KR200384186Y1 - 두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치 - Google Patents

두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치 Download PDF

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KR200384186Y1 KR20-2005-0005475U KR20050005475U KR200384186Y1 KR 200384186 Y1 KR200384186 Y1 KR 200384186Y1 KR 20050005475 U KR20050005475 U KR 20050005475U KR 200384186 Y1 KR200384186 Y1 KR 200384186Y1
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Abstract

본 고안은 두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치에 관한 것으로, 두유용기와, 상기 두유용기의 상방에 설치되는 모터와, 상기 모터가 장착되는 고정플랜지에 상단이 고정된 복수개의 지지봉 하단에 고정 설치되는 임펠러 캡과, 상기 모터의 회전축 하단에 연결된 채 임펠러 캡 내부에서 회전하는 임펠러로 구성되는 혼합장치에 있어서, 복수개의 두유용기들이 일정간격을 유지한 채 간헐적 회전 이동이 가능하게 설치되는 회전장치의 일측에서 입설되는 수직지지대와; 상기 수직지지대의 상단에 연결된 채 피스톤로드를 하향으로 출몰작동시키는 실린더로 구성되는 승강수단과; 상기 수직지지대를 감싼 상태로 설치된 채 수직지지대를 따라 상,하로 이동하는 케이싱과 이 케이싱의 일측에서 수평상으로 돌출 형성되는 수평지지대로 이루어져 있으며, 상기 수평지지대에는 상기한 모터와 복수개의 지지봉과 지지봉 하단에 고정 설치된 채 모터의 회전축 하단에 부착된 임펠러가 장착되어 있는 임펠러 캡으로 구성된 혼합장치를 상,하로 승강작동시키는 승강안내수단과; 상기 승강안내수단의 하측에 설치되며, 상기한 임펠러 캡 하측에서 응고제를 임펠러를 향해 분출시키는 응고제 공급관;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고안이다.

Description

두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치{Auto mixing apparatus of salt water}
본 고안은 두부 제조기에서 두유용기에 일정량씩 저장되는 증숙두유에 응고제(일명 : 간수)를 자동으로 혼합시키기 위한 응고제 자동 혼합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여러개의 두유용기가 원형 도는 타원형 등으로 배치되어 있는 회전장치의 일측에 설치되어 두유용기들이 기 설정된 일정거리씩 간헐적으로 회전 이동할 때에는 두유용기의 상방으로 상승하여 두유용기의 회전 이동을 방해하지 않고 두유용기가 일정시간동안 정지해 있을 때에는 하강하여 두유용기에 저장되어 있는 증숙두유에 응고제를 적당량 주입시킴과 동시에 응고제를 증숙두유에 고르게 혼합시킬 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 두부는 물에 불린 콩을 분쇄기로 곱게 갈아서 생두유즙을 만든 다음, 생두유즙에서 비지를 걸러낸 후 100℃ 이상의 고온으로 끓여서 증숙두유를 얻거나 또는 생두유즙을 100℃ 이상의 고온으로 끓인 다음 비지를 걸러내어 증숙두유를 얻은 다음, 이와 같이 비지를 여과시킨 증숙두유에 응고제(간수)를 적당량 첨가하면서 응고제가 증숙두유에 혼합시키게 하면 순두부가 제조되어지며, 순두부를 두부 성형틀에 부어넣고 일정시간동안 압착시켜서 두부를 제조하게 된다.
상기와 같이 두부를 제조하기 위한 각 공정으로서 콩을 물에 불리는 불림공정, 불림콩을 갈아서 생두유즙을 만들어내는 분쇄공정, 생두유즙을 끓여서 증숙두유를 만들어주는 증숙공정, 증숙두유에 응고제를 첨가 및 혼합하여 순두부를 만들어내는 순두부 제조공정, 순두부를 성형틀에서 압착하여 두부를 제조하는 두부 제조공정 등 각각의 공정을 단순히 연계시켜서 두부를 제조하는 제조장치가 많이 사용되고 있다.
