KR20040043819A - 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고방사능에 오염된 금속을 전해연마를 통해 제염하기 앞서, 1차적으로 방사능 물질을 제거하기 위한 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 관한 것이다. 이를 위해, 내부에 산성의 세정액(14)이 채워지고, 상기 세정액(14)내에 대상물(5)이 수장되는 세정장치(10); 상기 대상물(5)을 향해 상기 세정액(14)을 분사하는 분사수단; 상기 대상물(5)을 설치할 때, 상기 세정액(14)을 이동시켜 저장하기 위한 임시보관탱크(20); 상기 세정장치(10)와 임시보관탱크(20) 사이에 각각 연결되어 상기 세정액(14)을 순환시키기 위한 제 1, 2 펌프(18, 22); 상기 임시보관탱크(20)내의 세정액(14)을 이동시켜 중화시키기 위한 중화수단; 및 상기 중화수단에 의해 중화된 세정액을 여과하기 위한 여과수단이 제공된다.
Description
본 발명은 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방사능 물질에 오염된 금속을 전해연마를 통해 제염하기 앞서, 1차적으로 방사능 물질을 제거하기 위한 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 원자력 관련시설(예를 들어, 핵발전소, 원자력 연구소 등)에서 사용하고 수명을 다하여 폐기해야하는 장치나 설비들 중에는 방사능에 오염된 것들이 대부분이다. 이와 같이 방사능에 오염된 설비, 기계장치 등은 단순히 매립하거나 소각하지 못하고 반드시 방사능을 제거하는 제염 및 절단등의 감용처리를 한 뒤원자력법상의 규정에 따라 처리되어야 하고, 이러한 규정에 따라 종래에 많은 제염처리들이 수행되어 왔다.
방사능으로 오염된 기계설비에서 방사능을 제거하기 위한 제염처리들중 종래에 행해졌던 방법(고압세척, 초음파, 화학제염, 전해연마 등)들중 가장 일반적인 것은 강산에 의한 전해연마 방법이다. 즉, 인산, 황산 또는 질산이나 그 혼합물로 이루어진 강산을 전해연마액으로 사용하고, 이러한 전해연마액에 제염 대상물을 담근 채 전해연마를 하였다. 이와 같이, 전해연마를 활용하는 이유는 대상물이 금속물인 경우 대상물에 전기를 일정하게 흐르게 함으로서 대상물의 표면을 일정하게 제거하는 전해연마를 통해 방사능이 거의 완벽하게 제염된다는 사실이 실험적으로 알려졌기 때문이다.
그러나, 전해연마에 의한 제염처리의 경우 다음과 같은 문제점이 있었다. 즉, 고방사능의 금속 대상물을 제염장치에 설치하고자 하는 경우 수작업에 의하기 때문에 작업자가 방사능에 피폭되기 쉬웠다. 그리고, 장치설치시 고방사능 물질에 의한 오염확산이 우려되었다. 또한, 전해연마를 위해서는 대상물에 음극선을 연결하여야 하는데 이 순간에도 작업자가 방사능에 피폭되기 쉽다.
이 때문에 일부에서는 이와 같이 방사능에 과다하게 오염된 금속류를 제염처리하지 않고 그대로 드럼통에 밀봉하여 보관하였다. 이는 완벽한 제염(방사능 제거)이 어렵고, 제염시 발생하는 폐기물(예를 들어, 전해연마액)이 또 다른 방사능 오염원으로 작용하여 방사능의 확산이라는 결과를 초래하기 때문이다.
따라서, 지금까지 고(高)방사능에 오염된 금속류에 대한 전해연마 제염처리는 상당한 경제, 환경 및 안전의 위험성을 갖고 극히 제한적으로 이루어지곤 하였다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 제 1 목적은, 고방사능에 오염된 금속류인 경우에도 전해연마에 의해 쉽게 제염처리 할 수 있도록 미리 고방사능 오염 금속을 예비 세척하는 산세척 장치를제공하는 것이다.
