KR20040016885A - 배출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소재에 대한 절단과 같은 작업 공정을 수행하기 위한 기계 장치에 관한 것이다. 상기 장치(10)는 작업을 수행하기 위한 도구(19)와 이 도구를 작동시켜 구동할 수 있는 구동 모터(13)를 구비하고 있다. 수단(51)이 마련되어 상기 도구(19) 근처로 물과 같은 방진(dust suppression; 防塵) 유체를 전달하여 상기 도구에 의해 발생되는 먼지를 방진한다. 측판(31)이 상기 도구(19) 주위에 위치하여 먼지와 방진 유체를 수용하고, 또한 배출관(61)은 구동 모터(13)의 배기관(17)과 연통하여 그로부터 방출되는 배출 유체를 수용한다.

Description

배출 장치{EXTRACTION APPARATUS}

통상 벽돌 및 석조 건축물에 홈(groove or trench)을 내어 전선과 케이블선, 및 수도 및 가스 공급관과 같은 부대시설 라인을 수용한다. 일반적으로 하나 이상의 절단날을 가지는 기계 장치를 사용하여 홈 파기 작업을 수행한다.

홈 파기 작업 도중 상당한 량의 먼지가 발생될 수 있다. 통상 홈 파기 작업을 하는 곳 근처로, 일반적으로는 절단날 위에 뿌려지는 물을 사용하여 방진한다.

물을 사용하여 방진하면 일반적으로 작업장에서 뿐만 아니라 홈이 파여지는 면에 슬러리(slurry)를 남기게 된다. 이 슬러리는 건조해지는 경우 먼지로 되돌아가고 이 때 이 먼지가 또 다른 여러 문제를 일으킬 수 있다.

더욱이, 물을 사용하여 방진하게 되면 홈 파기 작업을 수행하기 위해 종래에 있어서 바람직한 선택 사항이었던 전기 그라인더와 같은 전기 기계 장치를 사용하는 것이 불가능하게 된다.

전기 기계장치를 사용할 수 없게 됨에 따라 다른 전력원(source of power)을 사용할 것이 요구된다. 적절한 하나의 전력원은 내연기관에 의해 구동되는 기계장치이다. 그러나, 이러한 기계장치는 특히 기계장치가 제한된 영역 내에서 작동될 때 배기가스에 의해 위험해질 가능성이 있다는 점에서 단점을 가진다.

본 발명을 개발한 것은 이러한 사항과 그와 관련되는 난점과 문제점들을 배경으로 한다.

본 발명은 배출장치 및 이러한 배출장치가 포함된 기계장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 배출장치는 비록 단독으로는 아니지만 벽돌 및 석조 건축물(brickwork and masonry)에 절단 및 홈 파기 작업을 수행하는데 사용되는 기계 장치와 함께 사용할 목적으로 특별히 발명되었다.

본 발명은 다음과 같은 첨부 도면에 도시된 바와 같은 여러 구체적인 실시예에 대한 이하의 설명을 참조하면 더욱 잘 이해될 것이다.

도 1은 제1 실시예에 따른 절단 기계장치의 일측에서 본 측면도이고;

도 2는 절단 기계장치의 타측에서 본 측면도이며;

도 3은 절단 기계장치의 평면도이고;

도 4는 절단 기계장치의 또 다른 측면도이며;

도 5는 제1 실시예의 절단 기계장치와 함께 사용하기 위한 호스 조립체의 개략도이고;

도 6은 작업 시의 제1 실시예에 따른 절단 기계장치를 도시하는 개략도이며;

도 7은 제2 실시예에 따른 절단 기계장치의 측면도이고;

도 8은 작업시의 제2 실시예에 따른 절단 기계장치를 도시하는 개략적인 사시도이다.

본 발명은 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 도구와 이 도구를 구동하기 위한 구동 모터를 가지는 기계장치용 배출장치에 있어서,

상기 구동 모터는 구동 모터를 작동시키는 도중에 배출 유체가 방출되는 배기관을 가지며, 방진 유체를 상기 도구의 부근으로 전달하여 이 도구에 의해 발생되는 먼지를 방진하기 위한 수단과, 상기 도구의 주위에 위치하여 먼지와 방진 유체를 수용하는 측판과, 상기 측판과 연통하여 측판에 의해 수용된 먼지와 방진 유체를 배출하며, 구동 모터의 배출관과도 연통하여 그에 의해 발생되는 배출 유체를 수용하는 배출관을 포함하는 기계장치용 배출장치를 제공한다.

