JP3008017B2 - 海水淡水化装置 - Google Patents
海水淡水化装置Info
- Publication number
- JP3008017B2 JP3008017B2 JP8358490A JP35849096A JP3008017B2 JP 3008017 B2 JP3008017 B2 JP 3008017B2 JP 8358490 A JP8358490 A JP 8358490A JP 35849096 A JP35849096 A JP 35849096A JP 3008017 B2 JP3008017 B2 JP 3008017B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- seawater desalination
- desalination apparatus
- seawater
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、すきま腐食が可及
的に防止される海水淡水化装置に関するものである。
的に防止される海水淡水化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、海水を純水と濃縮海水とに分
ける海水淡水化装置が提案されている（以下、従来例と
いう。）。
ける海水淡水化装置が提案されている（以下、従来例と
いう。）。
【０００３】この従来例は、繊維強化樹脂製の基管１の
両端部を蓋部材２，３で閉塞し、この一方の蓋部材２に
基管１内に海水を導入する導入管４を設け、基管１内に
該導入管４から海水を導入し、該基管１内に設けた逆浸
透エレメント５に海水を通過させて処理した純水を他方
の蓋部材３に設けた導出管６を介して基管１の外部に導
出し、且つ、塩分の濃度が高められた濃縮海水を他方の
蓋部材３に設けた導出管７を介して基管１の外部に導出
するように構成したものである（本実施例と同一構成部
分には同一符号を付した。）。尚、上記蓋部材２，３、
導入管４、導出管６，７はいずれもステンレス鋼で構成
されている。
両端部を蓋部材２，３で閉塞し、この一方の蓋部材２に
基管１内に海水を導入する導入管４を設け、基管１内に
該導入管４から海水を導入し、該基管１内に設けた逆浸
透エレメント５に海水を通過させて処理した純水を他方
の蓋部材３に設けた導出管６を介して基管１の外部に導
出し、且つ、塩分の濃度が高められた濃縮海水を他方の
蓋部材３に設けた導出管７を介して基管１の外部に導出
するように構成したものである（本実施例と同一構成部
分には同一符号を付した。）。尚、上記蓋部材２，３、
導入管４、導出管６，７はいずれもステンレス鋼で構成
されている。
【０００４】また、この従来例には、当該装置外への水
漏れを防止する目的から、蓋部材２，３の基管１と当接
する部位にはパッキン９が被嵌され、前記導入管４及び
導出管７夫々の蓋部材２，３と当接する部位にはパッキ
ン８が被嵌されている。
漏れを防止する目的から、蓋部材２，３の基管１と当接
する部位にはパッキン９が被嵌され、前記導入管４及び
導出管７夫々の蓋部材２，３と当接する部位にはパッキ
ン８が被嵌されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図１に図示
したように、従来例に係るパッキン８，９が被嵌される
部位近傍Ｐには水漏れの原因となるすきま腐食が発生し
易いとされている（この種の装置にとって、装置外への
水漏れは深刻な問題である。）。
したように、従来例に係るパッキン８，９が被嵌される
部位近傍Ｐには水漏れの原因となるすきま腐食が発生し
易いとされている（この種の装置にとって、装置外への
水漏れは深刻な問題である。）。
【０００６】すきま腐食は、例えばステンレス鋼表面の
不動態皮膜を保持するのに必要な酸素の供給及び表面へ
の異物の堆積が阻止される環境下、即ち、高流速海水中
（６ｆｔ／ｓｅｃ以上）では発生しにくく、低流速海水
中（６ｆｔ／ｓｅｃよりも低い流速で海水が滞留する箇
所）では発生し易いことが確認されている（これは、基
管１，導入管４，導出管６，７夫々の内圧が加わり流れ
が強い箇所には腐食が発生しにくいのに対し、パッキン
８，９が被嵌され海水が滞留する部位にすきま腐食が多
く発生していることからも明らかである。）。
不動態皮膜を保持するのに必要な酸素の供給及び表面へ
の異物の堆積が阻止される環境下、即ち、高流速海水中
（６ｆｔ／ｓｅｃ以上）では発生しにくく、低流速海水
中（６ｆｔ／ｓｅｃよりも低い流速で海水が滞留する箇
所）では発生し易いことが確認されている（これは、基
管１，導入管４，導出管６，７夫々の内圧が加わり流れ
が強い箇所には腐食が発生しにくいのに対し、パッキン
８，９が被嵌され海水が滞留する部位にすきま腐食が多
く発生していることからも明らかである。）。
【０００７】このすきま腐食に対し、蓋部材２，３、
導入管４及び導出管６を耐腐食性の高い高価な部材で構
成したり、パッキン８，９が被嵌される部位の周辺に
耐腐食性の高い溶接棒にて局部的に肉盛溶接を施した
り、などの対処法が考えられるが、の場合、所望形状
