KR20040030355A - 인쇄 재료용 건조 장치 - Google Patents
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Abstract
노즐 (15) 을 통해 인쇄 재료의 방향으로 보내지는 건조유체를 사용하여 스트립 또는 시트 형의 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치로서, 각각의 노즐에는 가열 수단 (16) 으로 미리 따뜻하게 된 건조 유체를 송풍하기 위한 송풍 개구부 (30) 가 제공된다. 노즐 (15) 은 건조 장치 (12) 의 폐쇄 공간에서 배치된다. 건조 유체 또는 매체 플럭스는 인쇄 재료 (13) 와 난류 플럭스에서 층류 플럭스의 기계적 변환 수단 (23) 을 통해 노즐 (15) 의 송풍 개구부 (30) 의 출구에 바로 생성되는 난류 플럭스 가까이에 존재한다. 건조 유체 또는 매체 플럭스는, 두 개의 연속하는 노즐 (15) 사이에 바람직하게는, 무리하지 않게 각각의 상기 노즐 (15) 에 등거리로 배치된 배출관 (29) 에 의해 건조 장치 (12) 의 폐쇄 공간으로부터 배출된다.
Description
본 발명은 인쇄 재료용 건조 장치에 관한 것으로, 더 정확하게는 노즐을 통해 인쇄 재료의 방향으로 유동하는 건조 유체를 사용하는 장치에 관한 것이다.
통상적으로 사용되는 건조 장치에서, 시트 또는 스트립 형의 인쇄 재료는 일련의 노즐들이 설치된 두 개의 박스를 포함하는 건조 장치를 통과하며, 일반적으로 고온 블라스트인 건조 유체가 인쇄 재료의 인쇄면에 보내지게 된다. 인쇄 재료와 접촉 후에, 이 고온 블라스트는 흡입에 의해 건조 박스로부터 배출된다. 이러한 종류의 건조 장치에서, 고온 블라스트는 스트립 또는 시트 형의 재료로 한정되는 평면에 수직으로 배치된 노즐에 의해 인쇄 재료의 인쇄 영역의 방향으로 송풍된다. 인쇄 재료의 빠른 속력때문에 인쇄 재료의 표면 부근에는 층류 플럭스가 생기고, 인쇄층이 건조 장치 주위의 공기로 조금 격리되게 된다. 그 후, 인쇄 재료에서 고온 블라스트의 효과적인 결과를 보장하기 위해 상기 층류 플럭스는 노즐에서 배출되는 공기와 교차되어야 한다. 노즐에서 인쇄 층까지 송풍 공기의 전달을 촉진하는 한 방법은 층류 플럭스 주위에서 난류를 생성시켜 층류 플럭스를 파괴하는 것이다. 이러한 방법은 US 특허 4, 779, 555 에 소개되어 있는데, 이에 따르면 노즐을 통해 인쇄 재료의 방향으로 송풍된, 인쇄 표면 주위에 존재하는 층류 플럭스에서 난류를 생성하기 위해 노즐의 주위에 배치된 몇몇 디플렉터의 방향으로 상기 인쇄 재료에 의해 복귀된다.
이 장치의 단점은, 인쇄 재료의 인쇄 표면인쇄 표면 난류를 생성하기 위해서는 노즐과 디플렉트가 모두 필요하다는 것이다. 게다가, 노즐의 위치에서 특히 그 레벨에서, 스트립 또는 시트 형 재료와 접촉하는 공기 블라스트의 유동이 일부 층류 특성을 나타내기 때문에, 노즐과 디플렉터의 조합 사용은 인쇄 재료의 근처에서 난류 플럭스를 연속으로 생성하지 못하는 단점이 있다.
본 발명의 목적은, 보완적인 디플렉터와 연결되지 않는 간단한 노즐을 사용하여 스트립 또는 시트 형 인쇄 재료용의 간단한 구성의 건조 장치를 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 1 에 한정된 바와 같이 스트립 또는 시트 형 인쇄 재료의 건조 장치로 실현된다.
