KR200399342Y1 - 엘시디 용 백라이트 유니트 관리를 위한 마킹 및 인쇄물의건조장치 - Google Patents

엘시디 용 백라이트 유니트 관리를 위한 마킹 및 인쇄물의건조장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 일반 엘시디(LCD)에 조도를 형성하기 위해 바탕에 존재하는 발광 장치인 백 라이트 유니트(BACK LIGHT UNIT)의 관리를 원활을 기하기 위하여 관리 그룹에 따라 색상별로 날인를 하고 작업 롯드별 마킹을 하는 방법으로 관리를 하고 있으며 작업 후 날인과 마킹 부위를 효과적으로 건조를 할 수 있는 장치에 대한 것이다. 관리의 원활을 기하기 위해서는 건조 후에는 빛이나, 습도, 공해 등 자연적인 악조건에 변화가 없어야하며, 청결을 위한 작업으로 걸레에 알코올을 묻혀 수 차래의 마찰을 가하여도 마킹 표시부위나 인쇄부위가 지워지지 않고 선명한 상태가 유지되어야 하는 요구조건을 만족하여야 한다. 그리고 운송과정에서도 제품끼리 마찰을 하여도 지워지지 않아 식별에 지장이 없어야 한다. 이러한 요구 조건을 만족하기 위하여 건조 노즐의 위치와 시간 온도 등의 변수를 조절하여 건조하는 기술을 고안하였다. 지금까지의 마킹 기는 간이 수동 마킹기로 인력으로 투입 적재 및 이송과 간이지그형태의 마킹기로 마킹을 하고 건조 및 보관을 한 뒤 다시 수동으로 프린트기에 투입하여 프린트 후 건조하는 방법을 사용하였다. 이는 전 과정을 수동으로 하기 때문에 손을 사용하는 문제로 표면이 청결하지 못하고, 라인이 연속적이지 못하여 작업 효과와 품질에 대한 문제점이 많았다. 따라서 본 고안에 의하여 시간 온도 등의 건조기술을 기초로 자동라인을 구축하여 생산성 향상과 안정적 제품이 생산할 수 있게 되었다.

Description

엘시디 용 백라이트 유니트 관리를 위한 마킹 및 인쇄물의 건조장치{The dryer for printing and marking of LCD back light unit}
본 고안은 컴퓨터 혹은 티부이(TV)이나, 휴대폰, 노트북 등, 휴대용 전자 기기를 모니터링을 하는 액정 표시장치인 엘시디(LCD)의 조도를 형성하기 위한 장치인 백 라이트 유니트(BACK LIGHT UNIT)제품을 식별하기 위하여 마킹 혹은 날인 후 이를 효과적으로 건조하는 장치에 관한 것이다.
종래 엘시디용 백라이트 건조 장치에 있어서는 제품을 수동으로 검사 테이블에 올린 후 이를 수동으로 이동하고 간이 지그에 의한 마킹기에 의하여 마킹 작업을 수행하고 다시 수동으로 이재한 후 간이 수동에 의한 날인작업을 수행하고 원시적 방법에 의한 자연건조를 수행하는 방법을 주로 이용하고 있었다.
이러한 방법은 수동에 의하여 이재 및 마킹 프린트 작업을 하고 자연 건조를 수행함으로서 수동이재에 의한 이물질이 백라이트 유니트 표면에 부착으로 잉크 혹은 폐인트의 원만한 부착을 방해함으로서 가장 중요한 요구 조건을 만족하지 못하는 경우가 발생하고 있었으며, 생산성의 저하와 작업자에 따라서 품질의 편차가 발생하기 쉬우며, 인력의 특성상 장시간을 집중하지 못함과 피로하기 쉬운 단점으로 고객의 요구 수준인 납기, 품질, 가격 등을 확보하는 것에 많은 문제점을 내포하고 있었다.
