KR200379421Y1 - 소형 경량 에지 벤딩기 - Google Patents

소형 경량 에지 벤딩기 Download PDF

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KR200379421Y1
KR200379421Y1 KR20-2004-0036817U KR20040036817U KR200379421Y1 KR 200379421 Y1 KR200379421 Y1 KR 200379421Y1 KR 20040036817 U KR20040036817 U KR 20040036817U KR 200379421 Y1 KR200379421 Y1 KR 200379421Y1
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Abstract

본 고안은 소형이며 경량으로 운반이 용이하여 공사 현장에서 직접 벤딩 작업이 가능한 에지 벤딩기에 관한 것이다. 본 고안은 패널을 이송하기 위한 컨베이어; 상기 컨베이어상의 패널을 상하로 압착하기 위한 롤러를 구비하는 프레스 롤러; 상기 컨베이어의 진입단에서 이송되는 패널의 측면에 접착제를 공급하기 위한 접착제 피더; 상기 패널의 측면에 부착될 에지 테이프를 공급하기 위한 테이프 피더; 상기 테이퍼 피더로부터 공급된 에지 테이프를 상기 패널의 측면에 부착하는 접착 롤러; 및 상기 접착 롤러를 거쳐 상기 패널의 측면에 부착된 테이프의 돌출된 에지를 가공하기 위해 상기 패널의 두께에 맞춰 간격이 조정가능하며, 모터에 의해 구동되어 상기 모터로부터의 동력에 의해 회전하는 한 쌍의 평행한 회전 칼날을 갖는 에지 커터 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 에지 벤딩기를 제공한다.

Description

소형 경량 에지 벤딩기{SMALL SIZE AND LIGHT WEIGHT EDGE BENDING MACHINE}
본 고안은 에지 벤딩기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소형이며 경량으로 운반이 용이하여 공사 현장에서 직접 벤딩 작업이 가능한 에지 벤딩기에 관한 것이다.
일반적으로 사무용 또는 가정용 가구 또는 싱크 가구 등에 사용되는 목재 또는 MDF재 패널의 전후면 및 모서리에는 미감을 향상시키는 동시에 사용수명을 연장시킬 수 있도록 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지 테이프가 부착된다.
에지 벤딩기는 일정한 두께의 패널 모서리에 무늬목과 같은 에지 테이프를 부착하고, 패널의 두께 및 길이에 맞추어 에지 테이프를 절단하는 장치이다.
대단위 아파트 단지와 같은 정형화 및 규격화된 크기의 패널을 사용하는 경우에는 공장에서 일괄적으로 에지 밴드를 부착하여 현장에서는 이를 가공하지 않고 사용할 수 있으나, 건물의 리모델링 또는 개별적인 인테리어 작업의 경우에는 패널의 절단 등 가공이 필수적으로 수반된다. 이에 따라 절단된 패널의 측면에는 에지 밴드를 부착하기 위해서는 다시 공장으로 운반하여 작업하거나 수작업으로 에지 테이프를 부착하여야 하였다. 이것은 종래의 에지 벤딩기가 수백 kg에서 수톤에 이르기 때문에 작업 현장으로 운반하는 것이 거의 불가능하였기 때문이다. 특히, 아파트 리모델링의 경우 에지 벤딩기는 엘리베이터로 운송될 정도의 크기가 아니므로 크레인 등을 통해 운반하여야 하는데 비용 및 시간 측면에서 이러한 종래의 대형 에지 벤딩기를 이용한다는 것은 불가능하다. 또한, 수작업의 경우 에지 밴드를 패널의 두께에 맞춰 정교하고 매끈하게 접착 및 절단하는 것은 어려우며, 결과적으로 패널의 미관에 악영향을 미친다.
특히 천연 무늬목 시트의 경우 배면에 접착된 보호 시트로 인해 수작업에 의한 절단이 용이하지 않을 뿐만 아니라 무늬목의 결 때문에 시트의 폭을 일정하게 절단하기가 어렵다는 문제점을 가지고 있다.
