KR100586404B1 - 욕실 방수판용 금형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 욕실 방수판용 금형장치에 관한 것으로서, 상, 하부의 베이스금형틀에 각각 설치된 상, 하형금형이 상호 치합되어 욕실방수판을 압축 성형하는 금형장치에 있어서, 상기 상, 하형금형은 상응하는 형상으로 구성되고; 배수구(22)를 성형하는 배수성형부(110)가 형성되며, 높이조절 볼트가 삽입되는 삽입공(26)을 성형하는 삽입성형부(120)가 다수 형성되어 있는 바디성형틀(100)과; 상기 바디성형틀(100)의 한 측면을 제외한 다른 측면에 구성되고, 원하는 길이와 폭만큼 선택적으로 탈, 장착되는 다수의 코아틀(200); 상기 바디성형틀(100)과 코아틀(200)이 구성된 최외각에 마련되고, 벽면패널이 삽입 고정되는 함몰부(24)가 형성되어 있는 함몰성형부(300); 및 상기 코아틀코아틀)과 다수의 코아틀(200) 및 함몰성형부(300)로 구성된 상, 하형금형이 각각 설치되는 상,하형의 베이스금형틀(10)에서 상기 코아틀(200)이 탈착된 부분만큼 형성되는 공간부에 별도의 코아를 장착하되, 상기 베이스금형틀(10)의 수평면과 동일한 수평면을 가지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

욕실방수판, 방수판금형장치, 방수판금형방법

Description

욕실 방수판용 금형장치{Molding apparatus for watertight board of bathroom}

도 1은 종래의 욕실구조를 나타내는 개략적인 평면도; 제2도는

도 2는 종래의 욕실구조를 나타내는 종단면도;

도 3은 본 발명에 따른 바디성형틀과 코아틀이 고정된 상태의 베이스금형틀의 사시도;

도 4는 도 3의 베이스금형틀의 평면도;

도 5는 본 발명에 따른 상,하형금형이 치합된 상태의 단면도;

도 6은 본 발명에 따른 베이스금형틀에서 코아금형을 제거한 상태의 평면도;

도 7은 욕실방수판의 평면도;

도 8은 욕실의 다른 실시예에 따른 금형장치의 평면도;

도 9은 본 발명에 따른 압축성형하는 금형방법의 공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 ; 베이스금형틀 20 ; 욕실방수판

100 ; 바디성형틀 110 ; 배수성형부

120 ; 삽입공성형부 200 ; 코아틀

300 ; 함몰성형부

본 발명은 욕실 방수판용 금형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 욕실 방수판을 사용하는 다양한 규격의 욕실에 따라 금형 가공시 베이스금형틀에 다수개의 코아틀을 선택적으로 탈, 장착하여 하나의 금형장치에서 다양한 규격의 욕실방수판을 성형함으로써, 원료의 낭비를 방지하고, 용이한 현장 시공작업과, 배수구 위치를 사용범위로 변경 가능한 욕실방수판을 제공하여 상기 욕실방수판의 상단에 설치되는 욕조와 변기 및 세면기등의 위치를 다양하게 설치될 수 있도록 한 욕실 방수판용 금형장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 욕실구조를 나타내는 개략적인 평면도이고, 제2도는 종래의 욕실구조를 나타내는 종단면도로써 도 1과 도 2를 참조하면 일반적으로 조립식 욕실은 일체로 형성된 방수판넬(1)상의 일측에는 욕조(2)가 결합되어 있고, 그 타측에는 변기(3)가 결합되어 있으며, 상기 방수판넬(1)의 가장자리에는 각각의 벽판넬(4)이 부착되어 있고, 상기 벽판넬(4)에는 세면기(5) 및 수납장(6)등이 결합된다.

상기의 방수판넬(1)은 SMC(Sheet Molding Compound) 프레스 성형방법과 핸드 레이 업(Hand Lay Up) 성형방법 및 RTM(Resin Transfer Molding) 성형방법에 의하여 제작될 수 있다.

이중 SMC프레스금형방법에 따른 금형방법을 보면, 상,하부에 욕실방수판에 상응되는 형상으로된 상형과 하형금형이 베이스금형틀에 각각 고정되고, 이를 유압 또는 실린더의 작동으로 상형과 하형을 치합하되, 상형과 하형사이에는 원료가 투입된 상태이므로 치합력에 의해 원료는 금형틀사이에서 욕실방수판이 성형되는 것으로 이는 당업자라면 누구나 알 수 있는 공지된 사실이며, 이에 간략한 설명으로 마무리한다.