素材の入手が極めて困難であり、しかも、非常にコスト
高となってしまい、の場合、連結作業後に溶接するの
は厄介であり、その上、肉盛溶接は入熱時間が多く製品
が赤熱状態になり歪みが生じてしまう、などいずれも問
題点がある。
導入管４及び導出管６を耐腐食性の高い高価な部材で構
成したり、パッキン８，９が被嵌される部位の周辺に
耐腐食性の高い溶接棒にて局部的に肉盛溶接を施した
り、などの対処法が考えられるが、の場合、所望形状
素材の入手が極めて困難であり、しかも、非常にコスト
高となってしまい、の場合、連結作業後に溶接するの
は厄介であり、その上、肉盛溶接は入熱時間が多く製品
が赤熱状態になり歪みが生じてしまう、などいずれも問
題点がある。
【０００８】従って、現状ではこのすきま腐食が生じた
部品は交換しなければならないとされており（消耗品と
考えられており）、その都度交換が強いられることから
非常にメンテナンスの煩わしさと共に、コスト高となっ
てしまうという問題点がある。
部品は交換しなければならないとされており（消耗品と
考えられており）、その都度交換が強いられることから
非常にメンテナンスの煩わしさと共に、コスト高となっ
てしまうという問題点がある。
【０００９】本発明は、上述の問題点を解決する海水淡
水化装置を提供するものである。
水化装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１１】基管１の両端部を金属製蓋部材２，３で閉
塞し、この一方の蓋部材２に基管１内に海水を導入する
導入管４を設け、基管１内に該導入管４から海水を導入
し、該基管１内に設けた逆浸透エレメント５に海水を通
過させて処理した純水と塩分の濃度が高められた濃縮海
水とを夫々他方の蓋部材３に設けた第一導出管６及び第
二導出管７を介して基管１の外部に導出するように構成
し、この導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，３
と当接する部位にリング状のシール材８を被嵌してなる
海水淡水化装置であって、当該導入管４及び第二導出管
７に係る前記リング状のシール材８を被嵌する部位にフ
ッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とする海水淡水
化装置に係るものである。
塞し、この一方の蓋部材２に基管１内に海水を導入する
導入管４を設け、基管１内に該導入管４から海水を導入
し、該基管１内に設けた逆浸透エレメント５に海水を通
過させて処理した純水と塩分の濃度が高められた濃縮海
水とを夫々他方の蓋部材３に設けた第一導出管６及び第
二導出管７を介して基管１の外部に導出するように構成
し、この導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，３
と当接する部位にリング状のシール材８を被嵌してなる
海水淡水化装置であって、当該導入管４及び第二導出管
７に係る前記リング状のシール材８を被嵌する部位にフ
ッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とする海水淡水
化装置に係るものである。
【００１２】また、請求項１記載の海水淡水化装置にお
いて、導入管４及び第二導出管７が設けられる蓋部材
２，３の該導入管４及び第二導出管７と当接する部位に
してシール材８近傍位置にフッ素樹脂をコーティングし
たことを特徴とする海水淡水化装置に係るものである。
いて、導入管４及び第二導出管７が設けられる蓋部材
２，３の該導入管４及び第二導出管７と当接する部位に
してシール材８近傍位置にフッ素樹脂をコーティングし
たことを特徴とする海水淡水化装置に係るものである。
【００１３】また、請求項１，２いずれか１項に記載の
海水淡水化装置において、前記基管１の両端部を閉塞す
る蓋部材２，３として、基管１内に嵌入される部分２
ａ，３ａに基管１の端面に当接する部分２ｂ，３ｂを連
設して成る構造の蓋部材２，３を採用し、当該基管１内
に嵌入される部分２ａ，３ａにリング状のシール材９を
被嵌し、蓋部材２，３の前記リング状のシール材９が被
嵌される部位にフッ素樹脂をコーティングしたことを特
徴とする海水淡水化装置に係るものである。
海水淡水化装置において、前記基管１の両端部を閉塞す
る蓋部材２，３として、基管１内に嵌入される部分２
ａ，３ａに基管１の端面に当接する部分２ｂ，３ｂを連
設して成る構造の蓋部材２，３を採用し、当該基管１内
に嵌入される部分２ａ，３ａにリング状のシール材９を
被嵌し、蓋部材２，３の前記リング状のシール材９が被
嵌される部位にフッ素樹脂をコーティングしたことを特
徴とする海水淡水化装置に係るものである。
【００１４】また、請求項１〜３いずれか１項に記載の
海水淡水化装置において、基管１内に嵌入される部分２
ａ，３ａが当接する該基管１の内面にしてシール材９近
傍位置にフッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とす
る海水淡水化装置に係るものである。
海水淡水化装置において、基管１内に嵌入される部分２