본 발명의 제 2 목적은, 수명이 다한 산세정액을 중화처리하고, 섞여 있는 방사능 물질을 여과장치에 의해 효율적으로 여과한 뒤, 세정액을 폐기할 수 있는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 3 목적은, 산세척의 대상물중 특정 부위에 세정액을 집중적으로 분출함으로서 고방사능 물질이 제거될 수 있도록 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 내부에 산성의 세정액(14)이 채워지고, 상기 세정액(14)내에 대상물(5)이 수장되는 세정장치(10); 상기 대상물(5)을 향해 상기 세정액(14)을 분사하는 분사수단; 상기 대상물(5)을 설치할 때, 상기 세정액(14)을 이동시켜 저장하기 위한 임시보관탱크(20); 상기 세정장치(10)와 임시보관탱크(20) 사이에 각각 연결되어 상기 세정액(14)을 순환시키기 위한 제 1, 2 펌프(18, 22); 상기 임시보관탱크(20)내의 세정액(14)을 이동시켜 중화시키기 위한 중화수단; 및 상기 중화수단에 의해 중화된 세정액을 여과하기 위한 여과수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 의하여 달성될 수 있다.
그리고, 상기 분사수단은, 상기 대상물(5)의 하부까지 연장되어 위치하는 흡입관(55); 상기 대상물(5)의 상부까지 연장되어 위치하고, 복수의 배출노즐(53)이 설치되는 배출관(52); 및 상기 흡입관(55)과 배출관(52) 사이에 설치되는 순환펌프(12)인 것이 바람직하다.
아울러, 상기 세정장치(10)의 바닥면은 일방향으로 경사를 형성하고, 상기세정장치(10)의 내부에는 상기 대상물(5)을 수평으로 고정하기 위한 지지체(50)가 더 설치되어 있으며, 상기 순환펌프(12)의 흡입관(55)은 상기 지지체(50)의 하부에 고정되는 것이 더욱 바람직하다.
뿐만 아니라, 상기 중화수단은, 중화반응이 일어나는 중화탱크(30); 상기 임시보관탱크(20)와 중화탱크(30) 사이에 설치되는 제 3 펌프(34); 상기 중화탱크(30)의 일측에 설치되는 pH측정기(32); 내부에 중화제(62)가 수용되며, 상기 중화탱크(30)로 상기 중화제(62)를 공급하기 위한 중화제탱크(60); 및 중화반응을 촉진하기 위해 상기 중화탱크(30)내에 설치되는 교반기(36)로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 여과수단은, 입구측이 상기 중화탱크(30)에 연결된 액체여과장치(44); 상기 액체여과장치(44)와 직렬로 연결된 제 5 펌프(46); 상기 제 5 펌프(46)의 출구측에 연결된 저장탱크(40); 및 상기 저장탱크(40)내의 액체를 선택적으로 배출하기 위한 밸브(48)로 구성되는 것이 가능하다.
여과된 액체를 반복여과하기 위하여 입구측이 상기 저장탱크(40) 내부까지 연장되고, 출구측이 상기 액체여과장치(44)의 입구측까지 연장된 제 4 펌프(42)를 더 포함하는 것도 가능하다.
상기 목적을 달성하기 위해, 상기 세정장치(10)내에서 상기 세정액(14)의 오버플로우를 방지하기 위하여 일단이 상기 세정장치(10)의 소정높이에 연결되고, 타단이 상기 임시보관탱크(20)까지 연결되는 연결관(16)을 더 포함하는 것이 실시될 수 있다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치의 개략적인 구성도,
도 2는 도 1중 세정장치(10)의 내부 구성도,
도 3은 도 2중 배출노즐(53)의 부분확대 사시도이다.
< 도면의 주요부분에 관한 부호의 설명 >
5 : 대상물,10 : 세정장치,
12 : 순환펌프,14 : 세정액,
16 : 연결관,18 : 제 1 펌프,
20 : 임시보관탱크,22 : 제 2 펌프,
30 : 중화탱크,32 : pH 측정기,
34 : 제 3 펌프,36 : 교반기,
38 : 프로펠러,40 : 저장탱크,
42 : 제 4 펌프,44 : 액체여과장치,
46 : 제 5 펌프,48 , 64 : 밸브
50 : 지지체,52 : 배출관,
53 : 배출노즐,55 : 흡입관,
56 : 구멍,57 : 배출공,
60 : 중화제탱크,62 : 중화제.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치의 개략적인 구성도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 예비 산세척장치는 크게 세정장치(10), 임시보관탱크(20), 중화탱크(30), 저장탱크(40)로 구성되어 있고, 기능적으로는 직렬로 연결된 세정장치, 중화장치, 여과장치로 나눌 수 있다.