따라서 본 고안은 상기의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로 인입 콘베어에 백라이트 유니트의 일정량을 투입한 후 자동으로 로딩과 언 로딩이 가능하고 자동적으로 장치된 연속적인 기기에 의하여 마킹 작업과 날인 작업을 자동 흐름에 의하여 수행하고 건조를 수행하기 위한 장치를 구성하여 전 시스템이 자동화가 가능한 구조로 이루어진 엘시디 백라이트 유니트 자동 건조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 인입 콘베어에 백라이트 유니트를 일정량을 연속적으로 인입 투입하고 워킹빔 형태로 점차적으로 전진하는 판 콘베어에 의하여 개개로 이송하고 이송하면서 자동으로 마킹과 건조 공정 및 날인 작업을 수행하고 이를 타이밍 벨트 콘베어로 이송하는 과정 중에 한 쪽 끝 부분을 고열의 파이프 장치를 통과함으로서 건조가 이루어지는 작업을 수행하는 공정으로 연속 자동 이동되는 장비들로 구성 된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 시스템을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안에 의하여 자동으로 수행하는 마킹 날인의 건조 목적물은 엘시디용 백라이트 유니트이고, 본 고안에 의한 실시도인, 도1은 자동 마킹 건조 장치 주요 구성의 단면도이고 도2는 자동 마킹 건조 장치 평면도이며, 도3은 인입 콘베어 단면도이다. 그리고 도4는 본고안에 따른 이송 장치 구조도이며 도5는 마킹 장치 구조도이고 도6은 히팅 장치 구성도이다. 계속하여, 도7은 날인 콘베어 도이며 도8은 날인 장치 단면도이고 도9는 날인 장치 평면 도로 표시 되어 있고, 도10은 타이밍 벨트 장치 단면도이고 도11은 타이밍 벨트 장치 평면도이며, 도12는 날인 건조 장치도이다. 도1에서 도12에 도시한 바와 같이 본 고안의 실시 예에 따른 엘시디 백라이트 유니트 마킹 및 날인 건조장치는 크게 인입 콘베어(100), 공급이송장치(200), 마킹장치(300), 마킹건조 장치(400), 날인 콘베어(500), 날인 장치(600), 타이밍 벨트 콘베어 (700), 날인 건조 장치(800), 본체 구조물(950) 및 제어장치(990)등으로 구성된다. 본 예시된 도면에 의하여 구성 흐름을 설명하면 먼저 도4에서 보인바와 같이 인입 콘베어(100)에서는 일례로서는 인입 콘베어 구동 실린다(105)에 의하여 라쳇(102)을 일정 방향과 각도를 회전하고 라쳇 멈춤 기구(103)에 의하여 일정 피치 간격으로 이송하는 방법과, 또 다른 바람직한 방법으로 클러치 베어링을 이용하여 정하여진 1피치씩 이동하는 방법에 의하여 인입 벨트 콘베어(101)위에 일정량의 엘시디 백 라이트(900)를 공급하고 이를 인입 벨트 콘베어(101)에 의하여 실린더 구동 장치로 이송을 한다. 이송 중에 정렬장치(106)에 의하여 엘시디 백 라이트(900)가 일층으로 배열하여 이동 되게 하고, 운송대기 함(104)에 정렬되며 상승 실린다(107)에 의하여 움직이는 상승장치(108)로 다음 단계인 공급이송장치(200)의 핑거(201)가 잡을 수 있는 위치로 상승 대기한다. 그리고 운송 대기함에는 항시 일정량의 엘시디 백 라이트(900)가 공급 이송될 수 있도록 센서 장치와 인입 콘베어 구동 실린다(105)가 연동이 되어 동작을 한다.
다음으로 연속 동작되는 공급이송장치(200)를 설명하기로 한다. 도5에서 상승장치(108)에 의하여 상승된 엘시디 백 라이트(900)를 감지되면 핑거용 실린다(202)에 의하여 움직이는 핑거(201)에 의하여 1개씩 잡는 동작을 한다. 여기에서 핑거의 구조를 에어의 흡입 형태로 대치할 수도 있다. 여기에서 한개 씩 집어져 있는 엘시디 백 라이트(900)는 상하 작동 실린다(204)로 상승하고 가이드 프레임(203)에 연결된 슬라이더 실린다(206)가 내재된 이동용 슬라이드(205)의 가이드 작용에 의하여 다음 단계인 날인 콘베어(500)의 이동판(503)의 홈(507)이 엘시디 백라이트(900)를 받아 원활하게 이동할 수 있는 위치로 이동하게 된다.
