KR200396878Y1

KR200396878Y1 - 압화패널

Info

Publication number: KR200396878Y1
Application number: KR20-2005-0020577U
Authority: KR
Inventors: 양명식
Original assignee: (주) 엠아이디 에프엔씨
Priority date: 2005-07-14
Filing date: 2005-07-14
Publication date: 2005-09-27

Abstract

본 고안은 가구 및 장식품의 제작에 사용되는 패널(판넬)에 관한 것으로서, 패널의 일면에 실재 꽃을 배치하여 가구 및 장식품의 장식 기능을 향상시키며 또한 상기 꽃이 갖고 있는 향기가 나도록 구성한 압화패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 압화패널은 패널과, 상기 패널에 부착되며 향기를 발산하는 바탕지와, 상기 바탕지에 부착되는 한 개 이상의 압화와, 상기 압화가 부착된 면에 부착된 코팅층을 포함하여 구성된다.

Description

압화패널{Pressed Flower Panel}

본 고안은 가구 및 장식품의 제작에 사용되는 패널(판넬)에 관한 것으로서, 특히, 패널의 일면에 실재 꽃을 배치하여 가구 및 장식품의 장식 기능을 향상시키며 또한 상기 꽃이 갖고 있는 향기가 나도록 구성한 것이다.

도면에서, 도 1은 종래의 기술에 따른 압화가 배치된 가구의 표면구조를 나타낸 단면도이고, 도 2는 종래의 기술에 따른 건조 압화 밀봉 장식품을 나타낸 개략도이다.

도 1은 대한민국 실용신안등록출원 제2002-0023021호(고안의 명칭 : 가구표면에의 형성구조)에 기술된 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 가구표면에의 형성구조는 가구 표면에 압화를 형성하기 위해서, 가구의 상면(2)에 홈(1)을 형성하고, 상기 홈(1)에 가구의 상면과 동일한 바탕층(5)을 형성하고, 그 위에 물감보조제층(7)을 형성하고, 그 위에 물감층(4)을 형성하며, 그 위에 본드층(8)과 함께 압화(3)를 고정되게 설치하고, 압화(3) 위에 에폭시코팅층(6)을 형성한다.

이와 같이 가구의 상면에 홈을 형성하고, 그 홈에 압화를 놓은 후 에폭시 수지를 부어 생산함에 있어서, 가구의 상면에 홈을 형성함에 따라, 시간이 경과하면 목재가 휘어진다는 단점이 있다. 이와 같은 휨 현상은 홈 또는 가구가 클 경우에 작은 경우보다 더 빨리 진행된다.

또한, 상면에 홈을 내고 마지막으로 코팅 및 정착을 위해 에폭시를 사용한다. 하지만, 에폭시는 서서히 황변현상이 발생하기 때문에 장시간이 경과하게 되면 압화의 고유색상을 잃게 된다는 단점이 있다.

또한, 에폭시 수지는 경화되는 시간이 길어 대량생산의 측면에서 부적합하며, 인체에 유해한 수지이다.

한편, 도 2는 대한민국 특허출원번호 제1991-0020608(고안의 명칭 : 건조압화밀봉장식품 및 그제조법)에 기술된 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 건조압화밀봉장식품은, 건조압화, 저융점 필름(13), 및 상기 저융점 필름의 외측에 저융점 필름으로 고착된 커버필름으로 이루어지고, 상기 건조압화(12)는 실질적으로 절대 건조상태이고, 또한 공기나 수분이 없는 상태로 상기 저융점 필름(13)으로 완전히 밀봉되고, 상기 저융점 필름(13) 및/또는 커버필름에, 항산화제 및/또는 자외선 흡수제에 의한 처리가 행해지며, 기압을 감소시킬 수 있는 챔버 내에서, 챔버 내의 압력을, 대기압으로부터 300㎜Hg 이하까지 감압하고, 70℃ 내지 120℃의 온도에서 상기 필름을 가열하여, 상기 필름을 용융시켜 형성한다.

도 2에서 미설명한 부호 11은 기재이고, 15는 피복수지이다.

이와 같은 건조압화밀봉장식품은 소재 자체의 무게비중이 커서 가구의 문으로 사용 시에 경첩 등의 고장이 쉽게 발생한다. 또한 저융점 필름과 피복수지의 결합은 대량생산에 부적합하며, 저융점 필름의 바탕 패턴이 다양하지 못하다.

또한 건조압화밀봉장식품은 소재 가격이 높고 가공이 까다롭다는 단점이 있다.

