KR102501358B1

KR102501358B1 - 스컴 제거와 자체 세정이 가능한 약액탈취기

Info

Publication number: KR102501358B1
Application number: KR1020220123523A
Authority: KR
Inventors: 이민재; 이명규
Original assignee: 주식회사 유성엔지니어링
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2023-02-21
Also published as: KR102501358B9

Abstract

본 발명은 스컴 제거와 자체 세정이 가능한 약액탈취기에 관한 것으로, 더 상세하게는 약액세정장치의 반응챔버에서 사용되고 다시 인입된 세정액으로 인해 세정탱크 내부에 발생하는 거품들을 제거하고, 세정액의 교체 시 세정탱크 내부를 쉽게 청소할 수 있는 구조를 가지는 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 악취발생원으로부터 가스를 흡입하는 흡기팬; 내부에 소정의 제1세정액을 수용하는 제1세정탱크; 상기 제1세정탱크와 구분되도록 구비되며, 내부에 소정의 제2세정액을 수용하는 제2세정탱크; 상기 제1세정탱크 및 제2세정탱크(이하, 통칭하여 '세정탱크'라 함)의 상부에 배치되며, 제1세정액을 분사하는 제1반응챔버; 및 상기 제1반응챔버의 상부에 배치되며, 제2세정액을 분사하는 제2반응챔버;를 포함하여, 세정탱크 내부의 제1세정액 및 제2세정액(이하, 통칭하여 '세정액'이라 함)을 제1반응챔버 및 제2반응챔버(이하, 통칭하여 '반응챔버'라 함) 각각에 분사함으로써 상기 흡기팬으로부터 흡입된 가스로부터 악취를 발생시키는 성분을 반응챔버에서 제거하는, 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치에 있어서, 상기 세정탱크는: 내부의 저면에 형성되는 소정의 경사판; 측벽 내부에 설치되며, 상기 세정탱크에 저장된 세정액(이하, '저장된 세정액'이라 함)의 액위(液位)보다 더 높은 지점에서 세정액을 분사(이하, '분사된 세정액'이라 함)하는 상부노즐; 및 측벽 내부에 설치되며, 상기 저장된 세정액의 액위보다 더 낮은 지점에서 세정액을 분사하는 하부노즐;을 포함하여, 상기 상부노즐에서 분사된 세정액이 저장된 세정액 상부에 분사됨으로써, 저장된 세정액 상부의 거품을 파괴시키고, 상기 하부노즐에서 분사된 세정액이 저장된 세정액을 순환시키는, 스컴 제거와 자체 세정이 가능한 약액탈취기를 제공한다.

Description

스컴 제거와 자체 세정이 가능한 약액탈취기{Chemical Scrubber for Odor Control System of removing scum and self-cleaning}

본 발명은 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 약액세정장치의 반응챔버에서 사용되고 다시 인입된 세정액으로 인해 세정탱크 내부에 발생하는 거품들을 제거하고, 세정액의 교체 시 세정탱크 내부를 쉽게 청소할 수 있는 구조를 가지는 세정탱크 내 거품 제거 하고, 고농도로 희석된 세정액을 약액세정부에 투입 가능하게 하여 고농도의 악취를 제거할 수 있게 하는 구조를 구비하고, 다공판과 월류벽을 배치하여 진동 및 편류현상을 방지하는 구조를 구비하고, 외부로 노출되어 있는 레벨기 및 센서의 부식을 보호할 수 있는 구조를 구비한 약액탈취기에 관한 것이다.

일반적으로 혐오시설 등에서 발생하는 가스는 악취를 발생시킨다.

상기 악취가스를 제거하는 방법으로는 탈취장치 내에 다수의 노즐을 설치하고, 혐오시설 등에서 탈취조 내로 도입된 악취를 함유하는 가스에 물을 뿌려 악취를 제거하는 방법(수세법)이 있으며, 이외에 탈취조 내에 활성탄, 실리카겔 및 지올라이트 등과 같은 흡착제 층을 배치하여 악취 물질을 흡착하도록 하는 방법(활성탄 흡착법)이나 상기 흡착제 대신 특정 미생물 층을 배치하여 상기 미생물이 악취 발생물질들을 분해하도록 하는 방법(미생물 접촉방법) 등이 있다.

하지만, 상기 방법들은 산성분과 알칼리성분이 함유되어 있는 악취제거에 한계가 있고, 상기 수세법에서 물 대신에 단일 세정액을 이용하여 상기 악취를 제거하려는 고려가 있지만, 이 또한 산성분과 알칼리성분 중 어느 하나만 제거하게 되어 모든 악취성분을 제거할 수 없다고 하는 문제점을 가진다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 악취제거장치가 특허등록공보 제0794208호에 개시되어 있다.

상기 개시된 악취제거장치는 2개의 탈취조를 병렬로 배치하고, 악취가스를 제1탈취조를 경유하여 제2탈취조를 통과시키면서 제1탈취조에 유입된 악취가스에 산성 세정액을 분사시켜 악취가스에 함유된 알칼리성분을 중화시 키고, 제2탈취조에 유입된 악취가스에 알칼리 세정액을 분사시켜 악취가스에 함유된 산성성분을 중화시켜 악취를 제거하고 있지만, 상기 탈취조가 병렬로 배치되어 있어서 탈취장치의 비대화와 점유공간의 증대를 초래하고, 처리대상물이 기체이고 중화제가 액상이어서, 탈취팬에 의해 강제적으로 유동하는 처리대상물의 유속에 맞추어서 서로 만나서 반응을 일으키기에는 한계가 있어서, 악취제거율이 낮다고 하는 문제점을 가진다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 악취제거장치가 본 출원인에 의해 출원되어 특허등록된 특허등록공보 제1534602호에 개시되어 있다.

