KR20040011957A - 방화문 제조 공정용 포밍 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포밍 장치에 관한 것으로써, 특히 단일의 장비를 통해 방화문을 이루는 외판 및 내판의 포밍 공정이 가능하도록 한 방화문용 철제판의 포밍 장치를 제공하고자 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 메인 베드와; 상기 메인 베드의 상면 중앙 부위를 따라 회동 가능하게 장착된 롤러부와; 상기 롤러부의 양측에 서로 대향된 상태로 구비된 포밍부와; 구동력을 제공하는 구동 수단과; 저부는 상기 메인 베드에 이동 가능하게 지지되고, 상부는 상기 각 포밍부가 안착되며, 상기 구동 수단과 연결된 상태로 그 구동력을 전달받아 상기 각 포밍부를 필요한 거리만큼 메인 베드의 폭방향을 향해 선택적으로 이동하는 이동 수단; 그리고, 일단은 상기 이동 수단에 고정되고, 타단은 상기 각 포밍부에 고정되어 상기 이동 수단으로부터 상기 각 포밍부를 메인 베드의 폭방향을 향해 선택적으로 이동시키는 다수의 실린더부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 포밍 장치를 제시한다.

Description

방화문 제조 공정용 포밍 장치{A FORMING APPARATUS FOR DOOR MANUFACTURE PROCESS}

본 발명은 포밍 장치에 관한 것으로써, 특히 일반 건물의 사무실 혹은, 아파트에서 사용되는 방화문 등을 제조하기 위한 철제판의 둘레 부위를 필요에 따른 형상으로 포밍(forming)하기 위해 사용되는 방화문용 철제판의 포밍 장치에 관한 것이다.

일반적으로 방화문은 철제로 이루어진 외판(10)과 내판(20)으로 각각 분리되어 상호간의 결합에 의해 제조된다.

이 때, 상기 외판(10) 및 내판(20)은 상호간의 치수가 서로 상이하기 때문에 각각 별도의 공정을 통한 필요 부위의 절단 및 포밍을 수행한 후 그 결합이 이루어진다.

즉, 도시한 도 1a의 외판(10)의 폭이 도시한 도 1b의 내판의 폭에 비해 그 넓이가 넓기 때문에 이 각각의 외판(10) 및 내판(20)의 둘레 부위를 필요한 형상으로써 제조하기 위해서는 서로 다른 장비에서 별도의 공정에 의한 제조가 이루어져야만 하였던 것이다.

특히, 방화문은 각 건물의 형태에 따라 그 사양이 각기 상이하였으므로 특정한 사양의 방화문을 제조하기 위해서는 각 외판과 내판의 크기에 따른 포밍 부위의위치 설정 및 포밍의 형상이 서로 다르게 수행되어야만 하였던 불편함이 있었다.

즉, 각 사양별 방화문의 제조시마다 포밍 공정을 위한 각 장비의 위치 조정이 각각 필요로하였던 것이다.

이로 인해, 종래에는 별도의 롯트(lot)별 생산으로 각각의 외판(10) 및 내판(20)을 제조한 후 상호간을 결합하거나 혹은, 상기 외판(10) 및 내판(20)을 서로 다른 작업 위치에서 각각 제조한 후 상호간을 결합하였다.

이에 따라, 롯트별 생산에 따른 재고의 증가 및 생산성의 저하가 유발된 문제점이 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 주목적은 단일의 장비를 통해 방화문을 이루는 외판 및 내판의 포밍 공정이 가능하도록 함과 더불어 상기 외판 및 내판의 제조에 따른 별도의 수작업에 의한 포밍 장비의 조작 없이 필요에 따른 각 철판판의 주변부 포밍이 가능하도록 한 방화문 제조 공정용 포밍 장치를 제공하는데 있다.

도 1a 는 일반적인 방화문의 외판을 개략적으로 나타낸 측단면도

도 1b 는 일반적인 방화문의 내판을 개략적으로 나타낸 측단면도

도 2a 내지 도 2b 는 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 포밍 장치의 외판 가공시 동작 상태를 개략적으로 나타낸 평면도

도 3 은 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 포밍 장치의 개략적인 상태를 나타낸 정면도

도 4 는 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 포밍 장치의 개략적인 상태를 나타낸 요부 측면도

도 5a 내지 도 5b 는 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 포밍 장치의 내판 가공시 동작 상태를 개략적으로 나타낸 평면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100: 메인 베드 200: 롤러부