본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 환경친화적인 소재로 제작하여 인체에 무해하고, 제작이 간편하여 대량생산이 가능하며, 압화의 향기가 나도록 구성한 압화패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 패널과, 상기 패널에 부착되며 향기를 발산하는 바탕지와, 상기 바탕지에 부착되는 한 개 이상의 압화와, 상기 압화가 부착된 면에 부착된 코팅층을 포함하여 구성된 것을 기술적 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 바탕지가 상기 패널의 양면에 각각 부착되고, 상기 패널의 측면에 마감재가 부착된다.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 바탕지는 LPM(Low Pressure Melamine)으로서, 방향제가 첨가된다.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 코팅층은 폴리카보네이트, 우레탄, 친환경 도장제, PVC수지 중에 어느 하나이다.

또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 패널은 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board), HDF(High Density Fiberboard), PW(Plywood) 중에 어느 하나이다.

아래에서, 본 고안에 따른 압화패널의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

도면에서, 도 3은 본 고안에 따른 압화패널을 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 압화패널을 나타낸 개략도이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 압화패널(100)은, 패널(110)과, 패널(110)의 양면 각각에 부착되며 향기가 나는 바탕지(121)와, 상기 패널(110)에 부착된 바탕지(121)에 위치하는 압화층(130) 및, 상기 압화층(130)을 덮는 코팅층(140)을 포함하며, 패널(110)의 측면은 마감재(122)가 부착된다.

아래에서는 이와 같이 구성된 압화패널에 대해 보다 구체적으로 설명한다.

상기 패널(110)은 부피에 비해 가벼우며 내구성이 우수한 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board), HDF(High Density Fiberboard), PW(Plywood) 중에 어느 하나 인 것이 바람직하다.

상기 패널(110)의 양면 각각에는 바탕지(121)가 접착제에 의해 부착되고, 패널(110)의 측면에는 마감재(122)가 접착제에 의해 부착된다. 따라서 패널(110)이 외부로 노출됨 없이, 바탕지(121)와 마감재(122)에 의해 감싸여 진다.

여기에서 바탕지(121)로는 LPM(Low Pressure Melamine)이 사용된다. LPM은 한 면이 초강력 압착된 종이에 멜라민 수지를 함침한 후에 건조시킨 것이다. LPM는 PB 또는 MDF에 적당한 열과 압력을 가해 접착시키는 바탕지로서, 내구성이 우수하다. 한편, 멜라민 수지에 향기를 발산하는 방향제를 첨가하면, 건조 제작된 LPM에서는 방향제의 향기가 난다.

상기 향기는 바탕지(121)에 부착되는 압화(131)의 고유 향기 또는 아로마향과 같은 것이 바람직하다. 여기에서 압화(131)는 패널(110)의 양면에 각각 부착된 두 바탕지(121) 중에서 패널(110)의 정면에 해당하는 바탕지(121)의 바깥면에 접착제로 부착된다. 압화패널(100)이 설치되는 물품에 따라서는, 압화패널(100)의 양면에서 압화(131)를 볼 수 있게 두 바탕지(121)의 바깥면에 각각 압화(131)를 부착할 수 있다.

압화란 식물체의 꽃, 잎, 줄기 등을 물리적 방법이나 약품처리를 하는 등의 인공적인 기술로 누름/건조시킨 것으로서, 수분이 제거된 상태로 장시간 보존할 수 있다. 하지만, 압화를 대기 중에 방치하게 되면, 대기 중의 수분이 압화로 흡수되어 압화의 수명이 짧아진다.

이에 대해 본 고안에서는 바탕지(121)에 부착된 압화(131)의 수명을 영구적으로 지속시키기 위해서, 압화(131)가 부착된 면을 코팅하여 압화(131)가 대기와 접하는 것을 차단한다. 그럼으로써, 대기 중의 수분이 압화로 흡수되는 것을 방지하여 압화(131)의 상태를 영구적으로 보존한다.

압화패널(100)의 코팅층(140)은 폴리카보네이트, 우레탄, PVC 등으로서, 인체에 무해하며 투명한 수지를 이용하여 코팅한다.

아래에서는 이와 같이 구성된 압화패널의 제조방법에 대한 여러 실시예에 대해 설명한다.

도면에서, 도 5a는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 압화패널 제조방법의 순서도이고, 도 5b는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 압화패널 제조방법의 순서도이며, 도 5c는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 압화패널 제조방법의 순서도이다.

도 5a에 도시된 제1 실시예에 따르면, MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board), HDF(High Density Fiberboard), PW(Plywood) 중에 어느 하나 재질의 패널(110)을 제조한다(S10). 상기 패널(110)은 가구 또는 장식품의 한 구성인 벽체에 해당하든지 또는 문에 해당할 수 있다.

이와 같이 제조된 패널(110)의 측면에는 마감재(122)를 부착하고 패널(110)의 양면에는 바탕지(121)를 부착한다(S20).

그리고 패널(110)의 정면 즉, 가구 또는 장식품의 외측면에 해당하는 면에 압화(131)를 부착한(S30) 후에, 상기 압화(131)가 부착된 패널(110)의 정면을 투명한 폴리카보네이트 코팅하여(S41), 압화(131)가 대기와 접하는 것을 차단한다.