ａ，３ａが当接する該基管１の内面にしてシール材９近
傍位置にフッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とす
る海水淡水化装置に係るものである。
【００１５】また、請求項１〜４いずれか１項に記載の
海水淡水化装置において、基管１の両端部を閉塞する蓋
部材２，３として、基管１内に嵌入される合成樹脂製の
内蓋２ａ，３ａと基管１の端面に当接する金属製の外蓋
２ｂ，３ｂとを重合して成る蓋部材２，３を採用したこ
とを特徴とする海水淡水化装置に係るものである。
海水淡水化装置において、基管１の両端部を閉塞する蓋
部材２，３として、基管１内に嵌入される合成樹脂製の
内蓋２ａ，３ａと基管１の端面に当接する金属製の外蓋
２ｂ，３ｂとを重合して成る蓋部材２，３を採用したこ
とを特徴とする海水淡水化装置に係るものである。
【００１６】また、請求項１〜５いずれか１項に記載の
海水淡水化装置において、前記フッ素樹脂として、ポリ
四フッ化エチレン，四フッ化エチレン六フッ化プロピレ
ン共重合体，フッ化ビニリデンを採用し、これらの樹脂
を焼き付け工法によりコーティングしたことを特徴とす
る海水淡水化装置に係るものである。
海水淡水化装置において、前記フッ素樹脂として、ポリ
四フッ化エチレン，四フッ化エチレン六フッ化プロピレ
ン共重合体，フッ化ビニリデンを採用し、これらの樹脂
を焼き付け工法によりコーティングしたことを特徴とす
る海水淡水化装置に係るものである。
【００１７】
【発明の作用及び効果】本発明者等は、例えばステンレ
ス鋼などの鋼製部材をフッ素樹脂でコーティングするこ
とにより、仮に腐食し易い環境中（滞留する海水中）に
さらされてもその耐腐食性を飛躍的に向上し得ることを
実験により確認しており、この結果をもとに本発明を完
成させた。
ス鋼などの鋼製部材をフッ素樹脂でコーティングするこ
とにより、仮に腐食し易い環境中（滞留する海水中）に
さらされてもその耐腐食性を飛躍的に向上し得ることを
実験により確認しており、この結果をもとに本発明を完
成させた。
【００１８】本発明は、導入管及び第二導出管夫々の蓋
部材に当接する部位にしてリング状のシール材を被嵌す
る部位、その他すきま腐食の発生し易い部位にフッ素樹
脂をコーティングする。
部材に当接する部位にしてリング状のシール材を被嵌す
る部位、その他すきま腐食の発生し易い部位にフッ素樹
脂をコーティングする。
【００１９】従って、従来からこの種の装置における問
題点とされてきたすきま腐食を安価な手段により簡単且
つ確実に防止することができることになる。
題点とされてきたすきま腐食を安価な手段により簡単且
つ確実に防止することができることになる。
【００２０】
【発明の実施の態様】図２，３，４，５は第一実施例、
図６は第二実施例であり、以下に説明する。第一実施例
について説明する。
図６は第二実施例であり、以下に説明する。第一実施例
について説明する。
【００２１】第一実施例は、図３に図示したように基管
１の両端部を基管１内に嵌入される部分２ａ，３ａと基
管１の端面に当接する部分２ｂ，３ｂとが一体な蓋部材
２，３で閉塞し、この一方の蓋部材２に基管１内に海水
を導入する導入管４を設け、基管１内に該導入管４から
海水を導入し、該基管１内に設けた逆浸透エレメント５
に海水を内圧をかけて通過させて処理した純水と塩分の
濃度が高められた濃縮海水とを夫々他方の蓋部材３に設
けた第一導出管６及び第二導出管７を介して基管１の外
部に導出するように構成した海水淡水化装置であり、こ
の海水淡水化装置に係る蓋部材２，３の基管１内に嵌入
される部分２ａ，３ａの端部寄り部位にはパッキン９が
被嵌され、前記導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材
２，３に当接する部位にはパッキン８が被嵌されてい
る。
１の両端部を基管１内に嵌入される部分２ａ，３ａと基
管１の端面に当接する部分２ｂ，３ｂとが一体な蓋部材
２，３で閉塞し、この一方の蓋部材２に基管１内に海水
を導入する導入管４を設け、基管１内に該導入管４から
海水を導入し、該基管１内に設けた逆浸透エレメント５
に海水を内圧をかけて通過させて処理した純水と塩分の
濃度が高められた濃縮海水とを夫々他方の蓋部材３に設
けた第一導出管６及び第二導出管７を介して基管１の外
部に導出するように構成した海水淡水化装置であり、こ
の海水淡水化装置に係る蓋部材２，３の基管１内に嵌入
される部分２ａ，３ａの端部寄り部位にはパッキン９が
被嵌され、前記導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材
２，３に当接する部位にはパッキン８が被嵌されてい
る。
【００２２】本実施例を構成する基管１はガラス繊維織
布とエポキシ樹脂とから成る繊維強化樹脂部材で構成さ
れ、また、蓋部材２，３，導入管４，第一導出管６及び
第二導出管７はステンレス（ＳＵＳ３１６）で構成され
ている。
布とエポキシ樹脂とから成る繊維強化樹脂部材で構成さ
れ、また、蓋部材２，３，導入管４，第一導出管６及び
第二導出管７はステンレス（ＳＵＳ３１６）で構成され
