KR20040098664A - 완전 배출식 위어 밸브 - Google Patents

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KR20040098664A
KR20040098664A KR10-2004-7014617A KR20047014617A KR20040098664A KR 20040098664 A KR20040098664 A KR 20040098664A KR 20047014617 A KR20047014617 A KR 20047014617A KR 20040098664 A KR20040098664 A KR 20040098664A
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weir
valve
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plastic
duct
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KR10-2004-7014617A
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맥켄지제프리제이.
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엔테그리스, 아이엔씨.
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Abstract

완전 배출 밸브(20)는 상부 밸브부(22)와 하부 밸브부(24)를 포함한다.

Description

완전 배출식 위어 밸브 {FULLY DRAINABLE WEIR VALVE}
다이어프램 밸브는 제어되는 유체를 포함하고 밸브 기구 내 또는 밸브 외로의 제어된 유체의 이동을 방지하는 탁월한 밀봉 및 격리 특성을 제공한다. 다이어프램 밸브는 밸브 시트를 결합하고 밸브 시트를 지나가는 유체의 유동을 방지하기 위해 탄성 다이어프램 및 밸브 견부를 이용한다. 위어형 다이어프램 밸브는 위어부 위로의 유체의 유동을 제어하기 위해 위어부와 결합하는 탄성 다이어프램을 이용하는 밸브이다. 다이어프램은 밸브를 통하는 유동을 선택적으로 허용하기 위해 위어부에 대하여 제어식으로 상승 및 밀봉될 수 있다.
위어형 다이어프램 밸브는 종종 생물공학, 약학, 화학, 식품 처리, 음료, 화장품, 및 반도체 산업 분야에서 채용된다. 이러한 산업은 제품 오염에 대해 보호하고 밸브, 작업현장 및 대기 중에서의 누출로부터 보호하는 밸브를 필요로 한다. 위어형 다이어프램 밸브는 기계적인 밸브 부품이 밸브를 통과해 유동하는 유체로부터 격리되어 있기 때문에 이러한 요구 조건을 만족시키기에 매우 적합하다.
위어형 다이어프램 밸브는 일반적으로 유체 분배 시스템 내의 분기부를 통과하는 유동을 제어하거나, 또는 프로세스로부터 유체의 샘플을 이송하기 위해 사용된다. 각각의 미국 특허 번호 제5,065,980호, 제5,227,401호, 제5,222,523호, 제5,327,937호 및 제6,289,933호는 분기 제어 및 샘플링에 적합한 다이어프램 밸브를 개시한다. 종종, 이러한 밸브를 수평 위치로 장착하는 것이 바람직하며, 여기서 위어부는 수평 방향으로 연장한다.
이러한 종래 기술의 밸브 설계는 배출을 위해 구성되지 않은 표면으로 인해 유체 통로의 완전한 배출을 할 수 없게 한다. 예컨대, 미국 특허 번호 제6,289,933호는 유체를 보유할 수 있는 복수개의 수평 표면을 가진다. 이러한 정체되거나 보유된 유체는 프로세스 시에 오염의 원인이 될 수 있다. 제약, 위생 및 반도체 산업과 같은 산업 프로세스에 사용되는 유체에 대해, 프로세스 유체는 전체적으로 초순정 상태를 유지해야만 한다. 이러한 프로세스의 오염은 심각한 재정상의 손실을 나타낼 수 있다. 그러므로, 종래 기술의 밸브 설계로부터 어떤 정체 또는 포획된 유체도 세척하기 위해 개별적인 세척 단계가 채용되야 한다. 이러한 별도의 단계는 프로세스 시간 및 비용을 증가시킨다.
통상적으로, 다이어프램 밸브는 금속 합금으로 만들어졌다. 이러한 금속 밸브는 기본 유체 제어 응용분야에서 양호한 내구성 및 작동 수명을 제공한다. 그렇지만, 금속 합금은 제약 및 반도체 제조와 같은 일부 프로세스 환경에는 그다지 적합하지 않다. 이러한 응용분야에서, 사용되는 유체는 종종 높은 부식성 또는 가성(caustic)을 가지며 또한 초순정 상태를 유지해야한다. 이러한 부식성 유체는 밸브 본체로부터 금속을 부식시킬 수 있고 초순정 프로세스 유체를 오염시킬 수 있다. 또한, 일부 금속 합금은 프로세스 유체가 화학 반응을 일으키도록 야기하는 촉매로서 작용할 수 있어서, 최종 제품 및 잠재적으로는 작업자의 안전을 해칠 수 있다.
