KR200380252Y1 - 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치 - Google Patents

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KR200380252Y1
KR200380252Y1 KR20-2005-0000433U KR20050000433U KR200380252Y1 KR 200380252 Y1 KR200380252 Y1 KR 200380252Y1 KR 20050000433 U KR20050000433 U KR 20050000433U KR 200380252 Y1 KR200380252 Y1 KR 200380252Y1
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박두진
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Abstract

본 고안은 윈도우에 코팅 처리하는 모든 공정에서 발생하는 분진을 장치외부로 배출하고, IR램프 및 UV램프로부터 윈도우에 가해지는 열을 제어하여 불량 코팅되는 윈도우를 크게 줄일 수 있어 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 엘시디 프로텍터용 윈도우 코팅장치에 관한 것이다.
상기 본 고안은 다수의 엘시디 프로텍팅용 윈도우를 공급하기 위한 제1 이송부(110)와, 제1 이송부(110)로부터 이송된 다수의 윈도우를 픽업하기 위한 제1 픽업부(120)와, 제1 픽업부(120)에 의해 이송된 윈도우에 코팅을 행하기 위한 코팅부(130)와, 코팅부(130)를 통해 코팅된 윈도우를 적외선을 통해 건조시키기 위한 다수의 IR 건조부(220a∼220f)와, 건조된 윈도우를 자외선을 통해 경화시키기 위한 UV 경화부(230)와, 상기 제1 픽업부(120)에 의해 상기 코팅부(130)로부터 픽업하여 적재된 다수의 윈도우를 상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)를 순차적으로 통과하도록 배치된 루프형상으로 이루어진 제2 이송부(210)와, 상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)를 거쳐 제2 이송부(210)에 의해 이동하는 코팅처리가 완료된 다수의 윈도우를 하역하기 위한 제2 픽업부(240)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치{Window Coating System for Protecting Liquid Crystal Display}
본 고안은 엘시디 프로텍터용 윈도우 코팅장치에 관한 것으로, 특히 윈도우에 코팅 처리하는 모든 공정에서 발생하는 분진을 장치외부로 배출하고, IR램프 및 UV램프로부터 윈도우에 가해지는 열을 제어하여 불량 코팅되는 윈도우를 크게 줄일 수 있어 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 엘시디 프로텍터용 윈도우 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰 등에 사용되는 LCD(liquid crystal display)를 보호하기 위판 투명한 재질의 프로텍터(이하, 윈도우라고 한다.)로서 일면에 코팅처리를 하여 사용한다.
이와 같은 윈도우에 행해지는 코팅작업은 다수의 파트로 나누어져 순차적으로 처리되어 졌는데, 이러한 종래의 윈도우 코팅작업에서는 작업 시 장비의 마모에 따라 발생하는 분진(particle)과 함께 IR 및 UV를 통해 코팅된 윈도우를 건조/경화시킬 경우에도 IR램프 및 UV램프의 직접 조사방식에 따른 직접 열에 의해 윈도우에 코팅된 코팅부에 결함이 발생하여 제품의 불량률을 상승시키는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 윈도우에 코팅 처리하는 모든 공정에서 발생하는 분진을 장치외부로 배출하고, IR램프 및 UV램프로부터 윈도우에 가해지는 열을 제어하여 불량 코팅되는 윈도우를 크게 줄일 수 있어 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 엘시디 프로텍터용 윈도우 코팅장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 다수의 엘시디 프로텍팅용 윈도우를 공급하기 위한 제1 이송부와, 상기 제1 이송부로부터 이송된 다수의 윈도우를 픽업하기 위한 제1 픽업부와, 상기 제1 픽업부에 의해 이송된 윈도우에 코팅을 행하기 위한 코팅부와, 상기 코팅된 윈도우를 적외선을 통해 건조시키기 위한 다수의 IR 건조부와, 상기 다수의 IR 건조부에 의해 건조된 윈도우를 자외선을 통해 경화시키기 위한 UV 경화부와, 상기 제1 픽업부에 의해 상기 코팅부로부터 픽업하여 적재된 다수의 윈도우를 상기 IR 건조부 및 UV 경화부를 순차적으로 통과하도록 배치된 루프형상으로 이루어진 제2 이송부와, 상기 IR 건조부 및 UV 경화부를 거쳐 제2 이송부에 의해 이동하는 코팅처리가 완료된 다수의 윈도우를 하역하기 위한 제2 픽업부로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치를 제공한다.
