KR200381474Y1 - 글루어 라인업 추진장치 - Google Patents

글루어 라인업 추진장치 Download PDF

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KR200381474Y1 KR20-2004-0028396U KR20040028396U KR200381474Y1 KR 200381474 Y1 KR200381474 Y1 KR 200381474Y1 KR 20040028396 U KR20040028396 U KR 20040028396U KR 200381474 Y1 KR200381474 Y1 KR 200381474Y1
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Abstract

본 고안 글루어 라인업 추진장치(2)는 하나의 기계 테이블(20)을 구비하며, 기계 테이블(20)위쪽에는 하나의 덮개(21)가, 아래쪽에는 동력 모터(22)가 설치되며, 기계 테이블(20)과 덮개(21) 사이에 설치되는 두개의 멈춤 로드(23) 사이에는 서로 평행하는 가이드 로드(24), 편심 캠(25) 및 이동 로드(26)를 설치하고, 다시 가이드 로드(24)와 이동 로드(26)가 서로 대응하는 양 끝에 탄성장치(271)를 갖춘 연결 로드(27)를 각각 관통되게 설치하며, 연결 로드(27)의 양 끝은 멈춤 로드(23)위에 고정되고, 가이드 로드(24)는 기계 테이블(20)위에 고정되며, 이동 로드(26)는 연결 로드(27)위에서 탄성장치(271)의 압력을 받으면서 미끄러져 이동할 수 있게 하고, 덮개(21)의 위쪽에 설치된 두개의 장방형 홈(211)위에는 L자형 멈춤 블럭(281)이 구비된 두개의 추진 로드(28)를 평행으로 설치하고, 두 추진 로드(28)는 모두 나사로 연결 로드(27)위에 고정하며, 편심 캠(25)은 가이드 로드(24), 이동 로드(26) 및 양 연결 로드(27)가 둘러싸는 공간내에 설치되고, 그 가장자리와 이동 로드(26)는 서로 기대어 붙은 상태로 동력 모터(22)의 전동축(221)에 의해 그 중심이 관통되게 구성하여 되는 것이다.

