KR200400033Y1 - 정제용 탈분기 - Google Patents

Abstract

정제의 탈분작업에 사용되는 탈분기가 개시된다. 개시된 탈분기는, 정제가 담기는 수용용기와, 그 수용용기를 진동시켜서 정제를 일정한 방향으로 이동시키는 진동유닛과, 수용용기 안에 에어를 분사해서 정제에 섞여있는 분진을 불어내는 에어주입유닛 및, 그 불어져 나온 분진을 빨아들여서 포집하기 위한 흡입유닛을 구비하며, 수용용기의 뚜껑은, 에어주입유닛과 연결된 주입포트가 마련된 외판부 및 원주방향을 따라 등간격으로 형성된 다수개의 주입홀이 형성된 내판부가 내부 중공을 형성하며 연결된 형태로 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 뚜껑의 주입포트로 들어온 에어가 중공을 통해 다수개의 주입홀로 분산 주입되기 때문에, 에어의 분사가 수용용기 전체에 걸쳐서 고르게 이루어져 탈분이 균일하게 진행된다.

Description

정제용 탈분기{Deduster for tablet}

본 고안은 정제(錠劑)에 혼입된 분진을 제거할 때 사용되는 탈분기에 관한 것으로서, 특히 안정성과 탈분 효율이 강화된 탈분기에 관한 것이다.

일반적으로 압축분말 약품인 정제(錠劑;tablet)을 제조할 때에는, 도 1에 도시된 바와 같은 탈분기를 이용하여 정제에 섞여있는 분진들을 걸러내는 탈분과정을 거치게 된다. 즉, 제조과정 중에 미세한 분진들이 혼입될 수 있기 때문에, 탈분과정을 통해 이물질들을 제거해내는 것이다.

이를 위한 탈분기는 도면과 같이, 탈분 대상인 정제가 담기는 수용용기(10)와, 그 수용용기(10)를 진동시켜서 정제를 일정한 방향으로 이동시키는 진동유닛(20)과, 수용용기(10) 안에 에어를 분사해서 정제에 섞여있는 분진을 불어내는 에어주입유닛(30) 및, 불어져 나온 분진을 빨아들여서 포집하기 위한 흡입유닛(40)을 구비하고 있다.

먼저, 상기 수용용기(10) 안에는 나선형 계단처럼 감겨 올라간 적치판(11)이 마련되어 있어서 그 위에 정제를 쏟아놓게 되며, 적치판(11) 전장에 걸쳐서 분진이 아래로 떨어질 수 있도록 다수개의 관통홀(11a)이 뚫려 있다. 따라서, 정제를 주입구(10a)에 넣고 진동유닛(20)을 가동하여 수용용기(10)를 흔들게 되면, 주입된 정제가 적치판(11) 위에서 진동하면서 나선 모양을 따라 위로 올라가게 되고, 이 과정에서 정제에 섞여있던 분진들은 에어주입유닛(30)의 에어를 타고 관통홀(11a)을 통해 아래로 떨어져서 흡입유닛(40)에 의해 빨려나가게 된다. 그리고, 상부로 올라간 정제는 배출관(12)을 타고 소정 장소로 배출된다.

상기 진동유닛(20)은 수용용기(10)가 안착되는 받침대(21)를 베이스판(24)에 대해 탄력적으로 움직일 수 있도록 지지하는 3개의 탄성편(22)과, 상기 받침대(21)에 주기적으로 자기인력을 작용시키는 전자석(23)을 포함한다. 따라서, 전자석(23)에 전류를 흘렸다 안 흘렸다 반복하면, 받침대(21)가 전자석(23) 쪽으로 붙었다가 떨어졌다 하는 동작을 반복하면서 진동하게 된다.

상기 에어주입유닛(30)은 상기 수용용기(10)의 뚜껑(13)에 마련된 3개의 주입포트(31)와, 그 주입포트(31)로 에어를 불어넣는 컴프레서(32)를 포함한다. 따라서, 컴프레서(32)를 작동시키면 뚜껑(13)에 마련된 3개의 주입포트(31)를 통해 에어가 수용용기(10) 안으로 분사된다.

상기 흡입유닛(40)은 수용용기(10) 하부에 연결된 흡입호스(41)와, 흡입력을 발생시키는 흡입팬(42)을 포함한다. 즉, 흡입팬(42)을 작동시키면 수용용기(10) 안의 분진이 흡입호스(41)를 타고 빨려나오게 된다.

그런데, 이와 같은 종래의 탈분기에 있어서 상기 에어주입유닛(30)을 보면, 뚜껑(13)의 한쪽 편에 몰려 있는 3개의 주입포트(31)를 통해 에어를 주입하기 때문에, 에어 분사가 수용용기(10)의 전체 면적에 대해 고르게 작용하지 못하는 단점이 있다. 이렇게 되면 수용용기(10) 내의 위치에 따라 탈분 작용에 편차가 생기기 때문에, 안정적이고 효과적인 탈분을 기대하기 어려워진다.

