CN207521377U - 一种石英晶体吹吸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英晶体吹吸装置,包括吸尘风扇,所述吸尘风扇下方设置有第一吹吸层,其第一吹吸层侧壁上安装有清尘风扇,且第一吹吸层底部安装有震动吹吸网,所述震动吹吸网内部设置有震动吹吸网网口,其震动吹吸网中部设置有固定槽,且固定槽末端连接有固定接轨,所述震动吹吸网底部连接有震动弹簧,且震动弹簧末端连接有振动电机,所述第一吹吸层下方设置有第二吹吸层,其第二吹吸层下方设置有集尘槽,且集尘槽底部安装有吹吸装置底座,所述吹吸装置底座左侧壁上安装有气泵,且气泵顶端连接有气枪,该石英晶体吹吸装置采用一体化设计,利用震动吹吸原理高效清洁石英晶体,吸尘风扇共有4个,且其等距分布于吹吸装置顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英清洗设备技术领域,具体为一种石英晶体吹吸装置。
背景技术
石英晶体是石英晶体谐振器的核心器件,为了提高石英晶体谐振器的工作精度,必须保证石英晶体具有足够的表面光洁度。虽然石英晶体的生产车间要求保持高度的无尘化环境,然而经过表面打磨的石英晶体,其表面依然会附着部分的粉尘。
在石英晶体表面镀膜的工序中,一般的石英晶体吹吸装置对石英晶体清洁度不够,导致石英晶体生产出来的石英晶体谐振器的频率稳定性就差,生产出来的石英晶体谐振器只能归类为不良品,且无挽回的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英晶体吹吸装置,以解决上述背景技术中提出的一般的石英晶体吹吸装置对石英晶体清洁度不够,导致石英晶体生产出来的石英晶体谐振器的频率稳定性就差,生产出来的石英晶体谐振器只能归类为不良品,且无挽回的可能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英晶体吹吸装置,包括吸尘风扇,所述吸尘风扇下方设置有第一吹吸层,其第一吹吸层侧壁上安装有清尘风扇,且第一吹吸层底部安装有震动吹吸网,所述震动吹吸网内部设置有震动吹吸网网口,其震动吹吸网中部设置有固定槽,且固定槽末端连接有固定接轨,所述震动吹吸网底部连接有震动弹簧,且震动弹簧末端连接有振动电机,所述第一吹吸层下方设置有第二吹吸层,其第二吹吸层下方设置有集尘槽,且集尘槽底部安装有吹吸装置底座,所述吹吸装置底座左侧壁上安装有气泵,且气泵顶端连接有气枪。
优选的,所述吸尘风扇共有4个,且其等距分布于吹吸装置顶部。
优选的,所述固定槽内部为圆形结构,且其内径与固定接轨接头大小相互吻合,构成可打开式结构。
优选的,所述震动吹吸网网口为圆形网口,且其内径为0.5-1mm。
优选的,所述清尘风扇关于第一吹吸层和第二吹吸层中心左右对称安装。
优选的,所述吹吸装置底座底部由橡胶材质构成的吸盘结构。
优选的,所述震动弹簧和振动电机分别关于震动吹吸网中心底部左右对称安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石英晶体吹吸装置采用一体化设计,利用震动吹吸原理高效清洁石英晶体,吸尘风扇共有4个,且其等距分布于吹吸装置顶部,等距分布的吸尘风扇可以高效的排除由于清尘风扇清理出的灰尘,防止石英晶体二次污染,固定槽内部为圆形结构,且其内径与固定接轨接头大小相互吻合,构成可打开式结构,便于石英晶体进入第二吹吸层,提高石英晶体吹吸程度,震动吹吸网网口为圆形网口,且其内径为0.5-1mm,0.5-1mm的圆形网口避免石英晶体在高速震动下落入下层装置,清尘风扇关于第一吹吸层和第二吹吸层中心左右对称安装,双向吹尘提高清尘效果,吹吸装置底座底部由橡胶材质构成的吸盘结构,由于装置中有振动机会导致装置主体震动,吸盘式的吹吸装置底座底可以加大装置主体与地面的连接强度,防止装置主体由于震动损坏,提高装置寿命,震动弹簧和振动电机分别关于震动吹吸网中心底部左右对称安装,震动使得石英晶体可以被清尘的更加完全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型震动吹吸网结构示意图;
图4为本实用新型接轨结构示意图;
图5为本实用新型震动机结构示意图。
