KR20040001179A - 볼트와 너트 이음부의 방식방법 - Google Patents

볼트와 너트 이음부의 방식방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 볼트와 너트 이음부의 방식(防蝕)방법에 관한 것으로, 이는 강구조물의 볼트와 너트 이음부에서 이 볼트와 너트를 표면처리하는 단계와, 잔여 녹을 화학적으로 변환시켜 방식성의 피막으로 전환시키는 단계 및, 부식억제효과를 가진 충진제를 가압하여 틈새를 메우는 단계로 이루어지며, 추가로 희생 양극성분을 가진 중방식 도료를 도포하여 마감함으로써, 구조물의 수명을 연장시켜 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.

Description

볼트와 너트 이음부의 방식방법{A corrosion prevention of crevice of bolt-nut connection}
본 발명은 강구조물의 볼트와 너트 이음부 사이에 있는 틈새를 방식처리하는 방법에 관한 것으로, 구조적으로 복잡하고 요철부가 많은 볼트와 너트를 별도의 공구로 표면처리를 한 후, 잔여 녹과 틈새의 녹은 녹전환제를 주입하여 방식성 피막으로 전환시킨 다음, 상기 틈새에 부식억제성분의 충진제를 강한 압력으로 주입함으로써, 이종(異種) 재질간에 발생할 수 있는 전기화학적 부식전지의 형성을 차단함과 동시에, 강한 방식도막의 형성으로 틈새의 부식을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 볼트와 너트 이음부의 방식방법에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 볼트와 너트 이음부의 단면도로서, 지금까지 이러한 볼트와 너트의 이음부가 많은 교량, 철탑 등과 같은 강구조물에서는, 볼트연결부의 틈새부식과, 볼트 또는 너트와 구조재와 같은 이종 금속간의 전위차와 함께 물과 같은 전해질이 존재하게 되면 형성되는 전기화학적 부식전지로 인한 부식이 동시에 영향을 끼쳐, 상기 볼트연결부가 집중적으로 부식하여 결합력이 약화되고 강도가 저하되어 구조물의 수명을 단축시키는 주요 원인이 되고 있다.
그러나, 종래의 표면처리방법과 도장방법으로는 볼트와, 와셔, 구조재, 볼트구멍, 너트 사이에 형성되는 틈새의 내부부식을 효과적으로 방지할 수 없어서 부식에 대한 취약부로 남게 되는데, 구조적으로 표면처리가 어렵고 상기 틈새에는 도료가 미치지 못하기 때문에 방식이 어려운 실정이다. 특히, 보수를 위한 도장에서는 기존 도막의 제거가 어려워 보수용 도장의 방식효과가 떨어지며, 틈새는 녹으로 채워져 있어 수분존재시 부식전지의 전해질로 작용하므로 부식속도는 가속되게 되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 국부적으로 심한 부식 때문에 구조물의 강도를 저하시키고 수명을 단축시키는 볼트와 너트 이음부에 있는 틈새의 부식을 효과적으로 방지하는 일련의 표면처리 및 방식도장방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
도 1은 볼트와 너트 이음부의 단면도이고,
도 2a는 볼트와 너트의 표면처리기구인 와이어브러쉬의 단면도,
도 2b는 도 2a의 평면도,
도 3은 녹전환제 및 충진제 주입을 위한 펌프와 주입구의 단면도,
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 볼트와 너트 이음부의 방식방법을 단계별로 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 제 2실시예에 따른 볼트와 너트 이음부의 방식방법을 설명하기 위한 단면도이다.
상기와 같은 목적을 성취하기 위한 본 발명은, 구조적으로 복잡하여 표면처리가 어려운 볼트와 너트 이음부위를 전동회전박스형 와이어브러쉬로 표면처리를 한 후에, 박스형 주입기를 이용하여 녹전환제를 소정의 압력하에 주입함으로써 틈새의 녹을 방식성 피막으로 전환시킨 다음, 상기 박스형 주입기를 이용하여 부식억제성분의 충진제를 강한 압력으로 주입하여 틈새를 메꾸어 줌으로써 틈새의 부식을 차단하고, 추가로 비도장부에 대해서는 음극방식성능을 가진 중방식 도료를 도장함으로써 완벽한 방식효과를 얻도록 되어 있다.
이제, 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 표면처리와, 녹전환제 및 충진제의 주입 및, 중방식 도장에 대해 설명하기로 한다.