ている。
【００２３】また、本実施例に係る蓋部材２，３（基管
１内に嵌入される部分２ａ，３ａ）の基管１に当接する
部位にしてパッキン９が被嵌される部位、導入管４及び
第二導出管７が設けられる蓋部材２，３の該導入管４及
び第二導出管７と当接する部位にしてシール材８近傍位
置、導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，３に当
接する部位にしてパッキン８が被嵌される部位には、予
め微粒子粉末状のフッ素樹脂を、厚さ２０μｍ〜３０μ
ｍ程度となるように吹き付け且つ加熱温度約３００℃で
加熱熔融させる焼き付け工法によりコーティング（図２
中Ｆ）をしている。
１内に嵌入される部分２ａ，３ａ）の基管１に当接する
部位にしてパッキン９が被嵌される部位、導入管４及び
第二導出管７が設けられる蓋部材２，３の該導入管４及
び第二導出管７と当接する部位にしてシール材８近傍位
置、導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，３に当
接する部位にしてパッキン８が被嵌される部位には、予
め微粒子粉末状のフッ素樹脂を、厚さ２０μｍ〜３０μ
ｍ程度となるように吹き付け且つ加熱温度約３００℃で
加熱熔融させる焼き付け工法によりコーティング（図２
中Ｆ）をしている。
【００２４】尚、基管１をステンレスで構成した場合、
基管１内に嵌入される部分２ａ，３ａが当接する該基管
１の内面にしてシール材９近傍位置（図２中Ａ）にもフ
ッ素樹脂をコーティングすることになる。
基管１内に嵌入される部分２ａ，３ａが当接する該基管
１の内面にしてシール材９近傍位置（図２中Ａ）にもフ
ッ素樹脂をコーティングすることになる。
【００２５】また、上記フッ素樹脂としては、ポリ四フ
ッ化エチレン（ＰＴＦＥ），四フッ化エチレン六フッ化
プロピレン共重合体（ＦＥＰ），フッ化ビニリデン（Ｐ
ＶＤＦ）などを採用し得るものである。
ッ化エチレン（ＰＴＦＥ），四フッ化エチレン六フッ化
プロピレン共重合体（ＦＥＰ），フッ化ビニリデン（Ｐ
ＶＤＦ）などを採用し得るものである。
【００２６】また、本実施例に係る第一導出管６は逆浸
透エレメント５に設けられた管体１０と連結されてい
る。
透エレメント５に設けられた管体１０と連結されてい
る。
【００２７】符号１１は基管１に蓋部材３を止着する為
の止着ボルト、１２はナット，１３は蓋部材３に穿設さ
れた連結孔３ｃに螺着する為の螺子溝である。
の止着ボルト、１２はナット，１３は蓋部材３に穿設さ
れた連結孔３ｃに螺着する為の螺子溝である。
【００２８】従って、従来からこの種の装置における問
題点とされてきたすきま腐食を安価な手段により簡単且
つ確実に防止することができる。即ち、ステンレス鋼な
どの鋼製部材に秀れた耐腐食性を付与し得るフッ素樹脂
を、蓋部材２，３の基管１内面に当接する部位にしてパ
ッキン９が被嵌される部位、導入管４及び第二導出管７
が設けられる蓋部材２，３の該導入管４及び第二導出管
７と当接する部位にしてシール材８近傍位置、及び導入
管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，３に当接する部
位にしてパッキン８が被嵌される部位にのみフッ素樹脂
を焼き付けコーティングするだけであるから、極めて簡
易な手段で且つ確実に且つコスト安にすきま腐食を防止
することができる。
題点とされてきたすきま腐食を安価な手段により簡単且
つ確実に防止することができる。即ち、ステンレス鋼な
どの鋼製部材に秀れた耐腐食性を付与し得るフッ素樹脂
を、蓋部材２，３の基管１内面に当接する部位にしてパ
ッキン９が被嵌される部位、導入管４及び第二導出管７
が設けられる蓋部材２，３の該導入管４及び第二導出管
７と当接する部位にしてシール材８近傍位置、及び導入
管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，３に当接する部
位にしてパッキン８が被嵌される部位にのみフッ素樹脂
を焼き付けコーティングするだけであるから、極めて簡
易な手段で且つ確実に且つコスト安にすきま腐食を防止
することができる。
【００２９】第二実施例について説明する。
【００３０】第二実施例は、図６に図示したように蓋部
材２，３として、基管１内に嵌入される部分２ａ，３ａ
としての合成樹脂（ＰＶＣ）製の内蓋と基管１の端面に
当接する部分２ｂ，３ｂとしてのステンレス（ＳＵＳ３
１６）製の外蓋とを重合して成る蓋部材２，３を採用し
た場合である。尚、符号１４は水漏れ用のパッキン，１
５は蓋部材３を構成する内蓋３ａと外蓋３ｂとを止着す
る止着ボルトである。従って、内蓋２ａ，３ａがすきま
腐食が生じない合成樹脂部材（ＰＶＣ）で構成されるこ
とになるため、当該内蓋２ａ，３ａのパッキン９が被嵌
される部位にはフッ素樹脂をコーティングすることは不
要となり、導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，
３に当接する部位にしてパッキン８が被嵌される部位に
のみフッ素樹脂をコーティングすれば良いことになる。