종래 증숙두유에 응고제를 혼합시키기 위한 수단으로서 주걱을 휘저어주는 방법으로 증숙두유에 응고제를 혼합하는 방법과, 나선날개가 형성된 혼합기를 모터로 회전시켜서 증숙두유에 응고제를 혼합시키는 방법이 사용되고 있었는 바, 전자의 경우에는 숙련된 작업자가 직접 주걱을 휘졌는 동작에 의해 이루어지기 때문에 응고제 혼합작업에 많은 시간과 노력이 소요된다는 것이 단점으로 지적되어 왔으며, 후자의 경우에는 모터의 동력을 이용하여 혼합기를 회전시켜서 응고제를 증숙두유에 혼합시키게 되므로서 응고제 혼합 시간을 단축시킬 수 있고 또 작업자의 노동력을 줄일 수 있다는 장점은 있으나, 이러한 혼합기는 두유용기 내에 고정 설치되어 있는 구조로 된 것이기 때문에 주로 대형의 두유용기에 적합되고 있을 뿐 다수의 소형 두유용기를 자동으로 회전 이동시키면서 증숙두유에 응고제를 혼합하여 순두부를 연속적으로 생산하게 되는 자동생산라인에는 적용하기가 곤란하였다. 왜냐하면, 두부의 자동생산라인은 회전장치의 주위에 일정간격으로 설치되어 있는 여러개의 소형 두유용기들을 일정거리(구간)를 간헐적으로 회전 이동시킨 후 일정시간 정지하는 동안에 증숙두유를 공급하는 공정과 두유용기에 공급 저장된 증숙두유에 응고제를 혼합하는 공정 그리고 응고제가 혼합된 증숙두유가 담긴 두유용기가 간헐적으로 일정구간 회전 이동하고 일정시간동안 정지하는 작동을 여러차례 반복하는 동안 응고제에 의해 응고된 순두부를 쏟아붓는 공정 등 모두가 두유용기를 간헐적으로 회전 이동시키는 과정에서 이루어지기 때문에 응고제를 혼합시키는 혼합기가 어느 한 위치에서 두유용기 내에 고정상태로 설치되어 있을 경우에는 두유용기 자체를 회전 이동시킬 수 없기 때문이다.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 사항을 감안하여 제안된 것으로, 두부를 자동으로 생산하기 위하여 회전장치의 주위에 회전 이동이 가능하게 설치되는 여러개의 두유용기들 중 응고제를 투입하여 혼합시키는 위치에 응고제 혼합장치를 승강가능하게 설치하는 수단으로서, 두유용기들의 회전 이동을 가능하게 하면서 증숙두유가 공급 저장된 두유용기가 응고제 투입 위치로 이동하여 일정시간 정지해 있는 동안 두유용기의 상방에서 하강작동하여 증숙두유 속으로 투입되어 응고제를 혼합시킨 다음 곧바로 상승작동하여 두유용기의 상방으로 벗어나게 하는 승강작동을 반복하도록 하므로서 두유용기들의 간헐적으로 회전 이동을 가능케 하므로서 두부를 자동생산할 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 또한 응고제 혼합장치가 설정된 높이만큼만 승강작동할 수 있을 뿐 아니라 승강시 흔들림 없이 항시 정확하게 승강작동할 수 있도록 승강수단과 승강안내수단을 제공하는데 다른 목적이 있으며, 또한 응고제 혼합장치가 증숙두유에 침지된 상태에서 응고제를 분출시킬 때 증숙두유를 밑에서 위로 소용돌이치는 상태로 유동하도록 하여 증숙두유에 응고제가 고르게 확산된 상태로 혼합시킬 수 있는 혼합기를 제공하는데 또다른 목적을 두고 고안한 것이다.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,
증숙두유가 저장되는 두유용기와, 상기 두유용기의 상방에 설치되는 모터와, 상기 모터가 장착되는 고정플랜지에 상단이 고정된 복수개의 지지봉 하단에 고정 설치되고 하부는 개구되고 상부에는 복수개의 유동구멍이 형성되어 있는 임펠러 캡과, 상기 모터의 회전축 하단에 연결된 상태로 임펠러 캡 내부에서 회전작동하면서 증숙두유를 와류작동시키는 임펠러로 구성되는 혼합장치에 있어서,