상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 본 고안은 현장에서 온 사이트로 작업할 수 있을 정도로 운반이 용이한 소형 경량의 에지 벤딩기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 고안은 패널을 이송하기 위한 컨베이어; 상기 컨베이어상의 패널을 상하로 압착하기 위한 롤러를 구비하는 프레스 롤러; 상기 컨베이어의 진입단에서 이송되는 패널의 측면에 접착제를 공급하기 위한 접착제 피더; 상기 패널의 측면에 부착될 에지 테이프를 공급하기 위한 테이프 피더; 상기 테이퍼 피더로부터 공급된 에지 테이프를 상기 패널의 측면에 부착하는 접착 롤러; 및 상기 접착 롤러를 거쳐 상기 패널의 측면에 부착된 테이프의 돌출된 에지를 가공하기 위해 상기 패널의 두께에 맞춰 간격이 조정가능하며, 모터에 의해 구동되어 상기 모터로부터의 동력에 의해 회전하는 한 쌍의 평행한 회전 칼날을 갖는 에지 커터 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 에지 벤딩기를 제공한다.
본 고안에서 상기 에지 커터 블록은 상기 모터에 결합되는 감속기; 커플링에 의해 상기 감속기에 결합되는 구동축; 및 상기 구동축에 베어링 결합되는 한 쌍의 평행한 플레이트를 구비하고, 상기 한 쌍의 회전 칼날은 상기 한 쌍의 플레이트에 각각 장착되어, 상기 플레이트의 간격 조절에 따라 그 회전 칼날의 간격이 조절되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에지 커터 블록은 상기 한 쌍의 플레이트를 연결하는 복수의 가이드 로드 및 상기 가이드 로드에 결합되는 볼 부시를 더 구비할 수도 있다.
또한, 본 고안의 에지 벤딩기는 상기 패널의 끝단을 감지하기 위한 리미트 센서; 상기 테이프 피더로부터 공급되는 테이프의 길이를 조절하는 테이프 절단기를 더 구비하고, 상기 테이프 절단기는 상기 리미트 센서의 신호에 따라 상기 테이프의 길이를 조절하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이하 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 고안을 상술한다.
도 1a 및 도 1b는 각각 본 고안에 따른 에지 벤딩기의 구성을 도시한 사시도 및 정면도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 에지 벤딩기는 접착제 피더(110), 테이프 피더(170), 프레스 롤러(120), 컨베이어(130) 및 에지 커터 블록(140)을 포함하여 구성된다.
접착제 피더(110)는 나사홈을 갖는 회전체를 포함하여 구성되며, 회전에 의해 회전체 표면에는 일정한 두께의 접착제가 도포된다.
테이프 피더(170)는 상기 벤딩기 또는 벤딩기 외부의 테이프 홀더(190)로부터 테이프 가이드(192)를 통과하여 공급되는 에지 테이프(220)를 패널(210)의 모서리측으로 공급한다. 도시된 바와 같이, 상기 테이프 피더(170)는 유압 실린더(162)에 의해 전달된 동력에 의해 피더 축(176)을 피더 가이드(174)를 따라 전후로 이송시키는 동력 전달 기구를 구비할 수 있다. 상기 동력 전달 기구는 테이프 가이드(192)를 통과하는 테이프(120)의 끝단을 지지하며 패널(210)의 투입시 테이프의 끝단을 프레스 롤러(120) 측으로 이송시킨다. 이에 따라 투입되는 패널의 선단에 맞추어 연속적인 패널의 에지 벤딩 작업이 가능하게 된다.
또한, 본 발명의 에지 벤딩기는 투입되는 패널(210)의 끝단을 검출할 수 있는 리미트 센서(126)가 부착된다. 상기 리미트 센서(126)는 투입되는 패널의 끝단을 검출하고, 패널 끝단이 검출되는 경우 가위와 같은 테이프 절단기(194)를 동작시키는 신호를 송신하며, 테이프 절단기(194)는 상기 리미트 센서(126)의 신호에 따라 즉시 또는 일정 시간 경과 후 테이프를 절단한다.