따라서 상기한 본 고안에 있어서는 윈도우에 처리되는 코팅작업의 모든 공정에서 발생하는 분진을 다운 플로우방식으로 공기를 순환시키고 아울러 IR 및 UV를 윈도우에 간접 조사함에 따라 코팅 시 발생되는 불량을 최소화함은 물론 모든 공정을 일관성을 유지하면서 신속하게 진행할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.
(실시예)
상기 본 고안에 따른 윈도우 코팅장치를 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 1은 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치를 나타내는 일부사시도이다.
먼저, 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치의 구성을 개략적으로 살펴보면, 도 1 및 도 2와 같이 다수의 엘시디 프로텍팅용 윈도우를 공급하기 위한 제1 이송부(110)가 일 측에 배치되고, 타측에는 코팅액이 도포된 윈도우를 건조 및 경화시키기 위한 다수의 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)가 배치되어 있다.
또한 상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)를 순차적으로 통과하도록 배치된 루프형상으로 이루어진 제2 이송부(210)가 형성되어 있고, 상기 제1 이송부(110)와 제2 이송부(210) 사이에는 상기 제1 이송부(110)로부터 이송된 다수의 윈도우를 픽업하기 위한 제1 픽업부(120) 및 상기 제1 픽업부(120)에 의해 이송된 윈도우에 코팅을 행하기 위한 코팅부(130)가 배치되어 있다.
아울러, 도 1과 같이 상기 UV 경화부(230)를 후단에는 코팅처리가 완료된 상태의 다수의 윈도우를 제2 이송부(210)로부터 픽업 후, 하역하기 위한 제2 픽업부(240)가 형성되어 있다.
또한 본 고안에 따른 윈도우 코팅장치는 윈도우 코팅 전 과정에 걸쳐 발생하는 분진을 장치 외부로 배출하도록 장치의 상측에 팬과 헤파필터를 구비한 FFU(Fan Filter Unit) 및 N2 블로워로 이루어진 다수의 흡기부(300)를 구비하고 있으며, 이와 함께 상기 흡기부를 통해 장치 내부로 유입된 공기를 장치의 하측으로 배출하기 위해 장치 하측에 설치된 다수의 배기관(310)을 구비하고 있다.
이에 따라, 전체적으로 공기를 다운 플로우방식으로 순환시킴에 따라 장치의 내에서 발생하는 분진을 장치하부로 배출함으로써 코팅 전의 윈도우 또는 윈도우 코팅처리 시에 분진이 코팅부 또는 윈도우에 달라붙는 것을 방지하여 코팅 불량 요인을 사전에 차단할 수 있다.
도 3은 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치의 제1 이송부 및 코팅부를 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 제1 이송부의 이송벨트를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4에 표시된 "A"를 나타내는 확대사시도이다.
상기 제1 이송부(110)는 도 3 내지 도 5와 같이 코팅부(110)를 향해 다수의 윈도우를 이동시키기 위한 다수의 벨트(111a∼111f)가 상호 평행하게 배치되어 있으며, 상기 도 4와 같이 다수의 벨트(111a∼111f)에는 다수의 제1 캐리어(113)가 결합되고, 상기 다수의 제1 캐리어(113) 상면에 각각 착탈 가능하게 안착되는 제2 캐리어(115)는 상면에 코팅되기 전 상태의 윈도우가 안착되는 수용홈(115a)을 구비하고 있다.
이 경우, 상기 다수의 벨트(111a∼111f), 제1 및 제2 캐리어(113, 115)는 모두 무발진성 재질 예를 들면 실리콘, 우레탄 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 6a 및 도 6b는 본 고안에 따른 코팅장치의 제1 픽업부를 전/후 방향에서 각각 바라본 사시도이다.
상기 제1 픽업부(120)는 도 3과 같이 상기 제1 이송부(110)의 일측에 배치되며, 상호간 거리가 상기 다수의 벨트(111a∼111f)보다 외측으로 각각 배치된 한쌍의 고정바(121a, 121b)를 구비하고 있으며, 또한 상기 벨트(111a∼111f)에 대하여 직각방향으로 배치된 수평이동바(123)는 양단이 상기 고정바(121a, 121b)를 따라 슬라이딩 가능하게 결합되어 있다.
이 경우, 상기 수평이동바(123)의 상면에는 중앙이 상기 수평이동바(123)를 따라 슬라이딩 가능하게 결합되고 전후에 각각 수평이동바(123)에 대하여 수직으로 배치된 제1 및 제2 수직이동바(124a, 124b)가 배치되어 있다.
아울러 상기 제1 및 제2 수직이동바(124a, 124b)의 외측에는 각각 수직이동바(124a, 124b)를 따라 수직방향으로 슬라이딩 이동가능하게 결합되어 윈도우를 파지하기 위한 제1 및 제2 핑거부(125a, 125b)가 배치되어 있다.
