KR20040035310A - 팽화중공과자의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 팽화(膨化)중공(中空)과자의 제조방법에 관한 것으로서,몇가지 금형에 따라 팽화중공과자의 모양이 제한되는 문제를 해결하기 위하여 뻥튀기 기계의 기밀솥뚜껑(5)와 전열솥(2)이 가운데 낀 철사를 눌러주어 금형의 역할을 대신하게 하는 것으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
충분히 호화시켜 건조한 곡류를 분쇄하여 곡분을 얻고 여기에 전분,소금,물,대두유를 섞어 팽화중공과자의 원료를 만든 후,뻥튀기 제조기계의 원료투입구에 원료를 놓고 달구어진 전열솥(2)에는 원하는 모양으로 구부린 철사(3)를 올려놓는다.원료가 먼저 전열솥에 놓이게 한후 그 위에 철사를 올려놓아도 된다.뻥튀기 제조기계를 작동시키면 원료는 원료 투입기를 통해 자동으로 전열솥에 들어오게 된다.도 3의 그림(1)과 같이 원료가 쌓이게 되며 200℃ 이상, 5-7초정도의 짧은 시간을 통해 도 3의 그림(2)와 같은 과정을 거쳐 팽화중공과자가 만들어진다.
이러한 본 발명은 수만가지 다양한 형태의 팽화중공과자를 금형에 쏟는 막대한 자본의 소비없이 만들어내는 효과가 있다.
Description
본 발명은 팽화중공과자의 제조방법에 관한 것으로,보다 상세하게는 다양한 형태의 팽화중공과자를 만들어내는 효과가 있는 제조방법에 관한 것이다.
종래기술로는 대한민국 등록특허공보 10-0296650,'팽화중공과자의 제조방법'이 있다.이 장치는 공기혼입 증기찜 처리반죽을 1.2mm두께의 시트로 성형하고,이 시트를 두장 겹쳐 스탬핑 커터에 의해 23mm 직경으로 스탬핑 성형을 한 것이며,이것 또한 수천가지 다양한 형태의 팽화중공과자를 생산해내기에는 역부족이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기밀솥뚜껑과 전열솥 사이에 낀 철사가 금형의 역할을 대신하여 다양한 형태의 팽화중공과자를 만들어내는 효과가 있는 제조방법에 관한 것이다.
도 1은 팽화중공과자의 모양을 만들어낼 수 있는 철사의 예시도
도 2는 뻥과자기계의 전열솥 예시도
도 3은 제2도의 결합상태 단면도
도 4는 본 발명으로 만들어져 나온 과자의 예시도
도 5는 본 발명으로 만들어져 나온 과자의 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1:전기히터가 장치된 하체 2:전열솥
3:철사 4:기밀솥뚜껑이 착설된 상체
5:기밀솥뚜껑 6:전기히터
6':전기히터가 들어가는 선의 외부
7:전기히터 7':전기히터가 들어가는 선의 외부
8:철사을 금형으로 해서 만들어진 부분의 과자 모양
9:전열솥 자체를 금형으로 해서 만들어진 과자의 모양
10:팽화되어나온 과자의 껍질부분 11:팽화되어 나온 과자의 내부
가:원료 가':압축되었을때의 원료
이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
충분히 호화시켜 건조한 수분함량13%-14%인 곡류를 0.5mm 이하로 분쇄한 곡분에 중량대비 전분8.5%이하 수분5%이하 대두유1%이하를 첨가하여 충분히 섞는다.기호에 따라 소금도 소량 넣어 팽화중공과자의 원료를 만든다.
이미 호화시킬때 대두유를 첨가했으면 대두유를 아예 안 넣거나 소량만 넣어도 된다.곡분을 둘러싼 대두유는 기름의 막을 형성하여 달구어진 전열솥(2)위에서 압축하던 기밀솥뚜껑(5)이 제거되었을때 중공(中空)을 형성하는 역할을 한다.
