KR200376485Y1 - 인조석재 제조 주형 - Google Patents

인조석재 제조 주형 Download PDF

Info

Publication number
KR200376485Y1
KR200376485Y1 KR20-2004-0035201U KR20040035201U KR200376485Y1 KR 200376485 Y1 KR200376485 Y1 KR 200376485Y1 KR 20040035201 U KR20040035201 U KR 20040035201U KR 200376485 Y1 KR200376485 Y1 KR 200376485Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
artificial stone
lower mold
side wall
molds
Prior art date
Application number
KR20-2004-0035201U
Other languages
English (en)
Inventor
변경진
Original Assignee
주식회사 만정실업
주식회사 세영콘크리트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 만정실업, 주식회사 세영콘크리트 filed Critical 주식회사 만정실업
Priority to KR20-2004-0035201U priority Critical patent/KR200376485Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200376485Y1 publication Critical patent/KR200376485Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/007Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with moulding surfaces simulating natural effets, e.g. wood or stone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

본 고안에 의한 인조석재 제조 주형은 하부 주형과; 상기 하부 주형의 외주연을 따라 형성되고 상기 하부 주형과 분리 가능하게 결합되는 둘 이상의 분리 결합 가능한 측벽 주형과; 가요성(可撓性)을 갖는 재료로 이루어지며, 상기 결합되는 하부 주형과 측벽 주형의 내측면에 지지되고, 이들 내측면 전체를 덮는 형상으로 형성되어 상기 인조석재의 표면 외형에 대응하는 형상을 갖는 내부 주형을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