본 발명은, 이 건조 장치의 일 실시예를 개략적으로 도시한 첨부 도면을 참고로하는 다음의 상세한 설명으로 더 잘 이해될 수 있을 것이다.
도 1 은 본 공지 기술에 따른 건조 장치의 개략적인 단면도.
도 2 는 건조 장치의 개략적인 부분 단면도.
도 3 은 도 2 의 III - III 선을 따른 개략적인 부분 단면도.
도 4 는 건조 장치에서 노즐의 배치를 나타내는 단면도.
도 5 는 건조 장치의 한 노즐의 단면도.
도 6 은 건조 장치의 한 노즐에 대한 실시예를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
12. 건조 장치 13. 인쇄 재료
14. 폐쇄 공간 15. 노즐
16. 가열 수단 30. 송풍 개구부
도 1 은, 공지된 기술에 따른 건조 장치의 하우징 (2) 의 개략적인 단면도로, 인쇄 재료는 두 개의 송풍부 (4, 5) 를 포함하는 노즐 (3) 의 맞은 편에서 이송된다. 각 송풍부 (4, 5) 는 디플렉터 (6, 7) 와 관련된다. 층류 유동 (8) 으로 송풍부 (4, 5) 를 빠져나가는 건조 유체는 노즐 (3) 을 통해 인쇄 재료의 방향으로 유동하고 그 후 인쇄 재료 (1) 의 표면에 의해 노즐 (3) 주위에 배치된 몇몇 디플렉터 (6, 7) 의 방향으로 이동하여, 인쇄 표면의 주위에서 층류 유동에 난류가 생성된다. 난류 유동 (9) 으로 건조 유체는 인쇄 재료 (1) 에 도달하며 인쇄 재료 (1) 의 표면의 부근에 존재하는 층류 성질을 파괴하여, 건조 유체는 인쇄 재료 위의 잉크 침전물에서 나타나는 용매와 혼합될 수 있고 그래서 이 인쇄 재료에 존재하는 용매의 억제를 촉진한다. 그 후, 건조 유체와 용매의 혼합물 (10) 은 배출관 (11) 에 의해 흡입된다.
도 2 는 인쇄 재료 (13) 가 움직이는 통상적인 건조 장치의 개략적인 단면도이다. 이 건조 장치는, 가열 수단 (16) 으로 데워진 건조 유체를 송풍하게 되는 노즐 (15) 이 배치된 폐쇄 공간 (14) 을 포함한다. 건조 유체의 순환은 화살표 (17) 로 도시된다. 용매가 장입될 경우, 건조 유체는 예컨데 팬과 같은 제 1 흡입 장치 (19) 의 도움으로 배출관 (18) 에 의해 흡입된다. 건조 유체와 용매에 의해 형성된 혼합물의 일부 (20) 는 제 2 흡입 장치 (도시되지 않음) 에 연결된 관 (21) 을 통해 배출된다. 혼합물 (22) 의 나머지는 폐쇄 공간 (14) 내에서 순환된다 (도 3 참고).
도 3 은, 도 2 의 III - III 선을 따른 개략적인 부분 단면도로, 동일한 참조 번호는 건조 장치의 다양한 구성 요소를 나타낸다. 건조 장치의 이 도면에서, 용매가 포함된 건조 유체의 배출은 장치의 중앙부에서 이루어지고, 건조 장치의 이 유동은 인쇄되지 않은 다른 면을 통해 인쇄 재료의 인쇄 표면에 직접적인 영향을 가지는 것을 알 수 있다.