상기와 같은 금형장치를 통해 제작되는 욕실방수판은 하나의 금형장치에서 동일한 규격의 욕실방수판을 대량생산할 수 있지만, 현장의 요건에 따라 욕실의 길이와 폭이 변경될 경우, 변경된 규격의 욕실방수판을 재성형하게되며, 이때 상형과 하형금형이 각각고정설치된 베이스금형틀을 새로운 규격에 맞는 금형틀로 교체하여야되는 번거로움과 고가의 상형과 하형금형을 새로 제작하여야되는 단가 상승의 요인으로 결국 제품 생산단가가 상승되는 문제점이 발생했다.

이러한 문제점으로 동일한 규격으로 제작된 욕실방수판은 현장시공시 현장의 요건에 맞게 시공자들이 임의로 길이와 폭에 맞도록 절단 사용하지만, 절단면이 일정하지 않고, 그부분에 용이한 방수가 이루어지지않아 장시간 사용시 누수등과 같은 하자보수가 발생되는 문제점이 있다.

상기의 문제점을 해소하기 위해 안출된 방법으로 국내 등록실용신안 등록 제20-0335434호를 보면, 배수구가 설치된 바디의 최외곽 쪽으로 다수개의 규격절단부와 최종 벽패널설치부를 형성한 욕실 방수판을 제공한다.

상기와 같은 욕실 방수판은 바디의 측부에 일정한 간격으로 구비되는 다수의 규격절단부와 벽패널설치부를 구비하여 방수판을 성형함으로써, 욕실의 규격에 맞 춰 규격절단부를 절단하고 벽패널 설치부에 벽패널을 설치하여 욕실을 형성케 함으로써, 한가지의 금형으로 성형된 방수판을 다양한 규격의 욕실에 다양하게 적용할 수 있다는 장점이 있다.

하지만, 욕실 방수판에서 절단되어 버려지는 규격절단부만큼의 재료가 낭비되는 문제점과, 작업자가 현장에서 절단작업을 수행해야되는 작업의 난해성과 번잡성 및 그에 따른 작업공수의 추가에 따른 손실이 발생되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 본 발명은 하나의 금형에 다수개의 코아틀을 탈, 장착하여 다양한 규격의 방수판을 형성함으로써, 재료의 낭비를 방지하고, 작업공수를 단축한 욕실 방수판용 금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 다른 목적은 바디에 형성된 배수구의 위치가 가변될 수 있어, 동일한 규격의 욕실 방수판 안에 다양한 배치가 가능하도록 하는 욕실 방수판용 금형장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 욕실 방수판용 금형장치는 상, 하부의 베이스금형틀에 각각 설치된 상, 하형금형이 상호 치합되어 욕실방수판을 압축 성형하는 SMC(Sheet Molding Compound) 프레스 성형 금형장치에 있어서, 상기 상, 하형금형은 상응하는 형상으로 구성되고; 배수구를 성형하는 배수성형부가 형성되며, 높이조절 볼트가 삽입되는 삽입공을 성형하는 삽입성형부가 다수 형성되어 있는 바디성형틀과; 이 바디성형틀의 한 측면을 제외한 다른 측면에 구성되고, 원하는 길이와 폭만큼 선택적으로 탈, 장착되는 다수의 코아틀과; 상기 바디성형틀과 코아틀의 최외각에 마련되고, 벽면패널이 삽입 고정되는 함몰부를 성형하는 함몰성형부; 및 상기 바디성형틀과 다수의 코아틀 및 함몰성형부로 구성된 상, 하형금형이 각각 설치되는 상,하형의 베이스금형틀에서 상기 코아틀이 탈착된 부분만큼 형성되는 공간부에 별도의 코아를 장착하되, 상기 베이스금형틀의 수평면과 동일한 수평면을 가지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

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이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 하형(상형)금형이 장착된 베이스금형틀의 사시도이고, 도 4는 도 3의 평면도이며, 도 5는 상, 하형금형이 상호 치합된 상태의 단면도이고, 도 6은 바디 성형틀에서 코아틀을 제거한 상태의 평면도이며, 도 7은 욕실방수판의 평면도로써, 이를 참조하면, 욕실 방수판을 성형하는 금형장치는 상응하는 형상의 상, 하형금형이 상, 하부의 베이스금형틀(10)에 각각 고정되는 것으로, 상기 상,하형금형을 베이스금형틀(10)에 고정하는 고정수단은 금형클램프나 지그 또는 보울트등을 이용하여 것으로 일반적으로 사용되는 것인바, 이에 대한 설명을 생략한다.