소재는 임의의 적절한 형태로 될 수 있다. 기계 장치를 채용하여 면(벽면 또는 바닥면과 같은 면)에 홈 파기를 하는 경우, 그러한 면이 소재가 될 수 있다.

측판은 이동하여 소재에 대한 상기 장치의 방향의 변화를 수용할 수 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 측판과 소재 사이를 효과적으로 밀폐하여 누설을 최소화할 수 있다.

배출관은 유연성 있는 부분을 포함하고 있어 측판의 이동을 수용할 수 있다.

통상, 배출관은 진공 펌프와 같은 흡입 소오스에 연결되어 있다. 이 배출관은 흡입 호스를 경유하여 흡입 소오스에 연결될 수도 있다.

방진 유체는 유연성있는 유체의 전달관을 경유하여 측판으로 전달될 수 있다.

배출관 내로 냉각 유체를 주입하기 위한 수단을 마련하는 것이 바람직하다.

통상, 방진 유체와 냉각 유체는 물을 포함한다.

흡입 호스와 유체전달관은 간편하게 서로 연결되어 하나의 단일체로 취급될 수 있다. 이는 유체전달관을 그 길이 방향의 적어도 일부에 대해 흡입 호스 내에 수용함으로써 달성될 수 있다. 측판은 배치된 장벽을 포함하고 있어 도구의 작동 도중에 발생되는 조각 및 기타 파편이 측판으로 들어가서 그에 연결된 배출관과 흡입 호스를 폐쇄하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 방진 유체로 사용된 물은 도구를 윤활시킬 목적을 충족시킬 수 있다. 덧붙이면, 물이 함유된 슬러리는 배기가스를 냉각시키는 역할을 함으로써 기타 뜨거운 배기가스가 흡입 호스에 손상을 주는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 기계장치를 제공하는데, 상기 기계장치는 도구를 수용하여 작업 공정을 수용하기 위한 도구 수용 수단과, 작동하여 도구를 구동할 수 있는 구동 모터와, 작업 도중에 배출 유체가 배출되는 배출관을 가지는 구동 모터와, 도구 근처로 방진 유체를 전달하여 도구에 의해 발생되는 먼지를 방진하기 위한 수단과, 도구의 주위에 위치하여 먼지와 방진유체를 담는 측판과, 측판과 연통하여 그에 의해 담긴 먼지와 방진 유체를 배출하며, 또한 구동 모터의 배출관과 연통하여 그로부터 배출되는 배출 유체를 수용하는 배출관을 포함한다.

바람직하게는, 방진 유체에 대한 전달수단은 측판의 내부에 입구 개구부를 포함하고 이에 의해 방진 유체가 측판의 안으로 전달된다.

통상, 구동 모터는 가솔린 기관 또는 디젤 기관과 같은 내연기관이며, 이 경우에 배출 유체는 연소 과정에서 나오는 배기가스를 포함한다.

앞서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 배출장치와 기계장치가 특히 홈 파기 및 절단 작업에 사용하기 위해 발명되었으며 이 경우 도구는 통상 하나의 절단 휠 또는 앞뒤 일 렬로 장착된 다수의 절단 휠(대개 두개의 그러한 휠)이지만, 이 도구는 임의의 적절한 형태로 될 수 있다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 벽면 또는 바닥면에 절단 및 홈 파기 작업을 하기 위한 제1 실시예에 따른 절단 기계장치(10)가 도시되어 있다. 이 실시예에 있어서, 기계장치(10)는 손으로 잡을 수 있는 장치이다.

절단 기계장치(10)는 장치의 머리부(11)와 이 장치의 머리부(11)를 지탱하는 몸체(13)를 포함한다. 몸체(13)는 구동장치를 포함하고 이 구동장치는 본 실시예에 있어서 배출관(17)을 가지는 가솔린 기관(petrol engine)(15)의 형태로 되어 있다.

장치의 머리부(11)는 절단 도구(19)를 수용하여 지지하며 이 절단 도구는 본 실시예에 있어서 절단날의 형태로 되어 있다. 절단날(19)은 가드(guard)(21)로 둘러싸인 구동 벨트(도시하지 않음)를 통해 상기 기관(15)에 의해 구동된다.