인조석재 제조 주형 { Mold to manufacture artificial stone }
본 고안은 인조석재 제조 주형에 관한 것으로서, 외양이 복잡하고 주형에서 분리되기 쉽지 않은 윤곽의 인조석재를 제조하기 위한 주형에 관한 것이다.
인조석재란 일반적으로 백 시멘트에 모래나 화강암, 석회암 등을 분쇄한 돌을 섞어서 여러 가지 모양 또는 색상으로 성형하여 천연석의 효과를 내도록 구성되는 석재를 지칭하며, 이러한 인조석재는 고가인 천연석의 대체품으로 흔히 건물의 시공 공사 시 조경이나 또는 가정용 장식품으로 많이 이용되고 있다.
종래의 인조석재 제조 주형을 단면도 도시한 도 1을 참조하면, 천연 석재와 유사한 형상의 외형이 음각된 주형에 천연석의 석회층 또는 화강암 층 등의 묘사를 가능하게 해주는 다양한 색상의 몰타르(12)를 주입하고, 일정 시간 후 경화된 인조석재(14)를 주형(10)으로부터 분리함으로써 인조석재의 제조를 마치게 된다.
그러나, 상기와 같이 구성된 주형(10)에서 경화된 인조석재(14)가 상기 주형으로부터 분리되기 위해서는, 인조석재의 각각의 부분에서 횡 단면적의 크기가 성형물의 제거 방향으로(도면에서는 위로) 갈수록 커지거나 적어도 일정해야 하므로 인조석재(14)의 형상에 제약이 따르게 되어 다양한 천연석의 외형적 특징을 표현하는데 한계가 있었다.
또한, 상하 방향으로 주형과 분리될 수 없는 형상의 인조석재를 제조하기 위해 좌우로 분리되는 복수의 주형을 이용하여 제조한다 할지라도, 상기 주형의 결합부위에 대응하는 결합선이 인조석재에 남게 되어 이를 제거하기 위한 추가적인 후처리 공정이 필요하므로 제조 비용 및 시간이 증가되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기 전술한 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서, 제조하고자 하는 인조석재의 형상에 제약이 따르지 않는 인조석재 제조 주형을 제공하는데 목적이 있다.
본 고안의 다른 목적은 인조석재의 양각면에 주형 분리선이 남지 않는 인조석재 제조 주형을 제공하는데 있으며, 본 고안의 또 다른 목적은 각각의 주형에서 제조된 인조석재들이 모듈화되어 상호간에 쉽게 연결 가능하도록 구비되는 수단을 포함하는 인조석재 제조 주형을 제공하는데 있다.
아울러, 본 고안의 목적들은 이상에서 언급된 목적들에 국한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형은, 하부 주형과, 상기 하부 주형의 외주연을 따라 형성되고 상기 하부 주형과 분리 가능하게 결합되는 둘 이상의 분리 결합 가능한 측벽 주형과, 가요성(可撓性)을 갖는 재료로 이루어지며, 상기 결합되는 하부 주형과 측벽 주형의 내측면에 지지되고, 이들 내측면 전체를 덮는 형상으로 형성되어 상기 인조석재의 외형 표면에 대응하는 형상을 갖는 내부 주형을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 측벽 주형 각각과 하부 주형은 상호간의 연결을 위해 일부가 돌출 및 요입되는 결합돌기 및 결합홈이 상호 정합 가능하게 형성되며, 상기 내부 주형의 내측 벽면에는 내주면에 암나사가 형성된 인서트가 상기 내부 주형의 측벽을 관통하는 볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 측벽 주형은 상기 볼트와 대응되는 위치의 내벽이 요입되어 상기 볼트가 삽입되도록 형성되는 안착홈을 포함하는 것을 특징으로 하며,
상기 하부 주형의 외측 바닥면과 접하는 접합부와 결합되도록 형성된 받침부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형을 도시한 분해 사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형에 몰타르가 주입될 경우를 도시한 단면도이다.
본 고안에 의한 인조석재 제조 주형은 천연석과 유사한 색감과 형상, 재질 그리고 무늬 등을 묘사하여 고가의 천연석을 대신할 수 있는 인조석재(100)를 제조하기 위한 것으로서, 상기 인조석재(100)의 상단부분이 음각되는 하부 주형(110)과, 상기 하부 주형(110)의 측면을 따라 형성되고 인조석재(100)의 대략적인 형상의 공간이 형성되도록 상기 하부 주형(110)과 분리 가능하게 결합되는 둘 이상의 분리 결합 가능한 측벽 주형(120)과, 고무 또는 합성수지 등과 같은 가요성(可撓性)을 갖는 연질 재료로 이루어지며 상기와 같이 결합된 하부 주형(110)과 측벽 주형(120)의 내측면에 지지되고 상기 내측면의 전체를 덮는 형상으로 형성되어 상기 인조석재(100)의 표면 외형에 대응하는 형상을 갖는 내부 주형(140)을 포함하여 구성된다.
상기 하부 주형(110)은 제조될 인조석재(100) 상단부분의 대략적인 외형을 묘사하는 부분이고, 상기 측벽 주형(120)은 제조될 인조석재(100) 측면부분의 대략적인 외형을 묘사하는 부분이다. 상기 하부 주형(110)과 측벽 주형(120) 상호간의 연결을 위해, 하부 주형(110)의 측면 일부와 그에 대응하는 측벽 주형(120)의 하단 내측면에는 결합돌기(112)와 결합홈(126)이 서로 정합되게 형성된다. 또한, 측벽 주형(120) 상호간의 연결을 위해, 측벽 주형(120)들이 서로 결합되는 부분에 결합돌기(112)와 결합홈(126)이 형성되어 서로 정합된다.
이 경우, 상기 하부 주형(110)과 측벽 주형(120) 상호간의 연결을 위해, 하부 주형(110)의 상단 가장자리 일부와 그에 대응하는 측벽 주형(120)의 바닥면에 결합돌기(112)와 결합홈(126)이 서로 정합되게 형성될 수도 있다.