상기 개시된 악취제거장치는 하나의 기립된 탈취조에서 유동하는 악취가스에 순차적으로 산성 세정액과 알칼리 세정액을 분사시키되, 산성 세정액으로 악취가스에 함유된 알칼리 성분을 중화시키는 반응부에서 산성 세정액속에 악취가스가 기포가 되게 하여서 중화반응을 활성화시키고 그리고 알칼리성 세정액으로 악취가스에 함유된 산성 성분을 중화시키는 반응부에서 알칼리성 세정액 속에 악취가스가 기포가 되게 하여서 중화반응을 활성화시키는 것으로 되어, 산성 세정액에 의한 중화반응과 알칼리성 세정액에 의한 중화반응을 하나의 기립된 탈취조에서 수행함으로써, 악취제거장치의 소형화를 도모하는 한편, 산성 세정액에 의한 중화반응시와 알칼리성 세정액에 의한 중화반응시에 악취가스를 미세 기포상태로 만들어서 중화반응을 활성화시켜서 종래보다 악취제거효율을 증대시킬 수 있다.

하지만 상기 개시된 악취제거장치는 악취가스의 기포가 제1다공반응판에 작은 높이로 쌓인 산성 세정액과 제2다공반응판에 작은 높이로 쌓인 알칼리성 세정액에서 바로 위로 날아가버려 이들 세정액에 대한 접촉시간이 짧아 중화반응이 충분이 이루어질 수 없다고 하는 문제점이 있다.

이를 방지하기 위해, 제1다공반응판에 산성 세정액을 종래보다 높게 쌓고 그리고 제2다공반응판에 알칼리성 세정액을 종래보다 높게 쌓으면, 세정액의 중량이 증대되어 세정액이 다공반응판의 관통구멍으로 통하여 밑으로 배수된다고 하는 문제점을 가진다.

또한, 상기 개시된 악취제거장치는, 악취제거를 수행하게 되면, 중화반응시에 발생하게 되는 염(H2S 등)이 상기 제1다공반응판 및 제2다공반응판에 쌓이게 되어, 피처리가스의 악취보다 더 심각한 악취가 상기 악취제거장치에서 발생하여, 이를 방지하고자 주기적으로 상기 악취제거장치를 작동중지시키고 작업자가 악취를 흡입하면서 이를 제거하는 혐오스러운 작업을 수행하여야 한다는 문제점을 가진다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 악취제거장치가 본 출원인에 의해 출원되어 특허등록된 특허등록 제1912305호에 개시되어 있다.

상기 개시된 악취제거장치에서는, 상기 제1 및 제2다공반응판 위에 이들의 관통구멍과 유통하는 복수개의 와류 발생용 소라껍질형상부가 복수개의 장착되고, 상기 제1 및 제2다공반응판 일측에 형성된 벽부 쪽으로 상기 제1 및 제2다공반응판에 형성된 염을 이송시키기 위한 복수개의 염세척노즐이 본체 하우징에 장착됨으로써, 악취가스의 기포와 중화용 세정액 간의 접촉시간을 종래보다 증대시켜, 악취제거효율을 종래보다 현저하게 증대시킬수 있고, 그리고 악취제거장치의 작동 정지 후에 상기 복수개의 염세척노즐을 통하여 세척수를 분사시켜 제1 및제2다공반응판과 복수개의 와류발생용 소라껍질형상부의 외표면에 붙어 있는 염을 상기 제1 및 제2다공반응판이 일측에 형성된 벽부에 수렴시켜 상기 벽부를 넘어 월류시켜 산성 세정액조와 알칼리 세정액조에 공급함으로써 작업자가 혐오스러움을 가지고서 악취제거장치내부를 진입하지 않고서도 용이하게 염을 제거할 수 있었다.

하지만, 상기 개시된 악취제거장치에서는 제1세정액조의 제1세정액과 제2세정액조의 제2세정액이 복수개의 노즐에 의해, 제1 및 제2중화반응부에 분사되었다가 제1세정액조와 제2세정액조에 복귀되는 순환타입이어서, 중화반 응시에 발생하는 염도 함께 순환하게 되기 때문에, 상기 복수개의 노즐이 막히는 것을 방지하고자 상기 복수개의 노즐의 구경이 큰 것으로 되어 있다.

상기 복수개의 노즐 구경이 크면, 상기 복수개의 제1세정액분사노즐과 제2세정액분사노즐에서 분사되는 제1세정액과 제2세정액의 미립화가 덜 되어, 악취가스와의 중화반응효율이 저하된다고 하는 문제점을 가진다.

또한, 악취가스를 본체 하우징에 도입하는 도입관의 출구가 본체 하우징의 벽부 중 상기 도입관의 출구에 마주하는 벽부를 향하여 개구되어 있기 때문에, 도입관을 통하여 본체 하우징 내로 도입되는 악취가스가 상기 마주하는 벽부에 부딪쳐 소음이 발생하고, 악취가스의 흐름이 편류현상이 일어나, 세정액과의 접촉이 고르지 못하게 되는 문제점이 발생한다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 악취제거장치가 본 출원인에 의해 출원되어 특허등록된 특허등록 제2129824호에 개시되어 있다.