이와 같은 압화패널의 제조방법에서, 마감재(122), 바탕지(121) 및 압화(131)를 부착할 때에 접착제를 이용하여 부착한다.

그리고 경우에 따라서는 패널(110)의 정면뿐만 아니라 양면에 압화(131)를 부착하고 양면에 폴리카보네이트 코팅할 수도 있다.

아래에서는 도 5b에 도시된 제2 실시예에 따른 압화패널 제조방법에 대해 설명한다.

제 2 실시예의 압화패널 제조방법은 앞에서 설명한 제 1 실시예의 패널 제조단계(S10), 바탕지 및 마감재 부착단계(S20), 압화 부착단계(S30)를 포함하고 있다. 따라서 이에 대한 설명은 생략한다.

도 5b에 도시된 바와 같이, 제조된 패널(110)에 바탕지(121)와 마감재(122)를 부착하고(S20), 바탕지(121)에 압화(131)를 부착한 상태에서, 압화(131)가 부착된 패널(110)의 정면 또는 양면을 투명한 친환경 도장제로 도포한다(S42). 상기 친환경 도장제에는 압화(131)의 향기와 같은 향을 발산하는 방향제를 첨가하여 건조한 상태의 친환경 도장제에서 압화(131)의 향기가 나도록 구성한다.

한편, 아래에서는 도 5c에 도시된 제 3 실시예에 따른 압화패널 제조방법에 대해 설명한다.

제 3 실시예의 압화패널 제조방법은 앞에서 설명한 제 1 실시예의 패널 제조단계(S10), 바탕지 및 마감재 부착단계(S20), 압화 부착단계(S30)를 포함하고 있다. 따라서 이에 대한 설명은 생략한다.

도 5c에 도시된 바와 같이, 제조된 패널에 아로마향 등의 향기를 첨가한 바탕지(121)와 마감재(122)를 부착하고, 바탕지(121)에 압화(131)를 부착한 상태에서, 압화(131)가 부착된 패널(110)의 정면 또는 양면을 투명한 PVC수지로 도포한다(S43).

앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안의 압화패널은 부피에 비해 가벼우며 내구성이 우수한 MDF, PB, HDF, PW 중에 어느 하나 재질을 사용하여 소재를 가볍게 구성함으로써, 종래의 건조압화밀봉장식품에서와 같이 소재 자체 무게에 의해 경첩 등이 변형되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 종래의 가구표면에의 형성구조에서와 같이 표면에 홈을 형성하지 않아 휨 현상을 방지하며, 대량 생산이 가능하다.

또한, 본 고안의 압화패널에 따르면, 압화가 갖고 있는 향기가 패널에서 발산되기 때문에, 향기를 맡을 수 있어 사용자의 기분을 상쾌하게 한다.

또한, 본 고안의 압화패널은 패널의 최외측면을 무해한 재질로 코팅함으로써, 친환경적이라는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 압화패널은 바탕지로서 LPM(Low Pressure Melamine)을 사용함으로서, 곱고 선명한 색상을 연출할 수 있으며, 또한 내구성이 우수하다는 장점이 있다.

이상에서 본 고안의 압화패널에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다.

도 1은 종래의 기술에 따른 압화가 배치된 가구의 표면구조를 나타낸 단면도이고,

도 2는 종래의 기술에 따른 건조 압화 밀봉 장식품을 나타낸 개략도이다.

도 3은 본 고안에 따른 압화패널을 나타낸 단면도이고,

도 4는 도 3에 도시된 압화패널을 나타낸 개략도이다.

도 5a는 본 고안의 제1 실시예에 따른 압화패널 제조방법의 순서도이고,

도 5b는 본 고안의 제2 실시예에 따른 압화패널 제조방법의 순서도이며,

도 5c는 본 고안의 제3 실시예에 따른 압화패널 제조방법의 순서도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 압화패널 110 : 패널

121 : 바탕지 122 : 마감재

130 : 압화층 131 : 압화

140 : 코팅층

Claims

패널과,

상기 패널에 부착되며 향기를 발산하는 바탕지와,

상기 바탕지에 부착되는 한 개 이상의 압화와,

상기 압화가 부착된 면에 부착된 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 압화패널.
제1항에 있어서,

상기 바탕지가 상기 패널의 양면에 각각 부착되고, 상기 패널의 측면에 마감재가 부착되는 것을 특징으로 하는 압화패널.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 바탕지는 LPM(Low Pressure Melamine)으로서, 방향제가 첨가된 것을 특징으로 하는 압화패널.
제1항에 있어서,

상기 코팅층은 폴리카보네이트, 우레탄, 친환경 도장제, PVC수지 중에 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 압화패널.
제1항에 있어서,

상기 패널은 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board), HDF(High Density Fiberboard), PW(Plywood) 중에 어느 하나인 것을 특징으로 하는 압화패널.