Description

글루어 라인업 추진장치{ELECTRIC BRACING PLATE SHIFT APPARATUS OF GLUER PAPER FEEDING PORTION}
본 고안은 글루어 라인업 추진장치에 관한 것으로, 컨베이어 앞에 라인업 추진장치를 설치하여 상기 라인업 추진장치를 통해 접지 후 압착을 가하기 전의 종이상자에 대해 추진동작을 진행하여 종이상자 완제품의 접착위치가 보다 이상적인 정위치에 근접하도록 하며, 컨베이어 벨트 압착을 거친 후 가지런히 정렬되게 하여 완제품의 품질향상과 함께 포장에 편리성을 부여함으로서 경제성을 높힐 수 있게 구성한 것이다.
일반적인 글루어는 종이상자의 접착 작업 상 자동으로 접착제를 바른 다음 압력을 가하여 형태를 갖추는 방식을 채용하였고, 컨베이어의 집중 수송과 수동으로 상자에 포개어 담아 포장을 완성함으로서 모든 종이상자 완제품의 운송에 편리성을 부여하고 있다.
그러나 이와같은 종이상자는 대부분 기왓등과 기왓고랑과 같이 요철이 있는 판지를 채용하여 상,하층을 서로 접합하고 중앙은 공간으로 나타나는 구조로 구성되기 때문에 접지과정을 거치는 동안 구부려 접는 과정중에 반드시 구부려 접을 위치에서 접을 수 없게 됨으로서 약간의 오차를 야기하게 되었고, 또한 접착제를 발라 접착하는 과정 중 일부 접착이 비뚤어지게 되었으며, 비뚤어진 접착부위를 다시 정형작업을 통해 재 압착한 종이상자 완제품은 추후 이를 사용할 때 개합상태가 나빠 불량발생률이 높아지게 되었던 것이다.
본 고안은 종이상자의 접지 후 압착과정을 거치기에 앞서 추진장치를 통해 접착위치가 이상적인 정위치에 도달하도록 하여 완제품의 품질을 높이는 동시에 제품이 가지런히 배열되도록 실행함으로서 포장이 편리하도록 하고, 개합상태가 양호한 제품생산으로 불량발생이 나지않는 실용적, 경제적 효과를 달성하도록 함에 그 목적이 있는 것이다.
상기의 목적 달성을 위한 본 고안의 구성요부를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 라인업 추진장치는 컨베이어 및 글루어와 결합 설치된 일괄 자동화 형태로서 컨베이어의 벨트 측면에 배치되고, 그 대향위치에 하나의 멈춤판이 배치되며, 이 라인업 추진장치는 하나의 기계 테이블을 구비하고 있는데 상기 기계 테이블 위쪽에는 하나의 덮개를, 아래쪽의 적당한 위치에는 동력 모터를 설치하였으며, 기계 테이블과 덮개 사이에 적당한 거리를 두고 두개의 멈춤 로드가 설치되고, 양 멈춤 로드 사이에는 평행 간격을 두고 있는 가이드 로드, 편심 캠 및 이동 로드를 설치하고 있으며, 다시 가이드 로드와 이동 로드가 서로 대응하는 양 끝에 탄성장치를 갖춘 연결 로드를 각각 관통 설치하고 있다.
또한, 연결 로드의 양 끝은 멈춤 로드 위에 고정되고, 가이드 로드는 기계 테이블 위에 고정되며, 이동 로드는 연결 로드 위에서 미끄러져 이동할 수 있으며, 탄성장치의 팽팽한 압력을 받게 되어 있다.
또, 덮개 위 적당한 위치에 설계된 두개의 장방형 홈 위에는 끝단에 L형 멈춤 블럭을 구비한 두개의 추진 로드를 평행으로 설치하고, 두 추진 로드는 모두 나사로 잠궈진 방식으로 연결 로드 위에 고정되며, 편심 캠은 가이드 로드, 이동 로드 및 양 연결 로드로 둘러싸여 발생되는 공간 내에 설치되고, 편심 캠의 둘레 가장자리와 이동 로드는 서로 접촉되어 있으며, 그 중심은 동력 모터의 전동축에 의해 관통되어 그 설치위치를 정하고 있다.
이를 통한 실시 중 글루어 라인업 추진장치를 부착한 컨베이어와 글루어를 L자형으로 배치함으로서 글루어가 보내는 종이상자 반제품에 대한 추진동작을 진행하는데 편리하게 되고, 다시 압착 후 내보냄으로서 후속되는 포장과정이 편리하며, 종이상자 완제품의 품질을 높일 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 본 고안의 기술구성 및 효과를 첨부도면에 의거 더욱 구체적으로 설명하면, 먼저 도 1에서 나타내는 바와 같이,
컨베이어(1)의 컨베이어 밸트(10) 한쪽 측면에 하나의 멈춤판(11)을 설치하고, 이 멈춤판(11)에는 전후좌우로의 위치이동 조정용 브랜치 로드(12)가 결합되며, 글루어(4)를 통해 지속적으로 이송되는 종이상자 반제품(정지상태에서 압착과정을 거치지 않은 것)으로 하여금 상기 멈춤판(11)을 기준면으로 삼을 수 있게 하여 라인업 추진장치(2)를 통한 추진작용 후 컨베이어 벨트(10) 압착에 의한 완제품의 배열을 정연하게 유지시키고, 컨베이어 밸트(10)의 다른 쪽 측면에는 하나의 라인업 추진장치(2)및 하나의 제어상자(30)를 부착한 스탠드 로드(3)을 설치하여 추진장치(2)의 운행 제어수단으로 사용하며,
