며, 도면부호 680은 건조장치에 장착되는 열선이다.
도 16a 내지 도 16c를 참조하면, 상기 제 1 슬릿 플레이트(612)는 제 1 구멍(613)과 제 2 구멍(614)이 90°각도로 서로 이격되어 형성되고, 제 2 구멍(614)과 제 3 구멍(615)이 180° 각도로 이격되어 형성된다. 이것에 의해, 상기 제 1 슬릿 플레이트(612)의 제 1 구멍(613)이 제 1 포토인터럽터(610) 위치에 위치할 때 오물수집통(200)의 구면(219)이 오물투입통로(130)를 막아 악취가 올라오는 것을 막으며, 상기 제 1 슬릿 플레이트(612)의 제 2 구멍(614) 또는 제 3 구멍(615)이 제 1 포토인터럽터(610) 위치에 위치할 때 오물수집통(200)의 중공부 (211)가 오물투입통로(130)와 평행하게 배치된다.
상기 제 2 슬릿 플레이트(622) 또한 제 1 슬릿 플레이트(612)와 마찬가지로 제 1 구멍과 제 2 구멍이 90°각도로 서로 이격되어 형성되고, 제 2 구멍과 제 3 구멍이 180° 각도로 이격되어 형성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 전자제어장치는 다음과 같이 작동한다.
음식물 쓰레기와 함께 금속이 싱크대 배수구(11)로 유입될 경우, 금속감지센서(603)가 금속을 감지하여 메인 컨트롤러(601)로 신호를 전송하면, 상기 메인 컨트롤러(601)는 경고장치(640)를 작동시키고, 제 1 기어드 모터(650)의 작동을 정지시킨다. 또한, 오물수집통(210)의 중공부(211)에 사람 손 등이 끼어 힌지(230)에 의해 구동 샤프트(225)만 회전할 경우, 구동 샤프트(225)에 장착된 제 2 포토인터럽터(620)에서 메인 컨트롤러(601)로 입력되는 전압신호가 가변되지만, 좌측 종동 샤프트(223)에 장착된 제 1 포토인터럽터(610)는 회전되지 않기 때문에 제 1 포토인터럽터(610)에서 메인 컨트롤러(601)로 전압신호가 계속해서 일정하게 입력된다. 이때, 상기 메인 컨트롤러(601)는 경고장치(640)를 작동시키고, 제 1 기어드 모터(650)의 작동을 정지시킨다.
또한, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 작업대기상태에서 도 16a와 같이 언제나 오물수집통(200)의 구면(219)에 의해 오물투입통로(130)가 차단된 상태이기 때문에, 메인 컨트롤러(601)는 제 1 포토인터럽터(610)에서 입력되는 최초 하이 신호를 제 1 슬릿 플레이트(612)의 제 1 구멍(613)으로 판단하여 오물투입통로(130)가 차단된 작업대기상태로 인식한다. 이후, 메인 컨트롤러(601)에 의해 제 1 기어드 모터(650)가 작동하여 도 16b와 같이 오물수집통(200)이 90도 회전하게 되면, 상기 제 1 포토인터럽터(610)에서 메인 컨트롤러(601)로 로신호 이후 두번째 하이신호가 입력되고, 상기 메인 컨트롤러(601)는 2번째 하이신호를 제 1 슬릿 플레이트(612)의 제 2 구멍(614)으로 판단하여, 오물수집통(210)의 중공부(211)가 오물투입통로(130)와 평행하게 배치된 것으로 인식한다. 상기 메인 컨트롤러(601)는 소정시간동안 오물수집통(210)의 중공부(211)를 직립상태로 유지시킨 후, 도 16c와 같이 오물수집통(210)을 180도 회전시킨다. 이때, 상기 제 1 포토인터럽터(610)에서 메인 컨트롤러(601)로 3번째 하이신호가 입력되고, 상기 메인 컨트롤러(601)는3번째 하이신호를 제 3 구멍(615)으로 판단한다. 이후, 상기 메인컨트롤러(601)는 오물수집통(200)을 90도 회전시켜 최초 작업대기상태로 전환시킨다. 따라서, 작업모드가 연속동작일 경우 메인 컨트롤러는 위에서 수행된 작업사이클이 계속해서 반복 수행한다.