몸체(13)에는 측면 핸들(23)과 후측 핸들(25)이 마련되어 있으며 이 후측 핸들은 기관(15)의 작동을 제어하기 위해 제어 방아쇠(27)를 포함하는 제어장치를 포함하고 있다.

측판(31)은 절단날(19) 주위로 장치의 머리부(11)에 장착되어 있다. 측판(31)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 몸체(33)를 포함하며 이 몸체는 절단날(19)의 일부와 개구부(35)를 둘러싸고 있고 이 개구부를 넘어서 절단날이 연장되어 있다. 본 장치의 경우, 측판의 엣지(edge)(37)는 개구부(35)와 인접하며 절단날(19)이 홈 파기 작업을 수행하는 면에 닿게 위치하도록 되어 있다. 측판(31)은 분리 가능한 부분을 포함하고 있어 절단날(19)의 장착 및 분리에 이용한다.

측판(31)은 두개의 가장 바깥쪽 위치 사이에서 장치의 머리부(11)에 대해 각 운동을 위해 장착되어 몸체(13)의 방향의 변화를 수용함으로써 기계장치가 홈 파기 작업이 수행되는 면의 위로 이동하는 동안에 이 면과 엣지(37)가 밀폐 접촉하는 상태를 유지할 수 있다. 도 1에 있어서, 측판(31)이 일 위치에 도시되어 있으며 다른 위치는 상기 도면에서 개략적으로 점선(39)으로 도시되어 있다.

측판(35) 내의 개구부(35)는 절단날(19)의 작동 도중에 발생되는 조각 및 다른 큰 파편이 측판으로 들어가는 것을 방지할 정도의 크기로 되어 있다. 그러나, 개구부(35)와 절단날(19)의 사이에는 충분한 간격이 있어 이하에서 설명하겠지만 절단날(19)의 작동 도중 발생되는 먼지가 측판(31)으로 들어갈 수 있게 된다.

측판(31)의 목적은 먼지를 담고 또한 방진하기 위해 사용된 물에 의해 발생되는 슬러리를 담기 위한 것이다. 방진 목적의 물은 절단날(19)의 각측면에 하나씩 위치하는 두개의 물 입구(51)를 통해 측판(31)으로 주입된다. 각각의 물 입구(51)는 포트(도시하지 않음)를 경유하여 측판(31)의 내부에서 개방되어 있고 상기 포트를 통해 물이 절단날(19)을 향하게 된다. 물 입구(51)는 각각의 분기관(53)들을 통해 수도관(52)에 연결되고 상기 분기관들은 유연성을 지니고 있어 측판(31)의 각 운동을 수용한다. 뒤에 설명하겠지만, 수도관(52)은 커플링(54)에 연결되어 있고 이 커플링에 급수관(55)이 연결되도록 되어 있다. 수동 조작가능한유량제어밸브(56)는 수도관(52)과 커플링(54)의 사이에 위치하여 물 입구(51) 쪽으로의 물의 흐름을 선택적으로 조절하거나 차단할 수 있다.

물 입구(51)를 통해 주입된 물은 절단날(19)의 회전 작용에 의해 측판(31) 내에 살포되어 슬러리를 형성함으로써 절단날에 의해 발생되는 먼지를 방진한다. 또한, 분사된 물은 절단날(19)에 대해 냉각 유체로서의 기능을 한다.

배출관(61)은 몸체(13)에 장착되어 있다. 뒤에 설명하겠지만, 이 배출관은 흡입 호스(65)에 연결되도록 되어 있는 배출단(63)을 가진다. 배출관(61)은 먼지와 물에 의해 발생된 슬러리를 추출하기 위해 측판(31) 쪽으로 연장되어 이 측판과 연통하고 있다. 배출관(61)은 방진 장착(anti-vibration mounting)에 의해 기계장치의 몸체(13)에 고정된 강체 부분(68)과, 측판(31) 쪽으로 연장되어 있고 장치의 머리부(11)에 대한 측판(31)의 각 운동을 수용하는 유연성 있는 부분(69)을 포함한다. 유연성 있는 부분(69)은 강체 부분(68)의 안에 신축 자재로 수용됨으로써 측판(31)의 각 운동에 따라 신장 및 수축할 수 있다. 더욱이, 유연성 있는 부분(69)은 회전이음 조인트(swivel joint)(70)을 통해 측판의 몸체(33)에 연결되어 있고 상기 회전이음 조인트는 또한 측판의 각 운동을 수용한다.