이와 같이, 본 발명의 에지 벤딩기는 리미트 센서(126), 테이프 절단기(194), 테이프 피더(170)에 의해 패널의 길이와 동일한 길이의 테이프를 공급할 수 있으며, 공급된 테이프의 길이를 패널의 길이와 일치하도록 테이프를 재단하여 부착할 수 있다.
프레스 롤러(120)는 투입되는 패널(210)의 상하로 일정한 압축력을 가하여 상기 패널을 상기 컨베이어(130)에 압착한다. 또한 상기 프레스 롤러(120)는 투입되는 패널(210)을 압착하는 동시에 컨베이어(130)의 이송에 따라 상기 패널이 이송될 수 있도록 상기 프레스 롤러(120)의 압착력은 상기 프레스 바(124)로 하부로 돌출된 롤러(122)를 통해 전달되어야 한다. 작업자는 상기 프레스 롤러(120)의 조정 핸들(126)을 조정함으로써 패널의 두께에 맞춰 적절한 압착력을 상기 패널(210)에 제공한다. 조정 핸들(126)에 의해 핸들에 부착된 프레스 바(124) 및 상기 프레스 바(124)에 장착된 롤러(122)는 투입되는 패널에 압축력을 제공하며, 이 때 상기 패널에 손상을 유발하지 않고 장치의 하중을 낮추기 위해 상기 롤러는 고무 또는 우레탄과 같은 높은 탄성을 갖는 탄성체로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 고안의 에지 벤딩기에서 상기 컨베이어(130)는 접착제 피더(110), 제1 및 제2 접착 롤러(182, 184), 에지 커터 블록(140)의 순으로 투입되는 패널을 이송시킨다. 본 발명에서 상기 컨베이어(130)는 상기 패널을 약 10 ~ 50cm/sec의 고속으로 패널을 이송한다.
전술한 바와 같이, 상기 컨베이어(130)는 상기 프레스 롤러(120)와 함께 상기 패널에 압착력을 제공하여야 하므로, 상기 컨베이어(130)의 벨트는 바람직하게는 고무 또는 우레탄과 같은 고탄성체로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 에지 커터 블록(140)은 테이프의 폭 방향으로 상기 패널 측면으로 돌출된 테이프 에지를 절단한다.
도 2는 본 고안의 에지 벤딩기에 장착되는 에지 커터 블록(140)을 상세히 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 에지 커터 블록은 모터(141)와 같은 구동 수단에 의해 동작하는 한 쌍의 회전 커터(145A, 145B)를 구비하고 있다. 모터(141)의 구동력은 감속기(142) 및 커플링(143)을 거쳐 구동축(147)으로 전달된다. 본 고안에서 상기 회전 커터(145A, 145B)의 회전수는 모터의 회전수를 고려하여 적절히 설계될 수 있다. 예컨대 분당 1500 rpm의 회전 속도를 갖는 모터가 사용되고, 25:1의 감속비를 갖는 감속기가 사용될 수 있으며, 이 경우 상기 회전 커터(145A, 145B)의 회전 속도는 약 60 rpm이다.
상기 한 쌍의 커터는 상기 구동축의 회전에 의해 패널에 부착된 테이프의 돌출된 에지를 절단한다. 상기 한 쌍의 커터(145A, 145B)는 각각 베어링 유닛(144A, 144B)에 의해 한 쌍의 커터 플레이트(146A, 146B) 내측에 장착된다. 상기 플레이트(146A, 146B)에 장착된 너트와 같은 플레이트 조정 부재(151)는 상기 한 쌍의 커터 플레이트(146A, 146B)의 간격을 조정한다. 상기 조정 부재(151)의 조작에 의해 상기 플레이트(146A, 146B)에 장착된 한 쌍의 커터(145A, 145B)의 간격이 투입되는 패널의 폭과 일치하도록 조정될 수 있다.
상기 플레이트에 장착된 가이드 로드(149)는 상기 플레이트 전체에 걸쳐 균일한 간격이 유지되도록 한다. 이를 위해 상기 가이드 로드(149)는 연마 가공을 거치는 것이 바람직하며, LMF 16UU와 같은 볼 부시(ball bush, 148)가 장착된다. 상기 볼 부시(148)는 커터(145A, 145B)와 플레이트(146A, 146B)간에 평행도를 확보함으로써, 가이드 롤러(150)를 통과하는 패널의 테이프 에지 가공에 있어서의 직선성을 보장한다.