材２，３として、基管１内に嵌入される部分２ａ，３ａ
としての合成樹脂（ＰＶＣ）製の内蓋と基管１の端面に
当接する部分２ｂ，３ｂとしてのステンレス（ＳＵＳ３
１６）製の外蓋とを重合して成る蓋部材２，３を採用し
た場合である。尚、符号１４は水漏れ用のパッキン，１
５は蓋部材３を構成する内蓋３ａと外蓋３ｂとを止着す
る止着ボルトである。従って、内蓋２ａ，３ａがすきま
腐食が生じない合成樹脂部材（ＰＶＣ）で構成されるこ
とになるため、当該内蓋２ａ，３ａのパッキン９が被嵌
される部位にはフッ素樹脂をコーティングすることは不
要となり、導入管４及び第二導出管７夫々の蓋部材２，
３に当接する部位にしてパッキン８が被嵌される部位に
のみフッ素樹脂をコーティングすれば良いことになる。
【００３１】その余は第一実施例と同様のものである。
【図１】従来例に係る要部の説明断面図である。
【図２】第一実施例に係る要部の説明断面図である。
【図３】第一実施例に係る海水淡水化装置の一部を切り
欠けた斜視図である。
欠けた斜視図である。
【図４】第一実施例に係る要部の説明断面図である。
【図５】第一実施例に係る要部の部分拡大斜視図であ
る。
る。
【図６】第二実施例に係る要部の説明断面図である。
１ 基管 ２ 蓋部材 ２ａ部分・内蓋 ２ｂ部分・外蓋 ３ 蓋部材 ３ａ部分・内蓋 ３ｂ部分・外蓋 ４ 導入管 ５ 逆浸透エレメント ６ 第一導出管 ７ 第二導出管 ８ リング状のシール材 ９ リング状のシール材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 61/08 B01D 61/02 500 C02F 1/44
Claims (6)
- 【請求項１】 基管の両端部を金属製蓋部材で閉塞し、
この一方の蓋部材に基管内に海水を導入する導入管を設
け、基管内に該導入管から海水を導入し、該基管内に設
けた逆浸透エレメントに海水を通過させて処理した純水
と塩分の濃度が高められた濃縮海水とを夫々他方の蓋部
材に設けた第一導出管及び第二導出管を介して基管の外
部に導出するように構成し、この導入管及び第二導出管
夫々の蓋部材と当接する部位にリング状のシール材を被
嵌してなる海水淡水化装置であって、当該導入管及び第
二導出管に係る前記リング状のシール材を被嵌する部位
にフッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とする海水
淡水化装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の海水淡水化装置におい
て、導入管及び第二導出管が設けられる蓋部材の該導入
管及び第二導出管と当接する部位にしてシール材近傍位
置にフッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とする海
水淡水化装置。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の海水
淡水化装置において、前記基管の両端部を閉塞する蓋部
材として、基管内に嵌入される部分に基管の端面に当接
する部分を連設して成る構造の蓋部材を採用し、当該基
管内に嵌入される部分にリング状のシール材を被嵌し、
蓋部材の前記リング状のシール材が被嵌される部位にフ
ッ素樹脂をコーティングしたことを特徴とする海水淡水
化装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれか１項に記載の海水
淡水化装置において、基管内に嵌入される部分が当接す
る該基管の内面にしてシール材近傍位置にフッ素樹脂を
コーティングしたことを特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれか１項に記載の海水
淡水化装置において、基管の両端部を閉塞する蓋部材と
して、基管内に嵌入される合成樹脂製の内蓋と基管の端
面に当接する金属製の外蓋とを重合して成る蓋部材を採
用したことを特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項６】 請求項１〜５いずれか１項に記載の海水
淡水化装置において、前記フッ素樹脂として、ポリ四フ
ッ化エチレン，四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共
重合体，フッ化ビニリデンを採用し、これらの樹脂を焼
き付け工法によりコーティングしたことを特徴とする海