상기 제1 및 제2 핑거부(125a, 125b)는 상기 수평이동바(123)와 평행하게 배치된 서포트바(126, 128)를 구비하고, 상기 서포트바에 일측이 고정되고 타측이 진공펌프(도시하지 않음)로부터 진공압을 제공받아 윈도우를 진공흡착하기 위한 흡착바(127a∼127f; 129a∼129f)가 각각 제1 이송부(110)의 벨트(111a∼111f)의 개수에 대응하여 동일 간격으로 형성되어 있다.
이 경우, 상기 제1 핑거부(125a)는 상기 제1 이송부(110)에 의해 이송되는 코팅되기 전 상태의 윈도우를 파지하여 코팅부(130)로 이동시키며, 이와 동시에 상기 제2 핑거부(125b)는 코팅부(130)에서 코팅액이 도포된 다수의 윈도우를 픽업하여 제2 이송부(210)로 이동시킨다.
도 7a 및 도 7b는 본 고안에 따른 코팅장치의 코팅부를 상/하 방향에서 각각 바라본 사시도이고, 도 7c는 본 고안에 따른 코팅장치의 코팅부에 대한 개략단면도이고, 도 8은 본 고안에 따른 코팅장치의 코팅액 제공부를 나타내는 개략도이다.
상기 코팅부(130)는 도 3과 같이 제1 이송부 및 제2 이송부(110, 210) 사이에 배치되며, 상기 제1 이송부(110)의 벨트(111a∼111f)에 대응하는 다수의 스핀유닛(130a∼130f)과 이에 대응하는 개수로 이루어진 다수의 코팅액 분사부(147a∼147f)로 구성된다.
이때, 상기 다수의 스핀유닛(130a∼130f) 및 코팅액 분사부(147a∼147f)는 모두 동일한 구성으로 이루어지며, 이중 각각 하나의 스핀유닛(130a) 및 코팅액 분사부(147a)를 예를 들어 그 구조를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 스핀유닛(130a)은 고정판(139) 상측에 리바운딩(re-bounding)을 최소화하기 위해 컵형상으로 이루어진 하우징(131)과, 고정판(139) 하측에 배치된 서보모터(132)와, 상기 서보모터(132)에 의해 구동하며 정확한 rpm 및 가속을 구현하기 위해 중공축으로 이루어진 구동축(133) 및 상기 구동축(133) 상단에 배치된 척(134)이 형성되어 있다.
상기 척(134)은 회전 시 상기 구동축(133)의 흔들림을 최소화시키기 위해 도 7c와 같이 구동축(133)과 직렬연결 상태로 배치되어 있다.
또한 상기 코팅액 분사부(147)는 도 8과 같이 코팅액 저장탱크(142)로부터 펌프(143) 및 밸브(145)를 거쳐 공급되는 코팅액을 분사하기 위한 노즐(148)과 상기 노즐(148)을 전/후진 이동시키기 위한 이동관(146)으로 이루어진다.
이 경우, 상기 코팅액 분사부(147)는 윈도우 코팅 시에는 노즐(148)이 상기 척(134)의 중심에 배치되어 회전하는 윈도우로 코팅액을 분사하고, 코팅액 도포가 완료되면 이동관(146)에 의해 원위치로 이동한다.
이 때, 상기 코팅액 저장탱크(142)는 로드셀(142a)을 구비하여 코팅액의 상태를 체크할 수 있도록 하고, 아울러 별도의 버퍼탱크를 구비함에 따라 버블이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 스핀유닛(130a)은 도 7b와 같이 고정판(139) 하측으로 상기 척(134)에 파지되어 회전하는 윈도우로 분사된 후 윈도우로부터 비산하는 코팅액을 드레인하기 위해 한 한쌍의 드레인관(135a, 135b)을 관통 형성하고, 아울러 상기 스핀유닛(130a)의 구동에 의해 발생하는 험(hum)으로 인해 코팅 불량을 나타나는 것을 해소하기 위한 한쌍의 배기관(136a, 136b)을 고정판(139) 하측에 관통 형성하였다.
도 9는 본 고안에 따른 코팅장치의 제2 이송부를 나타내는 개략도이다.
상기 제2 이송부(210)는 도 2와 같이 상기 코팅부(130) 일측을 지나서, 다수의 IR 건조부(220a∼220f)와 UV 경화부(230) 및 제2 픽업부(240) 일측을 순차적으로 지나도록 루프형상으로 이루어진 레일(212)을 구비하고 있으며, 상기 레일(212)에는 윈도우를 적재하고 상기 레일(212)을 따라 이동하는 다수의 이동몸체(213)가 결합되어 있다.