图中:1、吸尘风扇,2、第一吹吸层,3、固定槽,4、固定接轨,5、震动吹吸网,6、震动吹吸网网口,7、第二吹吸层,8、清尘风扇,9、集尘槽,10、吹吸装置底座,11、气泵,12、气枪,13、震动弹簧,14、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石英晶体吹吸装置,包括吸尘风扇1,吸尘风扇1下方设置有第一吹吸层2,其第一吹吸层2侧壁上安装有清尘风扇8,且第一吹吸层2底部安装有震动吹吸网5,吸尘风扇1共有4个,且其等距分布于吹吸装置顶部,等距分布的吸尘风扇1可以高效的排除由于清尘风扇8清理出的灰尘,防止石英晶体二次污染,清尘风扇8关于第一吹吸层2和第二吹吸层7中心左右对称安装,双向吹尘提高清尘效果,震动吹吸网5内部设置有震动吹吸网网口6,其震动吹吸网5中部设置有固定槽3,且固定槽3末端连接有固定接轨4,固定槽3内部为圆形结构,且其内径与固定接轨4接头大小相互吻合,构成可打开式结构,便于石英晶体进入第二吹吸层7,提高石英晶体吹吸程度,震动吹吸网网口6为圆形网口,且其内径为0.5-1mm,0.5-1mm的圆形网口避免石英晶体在高速震动下落入下层装置,震动吹吸网5底部连接有震动弹簧13,且震动弹簧13末端连接有振动电机14,第一吹吸层2下方设置有第二吹吸层7,其第二吹吸层7下方设置有集尘槽9,且集尘槽9底部安装有吹吸装置底座10,吹吸装置底座10左侧壁上安装有气泵11,且气泵11顶端连接有气枪12,吹吸装置底座10底部由橡胶材质构成的吸盘结构,由于装置中有振动电机14会导致装置主体震动,吸盘式的吹吸装置底座底10可以加大装置主体与地面的连接强度,防止装置主体由于震动损坏,提高装置寿命,震动弹簧13和振动电机14分别关于震动吹吸网5中心底部左右对称安装,震动使得石英晶体可以被清尘的更加完全。
工作原理:在使用该石英晶体吹吸装置时,先将石英晶体导入至第一吹吸层2,启动吸尘风扇1、清尘风扇8和振动电机14,对石英晶体进行清尘,第一步清尘完成后,打开固定槽3,将石英晶体导入至第二吹吸层7中,对石英晶体进行二次清尘,直到将石英晶体清尘完毕,将其导出装置,打开气泵11,利用气枪12清扫沉积在集尘槽9中的灰尘,同时对装置整体进行清扫,保持装置整体清洁,这就是该石英晶体吹吸装置的工作工程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石英晶体吹吸装置,包括吸尘风扇(1),其特征在于:所述吸尘风扇(1)下方设置有第一吹吸层(2),其第一吹吸层(2)侧壁上安装有清尘风扇(8),且第一吹吸层(2)底部安装有震动吹吸网(5),所述震动吹吸网(5)内部设置有震动吹吸网网口(6),其震动吹吸网(5)中部设置有固定槽(3),且固定槽(3)末端连接有固定接轨(4),所述震动吹吸网(5)底部连接有震动弹簧(13),且震动弹簧(13)末端连接有振动电机(14),所述第一吹吸层(2)下方设置有第二吹吸层(7),其第二吹吸层(7)下方设置有集尘槽(9),且集尘槽(9)底部安装有吹吸装置底座(10),所述吹吸装置底座(10)左侧壁上安装有气泵(11),且气泵(11)顶端连接有气枪(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石英晶体吹吸装置,其特征在于:所述吸尘风扇(1)共有4个,且其等距分布于吹吸装置顶部。
3.根据权利要求1所述的一种石英晶体吹吸装置,其特征在于:所述固定槽(3)内部为圆形结构,且其内径与固定接轨(4)接头大小相互吻合,构成可打开式结构。
4.根据权利要求1所述的一种石英晶体吹吸装置,其特征在于:所述震动吹吸网网口(6)为圆形网口,且其内径为0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种石英晶体吹吸装置,其特征在于:所述清尘风扇(8)关于第一吹吸层(2)和第二吹吸层(7)中心左右对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种石英晶体吹吸装置,其特征在于:所述吹吸装置底座(10)底部由橡胶材质构成的吸盘结构。
7.根据权利要求1所述的一种石英晶体吹吸装置,其特征在于:所述震动弹簧(13)和振动电机(14)分别关于震动吹吸网(5)中心底部左右对称安装。
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CN109013587A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-18 | 程梦轩 | 一种吹扫模块夹具 |
CN109731869A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-10 | 海安得一新材料科技有限公司 | 新型石膏涂料清包机 |
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