또한, 상기 상, 하부금형은 상응되는 형상의 요철(凹凸)로 형성되는 바, 치합될때 금형틀사이에 공간부가 형성되며, 그 공간부로 고온, 고압의 압축에 의해 원료가 충진되어 제품이 성형되는 것으로, 이때의 가압력은 통상적으로 80 ~ 120kg/cm² 이 사용된다.

한편 본 발명은 상, 하형금형 중 하나의 금형을 설명하지만 공통으로 적용됨을 알 수 있는바, 상기 금형은 배수구(22)를 성형하는 배수성형부(110)가 형성된 바디성형틀(100)과, 상기 바디성형틀(100)의 외주면에 설치되어 길이와 폭을 조절하는 다수개의 코아틀(200)로 형성된다.

그리고, 상기 바디성형틀(100)의 최외각에 구성되는 코아틀(200)에는 시공시 벽면패널이 삽입되는 함몰부(24)가 형성되도록 하는 함몰성형부(300)가 형성되고, 상기 바디성형틀(100)에는 욕실 방수판을 욕실내에 설치시 바닥면과 수평을 유지하도록 하는 높이유지보울트가 삽입되는 삽입공(26)을 성형하는 다수개의 삽입공성형부(120)가 형성됨이 바람직하다.

한편, 다수개의 코아틀(200)이 바디성형틀(100) 외주면 전체에 장착되어 사용할 수도 있지만, 가령 바디성형틀(100)의 일측면을 제외한 외주면에 다수개의 코아틀(200)이 구성되며, 그 최외각에는 함몰성형부(300)가 형성됨이 바람직하다.

아울러, 욕실방수판의 상판은 일측에 구비된 배수구(22)로 물이 모여 배수되도록 경사를 가지는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성에 따른 금형장치의 사용상태를 보면, 먼저 제조하고자 하는 제품의 길이와 폭에 맞춰, 바디성형틀(100)의 외주면에 다수개의 코아틀(200)을 장착한 상응하는 형상의 상,하형금형을 구성하는바, 이때 최외각에는 함몰성형부(300)가 구성된다.

즉, 바디성형틀(100)의 최외각에 설치되는 다수의 코아틀(200)은 함몰성형부(300)로 구성되어 있는 것이다.

그리고, 상기와 같이 구성된 상,하형금형에 원료를 투입하여, 치합하고 경화하는 과정을 통해 욕실방수판(20)을 제조하는 것은 일반적인 기술인바, 이에 자세한 작동설명은 생략한다.

상기의 경우 구성된 상, 하형금형에 의해 동일한 길이와 폭을 가진 욕실방수판(20)을 생산하게되며, 또한 길이와 폭이 다른 욕실방수판(20)을 제조하고자할 경우에는 다수의 코아틀(200)을 선택적으로 탈, 장착하여 길이와 폭을 맞추면 된다.

가령, 도 6을 참조하면, 최초 해칭된 부분까지가 전자의 상,하형금형에 사용된 것이고, 해칭된 부분을 제외한 나머지부분이 후자의 설정하고자 하는 상,하형금형이라면, 해칭된 부분의 코아틀(200)을 탈착하면된다.

이때 탈착된 코아틀(200)부분에는 공간부가 형성되는 바, 이에 상기 공간부에는 별도의 코아를 삽입하여 바디성형틀(100)과 다수개의 코아틀(200) 사이가 벌어짐을 방지한다.

그리고, 상기 공간부에 삽입되는 코아는 베이스금형틀(10)과 수평면을 갖도록 구성하는바, 돌출된 코아의 간섭으로 인한 상,하형금형의 치합력이 상실됨을 방지한다.

한편, 욕실방수판(20)에 형성된 배수구(22)를 편심된 위치에 성형하고자 할 경우에는 바디성형틀(100)의 외주면에 구성된 다수개의 코아틀(200) 개수에 편차를 두는 것으로, 가령 일측면에 한개의 코아틀(200)을 구성하고, 대칭된 타측면에 세 개의 코아틀(200)을 구성하여 제품을 성형하면, 구성된 코아틀(200) 개수의 차이만큼 배수구(22)가 이동되어 제품이 성형되게 된다.

도 7은 상기의 금형장치에 의해 성형된 욕실 방수판의 평면도로써, 이를 참조하면 도시된 화살표는 배수구(22)로 수분이 흐르는 상태를 도시한 것으로 이는 바닥면이 배수구(22)를 중심으로 모아지는 기울기로 형성되며, 바닥면 상단에는 시공자의 취향에 따라 타일과 같은 것을 시공하여 사용함은 통상적인 기술인 바, 이에 구체적인 설명은 생략한다.