뻥튀기 제조기계의 원료투입구에 원료를 놓고 달구어진 전열솥(2)에는 철사(3)를 올려놓는다.원료가 먼저 전열솥에 놓이게 한후 그 위에 철사를 올려놓아도 된다.철사는 원하는 모양으로 자유롭게 구부릴 수 있으나 팽화하는 원료의 팽화 압력에는 견딜 수 있는 지름1.5mm-2mm사이의 철사가 바람직하다. 철사의 길이는 원하는 팽화중공과자의 모양에 따라 길어지기도 하고 짧아지기도 한다.철사는 여러가지 모양으로 준비하거나 같은 모양을 여러벌 준비해놓는다.
뻥튀기 제조기계를 작동시키면 원료는 원료 투입기를 통해 자동으로 전열솥에 들어오게 된다.도 3의 그림(1)과 같이 원료가 쌓이게 되며 200℃ 이상, 5-7초정도의 짧은 시간을 통해 도 3의 그림(2)와 같은 과정을 거쳐 팽화중공과자가 만들어진다.만들어진 팽화중공과자는 팽화되면 튀어나오는 뻥튀기와는 다르게 하체(1)과 상체(4)사이에 놓이게 된다.이때 다음 원료투입을 위한 뻥튀기과자의 원료투입기의 미는 힘에 의해 밖으로 내보내지게 된다.원료투입기는 원료를 전열솥(2)에 내려놓고 다시 원래의 자리로 되돌아가며 그 시간에 다음 철사를 전열솥(2)위에 얹어놓으면 다음 팽화중공과자가 만들어진다.
철사는 상체(4)와 하체(1)사이에서 빠져나온 팽화중공과자에 아직 연결이 된 채 남아 있으며 팽화중공과자가 식으면 철사를 떼어내 다시 사용할 수 있다.
철사는 도 3의 그림(2)에서와 같이 기밀솥뚜껑(5)과 전열솥(2) 사이에 끼여 충분한 금형역할을 담당하며 팽화중공과자의 다양한 모양을 손쉽게 만들어내는 역할을 한다.
위에서 서술한 바와 같이 본 발명은 대두유를 첨가한 원료를 기밀솥뚜껑과 전열솥 사이에 끼이는 철사가 금형역할을 담당하여 고온압축으로 팽화시켜 다양한 모양의 팽화중공과자를 손쉽게 만드는 방법이다.캐릭터 모양에서 글자모양까지 다양하게 만들 수 있는 이 팽화중공과자는 원료에 함유된 수분의 양과 곡분입자의 크기에 따라 다양한 두께(두께 0.3mm이상)를 가지는 과자를 만들어낼 수 있는 잇점도 있다.이런 특성은 관광지에서 그 관광지만의 캐릭터를 과자로 만들어낼 수 있으며 개성을 중요시하는 사람들에겐 일대일 맞춤과자로 모양을 만들어낼 수 있다.또한 곡류를 이용한 무공해 가공식품으로 농가의 수익증대에 이바지할 수 있으며 팽화중공과자를 초코렛으로 코팅한다거나 ,내부에 포춘쿠키처럼 메세지종이를 집어넣는다거나하는 초코렛,땅콩을 넣는다거나 하는 2차 가공을 통해 부가가치가 높은 과자를 생산해낼 수 있다.
Claims (2)
- 충분히 호화시켜 건조한 수분함량13%-14%인 곡류를 0.5mm 이하로 분쇄한 곡분85.5%중량부에 중량대비 전분8.5%이하 수분5%이하 대두유1%이하,소금0.5%이하를 첨가하여 충분히 섞은후 원료를 뻥튀기 제조기계의 원료투입구에 놓고 달구어진 전열솥에는지름1.5mm-2mm사이의 철사를 놓아 원료가 전열솥에 놓이면 고온,고압으로 팽화되어나오는 팽화중공과자의 제조방법.
- 제1항에 있어서 ,곡분대신 뻥튀기제조용 영양미(특허등록번호1001161870000)를 0.5mm이하로 분쇄하여 만들어진 팽화중공과자의 제조방법
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