복수개의 두유용기들이 일정간격을 유지한 채 간헐적 회전 이동이 가능하게 설치되는 회전장치의 일측에서 하나 이상으로 입설되는 수직지지대와;
상기 수직지지대의 상단에 연결된 채 피스톤로드를 하향으로 출몰작동시키는 실린더로 구성되는 승강수단과;
상기 수직지지대를 감싼 상태로 설치된 채 수직지지대를 따라 상,하로 이동하는 케이싱과 이 케이싱의 일측에서 수평상으로 돌출 형성되는 수평지지대로 이루어져 있으며, 상기 수평지지대에는 상기한 모터와 복수개의 지지봉과 지지봉 하단에 고정 설치된 채 모터의 회전축 하단에 부착된 임펠러가 장착되어 있는 임펠러 캡으로 구성된 혼합장치를 상,하로 승강작동시키는 승강안내수단과;
상기 승강안내수단의 하측에 설치되며, 상기한 임펠러 캡 하측에서 응고제를 임펠러를 향해 분출시키는 응고제 공급관;
을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강안내수단의 수평지지대에 설치되는 복수의 지지봉에 고정 설치된 채 회전축의 회전작동은 가능케 하면서 응고제 공급관은 고정시켜주는 한편, 상기 승강안내수단이 하강작동을 하였을 때에는 두유용기에 저장된 증숙두유의 유면보다 낮은 상태로 침지되어 상기한 임펠러의 회전작동에 의한 증숙두유의 와류작용이 잘 이루어질 수 있도록 하는 반사판을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 승강안내수단의 케이싱에는 단면이 사각형상으로 되어 있는 수직지지대의 양측에 서로 마주하게 밀착된 상태에 수직지지대를 따라 회전하면서 승강작동을 하는 한쌍의 이상의 안내롤러가 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안을 설명하기 위하여 회전장치와 두유용기의 배치상태를 보여주는 평면 개략도이며, 도 2 및 도 3은 본 고안의 응고제 혼합장치의 승강작동상태도이고, 도 4는 본 고안의 응고제 혼합장치의 사시도이며, 도 5는 본 고안의 응고제 혼합장치로 두유에 응고제를 혼합시키는 것을 나타낸 작동상태 단면도이고, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도이며, 도 7은 도 5의 B-B선 단면도를 도시한 것이다.
도면부호 1은 회전장치를 나타내는 것으로, 상기 회전장치(1)는 도 1의 도시와 같이 타원형으로 형성될 수 있으며, 또는 원형으로 형성될 수도 있다.
상기 회전장치(1)에는 도시하지 않은 구동모터에 의하여 회전하는 구동체인기어(11)와 구동체인기어와 함께 연동체인기어(12)가 서로 마주하게 대설되어 있으며, 상기한 구동 및 연동기어(11)(12)에 연결 설치되는 체인(13)은 회전장치(1)의 외주에 노출된 상태로 설치되어 있다.
상기 회전장치(1) 외주에는 여러개의 소형의 두유용기(2)가 일정간격을 유지한 채 회전 이동이 가능하도록 설치되어 있는데, 상기 두유용기(2) 각각은 도 2 및 도 3의 도시와 같이 체인(13)에 일정간격으로 연결 설치된 용기브라켓(21)에 하나씩 설치되어 있으며, 또한 상기한 각 용기브라켓(21)들은 두유용기(2)들이 힌지부(22)를 회전기점으로 하여 외측을 향해 회전가능한 상태로 설치되어 있다.
상기 회전장치(1) 외주에 일정간격으로 설치된 채 회전이동하는 각 두유용기(2)는 증숙두유가 저장되는 것이므로 두유용기(2) 각각의 하중은 용기브라켓(21)의 내단측에 설치된 지지용 바퀴(23)가 담당하게 되며, 상기한 지지용 바퀴(23)는 회전장치(1)의 외주 중간부위에 설치된 지지레일(14)에 지지되어 있다.