또한 상기 다수의 이동몸체(213)에는 그 상면에 중공부를 갖는 스핀들(217)이 수직방향으로 형성되어 있고, 상기 스핀들(217) 상단에는 진공펌프(도시하지 않음)를 통해 진공압을 제공받아 상기 윈도우를 진공 흡착방식으로 파지하기 위한 진공척(218)이 결합되어 있다.
아울러, 상기 진공척(218)은 상면에 윈도우의 면적 보다 크게 형성된 지지판(219)을 배치하여 윈도우를 진공척(218)에 흡착상태로 이동시킬 때 윈도우가 진공압의 의해 일부분이 휘어지는 등의 윈도우 파손을 방지하여 윈도우를 안전하게 지지할 수 있다.
또한 상기 이동몸체(213) 상면 일측에는 상기 진공척(218)으로 제공되는 진공압을 제어하기 위한 솔레노이드 밸브 및 이젝터로 이루어진 진공압제어유닛(214)이 결합되어 있다.
아울러 상기 레일(212), 이동몸체(213) 및 진공압제어유닛(214)은 커버(215a, 215b)에 이해 보호되어 있으며, 더욱이 상기 레일(212) 내측으로 레일을 따라 루프형상으로 배치되어 상기 이동몸체(213)를 가이드 하도록 이동몸체(213) 일측에 슬라이딩 가능하게 결합된 와이어(216)를 구비하며, 동시에 상기 이동몸체(213) 하측에 레일(212) 양측에 습동하는 한쌍의 볼가이드(213a)를 구비함에 따라 이동몸체(213)가 이동시 이동몸체(213)와 레일(212) 사이에 분진이 발생을 최소화 하였다.
도 11은 본 고안에 따른 코팅장치의 IR 건조부의 내측을 나타내는 개략평면도이다.
상기 다수의 IR 건조부(220a∼220f)는 제2 이송부(210)를 따라 순차적으로 배치되어 있으며, 각각 상기 제2 이송부(210)에 의해 이송되는 다수의 윈도우가 통과하는 챔버(221a∼221f)를 구비하고 있다.
또한 상기 챔버(221a∼221f) 내에는 코팅부(130)에 의해 코팅액에 일면에 도포된 윈도우를 적외선으로 건조시키기 적외선을 조사하는 IR히터(223)를 구비하고 있으며, 상기 IR히터(223)와 이송되는 윈도우 사이에는 차단막(225)을 배치하여 상기 IR히터(223)로부터 발생하는 열에 윈도우가 직접 노출시키는 것을 방지하여 윈도우가 적외선에 간접 조사되도록 하여 양호한 코팅이 이루어질 수 있는 환경을 제공한다.
도 12는 본 고안에 따른 코팅장치의 UV 경화부의 내측을 나타내는 개략측면도이다.
또한 상기 윈도우에 도포된 코팅액을 경화시키기 위한 UV 경화부(230)는 다수의 IR 건조부(220a∼220f)에 의해 건조된 상태로 이송되는 다수의 윈도우가 일렬로 통과하는 챔버(231)를 구비하고, 상기 챔버(231) 내에 배치되어 상기 다수의 윈도우로 자외선을 조사하여 윈도우에 코팅된 코팅액을 경화시키도록 윈도우의 상측과 일측에서 각각 자외선을 조사하는 한쌍의 UV램프(233a, 233b)를 구비하고 있다.
더욱이 상기 챔버(231)는 내측에 냉각팬(237)을 배치하여 상기 한쌍의 UV램프(233a, 233b)의 발열에 따른 챔버 내부의 온도상승을 방지하여 윈도우의 코팅 품질에 악영향을 주는 요인을 제거하였다.
이 경우, 상기 한쌍의 UV램프(233a, 233b)를 각각 수직방향으로 이동시키기 위한 한쌍의 높이제어부(235a, 235b)는 이동하는 윈도우에 조사하는 자외선의 조사거리를 제어하여 마찬가지로 양호의 윈도우 코팅을 유도한다.
이때, 상기 한쌍의 UV램프(233a, 233b)는 상기 IR히터(223)와 유사하게 UV램프(233a, 233b) 전단에 셔터를 배치하여 윈도우에 자외선을 간접 조사하는 것도 물론 가능하다.
