KR200369456Y1

KR200369456Y1 - 폴 조립용 지그

Info

Publication number: KR200369456Y1
Application number: KR20-2004-0027245U
Authority: KR
Inventors: 정재호; 이태식; 김행율; 임대영
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2004-09-22
Filing date: 2004-09-22
Publication date: 2004-12-04

Abstract

본 고안은 독에서 독으로의 이동이 편하며, 또한, 외부의 크레인의 도움없이 큰 물체를 이동시켜 터닝기어에서 작업할 수 있도록 구성한 폴 조립용 지그에 관한 것으로서, 스키드의 상부, 세로방향의 단부에 설치되며, 폴을 회전시켜 볼팅작업할 수 있도록 모터를 구비하며, 모터에서 제공하는 동력을 이용하여 폴을 회전시키는 터닝기어와, 폴이 놓여지며 터닝기어의 높이에 맞추어 작업할 수 있도록 폴의 받침대의 역할을 하는 템포럴리와, 스키드의 상부, 스키드의 세로방향의 타단부측에 놓이게 되며, 스키드의 세로 방향의 중심축에서 약간 벗어나게 위치되고, 폴을 들어올려 원하는 장소로 이동시키고 작업할 수 있도록 하며, 작업이 완료된 폴을 다시 스키드의 외부로 이동시키는 트롤리로 구성되며, 본 고안은 대형 컨테이너 선에 적용되는 선박을 건조하는 독에서 각각 컨테이너선에 사용되는 지그에 트롤리를 이용하여 구성함으로써, 독에서 다른 독으로의 이동시에 크레인의 이동에 관계없이 골리앗 크레인을 이용하여 이동할 수 있으며, 또한, 외부의 크레인의 도움없이 폴을 이동시켜 터닝기어에서 작업한 후에 작업된 샤프트 제너레이션 폴을 트롤리를 이용해 이동시킬 수 있으므로 작업효율이 향상되며, 물류비를 절감하는 효과가 있다.

Description

폴 조립용 지그{JIG FOR ASSEMBLING POLE}

본 고안은 폴 조립용 지그에 관한 것으로써, 선박을 건조하는 독에서 각각 컨테이너선에 사용되는 터닝기어에 크레 기능을 하나로 구성함으로써, 독에서 독으로의 이동이 편하며, 또한, 외부의 크레인의 도움없이 큰 물체를 이동시켜 터닝기어에서 작업할 수 있도록 구성한 폴 조립용 지그에 관한 것이다.

일반적으로 대형 컨테이너선에 샤프트 제너레이터 폴(Shaft Generator Poll)을 설치하여야 하는 데, 샤프트 제너레이터 폴을 조립하기 위해서는 터닝기어가 필요하다. 터닝기어는 샤프트 제너레이터 폴을 조립할 수 있도록 구성되어 있다.

한편, 이와 같은 터닝기어를 포함하는 지그는 독에 설치되어 작업을 수행하게 된다. 그러나, 샤프트제너레이터 폴을 트랜스포터 등을 이용하여 이송하고 이를 크레인 등을 이용하여 터닝기어에 올려놓고 작업하고 작업된 이후에는 다시 크레인 등을 이용하여 터닝기어에서 트랜스포터 등에 옮겨 실은 이후에 컨테이너선에 이 부품을 조립하게 된다.

따라서, 터닝기어를 포함하는 지그에서 샤프트 제너레이터 폴을 제작하기 위해서는 크레인이 필수적으로 사용되어야 하지만, 작업중에는 크레인이 도착하기를 대기한 후에 크레인이 도착한 이후에 작업해야 하므로 작업효율이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 지그를 움직이기 위해서는 대형 크레인을 이용하여 원하는 지그를 독으로 옮긴 후에 작업해야 하므로 생산성 저하를 가져오는 문제점이 있다. 또한, 크레인이 이동할 수 있는 작업장소에서만 작업이 가능하므로 작업영역이 한정되는 문제점이 있으며, 또한, 지그와 크레인이 따로 동작하며, 크레인 조작자와 지그 조작자간의 실수로 인하여 안전사고의 위험성이 높은 문제점이 있다.

