KR200380644Y1 - 이중 구조의 일체형 직조 원단 - Google Patents

Abstract

내용물을 함입할 수 있도록 구획된 복수의 함입부들과 이 함입부들 사이를 구획하는 경계부를 구비하며, 함입부들은 상부에 배치된 제 1 씨실들과 제 1 날실들에 의해 직조된 상부 직조물과 하부에 배치된 제 2 씨실들과 제 2 날실들에 의해 직조된 하부 직조물이 대향하여 형성되고, 경계부는 제 3 씨실들과 제 1 및 제 2 날실들에 의해 직조되는 이중구조의 일체형 직조 원단이 개시된다.

Description

이중 구조의 일체형 직조 원단{Folded fabric weaved in one body}

본 고안은 이중 구조의 일체형 직조 원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세라믹 비즈가 함입된 구역을 분리하는 경계부분의 내구성을 향상시킨 직조 원단에 관한 것이다.

더욱이 본 고안은 경계선간의 간격이 균일하게 형성되어 외관이 미려하고 쟈카드 방식의 돋올새김 형태의 무늬를 추가함으로써 상품성을 높일 수 있는 직조원단에 관한 것이다.

일반적으로, 천으로 되어 있는 원단을 서로 겹친 후 일정한 간격으로 일일이 재봉을 하여 재봉선을 형성하고, 각각의 재봉선에 의해 분리된 영역에 발열 매개체로 사용되는 원형의 작은 세라믹 비즈(beads)나 다른 여러 형태의 내용물을 함입한다.

이러한 구조로 원단을 가공하는 경우, 생산성을 높이기 위하여 재봉선은 자동 재봉기계로 동시에 재봉하는데, 이와 같이 형성된 재봉선은 강도가 약하여 후에 비즈 등의 내용물을 넣을 때, 터지게 되는 단점이 있다.

이러한 단점을 보강하기 위하여, 위사(씨실)와 경사(날실)를 ×자 형태로 교차하여 직조하는 방법이 공개특허공보 제 2004-40023 호에 개시되어 있다.

그러나, 이 방법에 의할 경우, 재봉작업을 해야 하는 원단이 길어질수록 원단의 장력 변화로 경계부분의 재봉선이 뒤틀리는 등의 문제가 발생하며, 이에 따라 재봉선 간의 간격이 균일하게 유지되지 못하여 상품성을 떨어뜨리는 결과를 가져온다.

이를 위해서는 경계부분의 재봉선을 각각 일일이 재봉하여야 하지만, 이는 바로 생산성 저하로 연결된다.

따라서, 본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로, 본 고안의 목적은 세라믹 비즈가 함입된 구역을 분리하는 경계부분의 내구성을 향상시키고, 경계부분간의 간격이 균일하게 형성되어 외관이 미려하여 상품성을 높일 수 있는 직조 원단을 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적과 특징들은 이하에 서술되는 바람직한 실시예를 통하여 명확하게 이해될 것이다.

본 고안에 따르면, 내용물을 함입할 수 있도록 구획된 복수의 함입부들과 함입부들 사이를 구획하는 경계부를 구비하며, 함입부들은 상부에 배치된 제 1 씨실들과 제 1 날실들에 의해 직조된 상부 직조물과 하부에 배치된 제 2 씨실들과 제 2 날실들에 의해 직조된 하부 직조물이 대향하여 형성되고, 경계부는 제 3 씨실들과 제 1 및 제 2 날실들에 의해 직조되는 이중구조의 일체형 직조 원단이 개시된다.

바람직하게, 함입부의 상하부 직조물 표면에 쟈카드 방식의 돋올새김 무늬가 형성될 수 있다.

또한, 씨실과 날실은 직조에 앞서 기능성 물질에 함침될 수 있다.

또한, 원단의 에지에서 함입부와 경계부의 씨실들로부터 연장된 씨실들은 임의의 개수로 하나의 그룹을 이루어 그룹 단위로 날실들에 의해 교차 직조되어 폐쇄부를 형성한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 직조 원단을 보여주는 일부 절단 사시도이다.