또한, 상기 메인 컨트롤러(601)는 3번째 하이신호가 입력되면, 제 2 기어드 모터(660)를 구동시키고, 제 1 클러치(375)가 제 3 기어(351)와 결합되도록 제 2 동력전달장치(350)의 솔레노이드(670)를 턴온시켜 제 2 기어드 모터(660)의 동력을 기어식 회전커팅장치(300)로 전달하므로서, 상기 기어식 회전커팅장치(300)를 작동시키고, 일정시간 후, 상기 메인 컨트롤러(601)는 솔레노이드(670)를 턴 오프시켜 제 1 클러치(375)의 동력전달을 차단하고 제 2 클러치(380)와 구동 스프라켓(355)을 결합시키므로서, 제 2 기어드 모터(660)의 동력을 압축장치(400)로 전달하여, 상기 압축장치(400)를 작동시킨다. 상기 압축장치(400)의 마그네틱 캐치(630)로부터 1번째 전압신호가 메인 컨트롤러(601)로 입력되면, 상기 메인 컨트롤러(601)는 제 2 기어드 모터(660)를 정지시킨 후 역회전시킨다. 이것에 의해 압축된 음식물 쓰레기가 건조장치(500)로 투입되면, 상기 메인 컨트롤러(601)는 제 2 기어드 모터(660)를 정회전시키고, 이후 마그네틱 캐치(630)로부터 2번째 전압신호가 메인 컨트롤러(601)로 입력되면, 제 2 기어드 모터(660)를 다시 역회전시켜 압축장치 (400)의 가동압축부재(450)를 원위치시킨다. 이것에 의해 1 사이클의 작업이 완료된다. 그리고, 연속모드일 경우, 위에서 설명한 작업 사이클을 계속해서 반복한다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 기어식 회전커팅장치(300)의 하부에 이송장치(1100)가 배치되고, 상기 이송장치 (1100)의 하우징 개구부에 연결되는 음식물 쓰레기 압축장치(1200)가 수직으로 배치되며, 상기 음식물 쓰레기 압축장치의 음식물 쓰레기 배출구멍이 미생물 배양조 (1300)와 연결되는 것을 제외하고 제 1 실시예의 음식물 쓰레기 처리장치와 구성이 동일하다.
도 17에서 제 1 실시예의 음식물 쓰레기 처리장치의 부품과 같은 부품은 제 1 실시예의 도면부호가 동일하게 사용되었다. 도면부호 100은 싱크대 배수구의 하부에 배치되는 배수통이며, 200은 오물수집장치이고, 300은 회전커팅장치이다.
상기 이송장치(1100)는 어느 한쪽 면이 개방된 하우징(1110)에 스크류 샤프트(1120)가 장착되며, 상기 스크류 샤프트(1120)에 나선결합된 가동부재(1130)가 스크류 샤프트(1120)의 회전에 의해 전후진될 수 있으며, 하우징(1110)의 투입구 (1111)에 제 3 슬라이드 도어(1140)가 장착된다.
상기 제 3 슬라이드 도어(1140)는 제 1 실시예의 음식물 쓰레기 처리장치에 소개된 제 1 슬라이드 도어(480)와 동일하다.
도 18a 및 도 18b를 참조하면, 상기 음식물 쓰레기 압축장치(1200)는 원통형 하우징(1210)이 수직으로 배치되고, 상기 원통형 하우징(1210)이 금속필터망체 (1220)에 의해 오수배출챔버(1211)와 음식물 쓰레기 압축챔버(1213)로 구분되며, 상기 음식물 쓰레기 압축챔버(1213)의 하단에 가동압축부재(1230)가 배치되고, 상기 가동압축부재(1230)의 상부에 배치된 피동압축부재(1240)가 스프링(1295)에 의해 고정판(1250)에 지지되고, 상기 음식물 쓰레기 압축챔버(1211)의 상부의 고정판(1250)이 배치되고, 상기 고정판(1250)의 상부에 회전바아(1260)가 배치되고, 상기 가동압축부재(1260)가 스크류 샤프트(1270)에 장착되어 상기 스크류 샤프트(1270)의 회전에 의해 가동압축부재(1230)가 승하강될 수 있으며, 회전바아 (1260)가 키이(key) 또는 볼트(1261)에 의해 스크류 샤프트(1270)에 장착되므로서, 상기 회전바아(1260)가 스크류 샤프트(1270)와 함께 회전하므로서 상기 고정판 (1250)을 통과한 음식물 쓰레기를 배출구(1221)로 밀어내며, 상부캡(1280)의 상부에 배치된 제 3 기어드 모터(1290)에 상기 스크류 샤프트(1230)가 연결된다.