더욱이 상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)의 각 챔버(221a∼221f, 231) 내측에는 IR히터(223)와 유사하게 UV램프(233a, 233b)의 온도를 감지하기 위한 P.I.D. 온도조절기(410)(비례(Proportional)제어, 적분(Integral)제어, 미분(Derivative)제어의 장점들을 결합, 빠르고 정확한 이상적인 온도제어를 가능하게 해줌)를 설치되고, 상기 P.I.D. 온도조절기(410)에 의해 설정온도 이상의 온도가 감지될 경우 작업자에게 이상 유무를 알기기 위한 경보음을 발생하는 경보장치(420)를 각각 설치되어 있다.
또한, 상기 UV 경화부(230)를 후단에 제2 이송부(210)의 일측에 배치된 제2 픽업부(240)는 상기 설명한 제2 픽업부(120)와 동일하게 구성되고 동작 또한 동일하게 이루어지며, 다만, 제1 픽업부(120)와 상이한 점은 윈도우를 파지하는 수직이동바 및 파지부가 단일로 구성되어 있는 것이 상이하다.
도 10은 본 고안에 따른 코팅장치의 제2 이송부의 하부에 배치된 배기구조를 나타내는 개략사시도이다.
상기 제2 이송부(210)의 하측에는 상기 흡기부(300)를 통해 장치내로 유입된 공기를 하부로 배출하기 위해 다수의 배기부(310)가 설치되어 있으며, 이에 따라 본 고안의 장치는 공기의 순환이 다운 플로우방식으로 이루어지며 이에 따라 코팅된 윈도우(W2)의 코팅품질 저하를 미연에 방지할 수 있다.
즉, 상기 제2 픽업부(240)는 도 1과 같이 한쌍의 고정바(241a, 241b)와, 상기 제2 이송부(210)에 대하여 평행하게 배치되고 양단이 상기 고정바(241a, 241b)를 따라 슬라이딩 가능하게 결합된 수평이동바(243)와, 상기 수평이동바(243)의 상면에는 중앙이 상기 수평이동바(243)를 따라 슬라이딩 가능하게 결합되고 전후에 각각 수평이동바(243)에 대하여 수직으로 배치된 수직이동바(244) 및 상기 수직이동바(244)의 외측에 수직이동바를 따라 수직방향으로 슬라이딩 이동가능하게 결합된 핑거부(245)로 이루어져 있다.
또한, 상기 핑거부(245)는 상기 수평이동바(243)와 평행하게 배치된 서포트바(246)를 구비하고, 상기 서포트바(246)에 일측이 고정되고 타측이 진공펌프(도시하지 않음)로부터 진공압을 제공받아 윈도우를 진공흡착하기 위한 다수의 흡착바(247a∼247f)가 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 윈도우 코팅장치에 대한 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 코팅처리가 되지 않은 윈도우(W1)를 제2 캐리어(115)의 수용홈(115a)에 안착시킨 상태로 상기 제2 캐리어(115)를 다수의 제1 캐리어(113)에 각각 세팅한다.
적정 개수의 윈도우(W1)를 제1 이송부(110)에 설치한 후 윈도우 코팅장치에 전원을 온(on)시키면 다수의 윈도우(W1)가 상기 제1 픽업부(120)를 향해 이송되고 이와 같이 이송된 다수의 윈도우(W1)는 하강하는 제1 픽업부(120)의 제1 핑거부(125a)에 의해 동시에 진공흡착방식으로 파지된다.
이 상태로, 제1 픽업부(120)는 상방향으로 이동한 후, 수평이동바(243)가 미리 설정된 거리만큼 코팅부(130)를 향해 고정바(241a, 241b)를 따라 이동하고, 이어서 상기 제1 픽업부(120)는 제1 핑거부(125a)를 통해 다수의 윈도우(W1)를 상기 코팅부(130)의 각 스핀유닛(131a)의 척(134)에 안착시킨 후, 다시 제1 이송부(110)에 의해 이송되는 윈도우를 파지하기 위해 원위치로 복귀된다.
이어서, 상기 코팅부(130) 에서는 코팅액 분사부(147a)가 전진 이동 후, 척(134)에 차지되어 회전하는 윈도우(W1) 일면에 설정된 시간동안 노즐(147)로부터 코팅액을 분사하여 윈도우 표면에 균일한 두께로 코팅액을 도포한다.
코팅액 도포가 완료되면, 상기 코팅액 분사부(147a)는 원위치로 후진 이동한 후, 상기 도포가 완료된 윈도우(W2)는 수직이동바(124b)를 따라 하강하는 제2 핑거부(125b)에 의해 진공 흡착되고, 이와 동시에 상기 제2 핑거부(125b)와 함께 하강한 제1 핑거부(125b)는 제1 이송부(110)를 통해 공급되는 코팅 전 윈도우를 진공 흡착하여 파지한다.