310: 외판용 포밍부 320: 내판용 포밍부

410: 서보 모터 406a, 406b: 워엄감속기

421, 422: 나선축 430: 구동휠

441, 442: 구동축 450: 타이밍 벨트

510, 520: 이동 수단 710, 720: 실린더부

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 지면에 고정되어 외형을 이루는 메인 베드와; 상기 메인 베드의 상면 중앙 부위를 따라 다수개가 회동 가능하게 장착되어 방화문의 외판 혹은, 내판을 반송하는 롤러부와; 상기 롤러부의 양측에 서로 대향된 상태로 구비됨과 더불어 상기 메인 베드의 폭방향을 향하여 선택적으로 이동 가능하게 설치되며, 방화문의 외판 혹은, 내판 둘레부위를 필요한형상으로 포밍하는 포밍부와; 상기 메인 베드에 고정된 상태로 구동력을 제공하는 구동 수단과; 저부는 상기 메인 베드에 이동 가능하게 지지되고, 상부는 상기 각 포밍부가 안착되며, 상기 구동 수단과 연결된 상태로 그 구동력을 전달받아 상기 각 포밍부를 필요한 거리만큼 메인 베드의 폭방향을 향해 선택적으로 이동하는 이동 수단; 그리고, 일단은 상기 이동 수단에 고정되고, 타단은 상기 각 포밍부에 고정되어 상기 이동 수단으로부터 상기 각 포밍부를 메인 베드의 폭방향을 향해 선택적으로 이동시키는 다수의 실린더부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 포밍 장치가 제공된다.

이하, 도시한 도 2a 내지 도 5b를 참조하여 본 발명의 포밍 장치에 대한 실시예를 구체적으로 설명하면 하기와 같다.

우선, 도시한 도 2a 내지 도 2b는 방화문의 외판가공시 본 발명에 따른 포밍 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 포밍 장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.

이를 통해 알 수 있듯이 본 발명의 포밍 장치는 크게 메인 베드(100)와, 롤러부(200), 포밍부(310,320), 구동 수단, 이동 수단(510,520) 그리고, 다수의 실린더부(710,720)가 포함되어 구성됨이 제시된다.

하기에서는 상기한 각 구성에 대한 구조를 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

우선, 상기 포밍 장치를 구성하는 메인 베드(100)는 본 발명에 따른 포밍 장치의 외형을 이루며, 지면에 고정된다.

그리고, 상기 포밍 장치를 구성하는 롤러부(200)는 상기 메인 베드(100)의 상면 중앙 부위를 따라 다수개가 회동 가능하게 장착되어 이루어져 방화문의 외판(10) 혹은, 내판(20)을 반송하게 된다.

이 때, 상기 롤러부(200)는 도시하지 않은 별도의 구동 수단에 의해 회동하면서 선택적인 반송이 가능하도록 구성된다.

그리고, 상기 포밍 장치를 구성하는 포밍부(310,320)는 상기 롤러부의 양측에 서로 대향된 상태로 구비되어 상기 메인 베드(100)의 폭방향을 향하여 선택적으로 이동 가능하게 설치된다.

이와 같은 포밍부(310,320)는 방화문의 외판(10) 혹은, 내판(20) 둘레부위를 필요한 형상으로 포밍하는 역할을 수행한다.

특히, 상기 포밍부(310,320)는 서로 대향된 두 개의 포밍기기가 한 쌍으로써 어느 하나의 포밍부를 이루도록 구성되며, 크게 외판용 포밍부(310)와 내판용 포밍부(320)로 구성된다.

이 때, 본 발명에서는 상기 외판용 포밍부(310)가 외판(10) 혹은, 내판(20)의 반입 방향을 기준으로 볼 때 반입측에 구비하고, 상기 내판용 포밍부(320)는 외판(10) 혹은, 내판(20)의 반입 방향을 기준으로 볼 때 반출측에 구비함을 실시예로써 제시한다.

그리고, 상기 포밍 장치를 구성하는 구동 수단은 상기 메인 베드(100)에 고정된 상태로 구동력을 제공한다.

이러한 구동 수단은 크게 서보 모터(410)와, 다수의 나선축(421,422)과, 구동휠(430) 그리고, 다수의 구동축(441,442)을 포함하여 구성된다.

이 때, 각 나선축(421,422)은 상기 메인 베드(100)에 그 양단이 각각 고정되고, 상기 메인 베드(100)의 폭방향을 따라 설치되어 상기 각 이동 수단이 결합된다.

