KR200400357Y1 - 꼬치구이기 - Google Patents

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KR200400357Y1
KR200400357Y1 KR20-2005-0023295U KR20050023295U KR200400357Y1 KR 200400357 Y1 KR200400357 Y1 KR 200400357Y1 KR 20050023295 U KR20050023295 U KR 20050023295U KR 200400357 Y1 KR200400357 Y1 KR 200400357Y1
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skewers
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김원규
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주식회사 세원주방산업
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Abstract

본 고안은 꼬치구이기에 관한 것으로서,
꼬치를 이동시키면서 굽는 꼬치구이기로서, 입구측에서 출구측을 향해 길이방향을 형성하며, 대략 장방형상의 지지면을 구비한 본체부(100)와; 상기 본체부(100)의 지지면 상의 일측에 길이방향으로 설치된 히터부(150)와; 상기 본체부(100)의 지지면 상의 타측에 길이방향으로 형성되며, 각각의 체인블럭(132)의 외측면에 고리부(131)가 형성되고, 모터부(110)에 의해 구동되는 복수의 컨베이어 체인(130)과; 일단부에 꼬치(142)가 형성되고, 상기 고리부(131)에 걸어맞춤되어 직선이동되는 바(bar)형상의 지지대(140)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하며,
히터부를 본체부의 상부 일측에 설치하여 열기에 의한 부품의 손상을 방지할 수 있으며, 꼬치의 길이에 제한되지 않고 조리가 가능하며, 체인과 평기어의 간단한 구성으로 회전 및 직선이동이 가능하며, 구성이 간단하여 저가로 제작할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

꼬치구이기{Skewer roaster}
본 고안은 꼬치구이기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 히터부를 본체부의 일측에 설치하여 열기에 의한 부품의 손상을 방지할 수 있으며, 꼬치의 길이에 제한되지 않고 조리가 가능하며, 체인과 평기어의 간단한 구성으로 회전 및 직선이동이 가능하며, 구성이 간단하여 저가로 제작할 수 있는 꼬치구이기에 관한 것이다.
일반적인 꼬치구이기의 경우는 닭고기나 돼지고기, 오리고기 등의 육류를 꼬치대에 끼우고, 꼬치대를 꼬치구이기 내에 설치하여 가스, 숯불 및 전기 히터 등에 의해 꼬치대의 고기를 가열하여 꼬치구이를 한다.
또한, 상기와 같은 꼬치구이기는 사용되는 연료, 즉 가스, 숯, 전기 등에 관계없이 다수개의 꼬치대를 꼬치구이기 내에 설치한 상태에서 조리사가 일정 시간간격을 두고 번갈아서 뒤집거나 별도의 회전기구를 설치하여 꼬치대를 회전시키면서 꼬치구이 요리를 하게 된다.
그러나 상기와 같은 꼬치구이기는 조리시 조리사가 꼬치구이기에 꼬치대를 설치한 후 골고루 익히기 위해 각각의 꼬치대를 손으로 뒤집어야 하므로 그 작업이 매우 번거롭고 조리시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 조리사가 항상 조리작업을 해야하므로 조리비용이 증가하는 문제가 있고, 조리사의 실수에 의해 꼬치가 타거나 덜 익게되는 문제점도 있었다.
따라서 이러한 문제점을 해소하기 위한 자동 꼬치구이기의 필요성이 대두되었으며, 이를 해소한 다양한 꼬치구이기가 제안되었다.
도 1은 종래의 꼬치구이기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 종래의 꼬치구이기의 구성을 나타내는 구성도이다.
특히, 도 1 및 도 2에 표시된 바와 같이, 종래의 꼬치구이기는 본체(1) 내부에 숯불(10)을 내장하고 상부의 개구부 양측에는 가이드레일(11), 롤러(4) 및 회전축(6) 등을 설치하여 모터로 구동시키고, 양측 롤러(4) 사이에 꼬치대(8)를 끼워맞춤해서 회전이송 및 직선이송시키는 구성으로 이루어져 있었다. 또한, 본체(1)의 일측에는 꼬치대(8)를 투입하기 위한 투입구(14)가 설치되고, 타측에는 배출부가 설치되어 있었다.