상기와 같은 종래 기술에 따른 약액세정장치에서는 수차례 악취 제거를 위해 반응하여 이물질이 혼입된 세정액들이 다시 세정탱크로 유입되면서 세정탱크 내부에 수많은 거품들이 발생하는 문제점이 있으나, 종래 기술에 따른 구조에서는 이러한 문제점을 해소하기 어려웠으며, 세정액을 교체하는 작업 시 세정탱크의 청소에도 많은 시간이 소요되어 장치의 미가동 시간이 길어진다는 한계점이 있으며, 기존의 약액투입 방식은 용수공급탱크 내 약액투입 노즐을 통해 한 지점에 약액이 떨어지는 방식을 사용하고 있다. 이러한 방식은 약액이 투입되어 세정액에 희석된 후 순환펌프를 통해 반응챔버에서 세정액을 분사하므로 고농도의 악취가 투입되었을 때 세정액에 희석된 약액의 농도가 낮아 고농도의 악취를 효율적으로 제거하지 못하는 문제점이 발생하고 있다. 또한 약액투입 노즐과 떨어진 위치에 설치된 pH미터에서 세정액이 설정된 pH에 도달하게 되면 약품투입이 정지되는데, 약액이 투입되어 세정액에 희석된 후 pH미터가 변화된 pH를 감지하기 때문에 약액투입 후 감지하기까지 시간이 오래걸리며 이러한 이유로 약품의 과다 투입이 발생하고 또 세정액의 순환에 의해 미처 희석되지 못한 약액이 pH미터에 도달하여 세정액 전체의 pH가 설정된 pH에 도달하지 못하였음에도 pH투입이 정지되는 현상이 발생하는 문제가 발생하고 있다. 또한 현장 여건에 따라 원형 또는 사각형의 탈취기를 설치하고있는데 기존 사각형태의 약액탈취기는 약액의 순환을 위한 구멍을 다공판의 중앙부에 위치시키고 주위로 월류벽을 배치하였다. 기존의 사각형의 약액탈취기는 모서리 부분의 편류현상으로 인해 다공반응판의 중앙부에서 반응이 일어나고 모서리 부분은 반응이 잘 일어나지 않고 악취가스가 통과하는 문제점이 발생하고 있다. 또한 기존의 탈취기는 레벨기 및 pH센서가 외부 노출형으로 되어있어 황화수소(H2S) 등 산성악취가스에 의해 부식되어 수명이 단축되고 고장이 발생하고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전술한 바와 같은 종래 약액세정장치의 한계점을 개선하기 위하여, 약액세정장치의 반응챔버에서 사용되고 다시 인입된 세정액으로 인해 세정탱크 내부에 발생하는 거품들을 제거하고, 세정액의 교체 시 세정탱크 내부를 쉽게 청소할 수 있는 구조를 가지는 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비하고, 고농도 악취를 처리하기 위한 고농도 세정액을 세정조에 투입할 수 있게 하는 구조를 구비하고 진동 및 편류 현상을 방지하기 위한 구조를 구비하고 레벨기 및 센서의 부식을 방지하는 구조를 가지는 본체 일체형 외부 보호함을 구비한 약액탈취기를 제공하는 것이다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래 약액세정장치의 한계점을 개선하기 위하여, 악취발생원으로부터 가스를 흡입하는 흡기팬; 내부에 소정의 제1세정액을 수용하는 제1세정탱크; 상기 제1세정탱크와 구분되도록 구비되며, 내부에 소정의 제2세정액을 수용하는 제2세정탱크; 상기 제1세정탱크 및 제2세정탱크(이하, 통칭하여 '세정탱크'라 함)의 상부에 배치되며, 제1세정액을 분사하는 제1반응챔버; 및 상기 제1반응챔버의 상부에 배치되며, 제2세정액을 분사하는 제2반응챔버;를 포함하여, 세정탱크 내부의 제1세정액 및 제2세정액(이하, 통칭하여 '세정액'이라 함)을 제1반응챔버 및 제2반응챔버(이하, 통칭하여 '반응챔버'라 함) 각각에 분사함으로써 상기 흡기팬으로부터 흡입된 가스로부터 악취를 발생시키는 성분을 반응챔버에서 제거하는, 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치에 있어서, 상기 세정탱크는: 내부의 저면에 형성되는 소정의 경사판; 측벽 내부에 설치되며, 상기 세정탱크에 저장된 세정액(이하, '저장된 세정액'이라 함)의 액위(液位)보다 더 높은 지점에서 세정액을 분사(이하, '분사된 세정액'이라 함)하는 상부노즐; 및 측벽 내부에 설치되며, 상기 저장된 세정액의 액위보다 더 낮은 지점에서 세정액을 분사하는 하부노즐;을 포함하여, 상기 상부노즐에서 분사된 세정액이 저장된 세정액 상부에 분사됨으로써, 저장된 세정액 상부의 거품을 파괴시키고, 상기 하부노즐에서 분사된 세정액이 저장된 세정액을 순환시키는, 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치를 제공한다.