또한, 상기 각 구동휠(430)은 상기 서보 모터(410)의 구동력을 전달하는 역할을 수행하며, 모터축(411)과는 타이밍 벨트(timing belt)(450)로 연결되어 그 구동이 이루어진다.

또한, 상기 각 구동축(441,442)은 일단이 상기 구동휠(430)에 일체로 구비된 상태로써 상기 구동휠(430)과 동일 방향으로 구동하고, 타단은 상기 어느 하나의 나선축(421,422)과 워엄감속기(406a,406b)로 결합되어 상기 각 나선축(421,422)을 구동시키는 역할을 수행한다.

이때 상기 각 구동축(441,442)은 상기 워엄감속기(406a,406b)에 선택적으로 연결되도록 함으로써 구동휠(430)을 중심으로 어느 한 측에 구비되는 나선축(421,422)이 선택적으로 구동되도록 함이 보다 유리하다.

이는, 내판(20) 혹은, 외판(10)의 폭이 방화문의 제원에 따라 각각 틀릴 수 있기 때문에 상기 방화문의 제원에 따라 포밍부(310,320)의 이동거리가 조절 가능하도록 함이 보다 바람직하기 때문이다.

이에 따라, 본 발명의 실시예에서는 상기 각 구동축(441,442)의 끝단이 커플링(470) 등에 의해 워엄감속기(406a,406b)에 선택적으로 연결될 수 있도록 함을 제시한다.

그리고, 상기 포밍 장치를 구성하는 이동 수단(510,520)은 상기한 각 포밍부(310,320)와 함께 필요한 거리 만큼 메인 베드(100)의 폭방향을 향하여 선택적으로 이동함으로써 상기 각 포밍부(310,320)가 외판(10) 혹은, 내판(20)의 폭에 맞게 그 포밍 공정이 수행될 수 있도록 함과 동시에 상기 포밍부(310,320)만이 상기 메인 베드(100)의 폭방향을 향하여 선택적으로 이동될 수 있도록 지지하는 역할을 수행한다.

이를 위해, 상기 이동 수단(510,520)은 그 저부가 상기 메인 베드(100)에 이동 가능하게 지지되고, 그 상부는 상기 각 포밍부(310,320)가 안착되며, 상기 구동 수단과 연결된 상태로 그 구동력을 전달받아 동작하도록 구성됨을 제시한다.

이 때, 상기 이동 수단(510,520)의 상면에는 그 폭방향을 향하여 다수의 가이드레일(511)이 형성되어 각 포밍부(310,320)의 이동을 지지하도록 구성된다.

그리고, 상기 포밍 장치를 구성하는 다수의 실린더부(710,720)는 선택적으로 상기 각 포밍부(310,320)를 상기 이동 수단(510,520)으로부터 소정 거리만큼 외곽측으로 이동시키는 역할을 수행한다.

즉, 외판용 포밍부(310)를 내판(20)이 통과할 경우 상기 외판용 포밍부(320)를 구성하는 각 포밍기기를 상호간의 중심측을 기준으로 할 때 서로 외측 방향(멀어지는 방향)으로 이동되도록 함으로써 상기 내판(20)이 상기 외판용 포밍부(310)에 의한 포밍 작업이 이루어지지 않고 통과할 수 있도록 구성되는 것이다.

물론, 내판용 포밍부(320)를 외판(10)이 통과할 경우에도 상기 내판용 포밍부(320)의 각 포밍기기를 서로 벌어지도록 함으로써 외판(10)의 통과가 가능하도록구성된다.

이하, 전술한 구성을 이루는 본 발명의 포밍 장치에 대한 동작 설명을 도시한 도 2a 내지 도 2b를 참고하여 외판(10)의 포밍 공정을 위한 제어 순서에 따라 보다 구체적으로 설명한다.

우선, 특정 방화문을 제조하고자 할 경우 그 방화문에 대한 제원을 컨트롤러(도시는 생략함)에 입력한다.

이의 경우, 컨트롤러는 서보 모터(410)가 구동되도록 제어한다.

이렇듯, 서보 모터(410)의 구동이 이루어진다면 이 서보 모터(410)의 모터축(411)에 연결된 타이밍 벨트(450)는 구동휠(430)을 구동시킨다. 따라서, 상기 구동휠(430)에 연결된 각각의 구동축(441,442)이 회전하게 된다.