또한, 도 8은 욕실의 다른실시예에 따른 금형장치의 평면도로써 이를 참조하면, 욕조가 구성되지 않는 욕실에 사용되는 욕실 방수판을 성형하는 금형장치에 관한 것으로 상술된 바와 같은 사용상태와 동일한 방법에 의해 가변적인 욕실 방수판을 성형하는 것으로 이에 따른 상세한 설명은 생략한다.

아울러, 도 9는 본 발명에 따른 압축성형하는 금형방법의 공정도로써 이를 참조하면, 설정단계(S1)는 바디성형틀의 외주면에 장착된 다수개의 코아틀에 의해 제품의 길이와 폭이 결정되는 상응된 형상의 상, 하형금형을 설정하는 단계이다.

즉, 성형하고자하는 제품의 길이와 폭에 맞게 다수개의 코아틀을 선택적으로 탈, 장착하는 것이다.

또한, 고정단계(S2)는 상기 설정단계(S1)에 의해 설정된 상, 하형금형을 상, 하부의 베이스금형틀에 고정하는 단계로써, 금형틀에는 고온의 열을 발산하는 열선이 내장됨이 바람직하다.

그리고, 원료투입단계(S3)는 상기 고정단계(S2)에 의해 상,하부에 고정된 상, 하형금형내에 원료를 투입하는 단계이다.

아울러, 치합단계(S4)는 상기 원료투입단계(S3)에 의해 원료가 투입된 상,하형금형이 고정된 상,하부의 베이스금형틀이 유압실린더등에 의해 승, 하강되어 상, 하형금형이 상호 치합되는 단계이다.

한편, 경화단계(S5)는 상기 치합단계(S4)에 의해 상, 하형금형에 치합된 금형내에 형성된 제품성형틀에 원료가 위치되어 일정시간 경화하는 단계이다.

이에 축출단계(S6)는 상기 경화단계(S5)에 의해 치합된 상,하형금형을 상호 분리하여 경화된 제품을 축출하는 축출단계(S6)로 구성된다.

상기의 같은 방법이 반복, 연속적으로 이루어져 동일한 길이와 폭을 가진 욕실방수판을 성형하게 되는 바, 길이와 폭이 변경된 욕실방수판을 성형하고자하는 경우에는 설정단계(S1)에서 상,하형금형을 재설정하여 반복, 연속적으로 변경된 길이와 폭을 가진 욕실방수판을 성형하게된다.

이상에서와 같이 본 발명은 하나의 금형에 다수개의 코아를 탈, 장착하여 다 양한 규격의 다양한 방수판을 형성함으로써, 재료의 낭비를 방지하고, 작업공수를 단축한 효과가 있다.

또한, 욕실방수판에 형성된 배수구의 위치가 가변될 수 있어, 동일한 규격의 방수판 안에 다양한 배치의 욕실을 형성할 수 있는 효과가 있다.

상술한 바와같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

1. 상, 하부의 베이스금형틀에 각각 설치된 상, 하형금형이 상호 치합되어 욕실방수판을 압축 성형하는 SMC(Sheet Molding Compound) 프레스 성형 금형장치에 있어서,

   상기 상, 하형금형은 상응하는 형상으로 구성되고;

   배수구(22)를 성형하는 배수성형부(110)가 형성되며, 높이조절 볼트가 삽입되는 삽입공(26)을 성형하는 삽입성형부(120)가 다수 형성되어 있는 바디성형틀(100)과;

   상기 바디성형틀(100)의 한 측면을 제외한 다른 측면에 구성되고, 상기 바디성형틀(100)의 측면 길이로 형성되어 원하는 폭만큼 선택적으로 탈, 장착되는 다수의 코아틀(200);

   상기 바디성형틀(100)과 코아틀(200)이 구성된 최외각에 마련되고, 벽면패널이 삽입 고정되는 함몰부(24)를 형성하는 함몰성형부(300); 및

   상기 바디성형틀바디성형틀수의 코아틀(200) 및 함몰성형부(300)로 구성된 상, 하형금형이 각각 설치되는 상,하형의 베이스금형틀(10)에서 상기 코아틀(200)이 탈착된 부분만큼 형성되는 공간부에 별도의 코아를 장착하되, 상기 베이스금형틀(10)의 수평면과 동일한 수평면을 가지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 욕실 방수판용 금형장치.
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