이 경우, 상기 제2 핑거부(125b)는 윈도우(W2)에 도포된 코팅액을 손상하지 않도록 윈도우의 에지(edge)부분을 파지하는 것이 바람직하다.
이후, 상기 제2 핑거부(125b)는 수직이동바(124b)를 따라 상승하여 코팅부(130)로부터 다수의 윈도우(W2)를 인출함과 동시에 제1 핑거부(125a)는 다른 다수의 윈도우(W1)를 파지한 상태로 들어올린다.
이어서 상기 수평이동바(243)가 고정바(241a, 241b)를 따라 제2 이송부(210) 측으로 미리 설정된 거리만큼 즉, 상기 제2 핑거부(125b)가 제2 이송부(210) 상측에 대응하여 위치설정하며 동시에 제1 핑거부(125a)가 코팅부(130) 상측에 대응하여 위치 설정하도록 이동한다.
그 후, 상기 제2 핑거부(125b)는 설정위치에서 수직이동바(124b)를 따라 하강하여 다수의 코팅액이 도포된 윈도우(W2)를 제2 이송부(210)의 레일(212)을 따라 이동하는 각 이동몸체(213)의 지지판(219)에 안착시킨다. 이와 동시에 상기 제1 핑거부(125a)는 상기 설명한 바와 마찬가지로 다수의 윈도우(W1)를 코팅부(130)의 다수의 스핀유닛(131a)에 안착시키게 되어 이와 같은 작업은 반복적으로 이루어지게 된다.
이 경우, 상기 제2 이송부(210)의 지지판(219)에 안착된 윈도우(W2)는 진공척(218)에 의해 진공 흡착방식으로 파지된 상태로 다수의 IR 건조부(220a∼220f)의 챔버(221a∼221f)를 순차적으로 통과하면서 적외선을 통해 윈도우 표면에 도포된 코팅액이 신속하게 건조된다.
이이서, 상기 다수의 IR 건조부(220a∼220f)를 통과한 윈도우(W2)는 계속해서 레일(212)을 따라 UV 경화부(230)의 챔버(231)를 통과하면서 자외선을 통해 윈도우(W2) 표면에 형성된 코팅부를 경화된다.
이와 같이 상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)를 거치면서 코팅이 완료된 다수의 윈도우(W3)는 제2 픽업부(240)의 핑거부(245)에 의해 제2 이송부(210)로부터 언로딩되어 장치 외부로 하역된다.
아울러 상기 다수의 윈도우에 코팅공정이 진행되는 중에는 상기 제1 이송부(110) 및 코팅부(130) 상측에 배치된 FFU 및 N2 블로워를 구비한 다수의 흡기부(300)를 통해 장치외부로부터 공기를 필터링 된 상태로 장치내부를 공급한 뒤, 제1 이송부(110) 및 코팅부(130) 하부의 배기부(310)를 통해 배출시킨다.
이에 따라, 전체적으로 공기를 다운 플로우방식으로 순환시킴에 따라 장치의 내에서 발생하는 분진을 장치하부로 배출함으로써 코팅 전의 윈도우 또는 윈도우 코팅처리 시에 분진이 코팅부 또는 윈도우에 달라붙는 것을 방지하여 코팅 불량 요인을 사전에 차단할 수 있다.
또한, 윈도우의 코팅부를 건조 및 경화시키는 공정에서도 상기와 마찬가지로 다수의 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230) 상측에 배치된 다수의 흡기부(300)와 제2 이송부(210) 하측에 배치된 배기부(310)를 통해 공기를 다운 플로우방식으로 순환시킴에 따라 다수의 윈도우에 처리되는 코팅이 양호하게 이루어질 수 있어 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있다.