또한, 상기 경사판은: 상기 측벽의 하단으로부터 절곡되어 세정탱크의 중심부로 갈수록 높이가 낮아지도록 소정의 경사면이 형성되며, 상기 중심부를 기준으로 좌우 대칭으로 배치되는 한 쌍의 제1경사판; 상기 제1경사판의 단부로부터 하부로 절곡되는 한 쌍의 수직절곡판; 및 상기 한 쌍의 수직절곡판 사이에 배치되며, 배출구에 가까워질수록 높이가 낮아지도록 소정의 경사면이 형성되는 제2경사판;을 포함할 수 있다.

그리고, 상기 세정액의 액위에 중첩되는 높이에서 상기 측벽의 일측에 고정되어, 세정액 상부에 발생된 거품이 유출되도록 형성되는 드레인커버; 상기 드레인커버를 넘어 유출된 거품을 제거하도록 측벽에 연결되는 드레인배관; 상기 배출구에 연결되어 세정액을 배출시키도록 구비되는 배출배관; 및 상기 세정탱크로부터 세정액 및 이물질을 제거할 때 개방되도록 배출배관에 구비되는 배출밸브;를 포함하여, 상기 상부노즐에 의해 세정액 상부의 거품을 파괴하되, 파괴되지 않은 거품은 드레인커버를 넘어 유출됨으로써 제거되고, 상기 세정액 배출 및 세정탱크 청소 시에는 배출밸브를 개방하여 이물질이 상기 경사판을 따라 배출배관을 통해 배출되도록 유도될 수 있다.

또한, 상기 세정액조의 측벽의 일측에 고정되어, 투입된 약액이 바로 확산하지 않게 하는 고농도 약액유도판; 상기 고농도 약액유도판에서 고농도로 희석된 세정액을 반응챔버로 이송시키도록 고농도 약액유도판 하부 측벽에 연결되는 순환펌프배관;을 통해 고농도의 세정액이 반응챔버로 이송되고, 고농도의 악취와 반응하여 고농도 악취를 제거할 수 있다. 반응챔버에서 반응하고 남은 약액은 다시 세정액조로 순환하여 세정액조 내 세정액에 고르게 분사되어 약액이 균일하게 희석될 수 있다.

그리고, 기존의 사각형태의 탈취기 반응챔버 내 다공반응판에 원형유도다공판을 덧대어 보강하여 진동을 줄이고 반응챔버 내 모서리 부분에 원 호 형태의 월류벽;을 배치하거나 구멍을 막아 편류현상을 방지 할수 있다.

그리고, 탈취기 본체에 일체형인 센서외부 보호함을 구비함으로써 산성악취와의 접촉을 최소화하여 부식 및 고장을 줄이고 센서의 수명을 연장시켜 유지관리가 용이하게할 수 있다.

아울러, 상기 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치의 세정탱크를 세척하고 세정액을 교체하는 방법에 있어서, 상기 흡기팬 및 반응챔버의 작동을 중단하는 단계; 상기 배출밸브를 개방하여 세정탱크 내부의 세정액을 배출시키는 단계; 상기 세정탱크 내벽에 소정의 세척수를 분사하여, 세정탱크 내벽에 부착된 이물질을 경사판을 따라 흘려보내는 단계; 상기 배출배관을 통해 배출된 이물질을 포집하는 단계; 상기 배출밸브를 폐쇄하는 단계; 및 상기 세정탱크 내부에 세정액을 투입하는 단계;를 포함하는, 약액세정장치의 세정탱크 세척 및 세정액 교체 방법을 제공한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 세정액이 저장되고 회수되는 세정탱크 내부에 거품을 제거함으로써 세정액을 깨끗한 상태로 유지시킬 수 있다.

또한, 세정탱크 내부에서 세정액을 순환시킴으로써, 세정액 성분이 잘 혼합되도록 유도할 수 있다.

그리고, 세정액 액위 아래쪽에서 노즐을 통해 세정액을 분사함으로써, 가압 부상 및 와류 발생에 의해 세정탱크 내부의 이물질을 쉽게 제거할 수 있다.

아울러, 오염도가 높아 재사용이 어려운 세정액을 제거하고, 세정탱크를 청소하는 과정을 단순화 또는 자동화할 수 있다.

도 1 및 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치를 나타낸 도면이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치의 세정탱크 측단면도이다.
도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치의 세정탱크 저면을 나타낸 도면이다.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나, 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.

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어떤 구성요소(예: 제 1 구성요소)가 다른 구성요소(예: 제 2 구성요소)에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어(operatively or communicatively) coupled with/to)" 있다거나 "접속되어(connected to)" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성요소(예: 제 3 구성요소)를 통하여 연결될 수 있다고 이해되어야 할 것이다.

본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시 예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시 예들을 배제하도록 해석될 수 없다.

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발명의 설명에서 사용되는 용어 "상단, 하단, 상부, 하부" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이러한 용어에 의하여 각 구성의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 악취발생원으로부터 가스를 흡입하는 흡기팬(1); 내부에 소정의 제1세정액을 수용하는 제1세정탱크(2); 상기 제1세정탱크(2)와 구분되도록 구비되며, 내부에 소정의 제2세정액을 수용하는 제2세정탱크(3); 상기 제1세정탱크(2) 및 제2세정탱크(3)(이하, 통칭하여 '세정탱크'라 함)의 상부에 배치되며, 제1세정액을 분사하는 제1반응챔버(10); 및 상기 제1반응챔버(10)의 상부에 배치되며, 제2세정액을 분사하는 제2반응챔버(20);를 포함하여, 세정탱크 내부의 제1세정액 및 제2세정액(이하, 통칭하여 '세정액'이라 함)을 제1반응챔버(10) 및 제2반응챔버(20)(이하, 통칭하여 '반응챔버'라 함) 각각에 분사함으로써 상기 흡기팬(1)으로부터 흡입된 가스로부터 악취를 발생시키는 성분을 반응챔버에서 제거하는, 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치(100)를 제공한다.