그리고, 상기한 구동축(441,442)의 회전에 의해 이 구동축(441,442)의 일측 끝단에 연결된 워엄감속기(406a,406b)는 각 나선축(421,422)을 회전시킨다.

이 때, 상기 각 나선축(421,422)은 메인 베드(100)에 고정된 상태로써 그 회전이 이루어지기 때문에 결국, 상기 각 나선축(421,422)에 연결된 상태로 각 포밍부(310,320)를 탑재한 각 이동 수단(510,520)이 상기 각 나선축(421,422)의 회전에 의해 점차 메인 베드(100)의 내측으로 이동된다.

물론, 상기의 과정에서 내판용 포밍부(320)를 탑재한 이동 수단(이하, “제1이동 수단”이라 한다)(510)은 그 이동을 수행하지 않더라도 상관이 없다.

이 때, 상기 제1이동 수단(510)을 이동시키지 않도록 설정하고자 한다면 상기 제1이동 수단(510)과 연결되는 나선축(이하, “제1나선축”이라 한다)(421)과워엄감속기(이하, “제1워엄감속기”라 한다)(406a) 혹은, 상기 제1워엄감속기(406a)와 구동축(이하, “제1구동축”이라 한다)(441)을 연결하는 커플링(미도시)을 제거하면 되며, 이 경우에는 그 구동력의 전달이 이루어지지 않기 때문에 제1나선축(421)의 회전이 이루어지지 못하여 제1이동 수단(510)은 다른 하나의 이동 수단(이하, “제2이동 수단”이라 한다)(520)의 이동에도 불구하고 정지된 상태를 유지하게 된다.

한편, 상기한 바와 같이 각 이동 수단(510,520)의 이동이 이루어진 상태에서 작업자가 상기 방화문의 외판(10)을 롤러부(200)로 투입하면 상기 롤러부(200)는 도시하지 않은 구동 수단에 의해 그 구동을 수행하면서 상기 외판(10)을 그 투입이 이루어진 측의 반대측편(도면상 좌측편)으로 반송한다.

이 때, 외판용 포밍부(310)를 구성하는 한 쌍의 포밍기기는 기 전술한 일련의 과정에 의해 그 작업 위치로 이동된 상태이기 때문에 상기 외판(10)의 둘레부위는 상기 외판용 포밍부(310)를 통과하면서 점차적인 포밍이 이루어진 후 상기 외판용 포밍부(310)를 벗어나서 내판용 포밍부(320)가 위치된 롤러부(200)의 타측으로 계속하여 이동한다.

이 경우, 컨트롤러는 내판용 포밍부(320)에 연결된 두 개의 실린더부(이하, “제1실린더부”라 한다)(710)를 제어하여 상기 내판용 포밍부(320)를 구성하는 한 쌍의 포밍기기가 화살표 방향으로 서로 벌어진 상태를 이루도록 한다.

즉, 각 제1실린더부(710)가 컨트롤러의 제어를 받아 동작하면서 상기 내판용 포밍부(320)를 메인 베드(100)의 외곽측으로 이동시키기 때문에 상기 내판용 포밍부(320)를 구성하는 각 포밍기기는 서로 벌어진 상태를 이루게 되는 것이다.

이의 상태는 도시한 도 2b와 같으며, 이 때, 상기 각 포밍기기는 이동 수단(520)의 상면에 형성된 가이드레일(521)의 안내를 받아 이동함으로써 외측으로의 탈거가 방지될 수 있다.

따라서, 외판용 포밍부(310)를 통과하면서 포밍 공정이 수행된 외판(10)은 상기 내판용 포밍부(320)의 간섭없이 상기 내판용 포밍부(320)를 벗어나면서 배출된다.

한편, 도 5a 내지 도5b는 내판(20) 포밍시 동작상태를 나타내 보인 평면도로서 이에 따라 내판(20)의 포밍공정을 설명하면 다음과 같다.

작업자가 내판(20)을 투입할 경우에는 도 5a에 도시된 바와 같이 컨트롤러는 외판용 포밍부(310)에 연결된 두 개의 실린더부(이하, “제2실린더부”라 한다)(720)를 제어하여 상기 외판용 포밍부(310)를 구성하는 한 쌍의 포밍기기가 화살표 방향으로 서로 벌어진 상태가 된다.

이 때, 상기 컨트롤러는 투입되는 철판이 내판(20)인지 혹은, 외판(10)인지를 판단할 수 있음은 작업자가 직접 입력을 하거나 혹은, 별도의 센싱 수단을 구비함으로써 가능한데, 이의 기술적 구성은 다양하게 이루어질 수 있기 때문에 보다 구체적인 설명은 생략한다.