특수화된 고강도 합금 및 스테인레스 강이 밸브 본체 내의 반응성 및 부식을 최소화시키기 위해 개발되었다. 그렇지만, 그러한 특수화된 합금은 밸브 부품으로 주조 또는 기계 가공하기가 매우 어렵다. 결과물 밸브는 통상적인 금속 밸브에 비해 구매하기에 매우 고가이다. 게다가, 스테인레스 강은 반도체 프로세싱 산업과 같은 특정 응용 분야에서는 적합하지 않다.
통상적인 금속 밸브 본체가 특수화된 프로세스 응용분야에서의 가성 유체를 취급할 수 있게 하기 위해 플라스틱 내피식 금속 밸브가 개발되었다. 금속 밸브 본체는 먼저 주조 또는 기계 가공에 의해 형성된다. 그 후, 플라스틱 또는 플루오르폴리머가 프로세스 유체가 본체와 접촉하는 밸브 본체의 내부에 주형된다. 미국 특허 번호 제4,538,638호는 플라스틱 내피식 금속 본체 다이어프램 밸브를 개시한다.
비록, 플라스틱 내피식 금속 밸브 및 플라스틱 내피식 플라스틱 밸브가 프로세스 유체에 의한 열화에 대해 바람직한 저항성을 제공하더라도, 제조 비용이 높다. 높은 비용은 지지 본체 내에 플라스틱 내피를 주형하는 복잡한 다단계 제조 프로세스에 기인한다. 상기 플라스틱 내피는 그 표면 아래에 대하여 크리프가 발생할 수 있다. 크리프는 고가의 플라스틱 내피식 밸브의 가용 시간을 감소시킨다.
플라스틱 및 제조 기술의 진보를 통해, 전적으로 또는 거의 전적으로 플루오르폴리머로 만들어진 밸브가 상용화되었다. 이러한 플라스틱 밸브는 제약 및 반도체 제조 응용분야에서 사용하기에 이상적으로 적합한 바람직한 비반응성 및 내식성을 가지는 비용 효과적인 밸브를 제공할 수 있다. 미국 특허 번호 제5,279,328호 및 제4,977,929호는 플라스틱 다이어프램 밸브를 개시한다. 소정의 응용분야에서, 플라스틱 본체식 밸브에도 플라스틱 내피가 제공될 수 있다. 미국 특허 번호 제4,538,638호는 플라스틱 내피식 다이어프램 밸브를 개시한다. 상기 3 개의 특허는 본 명세서에서 참조로서 통합된다.
플루오르폴리머 밸브 및 플루오르폴리머 내피를 가지는 플라스틱 밸브는 가성 유체를 견디기에 매우 적합한 반면에, 휨 및 크리프와 같은 치수 열화를 일으키기 쉽다. 제약, 위생 및 반도체 산업과 같은 산업 프로세스에서 사용된 유체는 일반적으로 초순정 상태로 유지되야 하는 프로세스 유체를 필요로 한다. 유체 이송 시스템 내에 사용된 밸브 등의 구성품은 이러한 구성품 내에 오염물질이 포획되어서 프로세스 시스템 내로 유도되지 않도록 하는 것을 보장하기 위해 정기적으로 세척된다.
세척 프로세스는 상기 구성품을 살균시키기에 충분한 시간동안 고온의 증기에 노출시키는 것을 포함할 수 있다. 특히, 이러한 살균 프로세스는 다수회 반복될 때, 밸브 내의 플라스틱이 치수를 미세하게 변화시켜서 휨을 초래하는 것을 야기시킬 수 있다. 크리핑은 소정 기간이상 응력을 받을 때 발생한다. 플라스틱 구성품의 치수는 상기 응력으로부터 변화될 수 있다. 이러한 휨 및 크리프로 인해, 특히 위어부의 공차가 영향을 받아서 누출이 초래될 수 있다.