도 19를 참조하면, 상기 금속필터망체(1220)는 2개의 가이드 홈(1223)과 다수개의 배수구멍(1225)이 형성된다.
상기 가이드 홈(1223)은 상단에 만곡부(1224)가 형성된다. 이것에 의해 피동압축부재(1240)의 상부원판(1245)이 상기 만곡부(1224)를 통과할 때 만곡부(1244)를 따라 소정의 각도만큼 회전하게 된다.
도 18a를 참조하면, 상기 가동압축부재(1230)는 다수개의 제 1 취출구멍 (1232)이 형성된 상부 원판(1231)과 수직로드(1236)가 형성된 하부원판(1235)이 스프링(1239)에 의해 연결되며, 상기 상부원판(1231)의 외주면에 가이드 돌기(1233)가 형성되고, 하부 원판(1235)의 중앙에 탭구멍(1237)이 형성되어 상기 탭구멍 (1237)이 스크류 샤프트(1270)와 체결되고, 상기 하부 원판(1235)의 외주면에 가이드 돌기(1238)가 형성된다.
도 20을 참조하면, 상기 상부원판(1231)은 상부면에서 제 1 취출구멍(1232)들 사이에 산부(1234)가 각각 형성되어, 음식물 쓰레기가 제 1 취출구멍(1232)으로 유입될 수 있도록 유도된다.
상기 수직로드(1236)는 상부원판(1231)의 제 1 취출구멍(1232)에 끼워지며, 상부 원판(1231)의 가이드 돌기(1233)와 하부 원판(1235)의 가이드 돌기(1238)는 금속필터망체(1220)의 가이드 홈(1223)에 끼워지므로서, 스크류 샤프트(1270)가 회전할 때 하부 원판(1235)이 회전하지 않고 금속필터망체(1220)의 가이드 홈(1223)을 따라 상하로 승하강될 수 있다.
도 18a, 도 18b 및 도 21을 참조하면, 상기 피동압축부재(1240)는 하부 원판(1241)의 볼트부(1242)가 상부 원판(1245)의 장공(1246)에 끼워진 후 너트 (1249)가 체결되므로서, 상부 원판(1245)이 장공(1246)의 길이만큼 하부원판(1241)에 대해 각회전될 수 있도록 하부원판(1241)과 상부 원판(1245)이 결합되고, 상기 하부원판(1241)과 상부 원판(1245)의 원주면에 형성된 가이드 돌기(1243, 1247)가 금속필터망체(1220)의 가이드 홈(1223)에 끼워지고, 상기 하부원판(1241)의 제 2 취출구멍(1244)과 상부원판(1245)의 제 3 취출구멍(1248)이 엊갈리게 배치되어, 상기 상부원판(1245)이 금속필터망체(1220)의 가이드홈(1223)의 만곡부(1224)를 통과할 때, 상기 상부원판(1245)이 각회전되므로서, 제 2 취출구멍(1244)과 제 3 취출구멍(1248)이 일치하게 된다.
도 22를 참조하면, 상기 하부원판(1241)은 하부면에서 제 2 취출구멍(1244) 사이에 산부(1244a)가 각각 형성되어, 음식물 쓰레기가 가동압축부재(1230)에 의해 압축될 때 제 2 취출구멍(1244)으로 유입될 수 있도록 유도된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 음식물 쓰레기 압축장치(1200)는 제 3 기어드 모터(1290)에 의해 스크류 샤프트(1270)가 정회전하여, 가동압축부재(1230)가 상승하므로서, 투입구(1227)를 통해 유입된 음식물 쓰레기가 피동압축부재(1240)와 상기 가동압축부재(1230)에 의해 압축된다. 이때, 음식물 쓰레기에 포함된 오수가 금속필터망체(1220)의 배수구멍(1225)을 통해 하우징(1210)의 오수배출챔버(2111)로 배출된 후 오수배출구멍(1212)을 통해 외부로 배출된다.