도 1 에 실시 예에 따른 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치(100)가 도시되어 있다.

흡기팬(1)은, 소화조 등(미도시)의 악취발생원에 연결되어 가스(공기 및 악취 성분을 포함하는 기체)를 흡입한다.

상기 제1세정탱크(2) 및 제2세정탱크(3)는 각각이 베이스(지면 또는 지반에 설치된 지지 구조)에 병렬로 인접하여 설치될 수 있다.

상기 세정탱크의 상부에는 원통 형상의 타워하우징(4)(Tower Housing)이 탑재될 수 있으며, 타워하우징(4)의 하부에 제1반응챔버(10)가, 타워하우징(4)의 나머지 상부에는 제2반응챔버(20)가 형성될 수 있다.

흡기팬(1)을 통해 흡입된 가스는 소정의 관로(통공 등을 포함함)를 통해 제1반응챔버(10)로 투입될 수 있으며, 제1반응챔버(10)에서 1차적으로 반응되어 일부 악취 유발 성분이 제거된 가스는 다시 소정의 관로를 통해 제2반응챔버(20)로 이송될 수 있다.

상기 제2반응챔버(20)의 상부에는 토출된 가스로부터 수분을 제거하기 위한 기수분리기(5)(데미스터)가 배치될 수 있다.

상기 타워하우징(4)의 상단에는 악취 유발 성분 및 수분이 제거된 가스(공기)가 배출되는 배기구(6)가 형성될 수 있다.

한편, 상기 세정탱크에는 각각 소정의 순환펌프가 연결되어 반응챔버로 세정액들을 공급할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1세정탱크(2)에 연결된 제1순환펌프(7)가 제1반응챔버(10)로 제1세정액을 공급하고, 제2세정탱크(3)에 연결된 제2순환펌프(8)가 제2반응챔버(20)로 제2세정액을 공급할 수 있다.

상기 제1반응챔버(10)의 하부로 토출되는 제1세정액이 흐르는 관로인 제1세정액배출배관(11a)이 구비된다.

상기 제1세정액배출배관(11a)은 하단이 상기 제1세정탱크(2)의 제1세정액 내에 잠기도록 연장되고 상단에는 소정의 호퍼(11)가 형성되어, 상부(제1반응챔버(10))에서 낙하하는 제1세정액을 포집하여 제1세정탱크(2)로 다시 투입하는 기능을 수행한다.

상기 호퍼(11)의 상부에는 소정의 제1다공반응판(12)이 배치된다. 상기 제1다공반응판(12)의 상면 일측에는 소정의 제1벽부(13)가 형성되며, 상기 제1벽부(13)는 제1다공반응판(12) 상부에 제1세정액이 누적되어 넘칠 때, 넘치는 분량의 제1세정액을 상기 제1벽부(13)에 인접한 제1세정액 유출구(14)를 통해 제1세정탱크(2)로 흘려보낸다.

상기 제1순환펌프(7)의 토출측에는 상기 제1다공반응판(12)에 제1세정액을 분사/분무시키기 위하여 제1반응챔버(10)의 상단부에 복수개의 제1세정액분사노즐(15)이 배치될 수 있다.

상기 제2반응챔버(20)에는 상기 제1반응챔버(10)의 상단에서 배치되어 제1반응챔버(10)와 제2반응챔버(20)를 구분시키는 소정의 반응경사판(21)이, 타워하우징(4)의 내벽 일측으로부터 타측까지 소정의 경사를 가지도록 구비된다.

상기 반응경사판(21)의 상부에는 제1반응챔버(10)를 거쳐 상승하는 가스가 유입되도록 복수개의 유통구(22)가 구비되며, 상기 유통부의 상단에는 제2반응챔버(20) 내에 분사되는 제2세정액이 유통구(22)를 통해 제1반응챔버(10) 내로 유입되지 않도록 차단하기 위하여 소정의 고깔 형태로 형성되는 고깔부(23)가 구비된다.

상기 제2순환펌프(8)의 토출측에는 상기 반응경사판(21)에 제2세정액을 분사/분무시키기 위하여 제2반응챔버(20)의 상단부에 복수개의 제2세정액분사노즐(25)이 배치될 수 있다.

상기 반응경사판(21)의 경사면 하단부(상대적으로높이가 가장 낮은 지점)에는 소정의 제2세정액배출배관이 연결되어, 제2반응챔버(20)에서 반응된 제2세정액을 제2세정탱크(3)로 다시 공급시킬 수 있다.

상기 제1다공반응판(12)에는 소정의 패턴을 가지는 다수개의 미세구멍이 형성되어 있다.

이러한 구조에 따르면, 상기 흡기팬(1)에 의해 공급된 가스가 제1반응챔버(10)로 공급될 때, 가스의 압력에 의해 상기 미세구멍이 막혀 제1다공반응판(12) 상부에 누적된 제1세정액이 낙하하지 않도록 차단될 수 있다.

상기 흡기팬(1)의 가동을 중지시켜 미세구멍에 가해지는 압력이 제거되면, 제1다공반응판(12) 상부에 누적된 제1세정액이 미세구멍을 통해 낙하하여 호퍼(11)를 거쳐 제1세정탱크(2)로 이송된다.