상기 회전장치(1)의 체인(13)은 각 두유용기(2)를 간헐적으로 회전 이동시키는 작동을 담당하게 되며, 또한 각 두유용기(2)들의 하중을 지탱하는 지지용 바퀴(23)들이 지지레일(14)에 정확하게 지지된 채 회전할 수 있도록 하기 위하여 용기브라켓(21)의 내단측 하부에는 보조바퀴(24)가 각각 부착되어 있다. 상기한 보조바퀴(24)는 회전장치(1)의 외주에 지지된 상태에서 구름작동을 하게 된다.
본 고안의 특징은, 회전장치(1)의 일측에 고정 설치되어 간헐적으로 회전 이동하는 각 두유용기(2)들이 일정시간 정지해 있는 동안에 증숙두유가 공급 저장되어 있는 두유용기(2)의 상방에서 하강작동하여 응고제를 공급함과 동시에 와류작동으로 응고제를 증숙두유에 고르게 혼합시킨 후 두유용기(2)의 상단을 벗어나도록 상승작동하는 혼합장치(3)를 제공하는데 있다.
이를 위해, 상기 회전장치(1)의 일측에 하나 이상의 수직지지대(4)를 입설하는데, 본 고안의 실시예에서는 상기 수직지지대(4)를 단면이 사각형으로 된 금속제 각형파이프를 두개 입설시킨 구조로 형성하고 있다.
상기 수직지지대(4)의 상단(41) 일측에는 승강수단(5)이 설치되어 있으며, 상기 승강안내수단(5)은 공압(또는 유압)에 의하여 작동하는 실린더(51)가 상기한 상단(41) 저부에 연결되어 하향으로 피스톤로드(52)를 출몰작동시키도록 구성되어 있다.
또한 상기 수직지지대(4)에는 승강안내수단(6)이 설치되어 있으며, 상기 승강안내수단(6)은 하나의 수직지지대(4)를 감싼 상태에서 그 수직지지대를 따라 상,하로 이동가능하게 설치되는 케이싱(61)과 이 케이싱(61)의 일측에 연결된 상태에서 수평상으로 돌출 형성된 수평지지대(62)로 이루어져 있으며, 상기한 케이싱(61) 내부에는 수직지지대(4)의 양측에 서로 마주한 상태로 밀착되는 안내롤러(63)가 상,하에 두쌍 장착되어 있고, 상기한 수평지지대(62)에는 승강수단(5)의 피스톤로드(52) 선단이 고정 연결되어 있다.
상기에서 두쌍의 안내롤러(63)들은 승강수단(5)의 피스톤로드(52)의 출몰작동에 의하여 승강안내수단(6)이 승강작동될 때 수직지지대(4)를 따라 구르면서 케이싱(61) 자체가 흔들림 없이 상,하로 이동하는 것을 안내하게 된다.
상기 승강안내수단(6)의 수평지지대(62)의 자유단측에는 혼합장치(3)가 설치된다.
상기 혼합장치(3)는 수평지지대(62)의 상면에 부착된 고정플랜지(31) 위에 모터(32)가 고정 설치되어 있으며, 상기의 수평지지대(62) 하측으로는 고정플랜지(31)에 상단이 고정 연결되는 복수개의 지지봉(33)들 각각의 하단은 임펠러 캡(34) 상단에 나사체결되어 있고, 상기한 모터(32)의 회전축(35)은 임펠러 캡(34)의 상면 중심을 회전가능하게 관통하여 상기한 임펠러 캡(34) 내측에 장착되는 임펠러(36)에 연결 결합되어 있다.
상기에서의 임펠러 캡(34)은 하부는 개구되어 있고, 상부에는 복수개의 유동구멍(37)이 등각도상으로 형성되어 있으며, 상기한 임펠러 캡(34)의 상부 중심부를 관통하는 회전축(35)은 부싱(38)에 의하여 회전가능한 상태로 지지되어 있다.
상기 혼합장치(3)의 지지봉(33)들 중간부위에는 반사판(7)이 수평상으로 고정 설치되어 있는데, 상기 반사판(7)은 임펠러 캡(34)을 두유용기(2)에 저장된 증숙두유에 응고제를 주입하여 고르게 혼합시키기에 가장 알맞는 깊이로 하강시켰을 때 두유용기(2)에 저장된 증숙두유의 유면에서 약간 잠길 수 있는 높이에 설치되어 있다.