또한, 내연기관(15)의 배기관(17)은 배출관(61)에 연결되어 있음으로써 내연기관에서 나오는 배기가스가 배출관 안으로 배출된다. 이에 의해 배기가스가 작업장에서 대기 중으로 배출된다기 보다는 오히려 작업장에서는 사라진 상태로 이송되는 것이 보장된다. 본 실시예에 있어서, 배기관(17)은 배출관(61)에 연결되어 접합부(62)에서 배출관과 연통한다.

배출관의 안으로 배출되는 배기가스를 냉각시키기 위한 목적으로 물을 배출관(61)으로 직접 안내하기 위한 설비가 있다. 물은 급수 커플링(54)로부터 연장된 분기관(71)을 경유하여 배출관(61)으로 안내된다. 분기관(71)은 접합부(62)의 상류 쪽에서 배출관(61) 쪽으로 통하게 되어 있고 상기 접합부에서 배기가스가 배출관의 안으로 배출된다. 이와 같이, 뜨거운 배기가스는 노출되어 있어 배출관(61)의 안으로 물이 배출될 때 즉시 냉각되는 효과가 있다. 배기가스를 냉각시키는 목적은 지나친 열에 노출되어 배출관(61)과 흡입 호스(65)가 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다. 덧붙이면, 배기가스의 냉각에 의해 배출관(61)의 노출면들이 냉각됨으로써 뜻하지 않게 상기 노출면들에 접촉되는 경우에도 사용자를 다치게 하지 않게 된다. 물론 일부의 냉각은 측판(31)으로부터 들어온 방진수와의 접촉을 통해 이루어질 것이지만, 추가의 냉각은 분기관(71)을 통한 물의 직접적인 주입에 의해 이루어진다.

배출관(61)으로의 냉각수의 전달은 유량제어밸브(56)에 의해 조절되는 것은 아니다. 즉, 유량제어밸브(56)가 개방 또는 폐쇄되어 있는지의 여부에 관계없이 물이 급수관(55)에 의해 공급될 때마다 냉각수는 배출관(61)으로 바로 주입된다.

배출관(61) 내 및 그와 연결된 흡입 호스(65)를 냉각시키는 것은 흡입을 통해 측판(31)에서 배출관(61)으로 들어오는 대기에 의해 지원된다. 들어오는 냉각 공기는 접합부(62)의 배출관으로 안내된 배기가스에 대해 희석되는 효과가 있다.

호스 조립체(75)가 마련되어 기계장치와 함께 사용된다. 호스 조립체(75)는 급수관(55)과 흡입 호스(65)를 포함한다. 급수관(55)은 물 입구(51)의 피팅(fitting)에 대한 연결에 적합하게 되어 있는 일단(56)을 가지고 있다.급수관(55)의 타단은 주 공급원(도시하지 않음)과 같은 압력 하의 급수원에 대한 연결에 적합하게 되어 있다.

흡입 호스(65)의 일단(66)은 배출관(61)의 출구(63)에 대한 연결에 적합하게 되어 있다. 흡입 호스(65)의 타단(68)은 진공 펌프(77)와 같은 진공원에 대한 연결에 적합하게 되어 있으며 상기 진공 펌프에서 여과 과정이 수행되어 공기 및 배기가스로부터 나오는 슬러리와 고체 입자를 여과한다. 진공 펌프(77)는 방출관(79)을 가지며 방출관을 통해 여과된 공기 및 배기가스가 대기로 방출된다. 배출관(61)과 흡입 호스(65)를 따라 유체의 흐름을 형성하는 것 외에, 진공 펌프(77)에 의해 제공된 흡입 효과에 의해 절단 기계장치(10)의 소음도 억제된다.