세정장치(10)는 내부에 세정액(14)을 담을 수 있도록 구성되고 특히 바닥면은 일방향으로 경사를 이루고 있다. 그리고, 경사가 시작되는 영역에는 수평으로 지지체(50)가 설치되고, 대상물(5)은 이러한 지지체(50) 위에 설치된다. 이와 같이, 바닥면에 경사를 형성하는 것은 분사된 세정액(14)의 난반사를 촉진하여 세정효율을 높이고, 크고 무거운 입자는 재순환되지 않고 바닥 저면에 모이도록 하기 위함이다. 또한, 세정장치(10)의 재질은 PE로 제작되며, 외부면에는 SUS와 납이 코팅되어 방사능을 차폐하도록 구성된다.
순환펌프(12)는 지지체(50)의 하부에서 세정액(14)을 흡입하여, 대상물(5)의 상부에서 대상물(5)을 향해 분출한다.
세정액(14)은 강산성으로서 예를 들어, 염산, 황산, 인산, 질산 또는 그 혼합물이 포함된 산성세정제를 사용한다. 이러한 세정장치(10)의 내부에 관해서는 도 2 및 도 3의 설명에서 상세히 설명하도록 한다.
제 1 펌프(18)는 입구측이 세정장치(10)의 경사면 하부에 연결되고, 출구측이 임시보관탱크(20)에 연결되어 있다. 이러한 제 1 펌프(18)는 대상물(5)을 교체하거나 세정장치(10)를 비워야 할 경우, 세정액(14)을 임시보관탱크(20)로 압송하는 역할을 한다.
제 2 펌프(22)는 임시보관탱크(20)내의 세정액(14)을 다시 세정장치(10)로 복귀시키고자 할 때 사용된다. 이를 위해, 제 2 펌프(22)의 입구측은 임시보관탱크(20)의 저면까지 연장되어 있고, 출구측은 세장장치(10) 위까지 연장되어 있다.
연결관(16)은 제 2 펌프(22)의 동작중에 과다하게 세정액(14)이 공급되어 세정장치(10)위에 강산의 세정액(14)이 오버플로우 되는 것을 방지하기 위한 구조이다. 즉, 연결관(16)의 일단은 세정장치(10)의 세정액(14) 높이 한계선 영역에 설치되고, 연결관(16)의 타단은 임시보관탱크(20)까지 연결되어 있다. 따라서, 세정장치(10) 내의 세정액(14) 높이가 지나치게 높고, 제 2 펌프(22)에 의해 계속적으로 세정액(14)이 공급되더라도 세정액(14)은 자연스럽게 연결관(16)을 통해 임시보관탱크(20)로 흘러 들어온다.
임시보관탱크(20)는 세정장치(10)내의 대상물(5)을 교체하거나 세정장치(10) 내부를 비워야 할 경우, 세정액(14)을 임시로 저장하기 위한 장치이다. 이러한 임시보관탱크(20)의 재질은 PE로 제작되며, 외부면에는 SUS와 납이 코팅되어 방사능을 차폐하도록 구성된다.
중화탱크(30)는 사용한도가 완료된 세정액(14)을 임시보관탱크(20)로부터 별도로 빼낸 다음 중화제를 투입하여 중화반응을 일으키는 장치이다. 이러한 중화탱크(30)의 재질은 PE로 제작되며, 외부면에는 SUS와 납이 코팅되어 방사능을 차폐하도록 구성된다.
제 3 펌프(34)는 입구측이 임시보관탱크(20)의 하부에 연결되고, 출구측이 중화탱크(30)에 연결되어 있다. 따라서, 세정액(14)을 중화하고자 할 경우에는 제 3 펌프(34)를 가동하여 세정액(14)을 중화탱크(30)로 이동시키는 것이다.
pH측정기(32)는 중화탱크(30)의 일측에 구비되어, 세정액(14)의 수소이온농도(pH)를 측정하도록 구성된다. 중화반응은 pH측정기(32)의 측정결과가 7 ~ 8 범위가 될 때까지 수행한다.