도 4 는 건조 장치 (12) 의 노즐 (15) 의 가능한 배치를 나타내는 단면도이다. 이 도면에서, 단지 두 개의 노즐만 도시되어 있다. 이 노즐 (15) 의 각각에는, 노즐 (15) 안에서 층류이고, 그 후 노즐 (15) 을 나오면 바로 난류로 되는 건조 유체의 변환 수단 (23) 이 제공되어 있다. 이 난류 유동은 참조 번호 (28) 로 표현된다. 일반적으로 인쇄 재료 (13) 는, 용매가 포함된 잉크 층 (25) 을 가능한한 수용할 수 있는 판지 또는 임의의 다른 재료로 이루어진다. 인쇄 재료 (13) 는, 화살표 (26) 방향으로 빠른 속도로 이동하면서 층류 공기층 (27) 을 생성시키는데, 용매의 배출을 촉진시켜 건조 공정의 효율을 보장하기 위해상기 층류 공기층은 파괴되어야 한다. 번호 (32) 로 도시되는 건조 유체와 용매로 이루어진 혼합물은 두 연속하는 노즐 (15) 사이에 배치된 배출관 (29) 에 의해 흡입된다. 이 배출관 (29) 은 간단한 튜브로 만들어 질 수 있다. 배출관 (29) 의 위치는 바람직하게는 두 개의 연속하는 노즐 (15) 로부터 동일한 거리에 있다. 물론, 배출관 (29) 은 각 노즐 (15) 로부터 임의의 거리에 둘 수도 있다. 노즐 (15) 의 개구부 (30) 는 노즐 (15) 을 따라 뻗어 있는 슬롯의 형태로 되어있다. 배출관 (29) 은 또한 노즐 (15) 의 길이에 상응하여 배출관 (29) 의 전체 길이에 따라 뻗어 있는 개구부 (31) 를 포함한다.
도 5 는 건조 장치 (12) 의 노즐 (15) 의 단면도이다. 노즐 (15) 의 개구부 (30) 에는 건조 매체 플럭스의 유동을 변환시키는 기계적 변환 수단 (23) 이 장착되어 있다. 건조 매체 플럭스의 유동을 변환시키는 기계적 변환 수단 (23) 은, 노즐 (15) 의 개구부 (30) 의 말단의 한 측에 바로 형성된 노치 구조 (33) 의 형태로 되어있다. 이 노치 구조 (33) 를 노즐 (15) 의 개구부 (30) 의 말단의 각 측에 형성할 수도 있다. 바람직하게는, 노치 구조 (33) 는 개구부 (30) 의 말단의 인쇄 재료의 이동 방향 (26) 에 대하여 하류측에 평행하게 배치되는데, 즉, 노즐 (15) 에서 건조 유체의 방향에 평행하다 (도 4). 그러나, 개구부 (30) 의 말단의 측에 대하여 0 ~ 90 °의 각도로 경사진 노치 구조도 고려할 수 있다. 또한 개구부 (30) 의 말단의 측에 대하여 노치 구조 (33) 의 수직 배치, 즉, 노즐 (15) 에서 건조 유체의 방향에 수직한 배치도 고려될 수 있다 (도 5). 또한, 예컨데, 슬롯으로 기존 노즐을 개장 (retrofit) 하는 경우, 노치 구조를 가진 부재를 개구부 (30) 의 한 측에 설치할 수 있다. 시험에 의하면, 톱니 형 노치 프로파일이 인쇄 재료 근처에 위치한 층류 플럭스를 잘 파괴할 수있는 고강도 난류 유동을 발생시킴이 밝혀 졌다. 따라서, 이 파괴는 인쇄 재료가 100 ~ 1000 m/min 의 속도로 움직일 경우 인쇄 재료의 건조 시간에서의 현저한 개선을 가능하게 한다. 본 실시예에서, 노즐 (15) 은 인쇄 재료 (13) 의 표면에 수직하게 가깝게 배치된다. 또한, 인쇄 재료 (13) 의 표면에 대하여 노즐 (15) 의 경사 배치도 고려할 수 있다. 물론, 본 발명은 이 예에만 한정되지는 않는다. 경계선의 경우 또한 필요한 경우에는, 노즐 (15) 의 개구부 (30) 의 각 말단에 두 개의 노치 구조 (33) 를 제공할 수 있다.
