CN210171764U - 一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，包括底座，所述底座上方通过四组支柱焊接有喷涂箱，所述喷涂箱外壁两侧均通过斜杆固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆上方通过第一连杆固定有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆活塞杆末端均连接有第二连杆，所述第二连杆通过弹簧滑动连接于第三连杆内，所述第三连杆一端贯穿喷涂箱侧壁焊接有夹紧板，通过调换第一电动推杆和第二电动推杆对铝单板进行不同步固定，可实现铝单板的全面喷涂，避免残留死角不被油漆覆盖，喷涂效率高，通过弹簧将第二连杆与第三连杆相连，可实现对不同厚度的铝单板进行弹性夹紧固定的功能，适用范围广。

Description

一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板生产技术领域，具体为一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝单板喷漆时由于需要对其进行固定，固定装置与铝单板接触部分往往不能被油漆覆盖，导致喷涂效果不佳，且现有的铝单板喷涂时难以对不同厚度的铝单板进行固定，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，通过调换第一电动推杆和第二电动推杆对铝单板进行不同步固定，可实现铝单板的全面喷涂，避免残留死角不被油漆覆盖，喷涂效率高，通过弹簧将第二连杆与第三连杆相连，第一电动推杆和第二电动推杆工作时，可实现对不同厚度的铝单板进行弹性夹紧固定的功能，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，包括底座，所述底座上方通过四组支柱焊接有喷涂箱，所述喷涂箱与外界油漆箱连通，所述喷涂箱内部顶端开设有油漆管道，所述油漆管道下方等间距环状连通有四组分流管道，所述分流管道上等间距连通有三组喷嘴，所述喷涂箱外壁两侧均通过斜杆固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆上方通过第一连杆固定有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆活塞杆末端均连接有第二连杆，所述第二连杆通过弹簧滑动连接于第三连杆内，所述第三连杆一端贯穿喷涂箱侧壁焊接有夹紧板，所述喷涂箱底部开设有排料口，所述排料口下方焊接有废料收集箱，所述底座上表面焊接有防护箱，所述防护箱内安装有电机，所述电机输出轴顶端通过联轴器连接有转轴，所述转轴末端贯穿废料收集箱底部和排料口焊接有两组第四连杆，所述第四连杆一端焊接有铲板。

优选的，所述喷涂箱内底部倾斜设置，所述排料口位于喷涂箱底部中心。

优选的，所述铲板设为弧形三角，所述铲板与喷涂箱内壁接触但不连接。

优选的，所述防护箱上开设有散热孔，所述散热孔内粘结有过滤棉网。

优选的，所述废料收集箱内底部粘结有密封圈，所述密封圈与转轴接触但不连接。

优选的，所述底座上四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调换第一电动推杆和第二电动推杆对铝单板进行不同步固定，可实现铝单板的全面喷涂，避免残留死角不被油漆覆盖，喷涂效率高；

2、通过弹簧将第二连杆与第三连杆相连，第一电动推杆和第二电动推杆工作时，可实现对不同厚度的铝单板进行弹性夹紧固定的功能，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第三连杆结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂箱俯视局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、喷涂箱；4、油漆管道；5、分流管道；6、喷嘴；7、斜杆；8、第一电动推杆；9、第一连杆；10、第二电动推杆；11、第二连杆；12、弹簧；13、第三连杆；14、夹紧板；15、排料口；16、废料收集箱；17、防护箱；18、电机；19、转轴；20、第四连杆；21、铲板；22、散热孔；23、密封圈；24、螺纹孔；25、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，包括底座1，底座1上方通过四组支柱2焊接有喷涂箱3，喷涂箱3与外界油漆箱连通，喷涂箱3内部顶端开设有油漆管道4，油漆管道4下方等间距环状连通有四组分流管道5，分流管道5上等间距连通有三组喷嘴6，喷涂箱3外壁两侧均通过斜杆7固定有第一电动推杆8，第一电动推杆8上方通过第一连杆9固定有第二电动推杆10，第一电动推杆8和第二电动推杆9活塞杆末端均连接有第二连杆11，第二连杆11通过弹簧12滑动连接于第三连杆13内，可适应不同厚度铝单板，第三连杆13一端贯穿喷涂箱3侧壁焊接有夹紧板14，喷涂箱3底部开设有排料口15，排料口15下方焊接有废料收集箱16，收集多余油漆，底座1上表面焊接有防护箱17，防护箱17内安装有电机18，电机18输出轴顶端通过联轴器连接有转轴19，转轴19末端贯穿废料收集箱16底部和排料口15焊接有两组第四连杆20，第四连杆20一端焊接有铲板21，可将喷涂箱3内壁残留油漆刮下。

