KR200366434Y1 - 적은 힘을 사용하는 맨홀뚜껑 개폐장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 개구부 개폐수단을 구비한 맨홀뚜껑 및 간단하고 적은 힘을 들여 손쉽게 이용가능한 맨홀뚜껑 개폐장치에 관한 것이다. 본 고안은 처짐방지턱이 있는 개구부를 구비한 메인프레임 및 상기 개구부를 완전히 밀폐시키는 개구부 개폐수단을 포함하는 맨홀뚜껑 및 상기 개구부에 체결되어 가장 적은 힘으로도 상기 맨홀뚜껑을 개폐할수 있는 맨홀뚜껑 개폐기에 관한 것이다. 본 고안에 따르면, 지렛대의 원리를 이용함으로써, 경제적, 효율적, 안전적으로 맨홀뚜껑을 개폐할수가 있다.

Description

적은 힘을 사용하는 맨홀뚜껑 개폐장치{Opening and shuting instrument putting forth small strength}

본 고안은 맨홀뚜껑 및 맨홀뚜껑 개폐장치에 관한 것으로서, 자세하게는 개구부 개폐수단을 구비한 맨홀뚜껑 및 맨홀뚜껑의 개구부를 통하여 간단하고 적은 힘을 들여 손쉽게 이용가능한 맨홀뚜껑 개폐장치에 관한 것이다.

문명이 발달함에 따라 우리가 생활하고 있는 지반 아래에는 인간의 삶의 편익을 도모하는 여러 간접 기반 시설이 매설되어있다. 예를 들어 상수, 하수, 가스 관로, 각종 통신 및 체신 케이블 등이다. 이러한 각종 관로 및 지하 케이블을 지상에서 출입을 하며 유지관리 및 보수를 하기 위하여는 맨홀이라는 시설물이 필요하다.

또한 그 맨홀로 출입을 할 수 있도록 맨홀 끝부분에는 원형 혹은 사각형의 형태로 맨홀뚜껑이 존재한다. 맨홀뚜껑은 차도 및 보도 등에 설치되어 외부 하중(차량무게 등)에 노출되는 만큼 그 재료 또한 철제류 및 콘크리트 등 강성 재료를 사용하여 그 무게가 최소 20Kg이상이 사용되고 있는 실정이다. 또한, 맨홀뚜껑에는 뚜껑을 개폐할수 있도록 만들어 둔 홈이 먼지나 이물질로 막혀 있기가 쉽고, 겨울에는 습기가 동결하여 맨홀뚜껑 개폐시에 맨홀의 무게를 더하여 주고 있다.

종래 기술에 의한 맨홀뚜껑 및 맨홀뚜껑 개폐장치를 도면을 참조하여 설명한다.

도 1a는 종래기술에 의한 맨홀뚜껑의 사시도를 도시한 것이고, 도 1b는 도 1a의 A-A'면에 따라 절단한 단면도를 도시한다. 도 2는 실제 현장에서 맨홀뚜껑을열고 닫는데 사용되어지는 도구이다.

도 1a에 도시한 맨홀뚜껑(20)은 오수에 사용되는 것으로서, 맨홀내부와 맨홀외부를 완전히 밀폐시키는 구조로 되어있다. 맨홀뚜껑(20)에는 유지관리 및 보수를 위하여 작업자가 맨홀뚜껑(20)을 개폐하는데 필요한 개폐용 홈(28)이 있으며, 작업자는 개폐용 홈(28)에 대형 일자형 드라이버 도구(40, 일명 "빠루")를 삽입하여 맨홀뚜껑(20)을 열고 닫는다. 그러나, 대형 일자형 드라이버 도구(40)를 사용하여 맨홀뚜껑(20)을 열고 닫을시 개폐용 홈(28)이 이물질로 가득차서 먼저 이물질을 제거하여야 한다. 또한, 맨홀뚜껑(20)을 열때 개폐도구(40)가 개폐용 홈(28)에서 잘 미끄러지므로 보통 2명의 작업자가 양쪽에서 개폐도구(40)를 사용하여 맨홀뚜껑(20)을 연다.