이후, 피동압축부재(1240)의 상부원판(1245)이 고정판(1250)에 밀착될 때까지 스크류 샤프트(1270)의 정회전에 의해 가동압축부재(1230)가 피동압축부재 (1240)를 밀어올리고, 피동압축부재(1240)의 상부원판(1245)이 고정판(1250)에 밀착될 때 금속필터망체(1220)의 가이드 홈(1223)의 만곡부(1224)에 의해 상기 피동압축부재(1240)의 상부원판(1245)의 제 3 취출구멍(1248)이 하부원판(1241)의 제 2 취출구멍(1244)과 일치하게 되며, 가동압축부재(1230)의 수직로드(1236)가 제 1 취출구멍(1232), 제 2 취출구멍(1244) 및 제 3 취출구멍(1248)을 통과하여 고정판 (1250)의 구멍(1251)까지 상승하므로서, 가동압축부재(1230)와 피동압축부재(1240) 사이에 배치된 음식물 쓰레기를 고정판(1250)의 상부면으로 밀어내고, 상기 고정판 (1250)의 상부면에 배치되는 음식물 쓰레기가 회전바아(1260)에 의해 음식물 쓰레기의 배출구멍(1221)으로 배출된다.
도 23을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 기어식 회전커팅장치(300)의 하부에 곡선 형상의 가이드 원통(2100)이 수직하게 배치되는 음식물 쓰레기 압축장치(1200)의 투입구에 연결되는 것을 제외하고 제 2 실시예의 음식물 쓰레기 처리장치와 구성이 동일하다.
위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 자동으로 절단, 압축 및 건조하여 수분을 제거함으로서, 가정 및 식당에서 배출되는 음식물의 부피를 줄이고 환경오염을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (27)

  1. 싱크대(10)의 배수구(11)에 연결되는 배수통(100)에 오물수집장치(200)가 배치되어 상기 싱크대 배수구(11)를 통해 유입되는 오물(음식물 쓰레기)과 오수를 1차로 분리하고, 상기 배수통(100)의 하부에 기어식 회전커터(300)가 배치되어 상기 오물수집장치(200)에 의해 공급된 음식물 쓰레기를 작은 조각으로 절단하고, 상기 기어식 회전커터(300)의 하부에 압축장치(400)가 배치되어 상기 기어식 회전커터 (300)에 의해 작은 조각으로 절단된 음식물 쓰레기를 압축하여 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 제거하며, 상기 압축장치(400)의 오물배출구(412)에 건조장치(500)가 연결되어 압축장치(400)에 의해 수분이 제거된 음식물 쓰레기를 완전 건조하고, 상기 오물수집장치(200), 기어식 회전커터(300), 압축장치(400) 및 건조장치(500)의 작동이 전자제어수단(600)에 의해 자동으로 제어되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배수통(100)은 상기 플라스틱 망체(110)에 의해 오수배출통로(120)와 오물투입통로(130)로 구분되며, 상기 플라스틱 망체(110)의 상부 플랜지부(111)가 싱크대 배수구(11)의 외주면에 나선체결방식으로 장착되고, 오수배출통로(120)의 하단에 1차 배수구(140)가 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 플라스틱 망체(110)는 상부 플랜지부(111)의 하단 안쪽면에 가이드 부재(113)가 일체로 형성되어, 싱크대 배수구(11)로 유입되는 음식물 쓰레기를 오물수집통(210)의 중공부(211)로 안내하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 오물수집장치(200)는 구형상의 오물수집통(210)이 제 1 동력전달수단 (230)에 의해 회전축선(X)을 중심으로 하여 회전할 수 있으며, 상기 오물수집통 (210)의 회전이 전자제어수단(600)에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    도 4를 참조하면, 상기 오물수집통(210)는 구체를 상하로 관통하는 중공부 (211)가 형성되며, 상기 중공부(211)에 필터 망체(213)가 배치되고, 상기 중공부 (211)의 상단 및 하단에 캡부재(215, 217)가 체결되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 동력전달수단(220)은 