따라서, 별도의 인력이 필요없이 투입구(14)에서 꼬치대(8)가 투입되면, 꼬치대(8)의 양측에 롤러(4)가 끼워맞춤되어 가이드레일(11)을 따라서 직선이동하면서 회전하여 꼬치대(8)가 직선 및 회전이동을 병행하면서 숯불에 의해 조리되어 배출부로 배출된다.
그러나 종래의 꼬치구이기는 본체(1) 내에 숯불(10)이 장착되므로 상부의 개구부에 설치된 비철재료인 벨트나 구동기구 등이 숯불의 열에 의해 손상되는 문제점이 있었다.
꼬치대(8)의 양측에서 롤러(4)를 끼워맞춤하기 위해 가이드레일(11)의 양단부는 중간부보다 간격이 넓게 제작해야 될 뿐만 아니라 롤러와 가이드레일의 결합구조가 복잡하므로, 제작이 어렵고 부품수가 증가해서 제작비용이 증가되는 문제점이 있었다.
또한, 투입구에서 꼬치대(8)가 비틀어진 상태로 투입되면 양측 롤러(4)에 끼워맞춤이 이루어지지 않아 작동이 불가능해 질뿐만 아니라 꼬치대(8)가 가이드레일(11)에서 이탈하여 본체(1) 내로 떨어지는 문제점이 있었다.
또, 롤러(4) 사이에 꼬치대(8)를 끼워맞춤하기 위해 꼬치대의 길이가 항상 일정해야 하므로 사용중에 꼬치대의 길이가 짧아진 경우에는 사용이 불가능하여 폐기해야 하는 등 꼬치대의 길이를 일정하게 관리해야 하는 불편도 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 히터부를 본체부의 상부 일측에 설치하여 열기에 의한 부품의 손상을 방지할 수 있으며, 꼬치의 길이에 제한되지 않고 조리가 가능하며, 체인과 평기어의 간단한 구성으로 회전 및 직선이동이 가능하며, 구성이 간단하여 저가로 제작할 수 있는 꼬치구이기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 꼬치를 이동시키면서 굽는 꼬치구이기로서, 입구측에서 출구측을 향해 길이방향을 형성하며, 대략 장방형상의 지지면을 구비한 본체부(100)와; 상기 본체부(100)의 지지면 상의 일측에 길이방향으로 설치된 히터부(150)와; 상기 본체부(100)의 지지면 상의 타측에 길이방향으로 형성되며, 각각의 체인블럭(132)의 외측면에 고리부(131)가 형성되고, 모터부(110)에 의해 구동되는 복수의 컨베이어 체인(130)과; 일단부에 꼬치(142)가 형성되고, 상기 고리부(131)에 걸어맞춤되어 직선이동되는 바(bar)형상의 지지대(140)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
보다 바람직하게, 상기 컨베이어 체인(130) 사이의 중앙부에 길이방향으로 형성된 평기어부(120)를 더 포함하여 이루어지고, 상기 평기어부(120)에는 지지대(140)의 중간에 형성된 기어(141)가 치합하여 회전되는 것을 특징으로 한다.
보다 바람직하게, 상기 본체부(100)의 입구측 상단에 설치되되, 상면에 투입부(161)가 형성되고, 하부에 소정의 간격으로 설치된 덮개(163)가 스프링(164)에 의해 탄지된 배출부(162)가 형성된 호퍼부(160)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
보다 바람직하게, 상기 히터부(150)의 일측에는 안내봉(151)이 길이방향으로 설치되어, 상기 지지대(140)에 형성된 꼬치(142)의 일단부를 지지하면서 직선이동을 안내하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 내부구성을 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 내부구성을 나타내는 측면도이고, 도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 지지대의 결합구성을 나타내는 분해사시도이고, 도 7은 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 지지대의 결합구성을 나타내는 단면도이다.