그리고 상기 반사판(7)의 일측에는 외부로부터 공급되는 응고제를 두유용기(2)에 저장된 증숙두유에 분출시키기 위한 응고제 공급관(8)이 설치되어 있는데, 상기 응고제 공급관(8)은 반사판(7)을 관통하는 상태에서 고정볼트(81)에 의해 고정 설치되는 것이며, 상기 응고제 공급관(8)의 유입단(82)은 후렉시블한 호스(83)에 의하여 응고제를 공급하는 공급라인(84)에 연결되어 있으며, 상기 응고제 공급관(8)의 유출단(85)은 임펠러 캡(34) 바로 밑으로 절곡 형성된 상태에서 상기한 임펠러 캡 내부를 향해 응고제를 분출시키는 분출구멍(86)이 형성되어 있다.
상기에서의 분출구멍(86)은 도면과 같이 긴 슬릿홈으로 형성되거나 또는 여러개의 구멍으로 형성될 수도 있다.
한편, 본 고안의 회전장치(1)에는 여러개의 두유용기(2)들 중 응고제가 혼합된 후 응고 반응이 완료되어 순두부가 담겨있는 하나의 두유용기(2)를 힌지부(22)를 회전기점으로 회전시켜서 순두부를 쏟아내도록 하는 순두부배출장치(9)가 설치되어 있다.
상기 순두부배출장치(9)를 간략하게 설명하면, 회전장치(1)의 일측 저부에 연결 설치된 실린더(91)와, 이 실린더(91)의 피스톤로드 출몰작동에 의하여 핀축(92)을 회전기점으로 하여 회전하면서 두유용기(2)의 저부를 밀어올려서 두유용기가 외측을 향해 기울어지게 하여 순두부를 쏟아내게 한 다음 원래상태로 복귀하는 작동을 하는 배출막대(93)로 이루어져 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용에 대하여 설명하기로 한다.
도 1의 도시와 같이 회전장치(1) 외주에 일정간격으로 설치되어 간헐적으로 회전 이동하는 여러개의 두유용기(2)들 중 어느 선택된 위치에 고정 설치되어 있는 증숙두유 공급관(미도시)에서는 각 두유용기(2)들이 일정구간 회전 이동한 후 일정시간 정지되어 있을 때 해당 위치에 있는 하나의 두유용기(2)에 적당량의 증숙두유를 주입시키게 되며, 이와 같이 증숙두유가 주입작동이 완료된 후에는 다시 회전장치(1)가 작동하여 각 두유용기(2)들을 일정구간 회전 이동시키게 되면 앞서 증숙두유가 주입된 해당 두유용기(2)는 도 2의 도시와 같이 혼합장치(3)의 직하방에서 일정시간동안 정지해 있게 되며, 이와 동시에 승강수단(5)가 작동하여 실린더(51)에서 피스톤로드(52)를 출현작동시켜서 승강안내수단(6)을 하강시키게 되는데, 상기 승강안내수단(6)은 수직지지대(4)를 따라 하강 이동하게 되는 두쌍의 안내롤러(63)에 의하여 흔들림 없이 수직상으로 하강하는 상태가 되므로서 수평지지대(62)의 자유단측에 설치되어 있는 혼합장치(3)의 임펠러 캡(34)이 두유용기(2) 내측 중심을 향해 똑바르게 하강하여 증숙두유에 잠기게 되는데, 이때 상기한 임펠러 캡(34)은 두유용기(2)의 바닥에 근접한 깊이로 잠긴 상태가 되고, 각 지지봉(33)에 수평 설치된 반사판(7)은 증숙두유의 유면에서 약간 잠긴 상태가 된다(도 3 참조).