그러므로, 반복적인 세척 작동 또는 일반적으로 휨 또는 크리프를 일으킬 수 있는 조건에 노출되었을 때, 개선된 치수 안정성을 가지는 플라스틱 내피형 다이어프램 밸브를 제공할 필요가 있다. 또한, 지속적으로, 분기 제어 및 샘플링 응용분야에 적합한 완전 배출식 밸브를 제공할 필요가 있다.
우선권 주장
본 출원은 본 명세서에 참조로서 통합되고 완전 배출식 위어 밸브로 명명되어 2002년 3월 18일자로 출원된 미국 특허 가출원 번호 제60/365,492호에 대해 우선권을 주장한다.
본 발명은 밸브, 특히, 위어형 안착 표면을 가지는 플라스틱 다이어프램 밸브에 관한 것이다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 다이어프램 밸브의 부품 분해도이다.
도2는 조립된 도1의 다이어프램 밸브의 사시도이다.
도3은 조립된 도1의 다이어프램 밸브의 다른 사시도이다.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 다이어프램 밸브의 하부를 도시한 측면도이다.
도5는 본 발명의 실시예에 따른 조립된 다이어프램 밸브의 측면도이다.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 조립된 다이어프램 밸브의 단부도이다.
도7은 본 발명의 실시예에 따른 조립된 다이어프램 밸브의 도6의 A-A선을 따라 취한 부분 단면도이다.
도8은 본 발명의 실시예에 따른 다이어프램 밸브의 분해 사시도이다.
양호한 실시예의 완전 배출 밸브 장치는 상부 밸브부 및 하부 밸브부를 포함한다. 상부 밸브부는 양호하게 상부 밸브 하우징 또는 본체, 탄성 다이어프램 및 밸브 액츄에이터를 포함한다. 하부 밸브부는 밸브 내부를 한정하기 위해 상부 밸브 하우징과 정합하도록 구성되는 것이 양호한 하부 밸브 하우징 또는 본체를 포함한다. 양호하게 하부 밸브 본체는 탄성 다이어프램과 함께 유체 통로를 한정하는 일체형 위어부를 가진다. 상기 다이어프램은 밸브 액츄에이터의 효과에 따라서 밀봉식으로 위어부와 결합 및 결합 해제하도록 구성된다. 상기 위어부는 내부 통로 경사를 제공하기 위해 수평에 대해 약간 경사진 상부 표면을 한정한다. 상기 경사는 유체가 통로 내에 잔류하는 대신에 통로 내로 역류하게 한다. 또한, 유체가 밸브의 제3 덕트 내로 배출되도록 하기 위해 밸브 본체에 의해 한정된 유동 통로의 하부 상에 경사가 형성된다. 양호하게 본 발명은 또한 그러지 않으면 축적될 수있는 유체의 완전 배출을 증진시키기 위해 밸브의 유체 통로 내부의 수평 표면을 경사지게 하는 단계를 포함하는 밸브 제조 방법을 포함한다.
위어 지지 부재는 위어부를 지지하기 위해 하부 하우징 내부에 배치될 수 있다. 양호한 실시예에서, 지지 칼라로서 구성된 외부 골격 프레임 구조는 밸브 둘레로 원주방향으로 연장하고 위어 지지 부재를 지지한다. 특정 실시예에서, 밸브 본체 구성품은 또한 유체와의 접촉을 위한 플라스틱 플루오르폴리머 내피를 포함할 수 있다. 본 발명은 또한 양호하게 강성 지지 부재를 하부 밸브 하우징의 위어부에 제공하는 단계를 포함하는 보강 플라스틱 밸브를 제조하는 방법을 포함한다.
본 발명의 특정 실시예의 목적 및 이점은 완전 배출식 위어형 다이어프램 밸브를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 목적 및 이점은 위어부가 경사 표면을 생성하기 위해 수평면 위로 약간 경사지는 다이어프램 밸브를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 목적 및 이점은 잔류 유체의 발생을 감소시키는 밸브 설계를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 목적 및 이점은 살균 또는 무균 프로세스의 오염을 감소시키는 밸브 설계를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 다른 목적 및 이점은 반복적인 살균 프로세스에 대한 치수적인 내구성을 가지는 플루오르폴리머 다이어프램 밸브를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 다른 목적 및 이점은 반복적인 살균 프로세스를 견딜 수 있으며, 또한 제약, 생물공학, 화학, 및/또는 반도체 산업 분야에서 사용하기에 적합한 밸브를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 다른 목적 및 이점은 플라스틱 밸브를 보강하는 수단을 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 다른 목적 및 이점은 플라스틱 밸브를 보강하여, 휨 및 크리프에 대한 개선된 저항성을 가지게 하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 실시예의 다른 목적 및 이점은 플라스틱 밸브의 위어부에 대한 지지부를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 특징, 목적 및 이점은 이하의 상세한 설명에서 본 기술 분야의 숙련자들에게 명백해질 것이다.