오물수집통(210)의 양측부에 각각 장착되는좌우측 종동샤프트(221, 223)와, 우측 종동샤프트(221)와 구동 샤프트(225)를 연결하는 힌지장치(230)와, 상기 구동 샤프트(225)에 장착되는 종동풀리(227)로 구성되며, 상기 종동풀리(227)가 벨트(228)에 의해 제 1 기어드 모터(650)의 구동풀리 (229)와 연결되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 기어식 회전커팅장치(300)는 제 1 회전커터(310)와 제 2 회전커터(320) 사이에 복수개의 가로절단커터(331, 333, 335)가 배치되고, 상기 제 1 회전커터 (310), 제 2 회전커터(320) 및 가로절단커터(331, 333, 335)가 하우징(340)에 장착되고, 상기 제 1 회전커터(310)의 샤프트부(311)에 장착된 제 1 기어(313)와 제 2 회전커터(320)의 샤프트부(321)에 장착된 제 2 기어(323)가 서로 맞물려 연동하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기어식 회전커팅장치(300)는 제 2 기어(323)와 맞물리는 제 3 기어(351)를 갖춘 제 2 동력전달장치(350)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 동력전달장치(350)는 회전 샤프트(353)로 부터 직접 동력을 전달받지 않도록 상기 회전 샤프트(353)의 양단에 제 3 기어(351) 및 구동 스프라켓 (355)가 각각 배치되고, 상기 회전 샤프트(353)의 중간에 장착된 제 4 기어(357)와 제 2 기어드 모터(660)의 구동기어(359)가 맞물려 연동하므로서, 상기 회전 샤프트(353)가 회전하게 되며, 상기 회전 샤프트(353)에 장착된 클러치장치(370)에 의해 회전 샤프트(353)의 동력이 제 3 기어(351)로 전달되거나 구동 스프라켓(355)으로 선택적으로 전달되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 클러치 장치(370)는 회전 샤프트(353)가 축방향으로 길게 가이드 홀 (371, 373)이 형성되며, 상기 제 1 클러치(375) 및 제 2 클러치(380)에 장착되는 볼트(376, 381)가 상기 가이드 홀(371, 373)을 통과하므로서, 상기 제 1 및 제 2 클러치 부재(375, 380)가 회전 샤프트(353)와 함께 회전할 수 있으며, 상기 제 1 클러치 부재(375)와 제 2 클러치 부재(380)가 회전 샤프트(353)의 연결부재(380)와 솔레노이드(670)의 아암(671) 및 링크바아(673)에 의해 축방향으로 슬라이딩될 수 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축장치(400)는 원통형 하우징(410)이 수직 프레임(510, 520)에 경사지게 장착되어 원통형 하우징(410)이 배출구(412)측이 투입구(411)측보다 높게 소정의 각도(a)로 경사지게 배치되고, 상기 하우징(410)에 사각패널(430)이 배치되어상기 사각패널(430)에 의해 하우징(410)이 상부 압축공간(413)과 하부 배수공간 (414)으로 나누어지고, 상기 하우징(410)의 중앙에 스크류(440)가 길이방향으로 배치되고, 상기 원통형 하우징(410)의 하류에 배치되는 가동압축부재(450)가 스크류 (440)와 나선결합되고 가이드 로드(441, 443)에 끼워져, 상기 스크류(440)의 회전에 의해 가동압축부재(450)가 전후진될 수 있으며, 상기 하우징(410)의 상류에 배치된 피동압축부재(460)가 가이드 로드(441, 443) 둘레에 배치되는 제 1 스프링(465, 467)에 의해 지지되고, 상기 피동압축부재(460)에 고정된 스틸 플레이트(471)가 상기 하우징(410)의 전방캡(415)에 고정된 마그네틱 캐치(470)와 착탈될 수 있으며, 상기 하우징(410)의 투입구(411)를 개폐할 수 있도록 제 1 슬라이드 도어(480)가 장착되고, 상기 하우징(410)의 배출구(412)를 개폐할 수 있도록 제 2 슬라이드 도어(490)가 장착되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 원통형 하우징(410)는 기어식 회전커팅장치(300)를 통과한 음식물 쓰레기가 투입구(411)로 안내될 수 있도록 상기 투입구(411)에 호퍼 부재(420)가 장착되고, 