이와 달리, 상기 하부 주형(110)과 측벽 주형(120)의 외측에는 (도시되지 않은) 돌기들이 형성되어 이들을 통해 볼트/너트 등을 이용하여 서로 결합될 수도 있다.
고무 등과 같은 연질 재료로 이루어진 상기 내부 주형(140)에는 인조석재(100)를 구성하는 유색 몰타르 및 착색료 등을 주입하고 시간 경과 후 경화된 인조석재(100)와 분리되도록 구성된다.
이와 같은 구성은 상기 내부 주형(140)이 상기 하부 주형(110)과 측벽 주형(120)으로부터 분리된 인조석재(100)의 표면에 덮여지는 상태가 되도록 하는 것으로서, 각각의 하부 주형(110) 및 측벽 주형(120)의 결합부위에서 몰타르가 접함에 의해 인조석재(100) 표면에 나타나는 결합선의 생성을 방지한다.
또한, 몰타르와 착색료 등이 주입되는 상기 내부 주형(140)의 내측면에 침식, 풍화 등과 같은 효과를 묘사하는 음각면을 형성하면 보다 세부적인 인조석재(100)의 표면 묘사를 가능하게 할 수도 있다. 아울러, 내부 주형(140)의 재질은 가요성(可撓性) 재질로 이루어지므로 인조석재(100)에서 제거될 때 손쉽게 벗겨 내거나 절단할 수 있게 된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 내부 주형(140)의 내측 벽면에는 내주면에 암나사가 형성된 인서트(142)가 상기 내부 주형(140)의 측벽을 관통하는 볼트(124)에 의해 고정된다.
상기 인서트(142)는 상기 내부 주형(140)의 내부로 주입되는 몰타르 또는 시멘트에 의해 일단부가 묻혀지고, 상기 몰타르 또는 시멘트에 의해 제조된 인조석재(100)의 외부로 타단부가 노출되도록 결합되어, 차후에 상기 볼트(124)를 풀어 제거함으로써 상기 인서트(142)를 통해 다른 인조석재(100)와의 상호간에 긴 볼트형 막대로 연결 또는 끼움 연결을 가능하게 하는 수단이 된다.
상기 볼트(124)는 몰타르 또는 시멘트가 주입될 때, 상기 인서트(142)가 몰타르 또는 시멘트의 유동에 의해 내부 주형(140)과의 결합 각도가 어긋나거나 이탈되는 것을 방지하기 위한 고정 수단으로서, 상기 측벽 주형(120)에 상기 볼트(124)와 대응되는 위치의 내벽을 요입하여 상기 볼트(124)가 삽입되도록 안착홈(122)을 형성함으로써 상기 인서트(142)의 고정을 가능하게 할 수 있다.
도 4는 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형의 지지부재를 도시한 사시도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형은 하부 주형(110)의 안정적인 지지와 지게차 운송 등과 같은 작업이 가능하도록 하부 주형(110)의 외측면 하단에 팔레트 형태의 받침부를 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 받침부(130)의 상단에는 'ㄱ'자 또는 'T'자 또는 'ㅁ'자 형태의 지지부재(132)가 결합되어 그 지지부재(132)의 상단면에 체크 무늬 형태의 망이 형성된 접합부(134)를 통해 상기 하부 주형(110)과 결합되도록 구성된다.
상기 하부 주형(110)과 측벽 주형(120)은 고 강도를 가지며 경량화에 유리한 재질인 FRP로 제작함이 바람직한 바, 상기 하부 주형(110)과 접착되는 접합부(134)에 FRP 수지를 접착제로써 사용하게 되면, 동일한 재질간의 결합이 이루어지게 되므로 더욱 강한 접착성을 얻을 수 있게 된다.
또한, 상기 접합부(134)에는 체크 무늬 형태의 망이 형성되어 FRP 수지를 하부 주형(110)과 접합부(134)에 투입했을 때, 접합부(134)의 둘레에서 이루어지는 접착효과 외에도 상기 체크 무늬 형태의 망 사이로 접착을 위한 FRP 수지가 스며들어 하부주형(110)과 만나게 됨에 따라 접착 효율이 우수해지며, 이때 접합부(134)의 체크 무늬 형태의 망이 상기 하부 주형(110)의 자중에 의해 하향으로 처짐에 따라 하부주형(110)과의 접착면적이 더욱 넓어지게 되므로 투입된 FRP 수지와의 접착 면적도 더 넓어지게 되어 보다 강력한 접착성을 얻을 수 있게 된다.
이상, 본 고안을 바람직한 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
본 고안에 의한 인조석재 제조 주형은 제조하고자 하는 인조석재의 형상에 제약이 따르지 않으며, 제조된 인조석재의 양각면에 주형 분리선이 남지 않고, 또한, 각각의 주형에서 제조된 인조석재들이 모듈화되어 상호간에 쉽게 연결되도록 할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 종래의 인조석재 제조 주형을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형을 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형에 몰타르가 주입될 경우를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 고안에 의한 인조석재 제조 주형의 지지부재를 도시한 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 인조석재 110 : 하부 주형
112 : 결합돌기 120 : 측벽 주형
122 : 안착홈 124 : 볼트
126 : 결합홈 130 : 받침부
132 : 지지부재 134 : 접합부
140 : 내부 주형 142 : 인서트