본 발명에 따른 위어형 다이어프램 밸브(20)가 도1, 도2 및 도3에 도시된다. 이러한 밸브는 전체적으로 상부 밸브부(22), 하부 밸브부(24), 브래킷 지지 프레임 구조(26) 및 장착 브래킷(28)을 포함한다. 도1의 조립도에 도시된 바와 같이 상부(12), 하부(14), 브래킷(28) 및 브래킷 장착부(26)를 고정하기 위해 복수개의 패스너(30)가 사용된다. 추가적으로, 밸브에 강성을 부가하기 위해 종종 플라스틱으로 구성되는 내골격 지지부재(32)가 사용될 수 있다. 상부 밸브부(22) 및 하부 밸브부(24)라는 용어는 설명의 편의를 위해 사용된 것이며, 본 발명의 밸브는 상부 밸브부(22)가 반드시 하부 밸브부(24)의 지면에 대해 수직상방에 위치되는 것으로 한정되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 사실상, 밸브에 대한 양호한 작동 위치는 상부 밸브부(22)가 하부 밸브부(24)의 실질적으로 측면에 위치되는 것을 포함할 수 있다.
상부(22)는 탄성 다이어프램(38)과, 하부 하우징(24) 내에 제공된 밸브 시트(42)에 대하여 제어식으로 밀봉하기 위한 액츄에이터를 포함한다. 도1 및 도4에 도시된 하부 하우징(24)은 중앙 유동 통로(44), 제1 유동 덕트(46), 제2 유동 덕트(48), 제3 유동 덕트(50) 및 밸브 시트(42)를 내부에 포함한다. 밸브 시트(42)는 다이어프램(38)과 정합될 때 제3 덕트(50)를 제1 덕트(46) 및 제2 덕트(48)로부터 격리시키기 위한 위어부(52)를 포함한다.
도5를 참조하면, 밸브(20)는 부착식 브래킷(28)을 구비한 오버헤드 표면에 장착되기 위해 적소에 조립된 상태로 도시된다. 축(56)이 밸브(20)의 정상적인 수평(H) 및 수직(V) 방향을 지시하기 위해 도시된다. 제3 덕트(50)를 통과하여 도시된 중심선(C1)은 수직축(V)과 평행하다. 수평축(H)은 수직축(V)에 직교한다. 상부 밸브부(22)를 통과하는 중심선(C2)은 수평(H)과 평행한 것이 아니라, 오히려 H′으로 지시된 선과 평행하다. V′은 H′과 직교하는 것으로서 한정된다. H′은 수평(H)에 대해 각(X)으로 경사진다. 각(X)은 양호하게 5도이다. 그렇지만, 본 기술분야의 숙련자들은 본 발명의 기술 사상의 범위를 벗어나지 않으면서 X는 이하의 범위 0°< X < 90°를 포함할 수 있다는 것을 인식할 것이다.
도7은 도6의 A-A선을 따라 취한 밸브(20)의 부분 단면도를 지시한다. 중앙 통로(44)는 위어부(52)에 의해 한정된 제1 내향 표면(58)을 포함한다. 위어부(52)의 중심선(C2)(이는 소정의 실시예에서 상부 하우징(22)의 중심선(C2)과 동일할 수도 있음)은 수평(H)으로부터 X도 만큼 오프셋된다. 이는 제1 표면(58) 상에 경사를 형성한다. 제1 경사식 표면(58)은 모든 유체가 제1 덕트(46)와 제2 덕트(48) 사이의 중앙 통로(44) 내로 배출되는 것을 보장한다.