도 3 및 도 4에 표시된 바와 같이, 본 실시예의 꼬치구이기는 본체부(100), 컨베이어 체인(130), 지지대(140) 및 히터부(150)로 이루어지며, 꼬치를 직선이동 및 회전이동시키면서 굽는 꼬치구이기이다.
본체부(100)는 상면에 개방부(101)가 형성되며, 개방부(101)의 일측인 입구측에는 입구부(102)가 구비되고, 타측인 출구측에는 출구부(103)가 구비되어 입구측에서 출구측을 향해 길이방향을 형성하며, 대략 장방형상의 지지면이 형성된다. 또한, 본체부(100)의 하부에는 꼬치구이기의 특성상 빈번한 이동이 불가피하므로 캐스터 등의 바퀴를 부착하는 것이 바람직하다.
본체부(100)의 일측면에는 꼬치의 이송속도 및 히터부(150)의 조리온도 등을 제어하는 제어부(170)가 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 꼬치에 사용되는 육류에 따라서 히터부(150)에 의한 조리시간 및 조리온도 등의 조리조건이 달라지므로 꼬치의 육류에 따라서 제어부(170)에 의해서 조리조건을 변경시킬 수 있게 된다.
컨베이어 체인(130)은 본체부(100)의 지지면 상에 형성된 개방부(101)의 입구부(102) 및 출구부(103) 사이의 타측에 길이방향으로 형성되고, 입구부(102) 및 출구부(103) 양측에 지지브래킷(136)을 개재해서 회동가능하게 설치된 회전축(135)의 양단에 고정된 체인기어(134)에 의해서 구동된다.
즉, 컨베이어 체인(130)은 양측 타이밍풀리(111, 137)에 연결된 타이밍벨트(112)를 개재해서 모터부(110)에 의해 구동되는 체인기어(134)에 맞물리게 되어 입구부(102)에서 출구부(103)를 향해 길이방향으로 구동된다. 또, 컨베이어 체인(130)을 형성하는 각각의 체인블럭(132)의 외측 면에는 체결홀이 형성되어 고리 형상의 고리부(131)가 볼트 등의 체결수단에 의해 각각 체결고정된다.
모터부(110)는 본체부(100)의 하부 내측에 설치되어 구동력을 부여하게 된다. 예를 들면, 모터부(110)로는 서보모터 등 제어가 가능한 모터를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 일반적인 전동모터를 사용할 경우에는 감속기 등을 추가하여 일정속도의 구동력의 전달 및 제어가 가능한 모터구동 방식이면 사용이 가능함은 물론이다.
평기어부(120)는 본체부(100)의 상부에 형성된 컨베이어 체인(130) 사이의 중앙부에 지지블럭(121)을 개재해서 길이방향의 일자 형태로 형성된다. 즉, 평기어부(120)는 입구부(102)와 출구부(103) 사이에 길이방향으로 설치된 양측 컨베이어 체인(130) 사이에 길이방향으로 형성된 일자 형태의 지지블럭(121)의 상부에 볼트 및 브래킷 등의 고정부재에 의해 고정설치된다.
따라서, 평기어부(120)는 지지대(140)의 중앙부에 형성된 기어(141)와 치합되어 지지대(140)의 직선이동시 회전력을 부여하므로 지지대(140)를 회전시키게 된다.
도 6 및 도 7에 표시된 바와 같이, 지지대(140)는 일단부에 꼬치(142)가 형성되는 원형의 바(bar)형상이며, 컨베이어 체인(130)의 고리부(131)에 지지대(140)의 양단부가 걸어맞춤되어 직선이동된다. 또, 지지대(140)의 중간에 형성된 기어(141)가 평기어부(120)와 치합하여 지지대(140)가 회전이동하게 된다.
지지대(140)와 꼬치(142)는 지지대(140)의 일단부에 형성된 길이방향의 결합홀(145)에 꼬치(142)의 일단부가 끼워맞춤되고, 수직방향의 체결홀(144)에 볼트(143)가 체결되어 결합고정하게 된다. 또한, 체결홀(144)에서 볼트(143)의 체결을 해제하면, 지지대(140)와 꼬치(142)의 분리가 가능하게 된다.