具体的，喷涂箱3内底部倾斜设置，排料口15位于喷涂箱3底部中心，将喷涂箱3内底部倾斜设置，便于对油漆进行导流。

具体的，铲板21设为弧形三角，铲板21与喷涂箱3内壁接触但不连接，将铲板21设为弧形三角，可将喷涂箱3内壁残留油漆刮下。

具体的，防护箱17上开设有散热孔22，散热孔22内粘结有过滤棉网，在防护箱17上开设有散热孔22，便于电机18散热。

具体的，废料收集箱16内底部粘结有密封圈23，密封圈23与转轴19接触但不连接，设置密封圈23，防止油漆流出废料收集箱16。

具体的，底座1上四角均开设有螺纹孔24，螺纹孔24内螺纹连接有螺栓25，在底座1上四角均开设螺纹孔24，便于底座1的拆卸、固定。

工作原理：将铝单板放入喷涂箱3内，两组第一电动推杆8活塞杆伸出，夹紧板14将铝单板夹紧固定，周围四组喷嘴6开始喷涂，然后第二电动推杆推杆10活塞杆伸出至铝单板被夹紧板14再次固定，第一电动推杆8活塞杆收回，可对铝单板全面喷涂，喷涂完毕，取出铝单板，打开电机18，转轴19带动铲板21将内壁残留油漆刮下，从排料口15进入废料收集箱16内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方通过四组支柱（2）焊接有喷涂箱（3），所述喷涂箱（3）与外界油漆箱连通，所述喷涂箱（3）内部顶端开设有油漆管道（4），所述油漆管道（4）下方等间距环状连通有四组分流管道（5），所述分流管道（5）上等间距连通有三组喷嘴（6），所述喷涂箱（3）外壁两侧均通过斜杆（7）固定有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）上方通过第一连杆（9）固定有第二电动推杆（10），所述第一电动推杆（8）和第二电动推杆（10）活塞杆末端均连接有第二连杆（11），所述第二连杆（11）通过弹簧（12）滑动连接于第三连杆（13）内，所述第三连杆（13）一端贯穿喷涂箱（3）侧壁焊接有夹紧板（14），所述喷涂箱（3）底部开设有排料口（15），所述排料口（15）下方焊接有废料收集箱（16），所述底座（1）上表面焊接有防护箱（17），所述防护箱（17）内安装有电机（18），所述电机（18）输出轴顶端通过联轴器连接有转轴（19），所述转轴（19）末端贯穿废料收集箱（16）底部和排料口（15）焊接有两组第四连杆（20），所述第四连杆（20）一端焊接有铲板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（3）内底部倾斜设置，所述排料口（15）位于喷涂箱（3）底部中心。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，其特征在于：所述铲板（21）设为弧形三角，所述铲板（21）与喷涂箱（3）内壁接触但不连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，其特征在于：所述防护箱（17）上开设有散热孔（22），所述散热孔（22）内粘结有过滤棉网。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，其特征在于：所述废料收集箱（16）内底部粘结有密封圈（23），所述密封圈（23）与转轴（19）接触但不连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）上四角均开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）内螺纹连接有螺栓（25）。

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