제2 내향 표면(60)이 하부 하우징(24)에 의해 한정된 통로(44)의 내측에 제공된다. 이러한 경사(X)는 응용 분야에 따라서 다소 달라질 수 있지만 제1 표면(58)의 것과 동일할 수 있다. 제2 경사식 표면(60)은 중앙 통로(44) 내의 유체가 제3 덕트(50) 내로 배출되게 한다. 이러한 2 개의 경사식 표면(58 및 60)의 존재는 모든 유체가 밸브(20)로부터 완전 배출될 수 있게 하여, 종래 기술의 잔류 유체의 문제를 처리한다.
밸브는 도8에 도시된 바와 같이 내골격 지지 부재(32)의 제공으로써 보강 또는 지지될 수 있다. 내골격 지지 부재(32)는 위어부 지지 부재(62)로서 구성되고, 외골격 프레임 구조(64)는 지지 칼라(66)로서 구성된다. 도8에 도시된 바와 같이, 위어부 지지 부재(62)는 양호하게 제1 단부(68), 제2 단부(70), 종방향 표면(72) 및 상기 종방향 표면(72) 내의 제1 단부(68) 및 제2 단부(70) 양측에 노치(74)를 가지는 로드 형상이다. 도9에 도시된 바와 같이, 위어부 지지 부재(62)는 또한 임의의 긴 부재로 적합하게 형상화될 수 있다. 본 기술 분야의 숙련자들은 다각형 등과 같이 위어부 지지 부재 형상의 많은 대체 실시예가 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 계획된 지지부를 제공한다는 것을 인식할 것이다.
도8에 도시된 지지 칼라(66)는 상부 브래킷(76) 및 하부 브래킷(78)을 포함한다. 상부 브래킷(76) 및 하부 브래킷(78)은 바람직하게는 대체적으로 U형이고, 밸브 하우징에 위치될 때 중첩된다. 각각의 상부 장착 구멍(84)에 대응하는 상부 브래킷(76)에 복수의 칼라 장착 구멍(80) 및 슬롯 장착 구멍(82)이 있다. 슬롯 장착 구멍(82)은 조립하는 동안 상부 브래킷(76)과 하부 브래킷(78), 밸브 상부(22)와 하부(24)의 결합을 돕는다.
하부 브래킷(78)에는 밸브 상부(22)와 하부(24)의 결합을 위하여 상부 브래킷(76)의 슬롯 장착 구멍(82)과 하부(24) 및 밸브 상부(22)의 상부 장착 구멍(84)과 장착 슬롯(88)과 협동작용하는 2개의 장착 포스트(90)가 제공된다. 장착 포스트(90)는 밸브 상부(22)와 하부(24)를 함께 체결하기 위한 수단을 제공하도록 나사부(92)와 평활부(94)를 갖는다. 하부 브래킷(78)은 상부 브래킷(76)의 각각의 칼라 장착 구멍(80)과 연통하는 2개의 칼라 장착 구멍(80), 밸브 상부(22)의 상부 장착 구멍(84) 및 밸브 하부(24)의 하부 장착 구멍(64)를 또한 구비한다.
조립 시 상부 브래킷(76)은 노치(74)에서 위어 지지 부재(62)를 지지하여서 위어(52)로부터의 힘을 위어 지지 부재(62)로, 이에 따라 상부 브래킷(76) 및 하부 브래킷(78)으로 전달한다. 이러한 지지체는 위어(52) 및 다른 밸브 부품에서의 압력에 의해 유도된 크리프를 방지하거나 또는 감소시킨다. 이에 따라, 위어, 플랜지 및 대체로 밸브 본체의 휨 및 크리프가 억제된다.