水淡水化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8358490A JP3008017B2 (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | 海水淡水化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8358490A JP3008017B2 (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | 海水淡水化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10192659A JPH10192659A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3008017B2 true JP3008017B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=18459590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8358490A Expired - Fee Related JP3008017B2 (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | 海水淡水化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008017B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500235A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 李小岛 | 一种海水过滤器 |
| JP2018071471A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 | 圧縮機 |
-
1996
- 1996-12-30 JP JP8358490A patent/JP3008017B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10192659A (ja) | 1998-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7350833B2 (en) | Self-aligning aseptic flanged joint | |
| JP6699992B2 (ja) | 流体継手用ガスケットおよび流体継手 | |
| US20020158222A1 (en) | Reinforced diaphragm valve | |
| US20010035093A1 (en) | Gas permeable membrane apparatus | |
| US20110163540A1 (en) | O-ringless seal couplings | |
| US20050200129A1 (en) | Aseptic flanged joint | |
| KR20080006532A (ko) | 탈기 장치 | |
| JPH07167307A (ja) | 取外し可能な加熱式絞り弁 | |
| US20100230962A1 (en) | Self-aligning flanged joint and alignment rim therefor | |
| US20090127851A1 (en) | Pipe coupling | |
| JP3008017B2 (ja) | 海水淡水化装置 | |
| US6142173A (en) | High purity corrosion resistant butterfly valve | |
| JP2007120595A (ja) | バタフライバルブ | |
| RU2443716C2 (ru) | Способ и аппарат для минимизации отложений полимера на технологическом оборудовании, в частности на защитных устройствах | |
| US20040160055A1 (en) | Pipe seal | |
| JP2005535837A (ja) | 完全排出可能なウェア式弁 | |
| US5599600A (en) | Nozzle repair shield | |
| WO2017204818A1 (en) | Modular push-to-connect assembly | |
| JP2001227689A (ja) | フランジ付管体とそれを用いた連結管体および該フランジ付管体の製造方法 | |
| JPH08184393A (ja) | 管継手 | |
| JP2011190822A (ja) | 配管の接続部分の腐食防止構造体及び腐食防止方法 | |
| JP2003287160A (ja) | ライニングされた配管部材およびその継手構造 | |
| JP2017133558A (ja) | サニタリー用弁構造体並びに該弁構造体を用いたサニタリー安全弁、サニタリーインライン逃がし弁及びサニタリー背圧弁 | |
| JP5517189B2 (ja) | 液状食品製造装置用管継手 | |
| JPH08312846A (ja) | 管状部材用シールリング保持壁とシール方法、及びその保持壁を持つ流体部品、並びにその流体部品を持つ流体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |