KR20040004253A - 세면기 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세면기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 의한 세면기(100)는, 상부외관을 형성하는 상면판(110)과, 하부외관을 형성하는 하면판(120)과, 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이에 충진되는 보강재층(130)을 포함하는 구성을 가진다. 그리고, 상기 상면판(110)과 하면판(120)은 아크릴 수지, 인조대리석, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 복합으로 이루어지며, 상기 보강재층(130)은 인조대리석, 우레탄, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 석고 중 어느 하나 또는 복합으로 이루어진다. 또한 본 발명에 의한 세면기(100)는, 진공성형에 의해 상면판(110)을 형성하는 상면판성형단계와, 진공성형에 의해 하면판(120)을 형성하는 하면판성형단계와, 상기 상면판(110)의 일면에 보강재층을 형성하는 보강재층성형단계와, 상기 상면판(110)에 상기 하면판(120)을 결합시키는 결합단계 그리고, 상기 결합단계 후 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이에 보강재를 추가로 충진시키는 보완단계를 포함하는 일련의 과정에 의해 제조된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 세면기의 질감 및 강성이 향상되는 이점이 있다.

Description

세면기 및 그 제조방법{Washbowl and manufacturing process of washbowl}

본 발명은 세면기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상면외관을 형성하는 상면판과 하면외관을 형성하는 하면판 그리고 상면판과 하면판 사이에 형성되는 보강재층으로 구성되는 세면기와, 진공성형에 의해 상면판과 하면판을 형성하여 결합하는 세면기의 제조방법에 관한 것이다.

세면기는 화장실이나 욕실에 설치되어 세면을 하는데 사용되는 기구로써, 여기에는 수도꼭지가 더 설치되고 이러한 수도꼭지로부터 공급되는 물을 받아 일시적으로 저장할 수 있는 공간이 형성되며, 사용자가 일어선 상태에서 세면이 가능하도록 지상으로부터 일정 높이의 벽면에 설치됨이 일반적이다.

도 1에는 종래기술에 의한 세면기의 설치상태가 사시도로 도시되어 있으며, 도 2에는 도 1에 도시된 세면기의 측단면이 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 세면기본체(10)가 소정의 크기로 형성되며, 이러한 세면기본체(10) 중앙부에는 오목부(12)가 형성된다. 상기 오목부(12)는 아래에서 설명할 수도꼭지(30)로부터 공급되는 물을 일시적으로 저장하여 사용자가 세면을 할 수 있도록 한다.

상기와 같은 세면기본체(10)는 일반적으로 아크릴 수지판으로 구성되며, 사출성형에 의해 제작됨이 일반적이다. 즉 아크릴 수지판으로 이루어지는 원판시트(도시되지 않음)에 사출성형으로 상기와 같은 형상의 세면기본체(10)를 만드는 것이다.

상기 오목부(12)의 중앙부 바닥면에는 배수구(14)가 형성된다. 상기 배수구(14)는 상기 오목부(12)에 고인 물이 배출되는 출구가 되는 것으로, 이러한 배수구(14)에는 물의 배출을 단속하는 배수밸브(20)가 설치된다.

상기 세면기본체(10)의 상면 후단에는 수도꼭지(30)가 설치된다. 상기 수도꼭지(30)는 수도공급관(도시되지 않음)을 통해 외부로부터 유입되는 물이 토출되는 곳으로, 여기에는 물이 선택적으로 급수되도록 하는 급수레버(32)가 더 구비된다. 상기 급수레버(32)는 냉온수의 선택도 함께 가능하도록 구성됨이 일반적이다.

상기 배수구(14)의 하부에는 배수관(34)이 연결 설치된다. 따라서 상기 배수구(14)의 배수밸브(20)가 개방되면 상기 배수관(34)을 통해 물(오물)이 외부로 배출된다.

상기 수도꼭지(30)의 후방에는 개폐레버(40)가 구비된다. 상기 개폐레버(40)는 상기 배수밸브(20)와 연결되도록 설치되며 이를 위해 상기 개폐레버(40)와 배수밸브(20) 사이에는 연결링크(42)가 다수개 설치된다.

따라서 상기 개폐레버(40)를 하방으로 누르면 상기 배수밸브(20)가 배수구(14)를 개방시키므로 상기 세면기본체(10)의 오목부(12)에 고인 물이 배수되며, 반대로 상기 개폐레버(40)를 상방으로 당기면 상기 배수밸브(20)가 배수구(14)를 차폐시키므로 상기 세면기본체(10)의 오목부(12)에 물이 고이게 된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

상기의 세면기본체(10)는 하나의 구조물로 이루어진다. 즉 아크릴 수지로 구성되는 원판시트를 사출성형하는 공정을 거쳐 상기와 같은 형상의 세면기본체(10)를 구성하는 것이다. 따라서 상기 세면기본체(10)는 한겹으로 이루어지므로 견고하지 못하여 파손되기 쉬우며, 외관상으로도 질감이 형성되지 않는 문제점이 있다.

한편 상기 세면기본체(10)에 볼륨감을 주기위해 두께를 두껍게 하면 중량이 무거워질 뿐만 아니라, 비용이 과다하게 소요되며 설치작업이 어려운 문제점도 발생하게 된다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다수의 층으로 이루어지는 세면기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 다수의 층으로 이루어지는 세면기의 제조방법을 제공하는 것이다.

도 1은 일반적인 세면기의 설치상태를 보인 사시도.

도 2는 도 1의 측단면도.

도 3은 본 발명에 의한 세면기의 바람직한 실시예의 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 세면기의 하부를 도시한 사시도.

도 5는 본 발명에 의한 세면기의 뒤집어진 상태의 분해사시도.

도 6은 본 발명에 의한 세면기의 측단면도.

도 7은 본 발명에 의한 세면기 제조과정에서 보강재를 추가로 주입하는 상태를 보인 작업상태도.

도 8은 본 발명에 의한 세면기의 제조공정도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100. 세면기110. 상면판

112. 오목부113. 배수구

115. 돌출부116. 단차면

116'. 보조배수구117. 수도꼭지공

118. 테두리120. 하면판

122. 배수공130. 보강재층

140. 주입홀

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 세면기 및 그 제조방법는, 상부외관을 형성하는 상면판과, 하부외관을 형성하는 하면판과, 상기 상면판과 하면판 사이에 충진되는 보강재층을 포함하는 구성을 가진다.

상기 상면판은 아크릴 수지로 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 하면판은 아크릴 수지, 인조대리석, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 복합으로 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 보강재층은 인조대리석, 우레탄, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 석고중 어느 하나 또는 복합으로 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 상면판에는 하방으로 함몰되게 형성된 오목부가 형성되며, 상기 오목부의 후단부는 단차지게 형성되어 보조배수구가 형성됨을 특징으로 한다.

상기 하면판은 상기 상면판과 대응되는 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 하면판은 요철 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 진공성형에 의해 상면판을 형성하는 상면판성형단계와, 진공성형에 의해 하면판을 형성하는 하면판성형단계와, 상기 상면판의 일면에 보강재층을 형성하는 보강재층성형단계와, 상기 상면판에 상기 하면판을 결합시키는 결합단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편 상기 결합단계 다음에는 상기 상면판과 하면판 사이에 보강재를 추가로 충진시키는 보완단계가 더 추가됨을 특징으로 한다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 세면기 및 그 제조방법에 의하면, 세면기의 질감 및 강성이 향상되는 이점이 있다.

이하 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 3에는 본 발명에 의한 세면기의 사시도가 도시되어 있으며, 도 4에는 도 3에 도시된 세면기의 하부가 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명에 의한 세면기의 뒤집어진 상태의 분해사시도가 도시되어 있다.

그리고 도 6에는 본 발명에 의한 세면기의 단면이 도시되어 있으며, 도 7에는 본 발명에 의한 세면기에 보강재를 추가로 주입하는 상태가 도시되어 있고, 도8에는 본 발명에 의한 세면기의 제조공정이 개략적으로 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 세면기(100)는 상면외관을 형성하는 상면판(110)과, 하부외관을 형성하는 하면판(120)의 결합으로 이루어지며, 이러한 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이에는 보강재층(130)이 형성된다.