상기한 본 고안에 있어서는 윈도우에 처리되는 코팅작업의 모든 공정에서 발생하는 분진을 다운 플로우방식으로 공기를 순환시키고 아울러 IR 및 UV를 윈도우에 간접 조사함에 따라 코팅 시 발생되는 불량을 최소화함은 물론 모든 공정을 일관성을 유지하면서 신속하게 진행할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 개요를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치를 나타내는 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치를 나타내는 일부사시도,
도 3은 본 고안에 따른 엘시디용 윈도우 코팅장치의 제1 이송부 및 코팅부를 나타내는 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 제1 이송부의 이송벨트를 나타내는 사시도,
도 5는 도 4에 표시된 "A"를 나타내는 확대사시도,
도 6a 및 도 6b는 본 고안에 따른 코팅장치의 제1 픽업부를 전/후 방향에서 각각 바라본 사시도,
도 7a 및 도 7b는 본 고안에 따른 코팅장치의 코팅부를 상/하 방향에서 각각 바라본 사시도,
도 7c는 본 고안에 따른 코팅장치의 코팅부에 대한 개략단면도,
도 8은 본 고안에 따른 코팅장치의 코팅액 제공부를 나타내는 개략도,
도 9는 본 고안에 따른 코팅장치의 제2 이송부를 나타내는 개략도,
도 10은 본 고안에 따른 코팅장치의 제2 이송부의 하부에 배치된 배기구조를 나타내는 개략사시도,
도 11은 본 고안에 따른 코팅장치의 IR 건조부의 내측을 나타내는 개략평면도,
도 12는 본 고안에 따른 코팅장치의 UV 경화부의 내측을 나타내는 개략측면도이다.
*도면 내 주요부분에 대한 부호 설명*
110: 제1 이송부 111a∼111f: 벨트
113: 제1 캐리어 115: 제2 캐리어
115a: 수용홈 120: 제1 픽업부
121a, 121b, 241a, 241b: 고정바 123, 243: 수평이동바
124a, 124b, 244: 수직이동바 125a: 제1 핑거부
125b: 제2 핑거부 126, 128, 146: 서포트바
127a∼127f; 129a∼129f; 249a∼249f: 흡착바
130: 코팅부 130a∼130f: 스핀유닛
131: 하우징 132: 서보모터
133: 구동축 134: 척
135a, 135b: 드레인관 136a, 136b: 배기관
139: 고정판 142: 저장탱크
142a: 로드셀 143: 펌프
145: 밸브 146: 이동관
148: 노즐 210: 제2 이송부
212: 레일 213: 이동몸체
214: 진공압 제어유닛 215a, 215b: 커버
216: 와이어 217: 스핀들
218: 진공척 219: 지지판
220a∼220f: IR 건조부 211a∼221f, 231: 챔버
223: IR히터 225: 차단막
230: UV 경화부 233a, 233b: UN램프
235a, 235b: 높이제어부 237: 냉각팬
240: 제2 픽업부 245: 핑거부
300: 흡기부 310: 냉각부
410: P.I.D. 온도조절기 420: 경보장치

Claims (9)

  1. 다수의 엘시디 프로텍팅용 윈도우를 공급하기 위한 제1 이송부(110)와,
    상기 제1 이송부(110)로부터 이송된 다수의 윈도우를 픽업하기 위한 제1 픽업부(120)와,
    상기 제1 픽업부(120)에 의해 이송된 윈도우에 코팅을 행하기 위한 코팅부(130)와,
    상기 코팅부(130)를 통해 코팅된 윈도우를 적외선을 통해 건조시키기 위한 다수의 IR 건조부(220a∼220f)와,
    상기 다수의 IR 건조부(220a∼220f)에 의해 건조된 윈도우를 자외선을 통해 경화시키기 위한 UV 경화부(230)와,
    상기 제1 픽업부(120)에 의해 상기 코팅부(130)로부터 픽업하여 적재된 다수의 윈도우를 상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)를 순차적으로 통과하도록 배치된 루프형상으로 이루어진 제2 이송부(210)와,
    상기 IR 건조부(220a∼220f) 및 UV 경화부(230)를 거쳐 제2 이송부(210)에 의해 이동하는 코팅처리가 완료된 다수의 윈도우를 하역하기 위한 제2 픽업부(240)로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 윈도우 코팅장치를 통해 윈도우 코팅 전 과정에 걸쳐 발생하는 분진을 장치 외부로 배출하도록 장치의 상측에 흡기팬 및 필터를 구비한 다수의 흡기부(300) 및 장치의 하측에 설치된 다수의 배기부(310)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 이송부(110)는 상호 평행하게 배치되어 일방향으로 연속적으로 루핑되는 다수의 벨트(111a∼111f)와, 상기 다수의 벨트(111a∼111f)에 각각 결합된 다수의 제1 캐리어(113)와, 상기 윈도우가 안착되는 수용홈(115a)을 갖고 상기 다수의 제1 캐리어(113) 상면에 