본 고안은 대형 컨테이너 선에 적용되는 선박을 건조하는 독에서 각각 컨테이너선에 사용되는 지그에 트롤리를 이용하여 구성함으로써, 독에서 다른 독으로의 이동시에 크레인의 이동에 관계없이 이동할 수 있으며, 또한, 외부의 크레인의 도움없이 폴을 이동시켜 터닝기어에서 작업한 후에 작업된 샤프트 제너레이션 폴을 트롤리를 이용해 이동시킬 수 있도록 구성한 폴 조립용 지그를 제공하는 데에 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 폴 조립용 지그를 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>

100 : 스키드 110 : 템포럴리

120 : 트롤리 122 : 수직바

124 : 수평바 126 : 도르레

128 : 체인 130 : 고리

132 : 수평지지바 140 : 터닝기어

142 : 모터 150 : 폴

152 : 샤프트 제너레이터

본 고안은 폴 조립용 지그에 관한 것으로서, 스키드의 상부, 세로방향의 단부에 설치되며, 폴을 회전시켜 볼팅작업할 수 있도록 모터를 구비하며, 모터에서 제공하는 동력을 이용하여 폴을 회전시키는 터닝기어와, 폴이 놓여지며 터닝기어의 높이에 맞추어 작업할 수 있도록 폴의 받침대의 역할을 하는 템포럴리와, 스키드의 상부, 스키드의 세로방향의 타단부측에 놓이게 되며, 스키드의 세로 방향의 중심축에서 약간 벗어나게 위치되고, 폴을 들어올려 원하는 장소로 이동시키고 작업할 수 있도록 하며, 작업이 완료된 폴을 다시 스키드의 외부로 이동시키는 트롤리로 구성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 보다 상세하게 개시한다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 폴 조립용 지그를 나타낸 단면도이다.

도 1을 참조하여 보면, 크게 스키드(100), 트롤리(120) 및 터닝기어(140)로 구성된다. 스키드(100)는 트롤리(120) 및 터닝기어(140)가 설치되는 베이스가 되며, 베이스인 스키드(100) 상에서 모든 작업이 이루어 진다. 스키드(100)를 상부에서 보면 그 외형은 십자가 형태로 구성되어 있다. 세로로 긴 부분의 길이방향으로 폴(150)이 놓이게 되며, 가로로 돌출한 부분은 폴(150)에 설치되는 전력을 공급하는 다수의 샤프트 제너레이터(152)를 폴에 조립하기위한 작업공간을 제공하게 된다.

스키드(100)의 상부, 세로방향의 단부에 터닝기어(140)가 설치된다. 터닝기어(140)는 폴(150)에 볼팅작업하여 샤프트 제너레이터 폴(150)을 만들 수 있게 한다. 터닝기어(140)는 폴(150)을 회전시켜 볼팅작업할 수 있도록 모터(142)를 포함하며, 모터(142)에서 제공하는 동력을 이용하여 터닝기어(140)에 연결된 폴(150)을 회전시킨다.

스키드(100)의 상부, 터닝기어(140)의 전면에는 필요한 수만큼의 템포럴리(110)를 설치하여 폴을 터닝기어(140)의 높이에 맞추어 작업할 수 있도록 한다. 템포럴리(110) 위에 폴(150)이 놓여지며 터닝기어(140)의 높이에 맞추어 작업할 수 있는 폴(150)의 받침대의 역할을 한다. 템포럴리(110)는 이동이 가능하지만, 작업중에는 스키드(100)의 상부에 고정시켜 작업하는 것이 바람직하다.

트롤리(120)는 스키드(100)의 상부, 스키드(100)의 세로방향의 타단부측에 놓이게 되며, 스키드(100)의 세로 방향의 중심축에서 약간 벗어나게 위치시킨다. 트롤리(120)를 세로 방향의 중심축에서 벗어나게 위치시키는 이유는 폴(150)이 스키드(100)의 세로방향 중심축을 차지하기 때문이다. 트롤리(120)는 전술한 바와 같이 사람이 들어올릴 수 없는 중량을 갖는 폴(150) 등을 들어올려 원하는 장소로 이동시키고 작업할 수 있도록 하며, 작업이 완료된 샤프트 제너레이터 폴(150)을 다시 스키드(100)의 외부로 이동시켜 컨테이너선 등에 조립장착시켜 사용할 수 있도록 한다.

트롤리(120)는 수직바(122)를 중심으로 대략 270°회전이 가능하며, 수직바(122)는 트롤리를 지탱하는 역할을 한다. 수직바(122)는 전술한 바와 같이 스키드(100)의 세로 방향의 중심축에서 약간 벗어나게 위치되며 스키드(100)에 고정된다. 트롤리(120)의 수직바(122)에서 연장되어 연결된 수평바(124)에는 트롤리(120)에 설치된 도르레(126)를 움직여 들어올린 물건을 수평이동시킬 수 있도록 구성하였다. 체인(128)은 수평바(124)와 수직바와 연결된 단부로부터 도르레(126)에 감겨져 하부로 늘어져 있다. 체인(128)의 길이는 트롤리(120)에서 공급하는 동력을 이용하여 체인을 움직이고, 트롤리의 수평바(124)를 회전시킨다. 트롤리(120)에서 공급하는 동력은 유압 또는 모터의 동력을 제공한다.