상기 상면판(110)은 소정의 크기로 형성되며, 상면판(110)의 중앙부에는 오목부(112)가 하방으로 함몰되게 형성된다. 상기 오목부(112)는 수도꼭지(도시되지 않음)로부터 공급되는 물을 일시적으로 저장하여 사용자가 세면을 할 수 있도록 하는 부분이다.

상기와 같은 상면판(110)은 일반적으로 아크릴 수지로 이루어지며, 진공성형에 의해 제작됨이 일반적이다. 아크릴 수지(acrylic resin)는 플라스틱의 일종으로, 아크릴산이나 메타크릴산 등의 에스테르 중합체를 일컫는 것이며, 이러한 아크릴 수지로 이루어지는 원판시트(도시되지 않음)에 진공성형으로 상기와 같은 형상의 상면판(110)을 형성하는 것이다.

상기 오목부(112)의 중앙부 바닥면에는 배수구(113)가 형성된다. 상기 배수구(113)는 상기 오목부(112)에 고인 물이 배출되는 출구가 되는 것으로, 이러한 배수구(113)에는 물의 배출을 단속하는 배수밸브(도시되지 않음)가 설치된다.

상기 오목부(112)의 후단부에는 전방으로 일정부분이 돌출되어 돌출부(115)를 형성하고 있으며, 이러한 돌출부(115)의 중앙부는 단차지게 형성되어 단차면(116)을 형성하고 있다. 상기 돌출부(115)의 단차면(116)에는 보조배수구(116')가 상하로 관통되게 형성된다.

상기 보조배수구(116')는 상기 배수구(113)를 통해 미처 배출되지 못한 물이 배출되도록 하거나, 상기 오목부(112)에 일정 수위 이상의 물이 고이면 배출되도록 하여 물이 상기 상면판(110)의 테두리(118)를 벗어나 넘쳐나지 않도록 하는 것이다.

상기 돌출부(115)의 상단에는 수도꼭지공(117)이 설치된다. 상기 수도꼭지공(117)에는 외부로부터 공급되는 물이 토출되는 수도꼭지(도시되지 않음)가 설치되며, 이러한 수도꼭지에는 물의 공급을 제어하는 급수레버(도시되지 않음)가 더 구비된다.

그리고 도시되지는 않았지만, 상기 배수구(113)에는 상기 오목부(112)에 고여있는 물이 선택적으로 배출되도록 하는 배수밸브가 설치되며, 배수구(113)의 하부에는 배수관이 연결 설치된다. 따라서 상기 배수밸브가 개방되면 배수관을 통해 물(오물)이 외부로 배출된다. 한편 상기 보조배수구(116')도 상기 배수관에 연결되도록 설치된다.

상기 상면판(110)의 하부에는 하면판(120)이 구비된다. 상기 하면판(120)은 상기 상면판(110)과 대응되는 형상으로 성형됨이 바람직하며, 상면판(110)으로터 소정의 거리를 두고 설치된다.

따라서 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이에는 소정의 공간이 형성되며, 이러한 내부공간에 보강재가 충진된다. 그리고 상기 상면판(110)과 하면판(120)은 테두리부분이 서로 접하여 결합되도록 구성된다. 즉 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 상면판(110)의 테두리(118) 안쪽에 하면판(120)의 테두리가 끼워져 결합된다.

상기 하면판(120)은 볼록부와 오목부의 연속으로 이루어지는 요철 형상을 가지며, 중앙부에는 상기 상면판(110)의 배수구(113)와 대응되는 배수공(122)이 관통되게 형성된다. 한편 상기 하면판(120)의 후단부는 상기 상면판(110)의 돌출부(115)와 대응되게 상방으로 함몰되는 형상을 가진다.