다음으로 날인 콘베어와 마킹 및 건조장치 그리고 날인 기기의 작동에 대하여 설명하기로 한다. 도7에서 보인바와 같이 날인 콘베어는 수평이동 실린다(501)와 상하이동 실린다(502)와 브라켓트(505)로 연결된 상하 수평이동을 하는 2개 이상의 이동 판(503)과 이에 대응하는 2개 이상의 고정판(504)으로 구성되어 있으며, 이동판과 고정판에는 엘시디 백 라이트(900)가 안정하게 받칠 수 있도록 각 각 일정 피치의 홈(507)이 형성되어 있다. 이의 작동은 이동 판(503)위의 홈(507) 위치까지 핑거(201)에 의하여 한 개씩 정하여진 이동하여온 엘시디 백 라이트(900)를 이동 판위의 홈(507)에 안착 시키고 이후 상하이동 실린다(502)가 상승을 하고 다음 수평이동 실린다(501)가 1피치 수평이동을 한 뒤 다시 상하이동 실린다(502)가 하강을 하면 하강 도중에 고정판의 홈이 엘시디 백 라이트(900)를 받게 되고 이후 이동판은 상하이동 실린다(502)의 스트로크까지 계속 하강한 뒤 다시 수평이동 실린다(501) 상기 이동과 반대 방향으로 이동하여 초기의 위치 원위치를 하는 연속 동작을 함으로서 1피치씩 연속 이동을 하게 된다. 이동하는 도중에 퓨샤(508)에 의하여 정렬을 하게 하는 구조 되어 이동을 한다.
이러한 방법으로 마킹의 위치까지 1피치 씩 연속적으로 이동하여 오는 엘시디 백 라이트(900)를, 도5에서 보인 바와 같이 핸들(303)의 구동에 의하여 브라켓(304)로 구성된 위치 조정 장치들에 의하여 일정 위치를 유지하고 있는, 마킹기(310)가 지정한 문자와 숫자들의 조합인 마킹 작업을 수행하게 된다. 본 작업 이전에 엘시디 백 라이트(900)가 적당한 위치를 유지하도록 시린더(301)에 의한 퓨샤(302)로 위치 조정이 이루어진다.
마킹 작업 후 휘발성 물질을 제거하여 건조하는 과정을 설명하면 도1, 도2, 도7에서 보인 바와 같이 마킹 건조장치(400)가 3조로 구성되어 있으며, 개별 구성을 도5로 설명하기로 한다. 날인 콘베어 프레임에 고정되어 있는 고정 프레임에 연결되어 전기 공급선이 전열선 관을 가열하고 이 가열된 전열선 관 외부에 에어 공급관(401)을 장치하여 에어가 가열이 되어 날인 콘베어(500)에 의하여 일정 속도로 공급되고 있는 엘시디 백 라이트(900)에 건조용 에어를 송풍하는 것으로 건조 과정을 거친다. 다음은 도 8, 9를 기준으로 날인 공정에 대한 설명을 하기로 한다. 먼저 날인 기기는 도2에서 보인 바와 같이 날인 콘베어 단부로 마킹 장치와는 대칭되는 단부 위치에 구성된다. 이의 작동을 설명하면, 구동모터(606)에 의한 동력이 기어 및 부속 장치로 조합된 동력 전달장치(605)가 페인트 저장 소(607)에 일부가 잠입하고 있는 페인트 휠(604)을 구동시킴으로서 페인트 휠(604) 원주에 페인트가 묻혀서 회전하게 된다. 그리고 스토퍼(612)의 상하 구간 내로 작동하는 상하운동 실린다(608)와 좌우이동 실린다(602)에 의하여 좌우로 이동하면서 페인트 휠(604)과 백라이트 유니트(900)의 사이를 운동하면서 적당량의 페인트를 이동하는 날인 핀(601)이 날인 준비를 하고, 날인 콘베어에 의하여 일정하게 이동하여 오는 백라이트 유니트(900)가 날인 위치에 도달하면, 날인 핀(601)이 날인을 하게 된다. 이후 백라이트 유니트(900)는 날인 콘베어에 의하여 계속 다음 단계인 운송 대기함(104)에 이동을 하게 된다.