밸브 상부(22) 및 하부(24)는 퍼플루오르알콕시 수지(PFA), 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)에 한정되지 않는 플루오르폴리머 또는 다른 플루오르폴리머로 양호하게는 형성된다. 몇몇 적용에서, 다른 플라스틱들은 폴리비닐 클로라이드(PVC) 또는 폴리프로필렌(PP)과 같은 것이 적합하다. 본체 부품들이 기계가공될 수도 있지만 양호하게는 사출 성형된다. 다이어프램(38)은 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE)으로 형성될 수도 있다. 다이어프램은 EPDM으로 형성된 PTFE 층에 인접한 층과의 복합체일 수도 있다. 위어 지지 부재(62)와 지지 칼라(66)는 바람직하게는 스테인레스강으로 제조된다. 스테인레스강은 플라스틱 밸브에 소정량의 치수 보존성을 제공하도록 소정량의 강성 및 내구성을 제공한다. 몇몇 경우들에서, 탄소 섬유 충진 PEEK 또는 다른 폴리머와 같은 다른 강성 재료가 이용될 수도 있다. 본 기술 분야의 당업자들은 상기 구조들이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 재료로 구성될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
본 발명은 양호한 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 기술 분야의 당업자들은 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않고 형태 및 세부 사항이 변형될 수 있다는 것을 인지할 것이다.

Claims (24)

  1. 플라스틱 다이어프램 밸브이며,
    플라스틱 상부 밸브 본체와,
    상부 밸브의 액츄에이터 및 탄성 다이어프램과,
    상기 상부 밸브 본체와 정합하도록 구성되며 유체 통로를 한정하는 내부를 갖는 실질적으로 플라스틱의 하부 밸브 본체를 포함하고,
    상기 하부 밸브 본체는 일체형 위어, 제1 유동 덕트, 제2 유동 덕트 및 제3 유동 덕트를 포함하고, 상기 위어는 상기 다이어프램과 밀봉식 상호작용하도록 구성되고, 상기 위어, 상기 제1 유동 덕트, 상기 제2 유동 덕트 및 상기 제3 유동 덕트 각각은 축을 갖고,
    상기 위어 축은 수평면으로부터 0 < X < 90인 X 각도로 경사지고,
    상기 제1 덕트 축은 상기 위어로부터 하향으로 경사지고, 수평면으로부터 0 < Y < 90인 Y 각도로 경사지고,
    상기 제2 덕트 축은 상기 위어로부터 하향으로 경사지고, 수평면으로부터 0 < Z < 90인 Z 각도로 경사지고,
    상기 제3 덕트 축은 상기 위어로부터 하향으로 배향되고, 상기 유체 통로 내로부터의 실질적으로 모든 액체가 중력에 의해 밸브로부터 배출되도록 수직 축에 실질적으로 평행한 플라스틱 다이어프램 밸브.
  2. 제1항에 있어서, 경사 X, Y 및 Z는 각각 대략 30도 미만인 플라스틱 다이어프램 밸브.
  3. 제1항에 있어서, 경사 X, Y 및 Z는 각각 대략 10도 미만인 플라스틱 다이어프램 밸브.
  4. 제1항에 있어서, 경사 X, Y 및 Z는 각각 대략 5도인 플라스틱 다이어프램 밸브.
  5. 제1항에 있어서, 상기 위어를 보강하기 위하여 상기 위어를 통해 종방향으로 연장되는 위어 지지 부재를 추가로 포함하는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  6. 제5항에 있어서, 상기 위어 지지 부재는 2개의 단부를 포함하고, 상기 위어는 상기 위어 지지 부재의 단부들과 결합된 지지 칼라를 추가로 포함하는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  7. 제6항에 있어서, 상기 지지 칼라는 중첩되어 폐쇄 루프를 형성하며 밸브 주위로 연장되는 제1 U형부 및 제2 U형부를 포함하는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  8. 제5항에 있어서, 상기 위어 지지 부재는 스테인레스강으로 구성되는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  9. 플라스틱 상부 밸브 본체와, 상부 밸브의 액츄에이터 및 탄성 다이어프램과, 상기 상부 밸브 본체와 정합하도록 구성되며 유체 통로를 한정하는 내부를 갖는 실질적으로 플라스틱의 하부 밸브 본체를 포함하고, 상기 하부 밸브 본체는 일체형 위어, 제1 유동 덕트, 제2 유동 덕트 및 제3 유동 덕트를 포함하고, 상기 위어는 상기 다이어프램과 밀봉식 상호작용하도록 구성되고, 상기 위어, 상기 제1 유동 덕트, 상기 제2 유동 덕트 및 상기 제3 유동 덕트 각각은 축을 갖는, 플라스틱 다이어프램 밸브로부터 액체를 배출하기 위한 방법이며,
    수평면으로부터 0 < X < 90인 X 각도로 상기 위어 축을 경사지게 하는 단계와,
    상기 위어로부터 하향으로 및 수평면으로부터 0 < Y < 90인 Y 각도로 제1 덕트 축을 경사지게 하는 단계와,
    상기 위어로부터 하향으로 및 수평면으로부터 0 < Z < 90인 Z 각도로 상기 제2 덕트 축을 경사지게 하는 단계와,
    상기 위어로부터 하향으로 및 상기 유체 통로 내로부터 실질적으로 모든 액체가 중력에 의해 밸브로부터 배출되도록 수직 축에 실질적으로 평행하게 상기 제3 덕트 축을 배향하는 단계를 포함하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 경사 X, Y 및 Z는 각각 대략 30도 미만인 방법.