본체부(100)의 지지면 상의 일측에는 지지대(140)에 결합된 꼬치(142)를 조리하기 위한 히터부(150)가 길이방향으로 설치된다. 따라서, 꼬치(142)가 결합된 지지대(140)가 모터부(110)에 의해 구동되는 컨베이어 체인(130)과 평기어부(120)에 의해서 직선이동 및 회전이동이 동시에 이루어지므로, 꼬치(142)도 직선이동 및 회전이동이 동시에 이루어지면서 히터부(150)에 의해서 조리된다.
또한, 히터부(150)의 일측 단부에는 꼬치(142)의 일단부를 지지하면 직선이동을 안내하는 안내봉(151)이 양단의 지지블럭(152)을 개재해서 길이방향으로 설치되는 것이 바람직하다. 따라서 꼬치(142)가 결합된 지지대(140)가 컨베이어 체인(130)에 의해서 직선이동시 지지대(140)가 꼬치(142)의 자중에 의해 일측으로 기울어지는 현상을 방지할 수 있게 된다.
예를 들면, 히터부(150)로는 본 실시예에서는 전기히터를 사용하지만 이에 한정되지 않고, 가스 및 숯불 등을 사용하는 것도 가능함은 물론이다. 또한, 본 실시예의 꼬치구이기에 있어서, 컨베이어 체인(130)에 의해서 지지대(140)가 직선이동만 하는 경우에는 히터부(150)의 전기히터나 가스히터 등를 상하측에 형성하여 그 사이에 지지대(140)를 통과시켜서 지지대(140)를 회전시키지 않고서도 꼬치의 조리가 가능하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 도 4 및 도 5에 표시된 바와 같이, 입구부(102)에서 꼬치의 투입을 용이하게 하기 위해 입구부(102)의 상단에 상부 및 하부가 개방된 박스형상의 호퍼부(160)를 추가로 설치하는 것이 바람직하다. 호퍼부(160)의 상면에는 꼬치가 투입되는 투입부(161)가 형성되고 하부에는 스프링(164)에 의해 덮개(163)가 탄지되어 꼬치를 배출시키는 배출부(162)가 형성된다.
따라서, 배출부(162)에 형성된 덮개(163)가 스프링(164)의 탄성력에 의해 폐쇄되도록 지지되므로, 꼬치가 결합된 지지대(140)가 컨베이어 체인(130)에 의해서 한개씩 배출되면서 배출부(162)에서 덮개(163)가 개방된 후, 스프링(164)에 의해 다시 덮개(163)가 원상태로 복귀하여 배출부(162)가 폐쇄된다.
예를 들면, 이러한 스프링(164)으로는 배출부(162)에 덮개(163)가 회동축에 의해 지지된 상태에서 탄지력을 부여하는 토션스프링(torsion spring)을 사용하는 것이 바람직하다.
호퍼부(160)는 투입부(161)에서부터 배출부(162)측으로 좁아지는 형상으로 형성되며, 배출부(162)에는 덮개(163)가 소정의 간격으로 설치된다. 즉, 호퍼부(160)는 상부의 투입부(161)에서 하부의 배출부(162)쪽으로 꼬치가 자중에 의해 슬라이딩되도록 경사면이 형성되어 점차 공간이 좁아지게 형성된다.
또한, 경사면에는 지지대(140)의 중앙에 돌출 형성된 기어(141)가 슬라이딩시 방해가 되지 않도록 홈부가 형성된다. 또 배출부(162)에 덮개(163)가 전체 면에 설치되지 않고 드문드문 소정의 간격을 두고서 설치되므로, 컨베이어 체인(130)의 고리부(131)의 주행시에 방해되지 않게 된다.
본체부(100)의 출구부(103)에는 조리된 꼬치의 배출 및 수납을 용이하게 하기 위해 경사면이 형성된 슬라이딩부(181)를 개재해서 수납용기(180)를 설치하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 실시예의 꼬치구이기는 꼬치의 투입에서 배출까지 별도의 조리사의 인력을 필요하지 않고 자동으로 수행할 수 있게 된다.