상기 날인 콘베어에 의하여 이송되어 운송 대기함(104)에 일시 저장되어진 백라이트 유니트(900)는 전술한 인입 콘베어(100)에서 날인, 콘베어(500)로 이동하는 방법과 동일하게 구성 작동을 하는 공급이송장치로 타이밍 벨트(701) 상부에 운송되어 지고 이는 도3과 도4에서 설명 된 방법과 같다.
다음으로 도 10, 11, 12에 의하여 타이밍 벨트 및 날인 건조장치에 대하여 설명하기로 한다.
타이밍 벨트(701)의 구동은 인입 콘베어의 구동 방법과 유사하며 도 10에서 보인 바와 같이 타이밍 벨트(701)에 의하여 종동 풀리(703)과 연결된 구동 라쳇 풀리(702)을 구동 실린다(705)에 의하여 일정 방향과 각도를 회전하고 라쳇 스토퍼(704)에 의하여 일정 피치 간격으로 이송하는 방법과, 또 다른 바람직한 방법으로 클러치 베어링을 이용하여 정하여진 1피치씩 이동하는 방법에 의하여 타이밍 벨트 (701)위에 한 개씩 일정 간격으로 엘시디 백라이트 유니트(900)를 이동하며, 도10과 도11에서와 같이 한쪽 부분에 날인 건조장치(800)를 설치한다. 날인건조장치의 구성은 도12에서 보이는 바와 같이 열풍과 홈(803)이 형성된 건조기 본체(801)와 건조기 본체에 자동 온도 조절과 열풍 량을 조정할 수 있는 구조로 열풍을 공급하는 열풍 발생 장치(804)와 열풍 공급 관(802) 및 열풍을 배기하는 배기관(803)이 그림과 같이 구성 되어 있고 엘시디 백라이트 유니트(900)가 타이밍 벨트(701)를 타고 오면서 날인한 부분이 열풍관 홈(805) 속으로 삽입된 상태로 이동하면서 건조기 본체(801)의 온도에 의하여 건조하게 되는 구조로 되어있다. 상기 전 과정을 거침으로서 백 라이트 유니트(900)에 롯드 번호를 인쇄하여 일정시기에 제작된 것을 관리하고 규정된 색깔로 제품 식별하기 위한 효과적인 방법으로 건조될 수 있도록 하는 고품질의 엘시디 용 백라이트 유니트 관리를 위한 마킹 및 인쇄물의 건조장치를 제공하게 된다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 기존의 수동 공급에서 자동으로 공급으로 할 수 있으며, 사람이 적재하고 이재한후 수동으로 마킹하고 별도의 라인으로 이동하여 수동으로 날인하는 등 많은 공정에 의하여 시간이 과다한 것을 단축하게 된다.
예로서 본 고안의 적용으로 작업 인원이 기존 20여명의 투입을 1-2명의 감시요원으로 배치함으로서 인력의 획기적인 절감을 이룰 수 있어 생산성 향상의 효과가 있다.
그리고 옮기는 과정에서 이물질이 부착을 차단함으로서 마킹과 날인을 효과적으로 할 수 있는 장점이 있다.
본 고안에 의한 실시로 기존의 복잡한 공정을 일괄적으로 집적할 수 있어 작업 환경을 개선하고, 단순작업에 의한 근 골격계 질환 예방과 제품의 안정성유지 등 많은 효과가 있다.
따라서 손쉬운 작업 방법과 자동화로 생산성 향상으로 원가 절감 이룰 수 있어 엘시디 백 라이트의 경쟁력 확보에 크게 기여할 수 있는 효과의 고안이다.