  11. 제9항에 있어서, 경사 X, Y 및 Z는 각각 대략 10도 미만인 방법.
  12. 제9항에 있어서, 경사 X, Y 및 Z는 각각 대략 5도인 방법.
  13. 제9항에 있어서, 상기 위어를 위어 지지 부재로 보강하는 단계를 포함하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 위어 지지 부재의 2개의 단부를 지지 칼라로 지지하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 제1 U형부와 제2 U형부로부터 상기 지지 칼라를 조립하는 단계와, 밸브 주위에 폐쇄 루프를 형성하도록 상기 제1 및 제2 U형부를 중첩시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  16. 제13항에 있어서, 위어 지지 부재를 스테인레스강으로 형성하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  17. 플라스틱 다이어프램 밸브이며,
    플라스틱 상부 밸브 본체와,
    상부 밸브의 액츄에이터 및 탄성 다이어프램과,
    상기 상부 밸브 본체와 정합하도록 구성되며 유체 통로를 한정하는 내부를 갖는 실질적으로 플라스틱의 하부 밸브 본체를 포함하고,
    상기 하부 밸브 본체는 일체형 위어, 제1 유동 덕트, 제2 유동 덕트 및 제3 유동 덕트를 포함하고, 상기 위어는 상기 다이어프램과 밀봉식 상호작용하도록 구성되고, 상기 위어, 상기 제1 유동 덕트, 상기 제2 유동 덕트 및 상기 제3 유동 덕트 각각은 축을 갖고,
    상기 위어 축은 수평면으로부터 경사지고,
    상기 제1 덕트 축은 상기 위어로부터 하향으로 경사지고,
    상기 제2 덕트 축은 상기 위어로부터 하향으로 경사지고,
    상기 제3 덕트 축은 상기 위어로부터 하향으로 배향되고, 상기 유체 통로 내로부터 실질적으로 모든 액체가 중력에 의해 밸브로부터 배출되도록 수직 축에 실질적으로 평행한 플라스틱 다이어프램 밸브.
  18. 제17항에 있어서, 상기 위어를 보강하기 위하여 상기 위어를 통해 종방향으로 연장되는 위어 지지 부재를 추가로 포함하는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  19. 제18항에 있어서, 상기 위어 지지 부재는 2개의 단부를 포함하고, 상기 위어는 상기 위어 지지 부재의 단부들과 결합된 지지 칼라를 추가로 포함하는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  20. 제19항에 있어서, 상기 지지 칼라는 중첩되어 폐쇄 루프를 형성하며 밸브 주위로 연장되는 제1 U형부 및 제2 U형부를 포함하는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  21. 제18항에 있어서, 상기 위어 지지 부재는 스테인레스강으로 구성되는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  22. 제18항에 있어서, 상기 제1 유동 덕트, 상기 제2 유동 덕트 및 상기 제3 유동 덕트 각각은 수평면으로부터 대략 30도 미만의 각도로 상기 위어로부터 하향으로 경사지는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  23. 제18항에 있어서, 상기 제1 유동 덕트, 상기 제2 유동 덕트 및 상기 제3 유동 덕트 각각은 수평면으로부터 대략 10도 미만의 각도로 상기 위어로부터 하향으로 경사지는 플라스틱 다이어프램 밸브.
  24. 제18항에 있어서, 상기 제1 유동 덕트, 상기 제2 유동 덕트 및 상기 제3 유동 덕트 각각은 수평면으로부터 대략 30도의 각도로 상기 위어로부터 하향으로 경사지는 플라스틱 다이어프램 밸브.
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