중화제탱크(60)는 중화탱크(30)의 상부에 배치되며, 내부에 강알카리 용액의 중화제(62)가 들어있다. 따라서, 밸브(64)를 개폐함에 따라 중화제(62)가 중화탱크(30)로 투입되어 중화반응이 일어나도록 구성된다.
교반기(36)는 중화반응을 촉진하기 위한 것으로서, 일반적으로 모터와 프로펠러(38) 등으로 구성된다. 프로펠러(38)의 회전은 중화탱크(30) 내부에서 와류를 형성하여 강산의 세정액(14)과 강알카리의 중화제(62)가 잘 섞일 수 있도록 한다.
저장탱크(40)는 중화탱크(30)의 일측에 구비되며, 액체여과장치(44)를 통과한 액체를 임시로 보관하기 위한 장치이다. 이와 같이, 저장탱크(40) 내에 저장된 액체는 필요에 따라 밸브(48)를 통해 폐기장 등으로 이송된다.
액체여과장치(44)는 입구측이 중화탱크(30)에 연결된다. 이러한 액체여과장치(44)는 액체 속에 포함된 최소 0.1㎛ 정도의 입자까지 걸러낼 수 있다. 이러한 액체여과장치(44)는 방사능이 누적적으로 모이는 곳이므로 외면에는 SUS와 납이 코팅되어 방사능을 차폐하도록 구성된다.
제 5 펌프(46)의 입구측은 액체여과장치(44)의 출구측에 직렬로 연결되고, 출구측은 저장탱크(40)에 연결되어 있다. 따라서, 중화된 액체를 강제로 액체여과장치(44)를 통해 저장탱크(40)로 압송하는 기능을 한다.
제 4 펌프(42)의 입구측은 저장탱크(40)의 바닥면 영역까지 연장되어 설치되고, 출구측은 액체여과장치(44)의 입구측까지 연장되어 연결되어 있다. 이러한 제 4 펌프(42)는 액체여과장치(44)를 통과한 방사능물질 또는 방사능에 오염된 금속입자가 원자력법상의 기준치 이상인 경우 재차 액체여과장치(44)를 통과하도록 하기 위한 것이다.
도 2는 도 1중 세정장치(10)의 내부 구성도이고, 도 3은 도 2중 배출노즐(53)의 부분확대 사시도이다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 세정장치(10)의 내부에는 크게 흡입관(55), 지지체(50) 및 배출관(52)이 구비되어 있다.
흡입관(55)은 세정장치(10)의 하부 경사면 영역에 수평으로 배치되며, 다수의 구멍(56)이 형성되어 있어서, 세정액(14)을 용이하게 흡입할 수 있도록 구성되어 있다.
배출관(52)은 세정장치(10)의 상부에 수평으로 위치하며, 대상물(5)을 향해수직으로 복수의 배출노즐(53a, 53b, 53c)이 돌출 형성되어 있다. 이러한 각 배출노즐(53a, 53b, 53c)의 끝부분에는 배출공(57)이 형성되어 있어서, 빠른 속도로 세정액(14)을 분사할 수 있도록 구성되어 있다.
특히, 배출관(52)은 대상물(5)을 쉽게 향하도록 분사각도가 용이하게 조절된다. 이를 위해, 배출관(52) 자체를 가요성 파이프로 제작할 수도 있고, 배출관(52)의 축선방향 위치 및 원주반향 회전위치를 조절한 뒤, 클램프(미도시) 등으로 고정시킬 수 있다.
이러한 흡입관(55)은 순환펌프(12)의 입구측에 설치되고, 배출관(52)은 순환펌프(12)의 출구측에 설치된다.
지지체(50)는 세정장치(10)내에 수평으로 설치되며, 상부에 대상물(5)이 올려져서 위치할 수 있도록 구성된다. 또한, 분사된 세정액(14)이 지지체(50)를 통과한 뒤 흡입관(55)에 흡입되어 재차 순환될 수 있도록 지지체(50)는 가느다란 봉재(예를 들어, 철사, 합성수지 등)를 가로방향 및 세로방향으로 엮어서 제작한다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치의 동작방법에 대하여 설명하기로 한다.