상기 플레이트에는 패널의 이동을 안내하는 가이드 롤러(150)가 구비된다. 상기 각 플레이트에 부착된 가이드 롤러(150) 사이의 간격은 상기 커터의 간격과 일치한다. 또한, 하부 플레이트(146A)에는 에지 커팅된 패널의 측면을 가압 압착하여 패널과 테이프의 접착을 마무리하는 제3 접착 롤러(186)가 구비된다.
이상 설명한 본 고안의 에지 커터 블록은 모터의 회전에 의한 회전 블레이드에 의해 테이프의 에지를 절단함으로써 종래에 비해 매우 단순한 동작 구조를 가지며 에지 벤딩기를 보다 경량화 하는 데 기여한다. 종래의 에지 벤딩기는 회전 톱 형태의 커터(트리머)를 사용한 것과 회전을 하지 않는 나이프 형태의 커터를 사용한 것이 있었다. 종래의 회전톱 형태의 커터는 고속 회전 및 테이프 에지와의 시준을 위해 많은 부가 장치가 필요하였다. 이로 인해 이를 장착한 에지 벤딩기의 중량이 수톤에 이르는 것이 불가피하였다. 반면, 나이프 형태의 커터는 무늬목과 같은 테이프를 절단하는 경우, 무늬목이 갖는 결에 의해 절단면이 조절될 수 없었다는 단점을 가진다.
그러나, 본 고안의 에지 커터 블록은 에지 블레이드와 플레이트를 패널과 평행하게 유지하고 에지 테이프의 돌출 부위만을 정확하게 잘라낼 수 있다. 또한 상기 에지 커터 블록은 보호 시트에 의해 강화된 천연 무늬목의 경우에도 무늬목의 결에 무관하게 원하는 균일한 두께의 에지 커팅이 가능하다.
이하에서는 전술한 본 고안의 에지 벤딩기의 동작을 도 1 및 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3에서 프레스 바 및 롤러는 도시 편의상 생략하였다.
도 1에 도시된 바와 같이, 조정 핸들(126)을 조작하여 프레스 롤러(120)의 롤러(122)와 상기 컨베이어(130) 사이에 패널(210)을 압착한다. 상기 패널(210)이 압착되고 상기 컨베이어(130)가 구동되면 상기 패널(210)의 측면에는 상기 접착제 피더(110)에 의해 접착제가 공급된다. 컨베이어(130)의 구동에 따라 상기 패널(210)이 이송됨에 따라 상기 패널(210)의 측면은 테이프 가이드(192)에 의해 안내되는 테이프(220)와 접촉한다. 이어서, 상기 패널(210)이 더욱 진행함에 따라 제1 및 제2 접착 롤러(182, 184))는 상기 패널(210) 측면에 압축력을 가하여 테이프(220)를 상기 패널 측면에 접착시킨다. 상기 제1 및 제2 접착 롤러(182, 184)는 상기 패널 측면에 적당한 압력을 가하도록 장력 조절 가능하다.
상기 패널이 컨베이어(130) 상을 이동함에 따라 리미트 센서(126)가 패널의 끝단을 감지하면, 상기 테이프 절단기(194)는 즉시 또는 사전 설정된 시간 경과 후에 상기 테이프(220)를 절단한다. 상기 테이프 절단기(220)는 상기 패널의 길이에 대응하는 길이만큼의 테이프를 절단하므로 본 고안에서 패널 양단의 테이프 절단을 위한 별도의 트리밍 과정은 필요없다.
이어서, 측면에 테이프가 접착된 접착제는 에지 커터 블록(140)을 통과한다. 여기서 상기 테이프의 에지는 고속으로 회전하는 한 쌍의 커터(145A, 145B)에 의해 절단된다. 도 3은 회전 커터에 의해 패널 측면으로 돌출된 에지 테이프가 절단되는 장면을 도시하고 있다. 에지 테이프가 절단된 패널의 측면은 제3 접착 롤러(186)와 접촉하며 접착이 마무리된다.
