CN112575435B - 一种防止跑纱的纬编填充纱面料及其制备工艺与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织产品生产技术领域，更具体地涉及一种防止跑纱的纬编填充纱面料及其制备工艺和应用。本发明通过编织工艺的调整以及纬编圆机调机来控制纱嘴高度，让填充原料纱线也参与编织，仅在预先设计的需要呈现填充纱线原始状态的地方以不编织形式存在，这样既可保证填充纱面料的外观和性能，又能够保证填充纱线在面料中的稳定性。不管是在裁剪还是在缝纫过程中都能很好地避免漏纱和跑纱现象，大大提高了相关纺织产品的合格率，扩大了纬编填充纱面料的应用领域。
Description
技术领域
本发明属于纺织产品生产技术领域，更具体地涉及一种防止跑纱的纬编填充纱面料及其制备工艺和应用。
背景技术
在现有的纬编填充布中，一般填充纱只是作为辅助纱线，在纬编圆机上下针床之间穿过，不参与任何编织动作，只存在于织针的下方。如提花面料中，有做填充的，填充纱均是在上、下针床之间，并没有参与任何的编织动作，由上、下针床的线圈上、下包覆于面料里面，从而呈现出填充的效果。
在如下文献中还可以发现更多与上述技术方案相关的信息。专利文献1中给出了一种兼具透气和保暖的纬编布料及其生产方法，布料采用纬编双面机进行织造，包括上表面，所述上表面裸露在外，以及下表面，所述下表面贴近身体，所述下表面设置有2个以上的凸出部，所述突出部为内部填充保暖纱线的密封中空腔体，其密封边为上下表面的连接部。
专利文献2中给出了一种兼具透气和保暖的纬编双面布料及其织造方法，包括透气区和保暖区，所述透气区和保暖区间隔设置；所述透气区沿纬线方向织造有1列以上的透气孔；所述保暖区由一条中空的保暖条带或2个以上沿纬线方向横列的保暖块组成，所述保暖条带和保暖块内填充有保暖纱线。区别于现有技术，采用织造得到纬编双面布料，通过组合三角配置、编织路数，结合原料纱线进行排纱，可直接生成具有保暖和透气效果的纬编双面布料。该布料一体成型，生产工艺简单、可大批量生产，可直接进行衣物加工。
这样的填充面料有一个最明显的特点：即填充纱不参与编织，只是游走于上下针床之间，所以当进行面料剪裁的时候，有一个显著特征，填充纱可以被很容易抽取出来，这一特性也将给后续剪裁缝制等加工带来许多麻烦，如跑填充纱，剪裁时跑和缝纫时跑，都将导致面料的厚薄不一或填充效果不均匀的情况。
因此，急需开发一种填充纱不容易跑出来的面料及其生产工艺来解决以上问题。
专利文献1：中国发明专利申请CN111485319A；
专利文献2：中国发明专利申请CN111455533A。
发明内容
鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种防止跑纱的纬编填充纱面料及其制备工艺，以解决填充纱跑纱的问题，提高纬编填充纱面料的质量和生产稳定性。
为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种防止跑纱的纬编填充纱面料的制备工艺，所述防止跑纱的纬编填充纱面料包括纱线填充区域、连接区域和纱线参与编织区域，采用双面纬编圆机进行编织，包括以下步骤：
设计组织结构，全电脑提花；
穿纱：所述纱线填充区域可用于任何一路，在上针盘全出的前一路喂入纱线；
编织所述纱线填充区域、所述连接区域和所述纱线参与编织区域，其中，
所述纱线填充区域的编织方法为：在上针盘全出的前一路填充原料纱线，在上针盘和下针筒之间穿过，不编织；上针盘织成圈组织；下针筒织成圈组织；
所述连接区域的编织方法为：对应所述纱线填充区域的相应位置，依次编织下成圈-上成圈；上成圈-浮线；下成圈-浮线。
根据本发明示例性的实施例，所述纱线参与编织区域不体现所述纱线填充区域填充原料纱线的颜色。
根据本发明示例性的实施例，所述纱线填充区域包括里层、填充层和表层，所述表层为暴露在外的一面，所述表层由透明渔丝由下针筒成圈组织织造而成。
根据本发明示例性的实施例，所述里层体现所有原料纱线的颜色。
根据本发明示例性的实施例，所述纱线填充区域与所述纱线参与编织区域连接成一个平整平面。
在本发明的第二方面，发明人提供了一种防止跑纱的纬编填充纱面料，所述防止跑纱的纬编填充纱面料由在本发明第一方面所述制备工艺制备得到。
在本发明的第三方面，发明人提供了一种防止跑纱的纬编填充纱面料的应用，根据本发明第一方面所述防止跑纱的纬编填充纱面料制备工艺制备得到，包括裁剪或缝纫所述防止跑纱的纬编填充纱面料的步骤。
区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：
本发明通过编织工艺的调整以及纬编圆机调机来控制纱嘴高度，让填充原料纱线也参与编织，仅在预先设计的需要呈现填充纱线原始状态的地方以不编织形式存在，这样既可保证填充纱面料的外观和性能，又能够保证填充纱线在面料中的稳定性。不管是在裁剪还是在缝纫过程中都能很好地避免漏纱和跑纱现象，大大提高了相关纺织产品的合格率，扩大了纬编填充纱面料的应用领域。
附图说明
图1为背景技术所述纱线填充区域编织图；
图2为背景技术所述连接区域编织图；
图3为具体实施方式所述纱线填充区域编织图；
图4为具体实施方式所述连接区域编织图；