우선, 볼트와 너트 이음부위를 표면처리해야 하는 바, 이는 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 원통형상이면서 그 내부면 전체와 밑면에 걸쳐 브러쉬부(22)가 부착되어 있고 상부면에서 측벽내로 다수의 구멍(23)이 형성되어 있는 본체(21)와; 원판형상체(24)의 밑면에서 아래로 뻗고서 상기 구멍(23)에 삽입될 수 있도록 형성된 다수의 다리부(26)를 갖추는 한편, 원판형상체(24)의 윗면에는 사각기둥 형상이면서 한 측면에 스냅고정부(27)를 갖춘 돌출부(28)가 일체로 형성된전동부(25);를 구비한 전동회전박스형 와이어브러쉬(20)를 이용하여 이루어진다. 따라서, 표면처리할 볼트(1)나 너트에 상기 전동회전박스형 와이어브러쉬(20)를 덮어씌우고서 전동장치의 홀더(29)를 와이어브러쉬(20)의 전동부(25)에 끼운 상태에서, 전동장치의 스위치를 온(ON)으로 하면, 구멍(23)과 이에 삽입된 다리부(26)를 매개로 전동부(25)와 본체(21)가 함께 회전하면서 브러쉬부(22)의 회전에 의해 볼트(1)나 너트의 녹과 도막이 제거된다.
표면처리가 완료되면, 볼트와 구조재 및 와셔 사이의 틈새에 녹전환제를 소정의 압력하에 주입함으로써 상기 틈새의 녹을 방식성 피막으로 전환시킨 다음, 건조시킨 후 부식억제성분의 충진제를 강한 압력으로 주입하여 틈새를 메꾸어 주는데, 상기 녹전환제 또는 충진제를 주입할 때에는 도 3에 도시된 바와 같은 박스형 주입장치(30)를 사용하는 바, 이는 대략 원통형상이면서 상부 중앙에 관통구멍(33)이 형성되어 있고 하부에 형성된 플랜지면에 제 1가스켓(32)이 부착된 본체(31)와; 이 본체(31)와 일체로 형성되고서 그 내부로 상기 관통구멍(33)이 뻗어 있으며 외주면에는 나사산부(37)가 형성되어 있음과 더불어 상부면에 제 2가스켓(36)을 갖춘 연장부(35);로 구성된다. 따라서, 각각의 볼트연결부에 박스형 주입기(30)를 덮어씌우고서 주입펌프(39)로부터 녹전환제를 주입하면, 이 녹전환제가 볼트(1)와 구조재(4) 및 와셔(3) 사이의 틈새를 통해 볼트구멍으로 주입되고 이어서 너트(2)와 구조재(4) 사이의 틈새를 통해 배출되는 과정에서, 틈새 내부의 녹을 방식성의 피막으로 전환시키게 된다. 녹전환이 완료되면 건조시킨 후, 상기 박스형 주입기(30)를 볼트연결부에 덮어씌우고서 이번에는 녹전환제 주입방법과 같이 충진제를 주입하면, 상기 틈새가 충진제로 채워지게 된다.
상기 틈새의 내부가 충진제로 채워지게 되면, 음극방식성능을 가진 중방식 도료를 도장함으로써 마감처리한다. 도 4는 본 발명에 따른 볼트와 너트 이음부의 방식방법을 단계별로 나타내고 있다.
한편, 신설 구조물에서는 구조물 조립 후에 녹전환제의 주입단계부터 적용할 수 있고, 기존 구조물에서는 전술한 순서대로 표면처리와, 녹전환제의 주입, 충진제의 주입 및, 중방식 도장을 이행할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 2실시예에 따른 볼트와 너트 이음부의 방식방법을 설명하기 위한 단면도인 바, 이 제 2실시예는 도 5에 도시된 바와 같이 이음부가 다수의 볼트(11)와, 너트(12), 와셔(13), 한쌍의 연결판(14)으로 되어 있는 경우에, 이 이음부에 구멍(15)을 뚫고나서 이 구멍(15)을 통해 일정압력하에 건조공기를 불어넣어 이음부내의 틈새에 있는 수분을 제거한 다음, 도 3에 도시된 박스형 주입장치(30)나 별도의 주입수단을 이용하여 볼트(11)와 연결판(14) 사이의 틈새와 상기 구멍(15)을 통해 녹전환제를 주입한 후, 이 녹전환제의 경화를 위해 다시 건조공기를 일정압력하에 상기 구멍(15)으로 불어 넣는 것이 전술된 본 발명의 제 1실시예와 상이하다. 물론, 상기 녹전환제가 이음부의 거의 모든 틈새를 통해 배출되는 과정에서, 틈새 내부의 녹을 방식성의 피막으로 전환시키게 됨은 동일하고, 녹전환과 이의 건조가 완료되면 상기 박스형 주입기(30)를 볼트연결부에 덮어씌우고서 충진제를 주입하면, 상기 틈새가 충진제로 채워지게 됨도 마찬가지이다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 볼트와 너트의 표면처리가 가능하고, 틈새내의 녹을 방식성 피막으로 전환시킴과 동시에, 부식억제효과를 가진 충진제를 채울 수 있으므로, 부식을 효과적으로 차단할 수 있게 되어 구조물의 수명을 경제적으로 향상시킬 수 있다.