또한, 상기 진동유닛(20)에서는 3개의 탄성편(22)만으로 받침대(21)를 받치고 있기 때문에, 제조과정에서 조금만 위치를 잘못 잡아도 중심이 제대로 맞지 않게 되어 안정적인 진동효과를 주기 어려워진다.

따라서, 이러한 단점들을 해소하기 위한 새로운 형태의 탈분기가 요구되고 있다.

본 고안은 상기의 필요성을 감안하여 창출된 것으로서, 보다 안정적이고 효과적인 탈분 작용을 구현할 수 있도록 개선된 정제용 탈분기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 고안의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 고안의 목적 및 장점들은 청구 범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 정제가 담기는 수용용기와, 그 수용용기를 진동시켜서 정제를 일정한 방향으로 이동시키는 진동유닛과, 상기 수용용기 안에 에어를 분사해서 정제에 섞여있는 분진을 불어내는 에어주입유닛 및, 그 불어져 나온 분진을 빨아들여서 포집하기 위한 흡입유닛을 구비하는 정제용 탈분기에 있어서, 상기 수용용기의 뚜껑은, 상기 에어주입유닛과 연결된 주입포트가 마련된 외판부 및 원주방향을 따라 등간격으로 형성된 다수개의 주입홀이 형성된 내판부가 내부 중공을 형성하며 연결된 형태로, 상기 주입포트로 들어온 에어가 상기 중공을 통해 상기 다수개의 주입홀로 분산 주입되도록 된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 고안에 따른 탈분기를 도시한 것이다.

도시된 바와 같이 본 고안의 탈분기는, 탈분 대상인 정제가 담기는 수용용기(100)와, 그 수용용기(100)를 진동시켜서 정제를 일정한 방향으로 이동시키는 진동유닛(200)과, 수용용기(100) 안에 에어를 분사해서 정제에 섞여있는 분진을 불어내는 에어주입유닛(300) 및, 불어져 나온 분진을 빨아들여서 포집하기 위한 흡입유닛(400)을 구비하고 있다.

먼저, 상기 수용용기(100) 안에는 나선형 계단처럼 감겨 올라간 적치판(110)이 마련되어 있어서 그 위에 정제를 쏟아놓게 되며, 적치판(110) 전장에 걸쳐서 분진이 아래로 떨어질 수 있도록 다수개의 관통홀(111)이 뚫려 있다. 따라서, 정제를 주입구(101)에 넣고 진동유닛(200)을 가동하여 수용용기(100)를 흔들게 되면, 주입된 정제가 적치판(110) 위에서 진동하면서 나선 모양을 따라 위로 올라가게 되고, 이 과정에서 정제에 섞여있던 분진들은 에어주입유닛(300)의 에어를 타고 관통홀(111)을 통해 아래로 떨어져서 흡입유닛(400)에 의해 빨려나가게 된다. 그리고, 상부로 올라간 정제는 배출관(120)을 타고 소정 장소로 배출된다.

상기 진동유닛(200)은 수용용기(100)가 안착되는 받침대(210)를 베이스판(240)에 대해 탄력적으로 움직일 수 있도록 지지하는 6개의 탄성편(220)과, 상기 받침대(210)에 주기적으로 자기인력을 작용시키는 전자석(230)을 포함한다. 따라서, 전자석(230)에 전류를 흘렸다 안 흘렸다 반복하면, 받침대(210)가 전자석(230) 쪽으로 붙었다가 떨어졌다 하는 동작을 반복하면서 진동하게 된다. 여기서, 탄성편(220)이 종래와 달리 6개로 증가되었기 때문에, 3개의 탄성편 만으로 받침대를 지지하던 기존에 비해 진동 구조가 더욱 안정적으로 바뀌게 된다. 즉, 기존에는 3개의 탄성편 만으로 받침대를 지지하고 있었기 때문에, 3개의 균형이 조금이라도 맞지 않으면 수평이 틀어지게 되어 진동이 매우 불안정해지지만, 여기서는 그 두 배인 6개의 탄성편(220)으로 받침대(210)를 지지하기 때문에, 대단히 안정적이고 견고한 지지력을 확보할 수 있다. 따라서, 수용용기(100)의 수평이 유지된 상태에서 안정적인 진동이 유지되므로 고른 탈분효율을 기대할 수 있다.

다음으로, 상기 에어주입유닛(300)은 상기 수용용기(100)의 뚜껑(130)에 마련된 주입경로로 에어를 불어넣는 컴프레서(320)를 포함한다. 따라서, 컴프레서(320)를 작동시키면 뚜껑(130)에 마련된 주입경로를 통해 에어가 수용용기(100) 안으로 분사된다. 여기서는 상기 주입경로를, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 컴프세서(320)에 연결되도록 뚜껑(130)의 외판부(131)에 마련된 주입포트(310)와, 뚜껑(130) 내판부(132)에 등각 간격으로 마련된 다수의 주입홀(132a), 그리고 내,외판부(132)(131) 사이에 형성된 중공(133)으로 구성하고 있다. 즉, 컴프레서(320)에 의해 주입포트(310)로 들어온 에어는, 상기 중공(133)을 통해 등각 간격으로 배치된 다수의 주입홀(132a)로 분산되어 주입된다. 이렇게 되면, 수용용기(100)의 전체 면적에 대해 에어의 분사가 고르게 이루어지기 때문에, 탈분 작용이 어느 한쪽으로 치우치는 현상은 없어지게 된다. 따라서, 탈분 작용이 효과적으로 균일하게 이루어진다.