도 2 및 도 3에서 나타내는 바와 같이, 라인업 추진장치(2)는 하나의 기계 테이블(20)을 구비하며, 기계 테이블(20) 위쪽에 하나의 덮개(21)를 설치하고, 아래쪽에는 동력모터(22)가 고정 설치되며, 상기 기계 테이블(20)과 덮개(21) 사이에는 서로 적당한 거리를 갖는 두개의 멈춤 로드(23)가 설치되고, 양 멈춤 로드(23) 사이에는 서로 평행을 이루는 가이드 로드(24)와 이동 로드(26)를 설치하며, 상기 가이드 로드(24)와 이동 로드(26)의 서로 대응하는 양 끝에는 탄성장치(271)와 결합 블럭(272)을 가진 연결 로드(27)를 각각 관통 설치하고, 상기 가이드 로드(24)와 이동 로드(26)및 양 연결 로드(27)의 조립 설치로 형성된 공간내에 편심 캠(25)을 설치하여 동력 모터(22)에 의해 회전되는 편심캠(25)의 편심작용과 탄성장치(271)의 탄성 회복작용으로 인해 이동 로드(26)가 연결 로드(27)위에서 위치 이동이 일정하지 않은 상태로 추동되게 하고, 연결 로드(27)의 양 끝은 멈춤 로드(23)위에 고정되며, 가이드 로드(24)는 기계 테이블(20)위에 고정시키고, 이동 로드(26)는 연결 로드(27)위에서 탄성장치(271)의 압력을 받으면서 미끄러져 이동할 수 있게 하며, 덮개(21) 위쪽에 설치된 두개의 장방형 홈(211)위에는 L자형 멈춤 블록(281)이 구비된 두개의 추진 로드(28)를 평행으로 설치하고, 상기 추진 로드(28)는 연결 로드(27)위에 나사로 고정되며, 이동 로드(26)와 접촉상태를 유지하는 편심 캠(25)은 동력 모터(22)의 전동축(221)에 의해 그 중심이 관통되어 있다.
삭제
위에서 설명된 편심 캠(25)은 가이드 로드(24), 이동 로드(26)및 양 연결 로드(27)에 둘러싸인 공간 내에 설치되면서 그 가장자리 둘레와 이동 로드(26)가 상호 접촉하게 되고, 동력 모터(22)의 전동축(221)에 그 중심이 관통되어 위치가 고정되는 것이며, 동력 모터(22)에 의해 편심 캠(25)이 동시 회전하면서 발생되는 편심작용 및 탄성장치(271)의 탄성 회복작용으로 인해 이동 로드(26)의 연결 로드(27)위에서의 위치 이동이 일정하지 않은 상태로 추동하게 되고, 위쪽의 양 추진 로드(28)가 연속적인 왕복운동을 하도록 구성되어 있다.
이상은 본 고안의 구조적 특징 및 그 동작을 기술한 것인바, 이의 사용에 대하여서는 도 4에서 보는 바와 같이 실제 운용상 본 고안의 라인업 추진 장치(2)와 컨베이어(1)는 서로 결합되어 있고, 컨베이어(1)와 글루어(4)는 L자형의 배치형태를 이루는 것이며, 이어서 종이상자의 크기에 따라 먼저 멈춤판(11)과 추진 로드(28) 끝단에 장착된 멈춤 블럭(281)사이에 적당한 범위거리를 조정하게 되며, 이 범위거리는 글루어(4)로 이송된 종이상자 반제품의 크기를 주 근거로 삼는 것이다.
이렇게 조정이 완성된 후에는 각각 글루어(4)와 컨베이어(1)의 운행을 시작하게 되고, 이와 같이 글루어(4)를 통해 이송된 종이 상자 반제품이 컨베이어(1)에 떨어질 때 컨베이어 벨트(10) 위 한쪽 측면의 멈츰판(11)을 기준면으로 삼아 종이상자 반제품이 위치를 잡게 되는 동시에 멈춤판(11)과 대립하는 라인업 추진장치(2)의 추진 로드(28)를 이용하여 연속적으로 종이 상자 반제품에 대해 추진동작을 하여 모든 종이상자 반제품들이 질서 정연하게 쌓이게 됨으로서 포장작업을 편리하게 하는 것이다.
또, 종이 상자 반제품에 대해 추진효용의 추진 로드(28)를 제공하는데 그 끝단에 장착되어 있는 L자형 멈춤 블럭(281)은 위에서 설명된 바와같이 각각 분리 결합한 형태 이외에 일체화된 하나의 형태로 양 추진 로드(28)와 결합함으로서 비교적 큰 추진면적을 구비하게 되고, L자형 멈춤 블럭(281)이 너무 작아서 야기하는 종이 상자 반제품을 추진할 때 부분적으로 그 위치가 치우치게 되는 현상을 방지하는 것이다.
본 고안의 라인업 추진장치는 컨베이어와 결합하고, 다시 글루어와 L자형의 배치형태를 나타내기 때문에 종이상자의 형태가 갖추어지는 과정 중 원래 글루어는 구부려 접기, 접착기능 등의 순서만을 제공하고 있지만 다시 컨베이어와 라인업 추진장치가 제공하는 추진, 압착, 성형기능 등의 순서까지 확대됨으로서 종이상자의 품질을 높일 뿐만 아니라 접착하는 위치가 이상적인 목표에 부합되도록 하며, 이어지는 포장작업의 진행이 편리하도록 하는 것이다.
더욱이 라인업 추진장치의 증설은 전체 종이 상자의 성형과정을 보다 일관적이고 자동화되도록 하여 경제적 효과를 대폭 제고시키는 것이다.
도 1- 본 고안의 장착상태를 보인 사시도.
도 2- 본 고안의 단면도.
도 3- 본 고안의 평면도.
도 4- 본 고안의 장착상태 측면도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1: 컨베이어 2: 라인업 추진장치 3: 스탠드 로드
4: 글루어 10: 컨베이어 벨트 11: 멈춤판
12: 브랜치 로드 20: 기계 테이블 21: 덮개
22: 동력 모터 23: 멈춤 로드 24: 가이드 로드
25: 편심 캠 26: 이동 로드 27: 연결 로드
28: 추진 로드 30: 제어 상자 211: 장방형 홈
221: 전동축 271: 탄성장치 272: 결합 블럭
281: 멈춤 블럭