Claims (5)

  1. 강구조물의 볼트와 너트 이음부에서, 이 볼트와 너트를 표면처리하는 단계와, 잔여 녹을 화학적으로 변환시켜 방식성 피막으로 전환시키도록 이음부의 틈새에 녹전환제를 주입하는 단계 및, 부식억제성능을 가진 충진제를 가압하면서 상기 틈새에 주입하여 틈새를 메우는 단계를 포함하는 볼트와 너트 이음부의 방식방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 볼트와 너트 이음부에다 구멍을 뚫은 다음에, 상기 녹전환제를 주입하는 단계의 전후로, 상기 구멍을 통해 건조공기를 주입하는 단계를 추가로 포함하는 볼트와 너트 이음부의 방식방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 희생 양극성분을 가진 중방식 도료를 도포하여 마감처리하는 단계를 추가로 포함하는 볼트와 너트 이음부의 방식방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 볼트와 너트를 표면처리하는 단계에서는, 원통형상이면서 그 내부면 전체와 밑면에 걸쳐 브러쉬부(22)가 부착되어 있고 상부면에서 측벽내로 다수의 구멍(23)이 형성되어 있는 본체(21)와; 원판형상체(24)의 밑면에서아래로 뻗고서 상기 구멍(23)에 삽입될 수 있도록 형성된 다수의 다리부(26)를 갖추는 한편, 원판형상체(24)의 윗면에는 사각기둥 형상이면서 한 측면에 스냅고정부(27)를 갖춘 돌출부(28)가 일체로 형성된 전동부(25);를 구비한 와이어브러쉬(20)를 이용하여 표면처리하는 것을 특징으로 하는 볼트와 너트 이음부의 방식방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 녹전환제를 주입하는 단계와 충진제를 주입하는 단계에서는, 원통형상이면서 상부 중앙에 관통구멍(33)이 형성되어 있고 하부에 형성된 플랜지면에 제 1가스켓(32)이 부착된 본체(31)와; 이 본체(31)와 일체로 형성되고서 그 내부로 상기 관통구멍(33)이 뻗어 있으며 외주면에는 나사산부(37)가 형성되어 있음과 더불어 상부면에 제 2가스켓(36)을 갖춘 연장부(35);를 구비한 주입장치(30)를 이용하여 주입하는 것을 특징으로 하는 볼트와 너트 이음부의 방식방법.
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