상기 하면판(120)은 상기 상면판(110)과 마찬가지로 아크릴 수지로 성형된다. 즉 아크릴 수지로 이루어지는 원판시트(도시되지 않음)에 진공성형으로 상기와 같은 형상의 상면판(110)을 형성한다.

또한 상기 하면판(120)은 아크릴 수지로 성형되는 외에, 인조대리석, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 이러한 재질 중 하나의 재질 또는 둘 이상의 복합재질로 구성되어진다.

불포화 폴리에스테르 수지(不飽和-樹脂,unsaturated polyester resin)는 열경화성(熱硬化性) 플라스틱에 속하는 고분자화합물을 일컫는 것으로, 중합성이 있는 이중결합을 가진 분자량 1,000~3,000 정도의 제1차 수지를 만들어, 이것을 스티렌과 같은 비닐단위체를 사용하여 경화시켜서 성형물(成形物)을 만드는 것이 일반적이다.

폴리프로필렌(polypropylene, 보통 PP라 칭한다.)은 프로필렌의 중합체를 일컫는 것으로, 아이소택틱(isotactic) 구조를 가지며 따라서 구조식과 같이 메틸기(基)가 같은 방향으로 정연하게 배열되어 있다. 또한 녹는점은 165℃이고, 하중(荷重)하에서 연속사용이 110℃에서 가능한 특성을 가진다.

상기 보강재층(130)은 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이에 보강재가 충진되어 이루어지는 것으로, 이러한 보강재로는 인조대리석이나 탈크, 우레탄, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 석고(石膏,gypsum) 등이 사용된다.

우레탄(urethane)은 카르밤산(酸)에스테르와 카르밤산에틸을 일컫는 것으로, 여기서는 우레탄 결합에 의한 고분자 물질인 폴리우레탄이 사용되는 것이 보다 바람직하다.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 세면기의 제조과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저 상기 상면판(110)을 성형하는 단계를 살펴보면, 아크릴로 이루어지는 원판시트(sheet)를 사용하여 진공성형으로 제작한다.[상면판성형단계]

진공성형은 가열 연화한 플라스틱 재질의 시트를 대기압을 이용하여 성형하는 것으로, 최근에는 대기압대신 압공을 이용하기도 한다. 진공성형의 가공순서를 개략적으로 살펴보면, '열가소성 수지의 가열연화 → 진공흡입을 위한 구멍이 다수 뚫린 금형 위에 시트고정 → 금형(시트)의 이동, 공기 밀폐 → 진공구멍을 통하여 금형내부의 공기 급속배출 → 내부의 압력저하에 의한 대기압의 압력으로 성형'으로 이루어진다.

그리고 이러한 진공성형은 저렴한 설비비용, 생산성 양호, 금형의 소재 다양성과 저렴한 비용, 얇은 두께의 성형이 가능 및 마무리 가공이 양호한 장점이 있다.

한편 상기 하면판(120)도 상기 상면판(110)의 제작과정과 동일하게 진공성형으로 제작한다.[하면판성형단계]

다음으로는 도 5에서와 같이, 상기 상면판(110)을 뒤집어 엎어놓은 상태에서 보강재층을 형성한다. 즉 상기 상면판(110) 하면에 인조대리석이나 우레탄 또는 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지 등의 보강재를 사용하여 상기 상면판(110)에 소정 두께의 보강재층을 형성한다.[보강재층성형단계]

상기와 같이 소정 두께의 보강재층(130)이 형성되면, 상기 하면판(120)을 상방으로부터 하방(도 5에서)으로 내려 상기 상면판(110)과 결합시킨다.[결합단계] 이때 상기 하면판(120)의 테두리가 상기 상면판(110)의 테두리(118) 내부로 들어가 끼워지게 된다.