호스 조립체(75)의 특수한 특징은 급수관(55)이 흡입 호스(65)의 내부를 통해 그 길이의 대부분에 대해 연장되어 있다는 점이다. 급수관(55)은 흡입 호스의 일단(66)에 인접한 위치(81)에서 흡입 호스(65)로 들어가서 흡입 호스를 상기 타단(68)에 인접한 위치(83)에 둔다. 이러한 배열로 인해, 이것은 급수관(55)의 대부분에 대해 흡입 호스(65)의 내에 수용되어 하나의 단일체로 취급될 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이 핸들(23, 25)에 의해 기계장치를 조작자(90)가 쥔 상태로 손으로 잡아서 기계장치(10)를 작동한다. 기계장치(10)를 사용하여 벽면(91)에 절단 또는 홈 파기 작업을 수행하는 조작자(90)가 도시되어 있다. 기계장치(10)의 작동시, 절단날의 윤활 뿐만 아니라 절단날(19)에 의해 발생되는 먼지를 방진하기 위한 목적으로 물이 입구(51)를 통해 측판(31)으로 주입된다. 주입된 물은 먼지와 결합하여 슬러리를 형성하며 이 슬러리는 측판(31)으로부터 배출되어배출관(61)을 따라 간다. 절단 작업 도중, 측판(31)의 엣지(37)는 다른 벽면(91)에 닿아 눌려지며, 따라서 측판(31)으로부터 나오는 슬러리의 누출을 방지한다. 절단 작업 도중에 발생되는 먼지는 측판 내에서 형성된 흡입에 의해서 뿐만 아니라 절단날(19)의 회전에 의해서 측판(31)으로 이송된다. 배출관(61) 내의 입구(51)와 유연성 있는 부분(69)에 연결된 물 분기관(53)의 유연성으로 인해 장치의 머리부(11)에 대해 측판(31)이 각 운동할 수 있다. 기관(15)에 의해 발생된 배기가스는 배출관(61)으로 방출되어 슬러리와 함께 배출된다. 슬러리에 물이 있어 배기가스를 냉각하는 효과가 있고, 따라서 배기가스의 열에 의해 연결된 배출관(61)과 흡입 호스(65)가 손상되지 않음을 보장한다. 분기관(71)을 통해 주입된 냉각수에 의해 추가적으로 냉각이 이루어진다. 슬러리와 배기가스는 배출관(61)과 흡입 호스(65)를 따라 진공 펌프(77)로 전달되고 여기에서 슬러리는 수집되고 배기가스는 대기로 방출될 수 있다.

제1 실시예에 있어서, 기계장치(10)는 손으로 잡을 수 있는 장치의 형태로 되어 있었다. 다른 장치도 물론 가능하다. 예컨데, 기계장치는 절단 또는 홈 파기 작업이 수행되는 면에 지지되어 그 면을 따라 이동하기에 적합한 장치의 형태로 될 수 있다. 지금부터 도 7 및 8에 도시된 바와 같은 제2 실시예와 관련하여 그러한 장치를 하나 설명한다.

도 7 및 8을 참조하면, 제2 실시예에 따른 절단 기계장치(100)는 절단 또는 홈 파기 작업이 수행되는 바닥면 위에서 이동할 수 있는 종래 구조의 바닥 톱(101)을 포함한다. 바닥 톱(101)은 바닥면(103) 위에서 이동하기 위해 바퀴(107)에 지지된 몸체(105)를 포함한다. 이 몸체(105)는 핸들 구조물(109)이 달려 있어서 이에 의해 바닥면에서 앞으로 나아갈 수 있다. 바닥 톱(101)은 장치의 머리부(도시하지 않음)를 포함하며 이 장치의 머리부는 절단 도구(111)를 수용하여 지지하고 이 절단 도구는 공지의 것으로 본 실시예에 있어서는 절단날의 형태로 되어 있다. 이 절단날은 전달 시스템(도시하지 않음)을 통해 기관(113)에 의해 구동되며 전달 시스템은 엔진으로부터의 회전 토르크를 장치의 머리부로 전달한다. 본 실시예에 있어서, 기관(113)은 몸체(105)에 지지되어 있는 저장탱크(115)에 저장된 가스 연료로 작동되는 내연기관이다. 물론, 이 기관은 다른 임의의 형태로 될 수 있음을 알 수 있을 것이다.

측판(121)은 절단날(111)의 주위로 장치의 머리부에 장착되어 있다. 측판(121)은 제1 실시예의 측판(31)과 구조가 유사하며 각 운동하여 바닥면(103)에 대한 몸체(105)의 방향 변화를 수용하게 되어 있음으로써 절단 작업 도중 기계장치가 바닥면에서 이동하는 동안 바닥면과 밀폐된 상태의 접촉(sealing contact)을 유지할 수 있다.

방진 목적용의 물이 유연성 있는 수도관(125)의 일단에 연결된 물 입구(123)와, 급수관(129)이 연결되기에 적합한 커플링(127)에 연결되어 있는 수도관의 타단을 통해 측판(121)으로 주입된다. 급수관(129)은 제1 실시예의 경우와 마찬가지로 주 공급부와 같은 소오스로부터 나오는 물을 공급한다.