우선, 비어있는 세정장치(10)의 내부에 고방사능 물질에 의해 오염된 금속 대상물(5)을 설치한다. 이 때, 노즐(53)은 대상물(5)중 가장 오염도가 크다고 판단되는 부위를 향하도록 설치한다. 그 다음, 제 2 펌프(22)를 가동하여 임시보관탱크(20)내의 세정액(14)을 세정장치(10)로 이송시킨다. 세정장치(10) 내의 세정액(14)의 수위가 어느 정도에 다다르면, 순환펌프(12)를 동작시켜세정액(14)을 분사한다.
이 때, 흡입관(55)을 통과한 세정액(14)은 복수의 배출노즐(53)을 통해 복잡한 외형을 갖는 대상물(5)의 표면 곳곳에 다양한 각도로 분사된다. 소정 시간동안 세정이 완료되면, 제 1 펌프(18)를 이용하여 세정액(14)을 임시보관탱크(20)로 이동시킨 후, 대상물(5)을 교체한다.
이하에서는 폐기하고자 하는 세정액의 중화공정에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 우선, 임시보관탱크(20)내의 세정액(14)의 농도가 낮거나 방사능 물질에 심하게 오염된 경우 또는 정해진 횟수 이상 사용된 경우에는 이를 중화처리하여 폐기하여야 한다. 이를 위해, 제 3 펌프(34)를 이용하여 임시보관탱크(20) 내의 세정액(14)을 중화탱크(30)로 이동시킨다.
그 다음, pH측정기(32)를 이용하여 pH의 변화량을 감시하면서 밸브(64)를 개방하여 중화제(62)를 투입한다. 이 때, 교반기(36)도 함께 동작시킨다. 이와 같은 과정으로 인해, 중화탱크(30) 내부에서는 활발한 중화반응이 일어나고 pH는 7 ~ 8 범위에 다다르게 된다.
이하에서는 상기와 같이 중화된 액체를 여과하여 폐기하는 과정에 대해 상세히 설명하기로 한다. 우선, 제 5 펌프(46)를 동작시켜, 중화탱크(30) 내부의 액체를 저장탱크(40)로 이동시킨다. 이 때, 액체는 액체여과장치(44)를 통과하게 되는데, 액체여과장치(44)는 액체 속의 금속입자를 여과하게 된다. 여과된 액체는 저장탱크(40)에 모여져서 폐기를 대기하게 된다.
만약, 저장탱크(40)내의 방사능 농도가 원자력법상의 허용농도 이상인 경우제 4 펌프(42)를 동작시켜 액체를 순환적으로 여과한다. 즉, 1차적으로 여과된 저장탱크(40) 내부의 액체는 제 4 펌프(42)에 의해 액체여과장치(44)로 재차 투입되어 2차 여과를 거치게 된다. 이와 같은 과정이 반복됨에 따라 저장탱크(40) 내부의 방사능 물질의 농도는 현저하게 떨어지게 된다.
지금까지의 과정을 통해 중화되고 여과된 액체는 밸브(48)를 이용하여 폐수처리장 또는 별도의 원자력 관개처리장치로 옮겨진다. 이로서 본 발명에 의한 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 의한 세척공정이 완료하게 된다.
본 발명에서는 필요에 따라 여과공정에서 고밀도 액체여과필터(미도시)를 직렬로 부가할 수도 있다. 이러한 고밀도 액체여과필터는 최소 0.1 ㎛ 까지의 금속입자를 여과할 수 있도록 구성된다. 이러한 고밀도 액체여과필터는 수명이 다한 세정액 액체에서 고방사능 물질에 오염된 금속입자를 거의 완벽하게 제거하기 위한 목적으로 사용된다.
본 발명의 도 1에서, 세척공정을 위한 각종 전원장치, 밸브장치, 압력조절장치 등은 본 발명의 구성을 이해하는데 지장이 없는 범위내에서 생략하기로 한다.
뿐만 아니라, 액체여과필터(44)의 필터(미도시) 및 고밀도 액체여과필터(미도시)의 필터(미도시)도 일정기간마다(예를 들어, 일주일에 한번 또는 한달에 한번) 새것으로 교체되며, 교환된 필터에는 다량의 방사선이 포함되어 있으므로 별도로 보관되고, 폐기한다.
본 발명에서는 여러 대의 펌프를 설치하였으나, 펌프의 갯수와 위치 및 용량은 제염시설의 크기와 용량에 따라 적절히 변경되거나 증감될 수 있다.