수평바(124)의 체인(128)의 단부에 연결된 고리(130)는 바 또는 체인 등을 이용하여 원하는 물건을 고정시킨 후에 바 또는 체인 등을 걸어 이동시킬 수 있도록 하며, 도르레(126)를 조작하여 고리(130)가 상하로 움직일 수 있도록 한다. 도르레(126)는 체인(128)을 잡아 당기고 길이를 늘일수 있도록 구성되며, 한편으로는 도르레(126)가 수평바(124)에서 이동할 수 있도록 구성된다.

또한, 수평바(124)가 보다 견고하게 지지되도록 하기 위하여 수평바(124)를지지하는 수평지지바(132)를 수직바(122)의 상부에 구성하고 수평지지바(132)의 단부는 수직바(122)에 회동가능하도록 고정되며, 수평지지바(132)의 타단부는 수평바(124)의 일측에 고정된다. 수평지지바(132)는 수평바(124)가 가 들어올리는 물건의 하중에 보다 견고하게 지지될 수 있도록 구성하였다. 한편 수평바(124)가 수평으로 회전운동하게 되면, 수평지지바(132)도 동일한 각속도 및 각도로 같이 움직이게 된다.

스키드(100), 터닝기어(140) 및 트롤리(120)를 일체로 제작하여 샤프트 제너레이션 폴(150)을 조립할 수 있도록 제작하였으며 터닝기어(140)는 폐자재를 이용하여 구성하였다.

본 고안은 대형 컨테이너 선에 적용되는 선박을 건조하는 독에서 각각 컨테이너선에 사용되는 지그에 트롤리를 이용하여 구성함으로써, 독에서 다른 독으로의 이동시에 크레인의 이동에 관계없이 골리앗 크레인을 이용하여 이동할 수 있으며, 또한, 외부의 크레인의 도움없이 폴을 이동시켜 터닝기어에서 작업한 후에 작업된 샤프트 제너레이션 폴을 트롤리를 이용해 이동시킬 수 있으므로 작업효율이 향상되며, 물류비를 절감하는 효과가 있다.

또한, 본 고안은 크레인과 스키드 상에 구성된 터닝기어의 기능을 하나로 구성함으로써, 터닝기어와 크레인을 따로 동작시킴으로써 발생할 지 모르는 안전사고를 예방하는 효과가 있으며, 또한 그럼으로 인하여 작업시간을 단축시키는 효과가있다.

Claims

폴을 조립하기 위한 베이스가 되는 스키드(100)를 포함하는 폴 조립용 지그에 있어서,

스키드(100)의 상부, 세로방향의 단부에 설치되며, 상기 폴(150)을 회전시켜 볼팅작업할 수 있도록 모터(142)를 구비하며, 상기 모터(142)에서 제공하는 동력을 이용하여 폴(150)을 회전시키는 터닝기어(140)와;

상기 폴(150)이 놓여지며 상기 터닝기어(140)의 높이에 맞추어 작업할 수 있도록 상기 폴(150)의 받침대의 역할을 하는 템포럴리(110)와;

스키드(100)의 상부, 스키드(100)의 세로방향의 타단부측에 놓이게 되며, 스키드(100)의 세로 방향의 중심축에서 약간 벗어나게 위치되고, 상기 폴(150)을 들어올려 원하는 장소로 이동시키고 작업할 수 있도록 하며, 작업이 완료된 상기 폴(150)을 다시 스키드(100)의 외부로 이동시키는 트롤리(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴 조립용 지그.
제1항에 있어서,

상기 트롤리(120)는,

회전이 가능하며, 상기 트롤리는 지지하는 수직바(122)와;

상기 수직바(122)에서 연장되어 연결된 수평바(124)와;

상기 수평바에서 수평이동하는 도르레(126)와;

상기 수평바(124)와 수직바와 연결된 단부로부터 상기 도르레(126)에 감겨져 하부로 늘어져 있으며, 상기 트롤리에서 제공하는 동력을 이용하여 동작하고, 상기 도르레(126)에 의해 길이를 조절하는 체인(128)과;

상기 수평바(124)의 체인(128)의 단부에 연결되어 있는 고리(130)와;

상기 수직바(122)의 상부에 수직바(122)에 회동가능하도록 고정되며, 타단부는 수평바(124)의 일측에 고정되어 상기 수평바(124)를 지지하는 수평지지바(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴 조립용 지그.