상기 흡입유닛(400)은 수용용기(100) 하부에 연결된 흡입호스(410)와, 흡입력을 발생시키는 흡입팬(420)을 포함한다. 즉, 흡입팬(420)을 작동시키면 수용용기(100) 안의 분진이 흡입호스(410)를 타고 빨려나오게 된다.

참조부호 500은, 바퀴가 달린 이동지지대(600)에 대해 그 상방에 위치한 수용용기(100), 진동유닛(200) 등의 높이를 조정할 때 사용하는 회전레버를 나타낸다. 즉, 도 4와 같이 회전레버(500)에 대해 베이스판(240)이 스크류 결합되어 있어서, 회전레버(500)를 돌리면 베이스판(240)을 포함한 위쪽 부재들이 승강되면서 높이가 조절된다.

참조부호 700은 수용용기(100)의 배출관(120)의 배출각도를 조정할 때 사용하는 고정나사로서, 도 5와 같이 배출관(120) 하부에 마련된 결합슬롯(121)을 적당한 깊이로 끼워서 고정하면 배출관(120)이 고정되며, 이때 결합되는 결합슬롯(121)의 깊이에 따라 각도가 조금씩 변하게 된다.

이와 같은 구성의 탈분기를 사용할 때에는, 먼저, 수용용기(100)의 투입구(101)를 통해 작업할 정제를 투입한다. 그러면, 투입된 정제들은 나선형 적치판(110)의 맨 아래쪽에 놓이게 된다. 이 상태에서 탈분기를 작동시키면, 상기 진동유닛(200)이 6개의 안정적인 탄성편(220)의 지지구조를 이용하여 수용용기(100)를 상하로 흔들며 진동시키게 되고, 상기 에어주입유닛(200)은 뚜껑(130)을 통해 안으로 에어를 불어넣게 된다. 이때, 에어는 상기 뚜껑(130)의 주입포트(310)와 중공(133)을 경유하여 전술한 바와 같이 등각 배열된 다수의 주입홀(132a)을 통해 균일하게 분산 주입된다. 이에 따라 적치판(110)을 타고 올라오는 정제들에 섞여있는 분진은 진동과 에어 샤워를 동시에 받으면서 관통홀(111)을 통해 아래로 떨어지게 되며, 이렇게 분리된 분진은 흡입유닛(400)에 의해 외부로 빨려나간다. 그리고, 제일 상측 적치판(110)으로 올라온 정제들은 배출관(120)을 통해 소정 장소로 배출된다.

따라서, 6개 탄성편(220)의 지지에 의한 안정적인 진동과 함께, 등각 배열된 주입홀(132a)을 통한 균일한 에어 분사가 진행되면서, 탈분작용이 매우 안정적이고 효율적으로 이루어지게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 탈분기는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 수용용기 뚜껑에 등각 배열된 주입홀을 통해 에어를 분사하기 때문에, 에어의 분사가 고르게 이루어져서 탈분이 균일하게 진행된다.

둘째, 기존의 두 배가 되는 6개의 탄성편으로 수용용기의 진동을 지지하므로, 진동상태가 매우 안정적이 되어 탈분 작용도 원활해진다.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

도 1은 종래의 탈분기를 도시한 도면,

도 2는 본 고안에 따른 탈분기를 도시한 도면,

도 3은 도 2에 도시된 탈분기의 뚜껑을 발췌하여 도시한 도면,

도 4는 도 2에 도시된 탈분기에 있어서 회전레버 부위를 도시한 도면,

도 5는 도 2에 도시된 탈분기에 있어서 배출관 부위를 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100...수용용기 110...적치판

120...배출관 130...뚜껑

200...진동유닛 300...에어주입유닛

400...흡입유닛 500...회전레버

Claims (2)

1. 정제가 담기는 수용용기와, 그 수용용기를 진동시켜서 정제를 일정한 방향으로 이동시키는 진동유닛과, 상기 수용용기 안에 에어를 분사해서 정제에 섞여있는 분진을 불어내는 에어주입유닛 및, 그 불어져 나온 분진을 빨아들여서 포집하기 위한 흡입유닛을 구비하는 정제용 탈분기에 있어서,

   상기 수용용기의 뚜껑은, 상기 에어주입유닛과 연결된 주입포트가 마련된 외판부 및 원주방향을 따라 등간격으로 형성된 다수개의 주입홀이 형성된 내판부가 내부 중공을 형성하며 연결된 형태로,

   상기 주입포트로 들어온 에어가 상기 중공을 통해 상기 다수개의 주입홀로 분산 주입되도록 된 것을 특징으로 하는 정제용 탈분기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 주입홀은 11개가 형성된 것을 특징으로 하는 정제용 탈분기.