도 1을 참조하면, 직조 원단은 세라믹 비즈(200) 등의 내용물을 함입할 수 있도록 구획된 복수의 함입부들(100)과 함입부들(100) 사이를 구획하는 경계부(120)를 구비하며, 에지에는 각각의 함입부들(100)의 단부를 폐쇄하는 폐쇄부(110)가 형성된다.

도 2는 본 고안에 따른 직조 원단에서 함입부와 경계부의 인접 부준의 구조를 보여주는 사시도이다. 도 2에서는 구조를 명확하게 표현하기 위하여 씨실과 날실의 직경이나 배치에 있어서 다소 과장되어 도시된다.

함입부들(100)은 상부에 배치된 제 1 씨실들(122)과 한 쌍의 제 1 날실들(132, 132a)에 의해 직조된 상부 직조물(102)과 하부에 배치된 제 2 씨실들(124)과 제 2 날실들(130, 130a)에 의해 직조된 하부 직조물(104)이 대향하여 형성된다.

또한, 본 고안에 따르면, 경계부(120)는 복수의 제 3 씨실들(120)과 상부 직조물(102)에 적용된 제 1 날실들(132, 132a)과 하부 직조물(104)에 적용된 제 2 날실들(130, 130a)에 의해 직조된다.

즉, 종래와 같이 천으로 되어 있는 원단을 서로 겹친 후 일정한 간격으로 일일이 재봉을 하여 재봉선을 형성하는 것이 아니라, 원단을 제조하는 초기 단계부터 원단을 이중구조로 직조하면서 일정 간격마다 합치는 방식으로 경계부를 형성함으로써 외형적으로는 하나의 원단이지만 내부는 경계부를 기준하여 위아래로 분리된 이중 직조 구조를 갖는다.

한편, 함입부(100)에 세라믹 비즈(200)를 함입한 상태에서 원단을 뒤트는 등 외부로부터 힘을 가하여도 경계부(120)가 벌어지거나 뜯어지는 현상이 발생하지 않도록 하기 위해서는 적어도 3개 이상의 제 3 씨실들(120)을 적용하는 것이 바람직하다.

또한, 일 예로, 씨실은 면 10수 2합 400T/M(Twister for Meter)이고, 날실은 면 40수 2합 900T/M일 수 있으며, 씨실은 인치당 60개 그리고 날실은 인치당 120개를 구성함으로써 직조에 무리가 없게 된다.

도 4는 이와 같은 구조를 갖는 직조 원단을 단부로부터 촬영한 사진이다.

이와 같은 구조의 직조 원단에 따르면, 경계부를 원단을 직조하는 과정에서 형성함으로써 원단을 겹쳐서 경계부를 일일이 재봉하는 방식에서 탈피함으로써 생산성 향상시킬 수 있다.

또한, 경계부에 복수의 씨실들과 밀도가 높게 배치된 날실에 의해 뒤틀림에 의한 제품 내구성의 저하를 개선할 수 있고, 경계부에서의 인장강도와 박리강도를 향상시킬 수 있어 경계부의 재봉선 불량률을 줄일 수 있다.

즉, 본 고안의 원단으로 제작한 제품을 사용하면서 사람이 앉거나 눕거나 또는 몸을 뒤척이는 것에 의해 예상되는 원단의 뒤틀림으로 경계부의 재봉선이 뜯어지는 등의 문제를 해결할 수 있다.

특히, 경계부와 함입부가 명확하게 구별되고, 경계부가 균일하게 배열됨으로써 상품성이 향상될 수 있다.

한편, 본 고안에 따르면, 함입부(100)의 상하부 직조물(102, 104)의 표면에 쟈카드(Jacquard) 방식의 돋올새김 무늬(도 1의 101)를 형성하여 상품성을 높일 수도 있다.

더욱이, 씨실(122, 124, 126)과 날실(130, 130a, 132, 132a) 등의 원사 자체를 기능성 물질에 함침하여 기능성 섬유로 만든 후, 이를 이용하여 직조함으로써 기능성 원단을 제작할 수 있다.

예를 들어, 원사를 도전성 파우더가 분산된 에폭시 수지에 함침하여 도전성 원사를 제작함으로써 직조에 의한 원단이 전자파 차폐기능을 갖도록 할 수 있다.