상기와 같이 혼합장치(3)의 임펠러 캡(34)과 반사판(7)이 두유용기(2)에 저장된 증숙두유에 설정된 깊이로 잠기는 상태가 되면 상기 승강안내수단(6)은 하강작동이 정지되며, 이와 동시에 혼합장치(3)의 모터(32)가 구동하여 임펠러(36)를 회전시키게 됨과 동시에 공급라인(84)을 통해서 응고제 공급관(8)으로 적당량의 응고제가 펌핑 공급되는데, 상기한 임펠러(36)는 회전작동으로 증숙두유를 임펠러 캡(34) 하부측에서 흡입하여 상부의 유동구멍(37)으로 토출시키게 되므로서 증숙두유는 도 5의 도시에서 화살표로 나타낸 바와 같이 밑에서 위로 소용돌이치는 상태로 유동하게 되며, 이에 따라 상기 응고제 공급관(8)의 유출단(85)에 형성된 분출구멍(86)에서 분출되는 응고제는 임펠러(36)에 의하여 와류작용을 하는 증숙두유에 고르게 확산되는 상태가 되며, 또한 임펠러(36)의 회전작동에 의해 상측으로 유동하게 되는 증숙두유는 반사판(7)에 부딪치면서 화살표방향으로 유동하게 되므로서 증숙두유가 두유용기(2)에서 파도치는 현상이 나타나지 않게 되어 증숙두유의 비산을 방지할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 응고제를 증숙두유에 고르게 혼합시키는 작동은 회전장치(1)가 일정시간 정지해 있는 시간동안내에서 진행되는 것이며, 회전장치(1)가 다시 회전작동을 개시되기 전에는 혼합장치(3)의 모터(32)가 정지됨과 동시에 공급라인(84)에서는 응고제의 공급작동이 중단되며, 또한 상기 승강수단(5)의 피스톤로드(52)가 몰입작동을 하여 승강안내수단(6)을 상승시키게 되는데, 상기 승강안내수단(6)이 상승작동을 완료한 상태에서는 앞서 두유용기(2)속으로 하강했던 혼합장치(3)의 임펠러 캡(34)과 응고제 공급관(8)의 유출단(85)은 두유용기(2)의 상단을 벗어난 높이로 상승이동된 상태가 되므로서 상기 회전장치(1)의 반복된 회전작동으로 각 두유용기(2)들을 일정구간씩 회전 이동시킬 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 회전장치(1)가 간헐적인 회전작동을 반복함에 따라 각 두유용기(2)들이 일정구간씩 회전 이동된 후 일정시간동안 정지해있을 때에만 승강수단(5)이 승간안내수단(6)을 일정높이로 하강시켜서 혼합장치(3)의 임펠러 캡(34)을 두유용기(2)속으로 침지시키는 작동과 임펠러(36)를 회전작동시킴과 동시에 응고제 공급관(8)으로 응고제를 펌핑 공급하여 증숙두유에 혼합시키는 작동이 반복적으로 이루어지게 하므로서 회전장치(1)에 일정간격으로 설치되어 있는 여러개의 두유용기(2) 각각에 적당량씩 주입 저장되는 증숙두유 각각에 순서대로 응고제를 연속해서 혼합시킬 수 있게 되어 두부의 자동생산성을 향상시킬 수 있게 하는 특징을 나타낸다.
상기와 같은 본 고안에 의하면 여러개의 소형 두유용기들을 일정간격으로 설치하여 두부를 제조할 수 있도록 하는 회전장치의 일측에 설치되어 간헐적으로 회전 이동하는 여러개의 두유용기들 중 증숙두유가 주입 저장된 두유용기가 회전 이동하여 정지해 있는 동안에는 혼합장치를 하강시켜서 두유용기 내부로 침지되게 함과 동시에 응고제를 공급하여 증숙두유에 혼합시킨 후에는 혼합장치를 상승시켜서 두유용기의 상방으로 벗어나게 하는 작동이 반복적으로 이루지게 하므로서 회전장치의 간헐적인 회전작동으로 여러개의 두유용기들 각각에 순서대로 주입 저장된 증숙두유에 응고제를 적당량씩 공급하여 혼합시킬 수 있어 두부의 자동제조장치로서 두부를 생산할 때 두부의 생산성을 향상시킬 수 있게 하는 효과가 있으며, 또한 혼합장치가 흔들리지 않고 항시 설정된 상,하 높이로 정확하게 승강작동하여 두유용기들 각각에 저장된 증숙두유에 응고제를 고르게 확산시켜 혼합시킬 수 있게 되므로서 두부의 맛과 질 및 수율이 균일하게 두부를 제조할 수 있게 하는 이점을 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안을 설명하기 위하여 회전장치와 두유용기의 배치상태를 보여주는 평면 개략도.