상부 압축공간(413)에서 상기 투입구(411) 둘레의 내주면에 제 1 슬라이드 도어(480)가 장착되는 오목부(417)가 형성되고, 하부 배수공간(414)의 하류에 제 3 배수구(419)가 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 호퍼부재(420)는 안쪽면에 망체(421)가 배치되어 상기 망체(321)를 통과한 오수가 제 2 배수구(423)를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 사각패널(430)은 상부 압축공간(413)의 오수가 하부 배수공간(414)으로 배출될 수 있도록 다수의 작은 배수구멍(431)이 형성되고, 중앙에 길이방향으로 길게 오목홈(433)이 형성되며, 피동압축부재(460)의 슬라이딩 운동을 지지하는 가이드 바아(434, 435)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 가동압축부재(450)는 사각패널(430)에 대응되도록 원주면의 일부가 길이방향으로 절단되어 수평면(451)이 형성되며, 상기 수평면(451)에 돌기부(452)이 형성되고, 중앙에 스크류(440)가 끼워지는 탭구멍(453)이 형성되고, 상기 탭구멍 (453)의 양측부에 가이드 구멍(455, 457)이 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 슬라이드 도어(480)는 원호 형상의 판재로서, 원통형 하우징(410)의 투입구(411) 주위에 형성된 오목부(417)에 배치되고, 수직으로 굴절된 걸림턱 (481)이 형성되고, 상기 걸림턱(481)과 원통형 하우징(410)의 후방캡(418) 사이에 배치되는 스프링(483)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  17. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 슬라이드 도어(490)는 "ㄷ" 형상으로서, 상부 수평부(491)이 사각패널(430)의 가이드 바아(434, 435) 사이에 배치되고, 하부 곡면부(492)가 하우징 (410)의 고정부(494)에 고정된 스프링(495)와 연결되며, 상부 수평부(491) 보다 하부 곡면부(492)의 길이가 더 길게 형성되고, 상기 상부 수평부(491)에 다수개의 배수구멍(493)이 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 전자제어수단(600)는 메인 컨트롤러(601)가 금속감지센서(603), 제 1 및 제 2 포토인터럽터(610, 620) 및 마그네틱 캐치(630)로부터 신호를 전송받아 경보기(640), 제 1 및 제 2 기어드 모터(650, 660), 솔레노이드(670) 및 열선(680)의 작동을 제어하며, 상기 메인 컨트롤러(601)가 외부 컨트롤러(690)와 무선통신방법에 의해 통신할 수 있어, 외부 컨트롤러(690)를 이용하여 장치의 작동을 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 메인 컨트롤러(601)는 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치를 감싸는 커버 케이스(700)에 장착될 수 있으며, 금속감지센서(603)는 링형상으로 플라스틱 망체(110)의 상부 플랜지부(111)에 장착될 수 있으며, 제 1 포토인터럽터(610)가 배수통(100)의 외측면에 배치된 브라켓(611)에 장착되어 제 1 동력전달장치의 좌측 종동 샤프트(223)에 장착된 제 1 슬릿 플레이트(612)과 커플을 이루며, 제 2 포토인터럽터(620)가 배수통(100)의 외측면에 배치된 브라켓(611)에 장착되어 제 1 동력전달장치의 구동 샤프트(225)에 장착된 제 2 슬릿 플레이트(622)과 커플을 이루는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  20. 