이상 설명한 본 고안은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
이상과 같은 본 고안은, 히터부를 본체부의 상부 일측에 설치하여 열기에 의한 부품의 손상을 방지할 수 있으며, 꼬치의 길이에 제한되지 않고 조리가 가능하며, 체인과 평기어의 간단한 구성으로 회전 및 직선이동이 가능하며, 구성이 간단하여 저가로 제작할 수 있는 효과를 제공한다.
호퍼부를 추가하여 꼬치의 투입을 정확하게 할 수 있으며, 인력의 소모를 줄일 수 있다.
꼬치의 일단부를 지지하는 지지봉을 설치하여 꼬치를 용이하게 이송시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 꼬치구이기를 나타내는 사시도.
도 2는 종래의 꼬치구이기의 구성을 나타내는 구성도.
도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기를 나타내는 사시도.
도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 내부구성을 나타내는 사시도.
도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 내부구성을 나타내는 측면도.
도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 지지대의 결합구성을 나타내는 분해사시도.
도 7은 본 고안의 일실시예에 의한 꼬치구이기의 지지대의 결합구성을 나타내는 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 본체부 101 : 개방부
102 : 입구부 103 : 출구부
110 : 모터부 111 : 타이밍풀리
112 : 타이밍벨트 120 : 평기어부
121 : 지지블럭 130 : 컨베이어 체인
131 : 고리부 132 : 체인블럭
134 : 체인기어 135 : 회전축
136 : 지지브래킷 137 : 타이밍풀리
140 : 지지대 141 : 기어
142 : 꼬치 143 : 볼트
144 : 체결홀 145 : 결합홀
150 : 히터부 151 : 안내봉
152 : 지지블럭 160 : 호퍼부
161 : 투입부 162 : 배출부
163 : 덮개 164 : 스프링
170 : 제어부 180 : 수납용기
181 : 슬라이딩부

Claims (4)

  1. 꼬치를 이동시키면서 굽는 꼬치구이기로서,
    입구측에서 출구측을 향해 길이방향을 형성하며, 대략 장방형상의 지지면을 구비한 본체부(100)와;
    상기 본체부(100)의 지지면 상의 일측에 길이방향으로 설치된 히터부(150)와;
    상기 본체부(100)의 지지면 상의 타측에 길이방향으로 형성되며, 각각의 체인블럭(132)의 외측면에 고리부(131)가 형성되고, 모터부(110)에 의해 구동되는 복수의 컨베이어 체인(130)과;
    일단부에 꼬치(142)가 형성되고, 상기 고리부(131)에 걸어맞춤되어 직선이동되는 바(bar)형상의 지지대(140)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 꼬치구이기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨베이어 체인(130) 사이의 중앙부에 길이방향으로 형성된 평기어부(120)를 더 포함하여 이루어지고,
    상기 평기어부(120)에는 지지대(140)의 중간에 형성된 기어(141)가 치합하여 회전되는 것을 특징으로 하는 꼬치구이기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 본체부(100)의 입구측 상단에 설치되되, 상면에 투입부(161)가 형성되고, 하부에 소정의 간격으로 설치된 덮개(163)가 스프링(164)에 의해 탄지된 배출부(162)가 형성된 호퍼부(160)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 꼬치구이기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 히터부(150)의 일측에는 안내봉(151)이 길이방향으로 설치되어, 상기 지지대(140)에 형성된 꼬치(142)의 일단부를 지지하면서 직선이동을 안내하는 것을 특징으로 하는 꼬치구이기.
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KR100853566B1 (ko) 2007-12-07 2008-08-22 이종찬 회전식 구이 장치
KR200464885Y1 (ko) 2009-12-02 2013-01-23 김영식 뫼비우스 띠 불판을 이용한 구이장치
CN108835199A (zh) * 2018-06-29 2018-11-20 广东知识城运营服务有限公司 一种羊肉串自动串串烘烤装置
KR20190143618A (ko) * 2018-06-21 2019-12-31 김석원 닭꼬치 구이가 가능한 꼬치구이기
KR102111257B1 (ko) 2018-12-10 2020-05-15 주식회사 성무 꼬치구이기

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