도1 : 자동 마킹 건조 장치 주요 구성의 단면도
도2 : 자동 마킹 건조 장치 평면도
도3 : 인입 콘베어 단면도
도4 : 이송 장치 구조도
도5 : 마킹 장치 구조도
도6 : 히팅 장치 구성도
도7 : 날인 콘베어 도
도8 : 날인 장치 단면 도
도9 : 날인 장치 평면 도
도10 : 타이밍 벨트 장치 단면 도
도11 : 타이밍 벨트 장치 평면 도
도12 : 날인 건조장치 도
"도면의 중요 부분에 대한 부호의 설명"
100. 인입 콘베어 200. 공급이송장치
300. 마킹장치 400. 마킹 건조 장치
500. 날인 콘베어 600. 날인 장치
700. 타이밍 벨트 콘베어 800. 날인 건조장치
900, 엘시디 백 라이트 유니트 950. 본체 구조물
990.제어장치
101. 인입 벨트 콘베어 102. 라쳇 기어
103. 라쳇 멈춤 기구 104. 운송 대기함
105. 인입콘베어 구동 실린다 106. 정렬장치
107. 상승 실린다 108. 상승장치
201. 핑거 202. 핑거용 실린다
203. 가이드 프레임 204. 상하작동 실린다
205. 이동용 슬라이드 206. 슬라이드 실린다
301. 실린더 302. 퓨샤
303. 핸들 304. 연결 브라케트
310. 마킹기 401. 에어 공급관
402. 전기 공급선 403. 전열선 관
404. 고정 프레임 501. 수평이동 실린다
502. 상하이동 실린다 503. 이동판
504. 고정판 505. 브라켓트
506. 이동 콘베어 프레임 507. 홈
508. 퓨샤 601. 날인용 실린다
602. 좌우이동 실린다 603. 날인 핀
604. 페인트 휠 605. 동력전달장치
606. 구동 모터 607. 폐인트 저장소
608. 상하 운동 실린다 609. 핸들
610. 이동용 스크류 장치 611. 연결 브라켓
612. 스토퍼 620. 날인 장치 프레임
701. 타이밍 벨트 702. 구동 라쳇 풀리
703. 종동 풀리 704. 라쳇 스토퍼
705. 구동 실린다 706. 건조 장치
707. 간격조절용 핸들 708. 스크류 샤프트
709. 스토퍼 790. 타이밍 벨트 콘베어 프레임
801. 건조기 본체 802. 열풍 공급관
803. 열풍 배기관 804. 열풍 발생장치 805. 열풍관 홈

Claims (1)

  1. 엘시디 백라이트 유니트의 관리를 위한 마킹과 날인 공정에 대한 것으로 백라이트 유니트의 일정량을 연속적으로 개개로 인입 투입하는 인입 콘베어 장치(100)와, 상기 콘베어를 통과하여 한 개씩 정하여진 장소로 이송하게 하는 핑거 형태의 공급 이송 장치(200)와, 상기 이송된 엘시디 백라이트 유니트에 마킹과 날인을 위하여 마킹과 날인 장소로 워킹 빔의 작동에 의하여 이송을 하는 날인 콘베어(500)와 자동으로 마킹을 하는 마킹장치(300)와, 마킹 작업 후 휘발성 물질을 건조용 에어로 송풍함으로서 제거하는 마킹 건조 장치(400)가 포함된 자동 마킹 라인과, 날인 핀(601)으로 날인하는 날인장치(600)와 1피치씩 이동하는 방법에 의한 벨트 콘베어(700)를 타고 오면서 날인한 부분이 열풍관 홈(805) 속으로 삽입된 상태로 이동하여 건조기 본체(801)의 온도에 의하여 건조되는 날인 건조장치(800)로 구성된 자동 라인이 복합 구성되고, 상기 장치 전체를 제어장치(990)에 의해 자동 제어 하는 장치가 조합 구성된 것이 특징인 엘시디 용 백라이트 유니트 관리를 위한 마킹 및 인쇄물의 건조장치
KR20-2005-0021231U 2005-07-19 2005-07-19 엘시디 용 백라이트 유니트 관리를 위한 마킹 및 인쇄물의건조장치 KR200399342Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114188573A (zh) * 2021-12-03 2022-03-15 上海杰宁新能源科技发展有限公司 一种电池单元堆叠均匀的氢燃料电池堆测试装置

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