본 발명의 첨부된 도면에서는 생략되었으나, 전체적인 세척장치의 동작제어를 위하여 마이컴을 구비하고, pH측정기 등의 디지털화된 값들이 마이컴으로 입력되며, 각종 펌프 등을 동작시키기 위한 동작 명령이 출력되어 별도의 릴레이 등으로 전송되도록 구성되어 있다.
또한 본 발명에서는 세정장치(10)에서 세정도중 발생하는 가스를 배출하기 위하여 세정장치(10)의 상부를 밀폐하고, 이에 별도의 공기여과장치(미도시)를 장착하여 배기하도록 한다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치에 의하면, 고방사능 물질에 오염된 금속류인 경우에도 미리 고방사능 오염 금속을 예비 세척하여 이후, 전해연마에 의해 쉽게 제염처리 할 수 있는 특징이 있다.
아울러, 수명이 다한 산세정액을 중화처리하고, 섞여 있는 방사능 입자를 여과장치에 의해 효율적으로 여과한 뒤, 세정액을 폐기하기 때문에 환경오염이나 방사능 확산 등의 문제점을 최소화할 수 있다.
그리고, 산세척의 대상물중 특정 부위에 세정액을 집중적으로 분출함으로서 고방사선이 효율적으로 제거될 수 있는 효과가 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
Claims (7)
- 내부에 산성의 세정액(14)이 채워지고, 상기 세정액(14)내에 대상물(5)이 수장되는 세정장치(10);상기 대상물(5)을 향해 상기 세정액(14)을 분사하는 분사수단;상기 대상물(5)을 설치할 때, 상기 세정액(14)을 이동시켜 저장하기 위한 임시보관탱크(20);상기 세정장치(10)와 임시보관탱크(20) 사이에 각각 연결되어 상기 세정액(14)을 순환시키기 위한 제 1, 2 펌프(18, 22);상기 임시보관탱크(20)내의 세정액(14)을 이동시켜 중화시키기 위한 중화수단; 및상기 중화수단에 의해 중화된 세정액을 여과하기 위한 여과수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 분사수단은,상기 대상물(5)의 하부까지 연장되어 위치하는 흡입관(55);상기 대상물(5)의 상부까지 연장되어 위치하고, 복수의 배출노즐(53)이 설치되는 배출관(52); 및상기 흡입관(55)과 배출관(52) 사이에 설치되는 순환펌프(12)인 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 세정장치(10)의 바닥면은 일방향으로 경사를 형성하고,상기 세정장치(10)의 내부에는 상기 대상물(5)을 수평으로 고정하기 위한 지지체(50)가 더 설치되어 있으며,상기 순환펌프(12)의 흡입관(55)은 상기 지지체(50)의 하부에 고정되는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 중화수단은,중화반응이 일어나는 중화탱크(30);상기 임시보관탱크(20)와 중화탱크(30) 사이에 설치되는 제 3 펌프(34);상기 중화탱크(30)의 일측에 설치되는 pH측정기(32);내부에 중화제(62)가 수용되며, 상기 중화탱크(30)로 상기 중화제(62)를 공급하기 위한 중화제탱크(60); 및중화반응을 촉진하기 위해 상기 중화탱크(30)내에 설치되는 교반기(36)로 구성되는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
- 제 4 항에 있어서, 상기 여과수단은,입구측이 상기 중화탱크(30)에 연결된 액체여과장치(44);상기 액체여과장치(44)와 직렬로 연결된 제 5 펌프(46);상기 제 5 펌프(46)의 출구측에 연결된 저장탱크(40); 및상기 저장탱크(40)내의 액체를 선택적으로 배출하기 위한 밸브(48)로 구성되는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
- 제 5 항에 있어서, 여과된 액체를 반복여과하기 위하여 입구측이 상기 저장탱크(40) 내부까지 연장되고, 출구측이 상기 액체여과장치(44)의 입구측까지 연장된 제 4 펌프(42)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 세정장치(10)내에서 상기 세정액(14)의 오버플로우를 방지하기 위하여 일단이 상기 세정장치(10)의 소정높이에 연결되고, 타단이 상기 임시보관탱크(20)까지 연결되는 연결관(16)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치.
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