图5为具体实施方式所述防止跑纱的纬编填充纱面料实物照片；
图6为具体实施方式所述另一种防止跑纱的纬编填充纱面料实物照片。
附图标记说明：
101、上成圈，
102、填充纱线，
103、下成圈，
104、浮线。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。
请参阅图1、2，传统的纬编填充布中，一般的填充纱在双面纬编圆机的上下针床之间穿过，不参与任何编织动作，只存在于织针的下方，纱线填充区域的编织图如图1所示，所述连接区域的编织图如图2所示。从图1、2可以看出，这样得到的填充提花面料，填充纱、线均是在上下针床之间，并没有参与任何编织动作，由上下针床线圈上下包覆于面料里面，从而体现出填充的效果。但这种面料在裁剪的时候有一个最显著的特征，填充纱可以很容易被抽取出来，后续的裁剪或缝纫过程都可能会跑纱或漏纱，造成厚薄不一、填充效果不均匀以及面料漏纱的情况。
针对上述传统纬编填充布存在的问题，本发明开发了新的制造工艺来解决这个问题，很好地改善了填充纱跑纱的情况。总体上，本发明的技术方案是让填充纱参与编织，但又不会让填充部位的厚度显得与其他部位更厚，即得到的填充面料整体上是平整的。
现将本发明技术方案详细阐述如下：
一种防止跑纱的纬编填充纱面料的制备工艺，所述防止跑纱的纬编填充纱面料包括纱线填充区域、连接区域和纱线参与编织区域，采用双面纬编圆机进行编织，包括以下步骤：
设计组织结构，全电脑提花；
穿纱：所述纱线填充区域在上针盘全出的前一路的2#纱嘴穿入填充原料纱线，在其他具体的实施方式中，所述纱线填充区域可用于任何一路，只要是满足在上针盘全出的前一路喂入纱线；
编织所述纱线填充区域、所述连接区域和所述纱线参与编织区域，其中，
所述纱线填充区域的编织方法为：在上针盘全出的前一路填充原料纱线，在上针盘和下针筒之间穿过，不编织；上针盘织成圈组织；下针筒织成圈组织，具体编织图参见图3；
所述连接区域的编织方法为：对应所述纱线填充区域的相应位置，依次编织下成圈-上成圈；上成圈-浮线；下成圈-浮线，具体编织图参见图4。
上述织造为采用双面纬编圆机一体编织而成，编织不同部位时纬编圆机上的织针执行输入电脑的不同编织指令。具体操作过程中，还需配合调机手动调整控制纱嘴初始的高度和前后以控制纱嘴高度来适应不同部位的编织需要。其他操作与传统纬编填充面料一样。
请参见图5、6，在这两个实施方式所提供的防止跑纱的纬编填充纱面料中，所述纱线参与编织区域不体现所述纱线填充区域填充原料纱线的颜色，即所述纱线参与编织区域仅体现所使用纱线中的一种颜色，且与所述纱线填充区域填充原料纱线的颜色反差较大。并且，所述纱线填充区域包括里层、填充层和表层，所述表层为暴露在外的一面，所述表层由透明渔丝由下针筒成圈组织织造而成。因此，透过透明表层可以很清楚地看到填充层内填充的纱线形态及其颜色，根据预设电脑编织图，可以在所述纱线填充区域设计多种多样的图案和花色来形成不同的布面效果。而在填充面料的里层即使用时不显露在外的这一层，体现所有原料纱线的颜色。本发明实施方式提供的防止跑纱的纬编填充纱面料不因填充增加纱线填充区域的厚度造成面料的凹凸不平，仍然保持平整的平面。
将上述制备工艺制备得到的防止跑纱的纬编填充纱面料用于生产鞋子、服装、箱包、沙发、床上用品等，可依据需要将上述制备工艺制备得到的防止跑纱的纬编填充纱面料进行裁剪、缝纫以及拼接，得到不同的产品。
本发明与现有传统工艺提供的填充纱面料最大的改进在于，不会在面料的裁剪或缝纫过程中发生漏纱跑纱的现象，并且裁剪面就算是在纱线填充区域，也不会抽纱或跑纱，仍能保持面料的完整性和稳定性。在丰富填充纱面料的外观基础上，大大增强了它的稳定性，拓展了纬编填充纱面料的应用领域。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防止跑纱的纬编填充纱面料制备工艺，其特征在于，所述防止跑纱的纬编填充纱面料包括纱线填充区域、连接区域和纱线参与编织区域，所述纱线填充区域包括里层、填充层和表层，所述表层为暴露在外的一面，所述表层由透明渔丝由下针筒成圈组织织造而成，所述里层体现所有原料纱线的颜色，所述纱线参与编织区域仅体现所使用纱线中的一种颜色，所述纱线填充区域与所述纱线参与编织区域连接成一个平整平面，采用双面纬编圆机进行编织，包括以下步骤：
设计组织结构，全电脑提花；
穿纱：所述纱线填充区域用于任何一路，在上针盘全出的前一路喂入纱线；
编织所述纱线填充区域、所述连接区域和所述纱线参与编织区域，其中，
所述纱线填充区域的编织方法为：在上针盘全出的前一路填充原料纱线，在上针盘和下针筒之间穿过，不编织；上针盘织成圈组织；下针筒织成圈组织；
所述连接区域的编织方法为：对应所述纱线填充区域的相应位置，依次编织下成圈-上成圈；上成圈-浮线；下成圈-浮线。
2.一种防止跑纱的纬编填充纱面料，其特征在于，根据权利要求1所述防止跑纱的纬编填充纱面料制备工艺制备得到。
3.一种如权利要求2所述防止跑纱的纬编填充纱面料在生产鞋子、服装、箱包、沙发或床上用品的应用，其特征在于，包括剪裁或拼接所述防止跑纱的纬编填充纱面料的步骤。
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