상기와 같이 상기 상면판(110)과 하면판(120)이 결합되면, 도 7에서와 같이 상기 세면기(100)의 후단부가 상방을 향하게 한 다음, 세면기(100)의 후면에 형성된 주입홀(140)을 통해 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이에 보강재를 추가로 주입한다.[보완단계]

이와 같이 상기 주입홀(140)을 통해 보강재를 주입시키면, 상기 상면판(110)과 하면판(120) 사이의 틈새를 메우게 되므로 상면판(110)과 하면판(120) 사이는 보강재에 의해 완전히 채워지게 된다. 즉 상기에서의 '보강재층성형단계'에서 제대로 충진되지 못한 상면판(110)과 하면판(120) 사이의 틈새가 '보완단계'에 의해 완전히 메워지게 되는 것이다.

상기와 같이 보완단계가 완료되어 세면기(100)가 형성되면 다음으로는 상기 주입홀(140)을 메우고 마무리하며, 상기 배수구(113) 및 수도꼭지공(117) 등을 천공하여 세면기(100) 제작을 완료하게 된다.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

예를 들어, 상기의 실시예에서는 상기 상면판(110)은 아크릴 수지로 구성되는 경우를 설명하였으나, 이와 같은 아크릴 수지 외에 인조대리석이나 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지 등도 사용될 수 있음은 물론이다.

뿐만 아니라, 상기의 실시예에서는 상기 상면판(110)과 하면판(120)을 진공성형에 의해 제작하는 것을 예로 들어 설명하였으나, 이러한 진공성형 방법외에 압출성형으로 제작할 수도 있을 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 세면기는 상부외관을 형성하는 상면판과 하부외관을 하면판 그리고 상면판과 하면판 사이의 공간에 충진되는 보강재층으로 이루어진다.

따라서 세면기에 집수되는 물의 보온 효과가 증대되며, 세면기의 강성이 향상되는 효과가 있다. 뿐만 아니라, 세면기 상면에 낙하되는 물로 인한 소음이 효과적으로 차단되므로 방음효과가 증대되며, 전체적으로 가벼우면서도 두께가 있으므로 중후한 느낌을 가져오게 된다.

그리고 본 발명에 의한 세면기 제조방법에 의하면, 상면판과 하면판을 각각 진공성형으로 제작하고, 보강재를 상면판과 하면판 사이에 충진시켜 보강재층을 형성하고 있다.

따라서 제조원가가 절감되는 효과가 있다. 즉 진공성형은 사출성형(射出成型)에 비해 단위생산량당의 설비비가 싸고, 특수한 기술을 필요로 하지 않으며, 작업공수가 줄어드는 이점이 있다.

결국 본 발명에 의한 세면기 및 그 제조방법에 의하면, 세면기의 전체적인 성능이 향상되므로 제품 구매욕이 향상되는 효과가 있으며, 생산능률이 향상되는 장점이 있다.

Claims (9)

1. 상부외관을 형성하는 상면판과,

   하부외관을 형성하는 하면판과,

   상기 상면판과 하면판 사이에 충진되는 보강재층을 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 세면기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상면판은 아크릴 수지로 이루어짐을 특징으로 하는 세면기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하면판은 아크릴 수지, 인조대리석, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 복합으로 이루어짐을 특징으로 하는 세면기.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 보강재층은 인조대리석, 우레탄, 불포화 폴리에스테르(FRP) 수지, 석고 중 어느 하나 또는 복합으로 이루어짐을 특징으로 하는 세면기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 상면판에는 하방으로 함몰되게 형성된 오목부가 형성되며, 상기 오목부의 후단부는 단차지게 형성되어 보조배수구가 형성됨을 특징으로 하는 세면기.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하면판은 상기 상면판과 대응되는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 세면기.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하면판은 요철 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 세면기.
8. 진공성형에 의해 상면판을 형성하는 상면판성형단계와,

   진공성형에 의해 하면판을 형성하는 하면판성형단계와,

   상기 상면판의 일면에 보강재층을 형성하는 보강재층성형단계와,

   상기 상면판에 상기 하면판을 결합시키는 결합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세면기 및 그 제조방법.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 결합단계 다음에는 상기 상면판과 하면판 사이에 보강재를 추가로 충진시키는 보완단계가 더 추가됨을 특징으로 하는 세면기 및 그 제조방법.