Claims (2)

  1. 라인업 추진장치(2)는 하나의 기계 테이블(20)을 구비하며, 기계 테이블(20) 위쪽에 하나의 덮개(21)를 설치하고, 아래쪽에는 동력모터(22)가 고정 설치되며, 상기 기계 테이블(20)과 덮개(21) 사이에는 서로 적당한 거리를 갖는 두개의 멈춤 로드(23)가 설치되고, 양 멈춤 로드(23) 사이에는 서로 평행을 이루는 가이드 로드(24)와 이동 로드(26)를 설치하며, 상기 가이드 로드(24)와 이동 로드(26)의 서로 대응하는 양 끝에는 탄성장치(271)와 결합 블럭(272)을 가진 연결 로드(27)를 각각 관통 설치하고, 상기 가이드 로드(24)와 이동 로드(26) 및 양 연결 로드(27)의 조립 설치로 형성된 공간내에 편심 캠(25)을 설치하여 동력 모터(22)의 전동축(221)에 그 중심이 관통되게 하고, 동력 모터(22)에 의해 회전되는 편심 캠(25)의 편심작용과 탄성장치(271)의 탄성 회복작용으로 인해 이동 로드(26)가 연결 로드(27)위에서 위치 이동이 일정하지 않은 상태로 추동되게 하고, 연결 로드(27)의 양 끝은 멈춤 로드(23)위에 고정되며, 가이드 로드(24)는 기계 테이블(20)위에 고정시키고, 이동 로드(26)는 연결 로드(27)위에서 탄성장치(271)의 압력을 받으면서 미끄러져 이동할 수 있게 하며, 덮개(21) 위쪽에 설치된 두개의 장방형 홈(211)위에는 L자형 멈춤 블럭(281)이 장착된 두개의 추진 로드(28)를 평행으로 설치하여 연결 로드(27)위에 나사로 고정시킨 글루어 라인업 추진장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    컨베이어 벨트(10) 위 한쪽 측면에 설치된 멈춤판(11)과 대립하여 조정된 범위거리를 두고 설치되는 두 추진 로드(28)의 끝단에 L자형 멈춤 블럭(281)을 일체로 장착하여 되는 글루어 라인업 추진장치.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106044147A (zh) * 2016-07-20 2016-10-26 梁启明 导管整料移料机构
CN108190423A (zh) * 2018-01-23 2018-06-22 北京首钢建设集团有限公司 皮带系统自动清料机

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