Claims (4)

  1. 인조석재 제조 주형에 있어서,
    하부 주형과;
    상기 하부 주형의 외주연을 따라 형성되고 상기 하부 주형과 분리 가능하게 결합되는 둘 이상의 분리 결합 가능한 측벽 주형과;
    가요성(可撓性)을 갖는 재료로 이루어지며, 상기 결합되는 하부 주형과 측벽 주형의 내측면에 지지되고, 이들 내측면 전체를 덮는 형상으로 형성되어 상기 인조석재의 외형 표면에 대응하는 형상을 갖는 내부 주형;
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인조석재 제조 주형.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 측벽 주형 각각과 하부 주형은 상호간의 연결을 위해 일부가 돌출 및 요입되는 결합돌기 및 결합홈이 상호 정합 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 인조석재 제조 주형.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 내부 주형의 내측 벽면에는 내주면에 암나사가 형성된 인서트가 상기 내부 주형의 측벽을 관통하는 볼트에 의해 고정된 것을 특징으로 하는 인조석재 제조 주형.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 측벽 주형은 상기 볼트와 대응되는 위치의 내벽이 요입되어 상기 볼트가 삽입되도록 형성되는 안착홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 인조석재 제조 주형.
KR20-2004-0035201U 2004-12-10 2004-12-10 인조석재 제조 주형 KR200376485Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0035201U KR200376485Y1 (ko) 2004-12-10 2004-12-10 인조석재 제조 주형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0035201U KR200376485Y1 (ko) 2004-12-10 2004-12-10 인조석재 제조 주형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200376485Y1 true KR200376485Y1 (ko) 2005-03-10

Family

ID=43678255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0035201U KR200376485Y1 (ko) 2004-12-10 2004-12-10 인조석재 제조 주형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200376485Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006046974A3 (en) Method of making and using shape memory polymer composite patches
JP2016510287A (ja) 組立式ポンツーン
KR200376485Y1 (ko) 인조석재 제조 주형
KR101944344B1 (ko) 장식패널 일체형 옹벽 단위블록
KR0152583B1 (ko) 장식 타일 및 그 제조 방법
CN110593524A (zh) 自然曲折仿真混凝土膨胀缝的制作工艺及其地面结构
CN210262931U (zh) 一种新型护坡砖
KR20120008265A (ko) 격자형 복합블록
JP2000178914A (ja) はめ込み式歩車道境界ブロック
KR101676469B1 (ko) 토목 및 건축구조물 내,외벽용 합성수지 마감패널 및 이를 이용한 토목 콘크리트 패널 제작방법 그리고 토목 및 건축구조물 내,외벽 시공방법
KR101832715B1 (ko) 옹벽패널 제조방법
KR200202409Y1 (ko) 조립식 경계블럭
KR200391082Y1 (ko) 시각장애인용 점자유도블럭
JP4169781B1 (ja) 盛り塩成形器
KR101015743B1 (ko) 보도블록
KR100725378B1 (ko) 콘크리트 건축물의 모서리부 몰딩
JP4615584B2 (ja) 覆工用床材
KR200175080Y1 (ko) 보도블록
KR20110061958A (ko) 건축용 벽돌
KR200297349Y1 (ko) 타일 부착형 보도블록 조립체
KR200294967Y1 (ko) 이중보도블록
JP3005771U (ja) 軽量ブロック
KR102384056B1 (ko) 인조석 몰딩 제조용 금형
KR101007011B1 (ko) 옹벽블록 제작방법과 옹벽블록 제작용 형틀
KR200160430Y1 (ko) 보도 블록

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130201

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140205

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term