그리고, 상기와 같이 외판용 포밍부(310)가 벌어진다면 상기 내판(20)은 상기 외판용 포밍부(310)를 포밍 작업 없이 통과한 후 도 5b에 도시된 바와 같이 내판용 포밍부(320)가 구비된 위치로 반송된다.

이 때, 상기 내판용 포밍부(320)는 상기 내판(20)의 제원에 따른 폭에 대응하는 거리만큼 메인 베드(100)의 내측으로 이동된 상태이기 때문에 상기 내판(20)의 포밍 작업이 원활하게 수행될 수 있다.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 포밍 장치는 후술하는 각 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 수작업에 의한 각 사양별 외판과 내판의 포밍 부위 및 각 작업 부품의 위치 설정을 위한 셋팅 작업이 작업시마다 수행하지 않아도 된다는 효과를 가진다.

즉, 사용자에 의한 간단한 방화문에 대한 제원 입력만으로 외판과 내판별로의 포밍 공정이 수행될 수 있는 것이다.

둘째, 별도의 롯트(lot)별 생산이 필요치 않게 되어 재고량의 증가에 따른 문제점을 원활히 대처할 수 있다는 효과를 가진다.

셋째, 각각의 외판 및 내판을 서로 다른 작업 위치에서 각각 제조하지 않고, 단일의 포밍 장치를 통해 그 포밍 공정이 이루어질 수 있게 됨으로써 생산성의 향상을 유도할 수 있다는 효과를 가진다.

특히, 외판의 포밍시 내판용 포밍부의 간섭없이 상기 외판이 원활히 반송될 수 있음과 더불어 내판의 포밍시 외판용 포밍부의 간섭없이 상기 내판이 원활히 반송될 수 있게 되어 내판 혹은, 외판에 따른 원활한 포밍 작업이 가능하다는 효과를 가진다.

Claims (4)

1. 지면에 고정되어 외형을 이루는 메인 베드와;

   상기 메인 베드의 상면 중앙 부위를 따라 다수개가 회동 가능하게 장착되어 방화문의 외판 혹은, 내판을 반송하는 롤러부와;

   상기 롤러부의 양측에 서로 대향된 상태로 구비됨과 더불어 상기 메인 베드의 폭방향을 향하여 선택적으로 이동 가능하게 설치되며, 방화문의 외판 혹은, 내판 둘레부위를 필요한 형상으로 포밍하는 포밍부와;

   상기 메인 베드에 고정된 상태로 구동력을 제공하는 구동 수단과;

   저부는 상기 메인 베드에 이동 가능하게 지지되고, 상부는 상기 각 포밍부가 안착되며, 상기 구동 수단과 연결된 상태로 그 구동력을 전달받아 상기 각 포밍부를 필요한 거리만큼 메인 베드의 폭방향을 향해 선택적으로 이동하는 이동 수단; 그리고,

   일단은 상기 이동 수단에 고정되고, 타단은 상기 각 포밍부에 고정되어 상기 이동 수단으로부터 상기 각 포밍부를 메인 베드의 폭방향을 향해 선택적으로 이동시키는 다수의 실린더부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 포밍 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   포밍부는 서로 대향된 두 개의 포밍기기가 한 쌍을 이루며,

   외판 혹은, 내판의 반입 방향을 기준으로 어느 한 측에 구비되어 외판의 둘레 부위를 포밍하는 외판용 포밍부와,

   외판 혹은, 내판의 반입 방향을 기준으로 다른 한 측에 구비되어 내판의 둘레 부위를 포밍하는 내판용 포밍부로 각각 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 포밍 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 구동 수단은

   서보 모터와,

   상기 메인 베드에 그 양단이 각각 고정되고, 상기 메인 베드의 폭방향을 따라 설치되어 상기 각 이동 수단이 결합되는 다수의 나선축과,

   상기 서보 모터의 모터축과는 타이밍 벨트로 연결된 구동휠과,

   일단은 상기 구동휠에 일체로 구비되어 상기 구동휠과 동일 방향으로 구동하고, 타단은 상기 어느 하나의 나선축과 워엄감속기로 결합된 다수의 구동축을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 포밍 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   이동 수단의 상면에는 그 폭방향을 향하여 다수의 가이드레일이 형성되어 각 포밍부의 이동을 지지함을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 포밍 장치.