도 6 은 건조 장치 (12) 의 한 노즐 (15) 의 실시예에 대한 사시도를 나타낸다. 노즐 (15) 의 개구부 (30) 에는 건조 매체 플럭스의 유동을 변화시키는 기계적 변환 수단 (23) 이 제공되어 있다. 건조 매체 플럭스의 유동을 변형시키는 이 기계적 수단 (23) 은 노즐 (15) 의 개구부 (30) 를 통과하는 건조 유체의 방향에 수직으로 존재한다. 또한 기계적 변환 수단 (23) 은 노즐 (15) 의 개구 (30) 을 통과하는 건조 유체의 방향에 평행할 수 도 있다 (도 4).
이상과 같은 인쇄 재료용 건조 장치에 의하면, 보완적인 디플렉터와 연결되지 않는 간단한 노즐을 사용하여 스트립 또는 시트 형 인쇄 재료용의 간단한 구성의 건조 장치를 제공할 수 있다.
Claims (10)
- 노즐 (15) 들을 통해 인쇄 재료의 방향으로 보내지는 건조유체를 사용하여 스트립 또는 시트 형의 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치로서, 각각의 노즐에는 가열 수단 (16) 으로 미리 따뜻하게 된 건조 유체를 송풍하기 위한 송풍 개구부 (30) 가 제공되며, 상기 노즐 (15) 은 건조 장치 (12) 의 폐쇄 공간 (14) 에 배치되고, 상기 건조 유체는 상기 인쇄 재료 (13) 부근에서 난류 플럭스를 발생시키고, 그 후 상기 건조 유체는 배출관 (29) 을 통해 폐쇄 공간 (14) 으로부터 배출되는 상기 인쇄 재료용 건조 장치에 있어서, 노즐 (15) 의 송풍 개구부 (30) 의 출구에서 바로 상기 난류 플럭스가 생성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항에 있어서, 노즐 (15) 은 인쇄 재료 (13) 의 표면에 수직하게 그 표면에 가까이 배치되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 1 항에 있어서, 노즐 (15) 은 인쇄 재료의 표면에 대해 경사져서 그 표면에 가까이 배치되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 1 항에 있어서, 건조 유체는 두 개의 연속하는 노즐 사이에 배치된 배출관 (29) 을 통해 폐쇄 공간 (14) 에서 배출되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 4 항에 있어서, 배출관 (29) 은 두 개의 연속하는 노즐 (15) 사이에서 각 노즐 (15) 로부터 등거리로 배치되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 1 항에 있어서, 층류 플럭스를 난류 플럭스로 변화시키는 변환 수단 (23) 은 기계적인 수단인 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 6 항에 있어서, 층류 플럭스를 난류 플럭스로 변화시키는 기계적 변환 수단 (23) 은 송풍 개구부 (30) 의 하나 이상의 측면의 말단에 설치된 노치 구조 (33) 로 이루어 지며, 상기 노치 구조 (33) 는 상기 송풍 개구부 (30) 의 측면에 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 7 항에 있어서, 노치 구조 (33) 는 인쇄 재료 (13) 의 이동 방향 (26) 에 대하여 송풍 개구부 (30) 의 하류 측의 말단에 위치되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 7 항에 있어서, 층류 플럭스를 난류 플럭스로 변화시키는 기계적 변환 수단 (23) 은 송풍 개구부 (30) 의 하나 이상의 측면에 배치되는 노치 구조 (33) 를갖는 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
- 제 9 항에 있어서, 노치 구조 (33) 는 송풍 개구부 (30) 의 하나 이상의 측면에 대하여 0 ~ 90 ° 의 각도로 배치되는 것을 특징으로 하는 인쇄 재료 (13) 용 건조 장치.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20080103 Effective date: 20090130 |