상기 미세구멍을 통해 공급되는 가스는 제1다공반응판(12) 상부에 누적된 제1세정액 속으로 기포 형태로 주입되며, 주입된 가스와 제1세정액이 중화반응하며 가스 내의 악취 유발 성분이 제거된다.

상기 제1다공반응판(12)의 상면에는 와류발생용 소라껍질형상부(70)가 배치될 수 있다. 와류발생용 소라껍질형상부(70)에 대한 구체적인 내용은 본 출원인에 의해 공개된 선행특허를 참조하면 쉽게 실시할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

제1세정액과 반응하여 재차 중화된 가스는 유통구(22)를 거쳐 제2반응챔버(20)에 투입된다. 상기 가스는 제2세정액과 반응하여 재차 중화반응되며 악취 유발 성분이 제거되고, 이후 가스에 포함된 수분이 기수분리기(5)를 통과하며 제거된 상태로 배기구(6)를 통해 외부로 배출된다.

상기 제2반응챔버(20)의 상부에도 제1반응챔버(10)와 동일한 형태로 제2다공반응판(51)이 배치될 수 있다. 상기 제2다공반응판(51)의 상면 일측에 기립되어 형성된 제2벽부(53), 및 상기 제2다공반응판(51)의 일측이 개구되어 상기 제2벽부(53)를 월류하는 제2세정액을 상기 반응경사판(21) 내로 이송시키는 제2세정액 유출구(54)를 더 포함할 수 있다.

상기 제1다공반응판(12) 보다 낮고 상기 호퍼(11) 보다 높은 상기 타워하우징(4)의 측벽에 일단이 연결되고 타단이 상기 흡기팬(1)의 토출측에 연결된 가스도입관(200)의 일측에는, 아직 제1반응챔버(10)에서 반응하지 않은 깨끗한 상태의 제1순수세정액이 구비된 제1순수세정탱크(220)로부터 제1순수세정액을 공급받아 미세한 입자 형태로 분사/분무하는 제1순수세정액분사노즐(210)이 배치될 수 있다.

상기 제1순수세정탱크(220)로부터 제1순수세정액공급펌프(240)에 의해 제1순수세정액공급관(230)을 통해 공급되는 제1순수세정액은 흡기팬(1)에 의해 공급되는 가스와 미세한 입자 상태로 접촉하며 중화반응을 일으킬 수 있다.

상기 제1순수세정액분사노즐(210), 제1순수세정탱크(220), 제1순수세정액공급관(230) 및 제1순수세정액공급펌프(240)의 구성은, 제2순수세정액에도 동일한 형태로 적용되어 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2반응챔버(20)의 측벽에 연결된 제2순수세정액분사노즐과, 그에 연결된 제2순수세정액공급관, 그를 통해 제2순수세정액을 공급하는 제2순수세정액분사펌프와, 제2순수세정액을 저장하는 제2순수세정탱크가 구비될 수 있다.

상기 실시예에서 제1 및 제2세정액은, 예를 들면, 알칼리성 세정액, 산성 세정액, 등이 선택적으로 적용될 수 있으며, 바람직하게는 제1세정액과 제2세정액이 서로 다른 pH를 가지는 성분으로 구성됨으로써 악취 유발 성분 중 산성 물질과 염기성 물질을 모두 제거할 수 있다.

한편, 상기 세정탱크는: 내부의 저면에 형성되는 소정의 경사판(33); 측벽 내부에 설치되며, 상기 세정탱크에 저장된 세정액(이하, '저장된 세정액'이라 함)의 액위(液位)보다 더 높은 지점에서 세정액을 분사(이하, '분사된 세정액'이라 함)하는 상부노즐(31); 및 측벽 내부에 설치되며, 상기 저장된 세정액의 액위보다 더 낮은 지점에서 세정액을 분사하는 하부노즐(32);을 포함하여, 상기 상부노즐(31)에서 분사된 세정액이 저장된 세정액 상부에 분사됨으로써, 저장된 세정액 상부의 거품을 파괴시키고, 상기 하부노즐(32)에서 분사된 세정액이 저장된 세정액을 순환시킬 수 있다.

약액탈취장치 내부에서 순환되는 세정액들은 각종 오염 물질(악취 유발 성분 등)과 혼합되며, 낙하하여 각종 구성부품 및 세정탱크 내부의 세정액과 충돌하는 과정에서 거품이 지속적으로 발생한다.

이러한 거품들은 세정액을 오염시켜 세정액의 공급 배관, 밸브, 펌프 등의 작동을 방해하여 고장을 일으킬 수 있으며, 탈취 효과를 저감시킬 수 있으므로 지속적으로 제거해줄 필요가 있다.

종래 약액탈취장치에서는 세정탱크마다 구비된 점검창을 통해 육안으로 거품 및 세정액의 색깔 등을 확인함으로써 거품 제거작업 또는/및 세정액 교체 작업 시기를 판단하여 수작업으로 거품을 제거하거나 세정액을 교체하는 작업을 수행했었으나, 이러한 작업에 대한 시간 및 비용 손실이 매우 커서 개선의 필요성이 있었다.

상기와 같은 세정탱크의 구성에 따르면, 저장된 세정액의 상부에 형성된 거품들이 순수세정액세정탱크로부터 공급되는 순수세정액(분사된 세정액)에 의해 파괴되어 제거될 수 있다.