따라서 관련된 유지 보수자들이 주기적 또는 비상시 맨홀뚜껑을 열고 닫을시 장시간 작업으로 인한 효율 저하, 뚜껑를 전부의 무게를 감당해야 하는 작업의 난이도 등 여러 가지 문제로 상당한 고충을 격고 있으며 긴 시간과 인력투입으로 인한 경제성, 업무 저하 및 각종 안전사고에 무방비로 노출되고있는 현실이다. 미설명된 참조부호 30은 지면이다.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 맨홀 밀폐 및 개폐가 쉬워 경제적, 효율적, 안적적인 맨홀뚜껑을 제공하는데 있다.

본 고안이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 맨홀 개폐가 용이하여 경제적, 효율적, 안적적인 맨홀뚜껑 개폐장치를 제공하는데 있다.

도 1a 내지 도 2는 종래 기술에 따른 맨홀뚜껑 및 맨홀뚜껑 개폐장치를 설명하기 위하여 도시한 도면들이다.

도 3 내지 도 7은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 맨홀뚜껑을 설명하기 위하여 도시한 도면들이다.

도 9 및 도 10은 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 맨홀뚜껑을 설명하기 위하여 도시한 도면들이다.

<도면의 주요부분의 부호에 대한 설명>

100: 메인 프레임, 114: 처짐방지턱, 118: 고정핀 홈, 120: 개구부, 160: 개구부 개폐 회전키, 180: 고정핀

190: 개구부 개폐수단, 300: 지렛대부, 310: 손잡이부, 320: 기둥 330: 맨홀 접촉부, 400: 체결수단, 410: 체결수단 회전손잡이, 420: 너트, 430: 볼트축, 440: 볼트머리 1000: 맨홀뚜껑 2000: 맨홀뚜껑 개폐장치

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 본 고안의 일 태양에 따른 맨홀뚜껑은 일정한 폭, 길이 및 높이가 있는 형상이고, 폭방향 일 측벽 하단에 처짐방지턱이 있고, 길이방향 양 측벽에 상기 처짐방지턱이 있는 일단으로 부터 상기 길이의 3/5 내지 4/5의 위치에 고정핀 홈이 있는 개구부를 구비한 메인프레임; 상면이 상기 메인프레임의 상면보다 낮게 상기 개구부에 대응되어 끼워지고, 상기 처짐방지턱이 있는 폭 측벽은 하부쪽으로 라운딩되고 이와 대응되는 폭 측벽은 상부쪽으로로 라운딩되고, 높이가 상기 개구부 높이의 1/2 내지 2/3인 형상인 개구부 개폐 회전키 및 상기 개구부 개폐 회전키의 하단면에 부착되어 상기 개구부의 고정핀 홈에 끼워지는 고정핀을 구비한 개구부 개폐수단을 포함한다.

상기 개구부는 개구부 측벽에 고무패킹 또는 실리콘처리하는 것이 바람직하고, 상기 메인프레임은 사각형, 원형 또는 타원형일 수 있다. 또한, 상기 개구부 개폐 회전키의 재료는 주철, 스테인레스 또는 고강도 폴리에틸렌인 것이 바람직하다.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 본 고안의 다른 태양에 따른 맨홀뚜껑은 일정한 폭, 길이 및 높이가 있는 형상이고, 측벽 하단에 처짐방지턱이 있는 개구부를 구비한 메인프레임; 및 상면이 상기 메인프레임의 상면보다 낮게 상기 개구부에 대응되어 끼워지고, 폭 측벽 하부는 여닫이홈이 있고, 높이가 상기 개구부 높이의 1/3 내지 2/3인 형상인 개구부 개폐수단을 포함한다.

상기 메인프레임은 사각형, 원형 또는 타원형일 수 있으며, 상기 개구부 개폐 회전키의 재료는 주철, 스테인레스 또는 고강도 폴리에틸렌인 것이 바람직하다.

상기의 다른 기술적 과제를 해결하기 위한 본 고안의 일 태양에 따른 맨홀뚜껑 개폐장치는 개구부가 있는 맨홀뚜껑에 있어서, 맨홀 접촉부와 손잡이의 가운데 위치하고, 상기 맨홀 접촉부와 상기 손잡이를 연결시키는 기둥, 상기 기둥의 상단에 120도 내지 135도 각도로 연결된 손잡이, 상기 손잡이와 반대 방향이고, 상기 기둥의 하단에 120도 내지 135도 각도로 연결되고, 가운데 부분에 홀이 있는 맨홀 접촉부를 구비한 지렛대부; 및 상기 개구부의 형상으로 제작되고 상기 맨홀뚜껑의 하면에 접촉되는 볼트머리, 상기 볼트머리에 연결된 볼트축, 및 상기 맨홀 접촉부의 상면에서 상기 볼트축에 체결되는 너트를 갖는 체결수단을 포함한다.