배출관(131)은 몸체(105)에 장착되어 있다. 배출관(131)은 흡입 호스(137)에 연결되기에 적합한 출구단(135)을 가지고 있다. 배출관(131)은 커플링(141)을 통해측판(121) 쪽으로 연장되어 커플링(141)을 통해 이 측판과 연통하게 되어 있음으로써 먼지와 물에 의해 발생된 슬러리를 배출한다. 배출관(131)은 몸체(105)에 장착된 강체(143)와 장치의 머리부에 대한 측판(121)의 각 운동을 수용하는 유연성 있는 부분을 포함한다.

제1 실시예의 경우와 마찬가지로, 기관(113)은 접합부(155)에서 배출관(131)에 연결된 배기관(151)을 가짐으로써 기관(113)으로부터 나오는 배기가스가 배출관(131)으로 방출된다.

배출관의 강체(143)는 열교환기(157)를 포함하여 배기가스의 냉각을 보조한다. 열교환기(157)는 다수개의 파이프부(159)로 형성되어 있으며 이 파이프부는 각각 위치(161)에서 분기하여 위치(163)에서 모인다. 파이프부(159)는 이들 위치(161, 163)들 사이가 일정 간격 떨어진 상태로 되어 있어 열교환의 목적으로 주변의 대기와 접촉하는 면의 면적을 최적화한다.

덧붙이면, 주입지점(165)에서 냉각수가 배출관(131)으로 주입된다. 주입지점(165)에서 배출관(131)으로 주입하기 위한 냉각수는 수도관(167)을 경유하여 전달되며, 이 수도관의 일단은 주입 위치(165)에 연결되어 있고 수도관의 타단은 커플링(127)의 분기부(169)에 연결되어 있다.

수도관(129)과 흡입 호스(137)는 도 8에 도시된 바와 같은 공통의 호스 조립체(171)의 안으로 끼워지며 이는 제1 실시예와 마찬가지이다. 호스 조립체(171) 내의 흡입 호스(135)는 진공원(173)에 연결되어 있고 이 진공원으로 슬러리, 공기 및 배기가스가 배출관(131)으로부터 전달된다. 진공 펌프(173)에서는 슬러리(173)가수집되고 배기가스는 방출관(175)를 경유해 대기로 방출된다.

절단 기계장치(100)가 빌딩 안과 같은 폐쇄 공간 안에서 작동되는 경우, 방출관(175)이 빌딩의 외부로 연장되도록 위치하여 배기가스가 한정된 작업 환경의 외부로 방출될 수 있다. 이는 도 8에 도시되어 있으며 이 도면에서 방출관(175)이 창문(177)을 통해 연장된 상태로 되어 있어 배기가스가 빌딩의 외부로 방출될 수 있다.

제2 실시예에 따른 절단 기계장치(100)의 특징은 배출관(131)의 유연성 있는 부분(145)이 커플링(141)에서 분리될 수 있어 장치가 작업장에 남아 있는 파편이나 부스러기를 배출하기 위해 진공청소기로 사용될 수 있다는 점이다. 물론 이는 통상적으로 절단날(111)로 구동이 전달되지 않을 때 이루어진다.

앞서 설명한 각 실시예에 있어서, 절단 기계장치(10, 100)는 본 발명에 따른 배출장치를 포함하기 위하여 수정된 종래의 절단장치의 형태로 되어 있었다. 그러나, 제공된 절단 기계장치가 본 발명에 따른 배출장치를 포함하여 구성될 수 있음을 인식해야 한다.

앞서 설명한 실시예들에 따른 절단 기계장치 중 하나 또는 둘 모두에 대한 수정 실시예는 방진 및 냉각의 목적을 위해 유량 스위치나 센서를 포함하고 있어 물이 있는지를 알아내고, 적정한 물이 없을 때 기계장치의 작동을 방지할 수 있다. 마찬가지로, 유량 스위치나 센서가 포함되어 있어 배출관(61)을 따르는 적절한 공기가 흐르는지를 알아내어, 적절한 공기가 흐르지 않을 때 기계장치의 작동을 방지할 수 있다.

이상의 설명으로부터 각각 설명한 실시예들은 간단하지만 고효율의 장치를 제공하여 절단이나 홈 파기 작업 도중 방진하고, 또한 방진 과정에 의해 발생된 슬러리와 작업장에서 사라진 상태로 기계장치의 작동에 의하여 발생되는 배기가스를 이송한다.