뿐만아니라, 세정탱크의 측벽 중앙부(중앙 높이) 부근에 배치되는 하부노즐(32)에서도 순수세정액을 분사함으로써 세정탱크 내부의 세정액에 와류를 형성시켜 순수세정액과 저장된 세정액의 혼합을 촉진시키고, 저장된 세정액을 가압 부상시킴으로써 저장된 세정액 내부에 혼합되거나 침전되어 있던 이물질들을 저장된 세정액의 상부로 이송시킬 수 있다.

상기 순수세정액은 순수세정탱크로부터 순수세정액공급펌프에 의해 순수세정액투입관을 거쳐 상부노즐(31) 및 하부노즐(32)을 통해 분사된다. 이 때, 상기 순수세정액투입관에는 순수세정액투입밸브가 구비되어 거품이 제거되어야 할 때에만 상부노즐(31) 및 하부노즐(32)로부터 순수세정액이 분사되도록 제어될 수 있다.

또한, 상기 경사판(33)은: 상기 측벽의 하단으로부터 절곡되어 세정탱크의 중심부로 갈수록 높이가 낮아지도록 소정의 경사면이 형성되며, 상기 중심부를 기준으로 좌우 대칭으로 배치되는 한 쌍의 제1경사판(331); 상기 제1경사판(331)의 단부로부터 하부로 절곡되는 한 쌍의 수직절곡판(332); 및 상기 한 쌍의 수직절곡판(332) 사이에 배치되며, 배출구에 가까워질수록 높이가 낮아지도록 소정의 경사면이 형성되는 제2경사판(333);을 포함할 수 있다.

상기와 같은 경사판(33)의 구조에 따르면, 하부노즐(32)을 통해 순수세정액이 분사될 때 경사판(33)에 침전되어있던 이물질들이 가압 부상되며 후술하는 드레인커버(34)를 통해 배출(제거)될 수 있다.

뿐만아니라, 세정탱크 내부에서 세정액을 전부 제거하고 세정탱크 내부를 청소하는 작업(수작업 또는 자동화 작업을 모두 포함함)을 수행할 때, 단순히 세척수(물 또는 세정액)를 분사하는 것만으로도 세정탱크의 내벽에 안착되어 있었던 이물질들이 씻겨져 경사면을 따라서 배출되므로 청소 작업에 걸리는 시간을 현저하게 단축시킬 수 있다.

상기 세척수의 분사는 별도의 세척수탱크, 세척수펌프, 세척수배관 및 세척수노즐을 포함하는 구성에 의해 수행될 수도 있으며, 다른 방법으로는 상기 순수세정탱크 등의 구성을 활용하여 순수세정액을 분사하는 것으로 세척을 수행하거나, 순수세정탱크 내에 세척수를 충진한 상태에서 세척 작업을 수행하는 방식으로 수행될 수도 있다.

그리고, 상기 세정액의 액위에 중첩되는 높이에서 상기 측벽의 일측에 고정되어, 세정액 상부에 발생된 거품이 유출되도록 형성되는 드레인커버(34); 상기 드레인커버(34)를 넘어 유출된 거품을 제거하도록 측벽에 연결되는 드레인배관(35); 상기 배출구에 연결되어 세정액을 배출시키도록 구비되는 배출배관; 및 상기 세정탱크로부터 세정액 및 이물질을 제거할 때 개방되도록 배출배관에 구비되는 배출밸브(36);를 포함하여, 상기 상부노즐(31)에 의해 세정액 상부의 거품을 파괴하되, 파괴되지 않은 거품은 드레인커버(34)를 넘어 유출됨으로써 제거되고, 상기 세정액 배출 및 세정탱크 청소 시에는 배출밸브(36)를 개방하여 이물질이 상기 경사판(33)을 따라 배출배관을 통해 배출되도록 유도될 수 있다.

상기 드레인커버(34)는 도 3에 도시된 바와 같이 드레인배관(35)의 하단부로부터 수평한 방향으로 소정의 길이만큼 연장되고, 단부에서 수직한 방향으로 소정의 길이만큼 연장되도록 형성될 수 있다.

약액탈취장치가 가동중일 때에는 상기 배출밸브(36)를 차단함으로써 세정액을 순환시키고, 약액탈취장치의 가동을 중지하여 저장된 세정액을 배출하고 청소 작업을 수행하려고 할 때에는 상기 배출밸브(36)를 개방하여 세정액을 배출시킬 수 있다.

아울러, 상기 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치(100)의 세정탱크를 세척하고 세정액을 교체하는 방법에 있어서, 상기 흡기팬(1) 및 반응챔버의 작동을 중단하는 단계; 상기 배출밸브(36)를 개방하여 세정탱크 내부의 세정액을 배출시키는 단계; 상기 세정탱크 내벽에 소정의 세척수를 분사하여, 세정탱크 내벽에 부착된 이물질을 경사판(33)을 따라 흘려보내는 단계; 상기 배출배관을 통해 배출된 이물질을 포집하는 단계; 상기 배출밸브(36)를 폐쇄하는 단계; 및 상기 세정탱크 내부에 세정액을 투입하는 단계;를 포함하는, 약액세정장치의 세정탱크 세척 및 세정액 교체 방법을 제공한다.