각각 착탈 가능하게 안착되며 무발진성 재질로 이루어진 다수의 제2 캐리어(115)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 픽업부(120)는 상호간 거리가 상기 평행하게 배치된 다수의 벨트(111a∼111f)보다 외측으로 배치된 한쌍의 고정바(121a, 121b)와, 상기 고정바(121a, 121b)에 양단이 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 벨트(111a∼111f)에 대하여 직각방향으로 배치된 수평이동바(123)와, 상기 수평이동바(123)에 중앙이 슬라이딩 가능하게 결합되고, 수평이동바(123)에 대하여 수직으로 배치된 제1 및 제2 수직이동바(124a, 124b)와, 상기 제1 수직이동바(124a)에 중앙이 슬라이딩 가능하게 결합되고 상기 제1 이송부(120)를 통해 이송되는 다수의 윈도우를 픽업하여 코팅부(130)로 이송하기 위한 제1 핑거부(125a)와, 상기 제2 수직이동바(124b)에 중앙이 슬라이딩 가능하게 결합되고 상기 코팅부(130)로부터 다수의 윈도우를 픽업하여 제2 이송부(210)로 이동시키기 위한 제2 핑거부(125b)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 코팅부(130)는 상기 제1 픽업부(110)에 의해 이송된 다수의 윈도우를 파지한 상태로 회전시키기 위한 다수의 스핀유닛(131a∼131f)과, 상기 다수의 스핀유닛(131a∼131f)을 각각 감싸며 리바운딩을 최소화하기 위해 컵형으로 이루어진 하우징(131)과, 상기 스핀유닛(131a∼131f)의 상측 중앙으로 이동하여 회전하는 윈도우 일면에 코팅액을 분사하고, 분사완료 후 원위치로 복귀하는 노즐부(147)와, 상기 회전하는 윈도우로 분사된 후 윈도우로부터 비산하는 코팅액을 드레인하기 위해 한 한쌍의 드레인관(135a, 135b)과, 상기 스핀유닛(131a∼131f)의 구동에 따라 발생하는 험에 의해 코팅 불량이 발생하는 것을 해소하기 위한 한쌍의 배기관(136a, 136b)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제2 이송부(210)는 상기 루프형상의 레일(212)과, 상기 레일(212)에 슬라이딩 가능하게 결합된 다수의 이동몸체(213)와, 상기 다수의 이동몸체(213) 상면에 수직으로 결합된 중공부를 갖는 스핀들(217)과, 상기 스핀들(217) 상단에 배치된 진공척(218)과, 상기 진공척(218) 상면에 배치되어 상기 윈도우를 진공척(218)에 의해 흡착상태로 이동시키기 위해 윈도우를 지지하기 위한 지지판(219)과, 상기 진공척(218)으로 제공되는 진공압을 제어하기 위한 진공압제어유닛(214)과, 상기 레일(212) 내측으로 레일을 따라 루프형상으로 배치되어 상기 이동몸체(213)를 가이드 하도록 이동몸체(213) 일측에 슬라이딩 가능하게 결합된 와이어(216)로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  7. 제1항에 있어서, 다수의 IR 건조부(220a∼220f)는 각각 제2 이송부(210)에 의해 이송되는 다수의 윈도우가 통과하는 챔버(221a∼221f)와, 코팅 처리된 윈도우를 건조시키기 위해 적외선을 조사하는 IR히터(223)와, 상기 IR히터(223)로부터 발생하는 열에 윈도우가 직접 노출시키는 것을 방지하여 양호한 코팅상태를 이루도록 IR히터(223)와 이송되는 윈도우 사이에 배치된 차단막(225)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 UV 경화부(230)는 다수의 IR 건조부(220a∼220f)에 의해 건조된 상태로 이송되는 다수의 윈도우가 일렬로 통과하는 챔버(231)와, 상기 다수의 윈도우로 자외선을 조사하여 윈도우에 코팅된 코팅액을 경화시키도록 윈도우의 상측과 일측에서 각각 자외선을 조사하는 한쌍의 UV램프(231a, 231b)와, 상기 챔버(231) 내에 배치되어 상기 한쌍의 UV램프(231a, 231b)의 온도상승을 방지하기 위해 챔버(231) 내의 온도를 제어하기 위한 냉각팬(235)과, 상기 한쌍의 UV램프(231a, 231b)를 각각 수직방향으로 이동하도록 지지하여 윈도우로 조사하는 자외선의 조사거리를 제어하기 위한 한쌍의 높이제어부(233a, 233b)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 다수의 IR 건조부(220a∼220f)의 챔버(221a∼221f) 및 UV 경화부(230)의 각 챔버(231) 내측에는 P.I.D. 온도조절기(410)와 상기 P.I.D. 온도조절기(410)에 미리 설정된 온도 이상의 온도가 감지될 경우 작업자에게 이상 유무를 알기기 위한 경보음을 발생하는 경보장치(420)를 구비하는 것을 특징으로 하는 엘시디 프로텍팅용 윈도우 코팅장치.
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