싱크대(10)의 배수구(11)에 연결되는 배수통(100)에 오물수집장치(200)가 배치되어 상기 싱크대 배수구(11)를 통해 유입되는 오물(음식물 쓰레기)과 오수를 1차로 분리하고, 상기 배수통(100)의 하부에 기어식 회전커터(300)가 배치되어 상기 오물수집장치(200)에 의해 공급된 음식물 쓰레기를 작은 조각으로 절단하고, 기어식 회전커팅장치(300)의 하부에 이송장치(1100)가 배치되고, 상기 이송장치(1100)의 하우징 개구부에 연결되는 음식물 쓰레기 압축장치(1200)가 수직으로 배치되며, 상기 음식물 쓰레기 압축장치의 음식물 쓰레기 배출구멍이 미생물 배양조(1300)와 연결되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 음식물 쓰레기 압축장치(1200)는 원통형 하우징(1210)이 수직으로 배치되고, 상기 원통형 하우징(1210)이 금속필터망체(1220)에 의해 오수배출챔버(1211)와 음식물 쓰레기 압축챔버(1213)로 구분되며, 상기 음식물 쓰레기 압축챔버(1213)의 하단에 가동압축부재(1230)가 배치되고, 상기 가동압축부재(1230)의 상부에 배치된 피동압축부재(1240)가 스프링(1295)에 의해 고정판(1250)에 지지되고, 상기 음식물 쓰레기 압축챔버(1211)의 상부의 고정판(1250)이 배치되고, 상기 고정판 (1250)의 상부에 회전바아(1260)가 배치되고, 상기 가동압축부재(1260)가 스크류 샤프트(1270)에 장착되어 상기 스크류 샤프트(1270)의 회전에 의해 가동압축부재 (1230)가 승하강될 수 있으며, 회전바아(1260)가 키이(key) 또는 볼트(1261)에 의해 스크류 샤프트(1270)에 장착되므로서, 상기 회전바아(1260)가 스크류 샤프트 (1270)와 함께 회전하므로서 상기 고정판(1250)을 통과한 음식물 쓰레기를 배출구 (1221)로 밀어내며, 상부캡(1280)의 상부에 배치된 제 3 기어드 모터(1290)에 상기 스크류 샤프트(1230)가 연결되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 금속필터망체(1220)는 2개의 가이드 홈(1223)과 다수개의 배수구멍 (1225)이 형성되고, 상기 가이드 홈(1223)은 상단에 만곡부(1224)가 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  23. 제 20 항에 있어서,
    상기 가동압축부재(1230)는 다수개의 제 1 취출구멍(1232)이 형성된 상부 원판(1231)과 수직로드(1236)가 형성된 하부원판(1235)이 스프링(1239)에 의해 연결되며, 상기 상부원판(1231)의 외주면에 가이드 돌기(1233)가 형성되고, 하부 원판(1235)의 중앙에 탭구멍(1237)이 형성되어 상기 탭구멍(1237)이 스크류 샤프트(1270)와 체결되고, 상기 하부 원판(1235)의 외주면에 가이드 돌기(1238)가 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 상부원판(1231)은 상부면에서 제 1 취출구멍(1232)들 사이에 산부 (1234)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 피동압축부재(1240)는 하부 원판(1241)의 볼트부(1242)가 상부 원판 (1245)의 장공(1246)에 끼워진 후 너트(1249)가 체결되므로서, 상부 원판(1245)이 장공(1246)의 길이만큼 하부원판(1241)에 대해 각회전될 수 있도록 하부원판(1241)과 상부 원판(1245)이 결합되고, 상기 하부원판(1241)과 상부 원판(1245)의 원주면에 형성된 가이드 돌기(1243, 1247)가 금속필터망체(1220)의 가이드 홈(1223)에 끼워지고, 상기 하부원판(1241)의 제 2 취출구멍(1244)과 상부원판(1245)의 제 3 취출구멍(1248)이 엊갈리게 배치되어, 상기 상부원판(1245)이 금속필터망체(1220)의 가이드홈(1223)의 만곡부(1224)를 통과할 때, 상기 상부원판(1245)이 각회전되므로서, 제 2 취출구멍(1244)과 제 3 취출구멍(1248)이 일치하게 되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 하부원판(1241)은 하부면에서 제 2 취출구멍(1244) 사이에 산부(1244a)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  27. 제 20 항에 있어서,
    상기 기어식 회전커팅장치의 하부와 수직하게 배치되는 음식물 쓰레기 압축장치의 투입구가 곡선 형상의 가이드 원통에 의해 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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