CN102889778B - 一种节能烘箱设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能烘箱设备，特别涉及一种带有紊流板的节能烘箱设备。一种节能烘箱设备，包括散热装置、热风通道和烘箱，而所述烘箱设有热风入口，所述热风入口与所述热风通道的出口相连，所述热风入口处设置有紊流板，所述紊流板的下表面呈矩形、上表面呈锯齿形。在相同工作温度、相同蒸发面积的前提下，本装置可提高流层湍流速度，使湍流紊流加强，提高蒸发率，提高能源利用率，达到节能目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能烘箱设备，特别涉及一种带有紊流板的节能烘箱设备。
背景技术
CN102094349(2011-6-15)公开了一种新型烘箱，其中包括热风机、热交换器及与热交换器相接触的静压箱，烘干效果好，然而该装置的节能效果有待改进。
现有热风循环烘箱中，有大量烘箱没有设计风量平衡流板，有平衡流板的也只是平板式流板，热空气流动时以平的层流为主，使烘箱内循环热风强度不高，蒸发效益低，烘干不均匀，造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种热风湍流强度高、提高蒸发率、提高能源利用率的节能烘箱设备。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能烘箱设备，包括散热装置、热风通道和烘箱，而所述烘箱设有热风入口，所述热风入口与所述热风通道的出口相连，所述热风入口处设置有紊流板，所述紊流板的下表面呈矩形、上表面呈锯齿形。
散热装置出来的热气流通过热风通道从烘箱的热风入口进入烘箱，对烘箱中的物料加热，若不加紊流板，则热空气流以平的层流为主，而本发明采用锯齿形的紊流板的作用是：
（1） 减少了层流流通面积，在流通风量相同的情况下，流过锯齿形紊流板的空气流速加快，使紊流的数量级加大，紊流强度加大；
（2） 增加本发明的锯齿形的紊流板即过风挡板，可减少过风面积，提高其湍流速度；
（3） 锯齿形紊流板的齿顶的流通量大，齿底的流通量小，使流层上部的风压大，底部的风压低，从而产生从流层顶部向底部的涡动式紊流；
（4） 流经锯齿形紊流板的齿顶的空气产生左右向扰动，使空气产生脉动，使紊流流能加强。
作为优选，所述散热装置为高低层并排设置的蒸汽散热管。
作为优选，所述烘箱的热风入口处设置有支撑板，所述紊流板固接或螺接在所述支撑板上。
作为优选，所述烘箱为CT烘箱。
更优选地，所述CT烘箱为直通式15层烘箱，设有15个所述热风入口，所述热风入口的高度大于所述紊流板的高度。
紊流板的高度为锯齿最高处距紊流板下表面的距离，由于高处空气相对于地面空气稀薄，15层烘箱高度相对较高，采用热风入口的高度大于所述紊流板的高度，可使得热气流左右扰动更强烈，涡动式紊流后的热气流更多地进入烘箱。
进一步优选地，所述烘箱从5层以上的所述热风入口的高度与所述紊流板的高度差逐级增加。
通过调整所述紊流板的高低，使各层中流通风量保持一致，使烘箱中的物料干燥更均匀。
更优选地，所述CT烘箱为隔板式6层烘箱，设有6个所述热风入口，所述热风入口的高度等于所述紊流板的高度。
紊流板的高度为锯齿最高处距紊流板下表面的距离，采用热风入口的高度等于所述紊流板的高度，可减少过风面积，可使得隔板式烘箱内物料烘干更均匀。
作为优选，所述紊流板包括紊流板中间段和紊流板边段，紊流板中间段的锯齿高度与所述紊流板边段的锯齿高度不相等。
所述紊流板中间段的锯齿高度与所述紊流板边段的锯齿高度不一致，可使得热气流左右扰动更强烈，从流层顶部向底部的涡动式紊流更大，热气流更多地进入烘箱。
更优选地，所述紊流板中间段的锯齿高度大于所述紊流板边段的锯齿高度。
更优选地，所述紊流板中间段的锯齿高度小于所述紊流板边段的锯齿高度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：在相同工作温度、相同蒸发面积的前提下，本装置可提高流层湍流速度，使湍流紊流加强，提高蒸发率，提高能源利用率，达到节能目的。
附图说明
图1是本发明的节能烘箱设备示意图；
图2是本发明烘箱与紊流板相互位置示意图；
图3是本发明一种紊流板示意图；
图4是本发明另一种紊流板示意图；
图5是本发明第三种紊流板示意图；
图中，1-散热装置；2-烘箱；21-热风入口；3-热风通道；4-紊流板；41-紊流板边段；42-紊流板中间段；4A-下表面；4B-上表面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，节能烘箱设备包括散热装置1、热风通道3和CT烘箱2，烘箱2设有热风入口21，热风入口21与热风通道3的出口相连，所述烘箱2的热风入口处设置有紊流板4，见图3，所述紊流板4的下表面4A呈矩形、上表面4B呈锯齿形。所述散热装置1为高低层并排设置的蒸汽散热管，所述烘箱2的热风入口21处设置有支撑板（未在图中示出），所述紊流板固接或螺接在所述支撑板上。
所述CT烘箱2可以为直通式15层烘箱，设有15个所述热风入口21，所述热风入口21的高度大于所述紊流板4的高度，紊流板4的高度为锯齿最高处距紊流板下表面4A的距离，由于高处空气相对于地面空气稀薄，15层烘箱高度相对较高，采用热风入口的高度大于所述紊流板的高度，可使得热气流左右扰动更强烈，涡动式紊流后的热气流更多地进入烘箱。
为使各层中流通风量保持一致，使烘箱中的物料干燥更均匀，通过调整所述紊流板4的高低，如在所述烘箱从5层以上的所述热风入口的高度与所述紊流板4的高度差逐级增加。
所述CT烘箱2也可为隔板式6层烘箱，设有6个所述热风入口，所述热风入口的高度等于所述紊流板的高度。
为使得热气流左右扰动更强烈，从流层顶部向底部的涡动式紊流更大，热气流更多地进入烘箱，可采用紊流板中间段42的锯齿高度与所述紊流板边段41的锯齿高度不一致。例如图4，紊流板中间段42的锯齿高度大于所述紊流板边段41的锯齿高度。例如图5，紊流板中间段42的锯齿高度小于所述紊流板边段41的锯齿高度。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (1)
1. 一种节能烘箱设备，包括散热装置（1）、热风通道（3）和烘箱（2），其特征在于：所述烘箱（2）设有热风入口（21），所述热风入口（21）与所述热风通道（3）的出口相连，所述热风入口（21）处设置有紊流板（4），所述紊流板（4）的下表面（4A）呈矩形、上表面（4B）呈锯齿形；
所述烘箱（2）为直通式15层烘箱，设有15个所述热风入口（21），所述热风入口（21）的高度大于所述紊流板（4）的高度；
所述散热装置（1）为高低层并排设置的蒸汽散热管；
所述烘箱（2）的热风入口（21）处设置有支撑板，所述紊流板（4）固接或螺接在所述支撑板上；
所述烘箱（2）从5层以上的所述热风入口（21）的高度与所述紊流板（4）的高度差逐级增加；
所述紊流板（4）包括紊流板中间段（42）和紊流板边段（41），所述紊流板中间段（42）的锯齿高度大于所述紊流板边段（41）的锯齿高度。
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