도 2 및 도 3은 본 고안의 응고제 혼합장치의 승강작동상태도.
도 4는 본 고안의 응고제 혼합장치의 사시도.
도 5는 본 고안의 응고제 혼합장치로 두유에 응고제를 혼합시키는 것을 나타낸 작동상태 단면도.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도.
도 7은 도 5의 B-B선 단면도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 회전장치 11 : 구동체인기어
12 : 연동체인기어 13 : 체인
14 : 지지레일 2 : 두유용기
21 : 용기브라켓 22 : 힌지부
23 : 지지용 바퀴 24 : 보조바퀴
3 : 혼합장치 31 : 고정플랜지
32 : 모터 33 : 지지봉
34 : 임펠러 캡 35 : 회전축
36 : 임펠러 37 : 유동구멍
4 : 수직지지대 5 : 승강수단
51 : 실린더 52 : 피스톤로드
6 : 승강안내수단 61 : 케이싱
62 : 수평지지대 63 : 안내롤러
7 : 반사판 8 : 응고제 공급관
81 : 고정볼트 82 : 유입단
83 : 호스 84 : 공급라인
85 : 유출단 86 : 분출구멍
9 : 순두부배출장치

Claims (3)

  1. 증숙두유가 저장되는 두유용기와, 상기 두유용기의 상방에 설치되는 모터와, 상기 모터가 장착되는 고정플랜지에 상단이 고정된 복수개의 지지봉 하단에 고정 설치되고 하부는 개구되고 상부에는 복수개의 유동구멍이 형성되어 있는 임펠러 캡과, 상기 모터의 회전축 하단에 연결된 상태로 임펠러 캡 내부에서 회전작동하면서 증숙두유를 와류작동시키는 임펠러로 구성되는 혼합장치에 있어서,
    복수개의 두유용기들이 일정간격을 유지한 채 간헐적 회전 이동이 가능하게 설치되는 회전장치의 일측에서 하나 이상으로 입설되는 수직지지대와;
    상기 수직지지대의 상단에 연결된 채 피스톤로드를 하향으로 출몰작동시키는 실린더로 구성되는 승강수단과;
    상기 수직지지대를 감싼 상태로 설치된 채 수직지지대를 따라 상,하로 이동하는 케이싱과 이 케이싱의 일측에서 수평상으로 돌출 형성되는 수평지지대로 이루어져 있으며, 상기 수평지지대에는 상기한 모터와 복수개의 지지봉과 지지봉 하단에 고정 설치된 채 모터의 회전축 하단에 부착된 임펠러가 장착되어 있는 임펠러 캡으로 구성된 혼합장치를 상,하로 승강작동시키는 승강안내수단과;
    상기 승강안내수단의 하측에 설치되며, 상기한 임펠러 캡 하측에서 응고제를 임펠러를 향해 분출시키는 응고제 공급관;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강안내수단의 수평지지대에 설치되는 복수의 지지봉에 고정 설치된 채 회전축의 회전작동은 가능케 하면서 응고제 공급관은 고정시켜주는 한편, 상기 승강안내수단이 하강작동을 하였을 때에는 두유용기에 저장된 증숙두유의 유면보다 낮은 상태로 침지되어 상기한 임펠러의 회전작동에 의해 증숙두유가 출렁거리지 않고 와류작용이 잘 이루어질 수 있도록 하는 반사판을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강안내수단의 케이싱에는 단면이 사각형상으로 되어 있는 수직지지대의 양측에 서로 마주하게 밀착된 상태에 수직지지대를 따라 회전하면서 승강작동을 하는 한쌍의 이상의 안내롤러가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 두부 제조기의 응고제 자동 혼합장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100942246B1 (ko) 2008-01-04 2010-02-16 공점구 소형 두부제조장치

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