본 발명의 범위를 벗어나지 않는다면 개선 및 수정예가 포함될 수도 있다.

홈 파기 및 절단 작업을 수행하기 위한 기계장치와 관련하여 실시예들을 설명하였지만, 방진의 특징, 및 슬러리와 배기가스는 예컨데 드릴 및 그라인딩용 도구와 같이 절단날이라기 보다는 오히려 도구를 가지는 기계장치에 사용될 수 있음도 알아야 할 것이다.

또한 본 발명의 범위는 앞서 설명한 실시예들의 범위에 한정되는 것은 아님을 인식해야 한다.

전체 명세서를 통해, 내용상 다른 말이 없으면 "포함한다" 또는 "포함하는" 과 같은 파생어들은 기술되어 있는 하나의 것 또는 여러 것들의 그룹을 포함하는 것을 의미하지만 다른 임의의 것 또는 여러 것들의 그룹을 배제함을 의미하는 것은 아니다.

Claims (15)

1. 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 도구와 이 도구를 구동하기 위한 구동 모터를 가지는 기계장치용 배출장치에 있어서,

   상기 구동 모터는 구동 모터를 작동시키는 도중에 배출 유체가 방출되는 배기관을 가지며, 방진 유체를 상기 도구의 부근으로 전달하여 이 도구에 의해 발생되는 먼지를 방진하기 위한 수단과, 상기 도구의 주위에 위치하여 먼지와 방진 유체를 수용하는 측판과, 상기 측판과 연통하여 측판에 의해 수용된 먼지와 방진 유체를 배출하며, 구동 모터의 배출관과도 연통하여 그에 의해 발생된 배출 유체를 수용하는 배출관을 포함하는 기계장치용 배출장치.
2. 제1항에 있어서,

   측판은 이동하여 소재에 대한 배출장치의 방향 변화를 수용할 수 있는 기계장치용 배출장치.
3. 제2항에 있어서,

   배출관은 유연성 있는 부분을 포함하여 측판의 이동을 수용하는 기계장치용 배출장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느한 항에 있어서,

   배출관은 진공 펌프와 같은 흡입 소오스(suction source)에 연결하기에 적합한 기계장치용 배출장치.
5. 제4항에 있어서,

   배출관은 흡입 호스를 통해 흡입 소오스에 연결하기에 적합한 기계장치용 배출장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   방진 유체는 유연성 있는 유체전달관을 통해 측판으로 전달되는 기계장치용 배출장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

   냉각 유체를 배출관으로 주입하기 위한 수단을 더 포함하는 기계장치용 배출장치.
8. 제7항에 있어서,

   방진 유체와 냉각 유체는 물을 포함하는 기계장치용 배출장치.
9. 제6항, 제7항 또는 제8항에 있어서,

   흡입 호스와 유체전달관은 서로 연결되어 하나의 단일체로 취급되는 기계장치용 배출장치.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 배출장치에 달려 있는 기계장치.
11. 본 발명은 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 기계장치에 있어서,

    도구를 수용하여 작업 공정을 수용하기 위한 도구 수용 수단과, 작동하여 도구를 구동할 수 있는 구동 모터와, 작업 도중에 배출 유체가 배출되는 배출관을 가지는 구동 모터와, 도구에 의해 발생되는 먼지를 방진하기 위하여 도구 근처로 방진 유체를 전달하기 위한 수단과, 도구의 주위에 위치하여 먼지와 방진 유체를 담는 측판과, 측판과 연통하여 그에 의해 담긴 먼지와 방진 유체를 배출하며, 또한 구동 모터의 배출관과 연통하여 그로부터 배출되는 배출 유체를 수용하는 배출관을 포함하는 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 기계장치.
12. 제11항에 있어서,

    방진 유체에 대한 전달 수단은 측판의 내부를 향하는 입구를 포함하고 이에 의해 방진 유체가 측판 안으로 전달되는 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 기계장치.
13. 제11항에 있어서,

    구동 모터는 내연기관이고 배출 유체는 기관의 연소 과정으로부터 나오는 배기가스를 포함하는 소재에 대한 작업 공정을 수행하기 위한 기계장치.
14. 실질적으로 첨부 도면과 관련하여 본 명세서에 기재된 배출장치.
15. 실질적으로 첨부 도면과 관련하여 본 명세서에 기재된 제11항에 따른 기계장치.