1 : 흡기팬
2 : 제1세정탱크
2a : 제1배출배관
3 : 제2세정탱크
3a : 제2배출배관
4 : 타워하우징
5 : 기수분리기
6 : 배기구
7 : 제1순환펌프
8 : 제2순환펌프
10 : 제1반응챔버
11 : 호퍼
11a : 제1세정액배출배관
12 : 제1다공반응판
13 : 제1벽부
14 : 제1세정액 유출구
15 : 제1세정액분사노즐
20 : 제2반응챔버
21 : 반응경사판
22 : 유통구
23 : 고깔부
25 : 제2세정액분사노즐
31 : 상부노즐
32 : 하부노즐
33 : 경사판
330 : 세정탱크 측벽
331 : 제1경사판
332 : 수직절곡판
333 : 제2경사판
34 : 드레인커버
35 : 드레인배관
36 : 배출밸브
51 : 제2다공반응판
53 : 제2벽부
54 : 제2세정액 유출구
70 : 소라껍질형상부
100 : 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치
200 : 가스도입관
210 : 제1순수세정액분사노즐
220 : 제1순수세정탱크
230 : 제1순수세정액공급관
240 : 제1순수세정액공급펌프
250 : 제1순수세정액투입관
260 : 제1순수세정액투입밸브

Claims

삭제
악취발생원으로부터 가스를 흡입하는 흡기팬;
내부에 소정의 제1세정액을 수용하는 제1세정탱크;
상기 제1세정탱크와 구분되도록 구비되며, 내부에 소정의 제2세정액을 수용하는 제2세정탱크;
상기 제1세정탱크 및 제2세정탱크(이하, 통칭하여 '세정탱크'라 함)의 상부에 배치되며, 제1세정액을 분사하는 제1반응챔버; 및
상기 제1반응챔버의 상부에 배치되며, 제2세정액을 분사하는 제2반응챔버;를 포함하여,
세정탱크 내부의 제1세정액 및 제2세정액(이하, 통칭하여 '세정액'이라 함)을 제1반응챔버 및 제2반응챔버(이하, 통칭하여 '반응챔버'라 함) 각각에 분사함으로써 상기 흡기팬으로부터 흡입된 가스로부터 악취를 발생시키는 성분을 반응챔버에서 제거하는, 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치에 있어서,
상기 세정탱크는:
내부의 저면에 형성되는 소정의 경사판;
측벽 내부에 설치되며, 상기 세정탱크에 저장된 세정액(이하, '저장된 세정액'이라 함)의 액위(液位)보다 더 높은 지점에서 세정액을 분사(이하, '분사된 세정액'이라 함)하는 상부노즐; 및
측벽 내부에 설치되며, 상기 저장된 세정액의 액위보다 더 낮은 지점에서 세정액을 분사하는 하부노즐;을 포함하여,
상기 상부노즐에서 분사된 세정액이 저장된 세정액 상부에 분사됨으로써, 저장된 세정액 상부의 거품을 파괴시키고,
상기 하부노즐에서 분사된 세정액이 저장된 세정액을 순환시키며,
상기 경사판은:
상기 측벽의 하단으로부터 절곡되어 세정탱크의 중심부로 갈수록 높이가 낮아지도록 소정의 경사면이 형성되며, 상기 중심부를 기준으로 좌우 대칭으로 배치되는 한 쌍의 제1경사판;
상기 제1경사판의 단부로부터 하부로 절곡되는 한 쌍의 수직절곡판; 및
상기 한 쌍의 수직절곡판 사이에 배치되며, 배출구에 가까워질수록 높이가 낮아지도록 소정의 경사면이 형성되는 제2경사판;을 포함하는, 스컴 제거와 자체 세정이 가능한 약액탈취기
청구항 2항에 있어서,
상기 세정액의 액위에 중첩되는 높이에서 상기 측벽의 일측에 고정되어, 세정액 상부에 발생된 거품이 유출되도록 형성되는 드레인커버;
상기 드레인커버를 넘어 유출된 거품을 제거하도록 측벽에 연결되는 드레인배관;
상기 배출구에 연결되어 세정액을 배출시키도록 구비되는 배출배관; 및
상기 세정탱크로부터 세정액 및 이물질을 제거할 때 개방되도록 배출배관에 구비되는 배출밸브;를 포함하여,
상기 상부노즐에 의해 세정액 상부의 거품을 파괴하되,
파괴되지 않은 거품은 드레인커버를 넘어 유출됨으로써 제거되고,
상기 세정액 배출 및 세정탱크 청소 시에는 배출밸브를 개방하여 이물질이 상기 경사판을 따라 배출배관을 통해 배출되도록 유도되는, 스컴 제거와 자체 세정이 가능한 약액탈취기
청구항 3항의 세정탱크 내 거품 제거 구조를 구비한 약액세정장치의 세정탱크를 세척하고 세정액을 교체하는 방법에 있어서,
상기 흡기팬 및 반응챔버의 작동을 중단하는 단계;
상기 배출밸브를 개방하여 세정탱크 내부의 세정액을 배출시키는 단계;
상기 세정탱크 내벽에 소정의 세척수를 분사하여, 세정탱크 내벽에 부착된 이물질을 경사판을 따라 흘려보내는 단계;
상기 배출배관을 통해 배출된 이물질을 포집하는 단계;
상기 배출밸브를 폐쇄하는 단계; 및
상기 세정탱크 내부에 세정액을 투입하는 단계;를 포함하는, 약액탈취기의 세정탱크 세척 및 세정액 교체 방법