본 고안은 천연 무늬목 시트와 같은 테이프를 임의의 두께를 갖는 패널의 측면에 원하는 규격의 정확한 길이 및 폭으로 부착할 수 있다. 또한, 본 발명은 에지 벤딩기를 구성하는 구성 부품을 경량 및 소형화함으로써 이동성이 양호하여 현장에서 온 사이트로 작업할 수 있으므로, 다양한 사이즈의 에지 벤딩 가공이 필요한 건물 내부의 리모델링 등에 적용이 용이하다.
도 1a 및 도 1b는 각각 본 고안에 따른 에지 벤딩기의 구성을 도시한 사시도 및 정면도이다.
도 2는 본 고안의 에지 벤딩기에 장착되는 에지 커터 블록을 상세히 도시한 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 에지 벤딩기의 에지 테이프 절단 과정을 보여주는 도면이다.
<도면의 주요 부호에 대한 간략한 설명>
110 : 접착제 피더 120 : 프레스 롤러
122 : 롤러 124 : 프레스 바
126 : 리미트 센서 130 : 컨베이어
140 : 에지 커터 블록 141 : 모터
142 : 감속기 143 : 커플링
144A, 144B : 베어링 유닛 145A, 145B : 회전 커터
146A, 146B : 플레이트 147 : 구동축
148 : 볼 부쉬 149 : 가이드 로드
150 : 가이드 롤러 151 : 플레이트 조정 부재
160 : 콘트롤 보드 170 : 테이프 피더
172 : 유압 실린더 174 : 피더 가이드
176 : 피더 축 182 : 제1 접착 롤러
184 : 제2 접착 롤러 186 : 제3 접착 롤러
190 : 테이프 홀더 194 : 테이프 절단기
210 : 패널 220 : 테이프

Claims (4)

  1. 패널을 이송하기 위한 컨베이어;
    상기 컨베이어상의 패널을 상하로 압착하기 위한 롤러를 구비하는 프레스 롤러;
    상기 컨베이어의 진입단에서 이송되는 패널의 측면에 접착제를 공급하기 위한 접착제 피더;
    상기 패널의 측면에 부착될 에지 테이프를 공급하기 위한 테이프 피더;
    상기 테이퍼 피더로부터 공급된 에지 테이프를 상기 패널의 측면에 부착하는 접착 롤러; 및
    상기 접착 롤러를 거쳐 상기 패널의 측면에 부착된 테이프의 돌출된 에지를 가공하기 위해 상기 패널의 두께에 맞춰 간격이 조정가능하며, 모터에 의해 구동되어 상기 모터로부터의 동력에 의해 회전하는 한 쌍의 평행한 회전 커터를 갖는 에지 커터 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 에지 벤딩기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 에지 커터 블록은
    상기 모터에 결합되는 감속기;
    커플링에 의해 상기 감속기에 결합되는 구동축; 및
    상기 구동축에 베어링 결합되는 한 쌍의 평행한 플레이트를 구비하고, 상기 한 쌍의 회전 커터는 상기 한 쌍의 플레이트에 각각 장착되어, 상기 플레이트의 간격 조절에 따라 그 회전 칼날의 간격이 조절되는 것을 특징으로 하는 에지 벤딩기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 에지 커터 블록은 상기 한 쌍의 플레이트를 연결하는 복수의 가이드 로드 및 상기 가이드 로드에 결합되는 볼 부시를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 에지 벤딩기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 패널의 끝단을 감지하기 위한 리미트 센서;
    상기 테이프 피더로부터 공급되는 테이프의 길이를 조절하는 테이프 절단기를 더 구비하고,상기 테이프 절단기는 상기 리미트 센서의 신호에 따라 상기 테이프의 길이를 조절하는 것을 특징으로 하는 에지 벤딩기.
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KR101390288B1 (ko) 2013-10-10 2014-05-02 유공열 목재판의 엣지시트 접착장치
KR101391984B1 (ko) 2012-11-13 2014-05-07 (주)현대산기 테이블의 테두리 마감재 부착장치

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