도 3은 본 고안에 따른 직조 원단의 에지에 형성된 폐쇄부의 구조를 보여주는 사시도이다.

도 3을 참조하면, 함입부(100)와 경계부(120)의 씨실들(122, 124, 126)로부터 연장된 씨실들(110a)은 임의의 개수로 하나의 그룹을 이루어 그룹 단위로 날실들(110b)에 의해 교차 직조된다.

따라서, 상하부 직조물을 구성하는 씨실들(122, 124)이 합쳐지므로 폐쇄되고, 임의의 개수로 하나의 그룹을 이루어 그룹 단위로 날실들(110b)에 의해 교차 직조되므로 일정한 강도를 갖게 된다.

이와 같이 폐쇄부(110)도 원단을 직조하는 과정에서 직조함으로써 별도로 재봉하는 번거로움을 제거할 수 있다.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였지만, 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다.

예를 들어, 씨실와 날실의 종류와 밀도 또는 경계부에 적용되는 씨실의 개수 등은 적절하게 변경될 수 있다.

따라서, 본 고안의 범위는 상기한 실시예에 국한되어서는 안되며, 이하에 서술되는 실용신안등록청구범위에 의해 결정되어야 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면 경계부를 원단을 직조하는 과정에서 형성함으로써 원단을 겹쳐서 경계부를 일일이 재봉하는 방식에서 탈피함으로써 생산성 향상시킬 수 있다는 이점이 있다.

또한, 경계부에 복수의 씨실들과 밀도가 높게 배치된 날실에 의해 뒤틀림에 의한 제품 내구성의 저하를 개선할 수 있고, 경계부에서의 인장강도와 박리강도를 향상시킬 수 있어 경계부의 재봉선 불량률을 줄일 수 있다.

특히, 경계부와 함입부가 명확하게 구별되고, 경계부가 균일하게 배열됨으로써 상품성이 향상될 수 있으며, 상하부 직조물의 표면에 쟈카드(Jacquard) 방식의 돋올새김 무늬를 형성하여 상품성을 높일 수도 있다.

또한, 씨실과 날실 등의 원사 자체를 기능성 물질에 함침하여 기능성 섬유로 만든 후, 이를 이용하여 직조함으로써 기능성 원단을 제작할 수 있다.

더욱이, 직조 원단의 에지에 형성된 폐쇄부를 원단을 직조하는 과정에서 직조함으로써 별도로 재봉하는 번거로움을 제거할 수 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 직조 원단을 보여주는 일부 절단 사시도이다.

도 2는 본 고안에 따른 직조 원단에서 함입부와 경계부의 인접 부준의 구조를 보여주는 사시도이다.

도 3은 본 고안에 따른 직조 원단의 에지에 형성된 폐쇄부의 구조를 보여주는 사시도이다.

도 4는 본 고안에 따른 직조 원단을 일측단부로부터 촬영한 사진이다.

Claims (4)

1. 내용물을 함입할 수 있도록 구획된 복수의 함입부들과 상기 함입부들 사이를 구획하는 경계부를 구비하며,

   상기 함입부들은 상부에 배치된 제 1 씨실들과 제 1 날실들에 의해 직조된 상부 직조물과 하부에 배치된 제 2 씨실들과 제 2 날실들에 의해 직조된 하부 직조물이 대향하여 형성되고,

   상기 경계부는 제 3 씨실들과 상기 제 1 및 제 2 날실들에 의해 직조되는 것을 특징으로 하는 이중구조의 일체형 직조 원단.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 함입부의 상하부 직조물 표면에 쟈카드 방식의 돋올새김 무늬가 형성된 것을 특징으로 하는 이중구조의 일체형 직조 원단.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 씨실과 날실은 직조에 앞서 기능성 물질에 함침되는 것을 특징으로 하는 이중구조의 일체형 직조 원단.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 원단의 에지에서 상기 함입부와 경계부의 씨실들로부터 연장된 씨실들은 임의의 개수로 하나의 그룹을 이루어 그룹 단위로 날실들에 의해 교차 직조되어 폐쇄부를 형성하는 것을 특징으로 하는 이중구조의 일체형 직조 원단.