상기 체결수단은, 상기 볼트축 끝단에 연결되고 상기 볼트머리와 일체되어 작동되는 체결수단 회전손잡이를 더 구비하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 상기 기둥은 파이프와 같은 중공축이고, 상기 맨홀 접촉부는 납작한 형태인것이 바람직하며, 상기 체결수단은 고강력 볼트로 제작하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 너트는 맨홀 접촉부의 상단에 견고하게 용접하는 것이 바람직하다.

상기 맨홀뚜껑 개폐장치 2개를 동시에 사용하는데 있어서, 상기 맨홀뚜껑 개폐장치의 기둥을 X형태의 브레이싱으로 연결하고, 가운데에 힌지가 있는 일자형의 브레이싱을 상기 기둥의 상부에 연결하여 2개 1조인 것이 바람직하다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 설명함으로써본 고안을 상세히 설명하기로 한다. 현재 차도 또는 보도에 주로 설치되어 있는 맨홀뚜껑들은 전국적으로 사용되고 있는 KS규격 ø648 또는 서울시에서 적용되고 있는 ø766이고 무게가 20Kg 또는 30Kg이다. 따라서, 본 고안들에서는 상기 규격을 위주로 하여 설명하기로 한다. 그러나, 상기 규격의 지름과 무게보다 크거나 작더라도 통상의 지식을 가진자라면 본 고안의 기술을 적용하여 다양한 형태의 맨홀뚜껑 및 맨홀뚜껑 개폐장치를 구현할수가 있다.

본 고안의 기술적 과제에 따른 맨홀뚜껑은 밀폐를 요하는 상수,하수,오수, 체신 및 통신 맨홀등을 주로하여 설명하기로 한다. 아래에서 설명하겠지만, 밀폐를 요하지 않는 우수용 맨홀뚜껑 및 합류식 하수도의 뚜껑은 개구부 개폐 회전키(도3의 160)가 필요없이 일정한 폭,길이 및 높이가 있는 개구부(Opening)만 형성함으로서 본 고안의 목적을 달성할수 있기 때문이다. 밀폐를 요하는 맨홀뚜껑의 경우 우수의 침투 및 토사 등 이물질이 들어올 경우 맨홀내 기계장치 등 시설물 유지관리가 곤란하므로 밀폐를 요하는 맨홀뚜껑을 실시예로 들어 설명하기로한다.

도 3 내지 도 7은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 맨홀뚜껑을 설명하기 위하여 도시한 도면들이다. 도 3은 맨홀뚜껑 평면도를 도시한 개략도이고, 도 4는 도 3의 A-A'면을 따라 자른 단면도이고, 도 5는 도 3의 B-B'면을 따라 자른 단면도이다. 도 6은 고정핀을 설명하기 위하여 도시한 개략도이다. 또한, 도 7은 사각형의 맨홀뚜껑의 평면도를 도시한 도면이다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 맨홀뚜껑(1000)은 개구부(120)를 구비한 메인프레임(100) 및 상기 개구부(120)에 대응되어 끼워져 개구부를 개폐하는 개구부 개폐수단(190)을 포함한다.

상기 개구부(120)는 일정한 폭(102),길이(108) 및 높이(106)가 있는 형상이고 폭방향 일 측벽 하단에는 처짐방지턱(114)이 있다. 도 3에 상기 개구부(120)는 하나만 도시하였지만, 맨호뚜껑의 중심을 기준으로 대응되는 반대 위치에 하나더 있는 것이 바람직하다. 상기 처짐방지턱(114)이 있는 일단으로 부터 상기 길이(108)의 3/5 내지 4/5의 위치에 고정핀 홈(118)이 있다. 여기서, 상기 처짐 방지턱(114)의 높이 및 내민정도는 상기 개구부 높이(120)의 1/2 정도로 하는 것이 바람직하다. 상기 고정핀 홈(118)의 깊이는 8mm 내지 15mm인 것이 바람직하다. 상기 설명한바 있지만, 본 고안의 실시예에서의 맨홀뚜껑들은 KS규격 ø648 또는 서울시 규격 ø766의 것이다. 이 경우 상기 개구부(120)의 폭(102),길이(108) 및 높이(106)은 각각 20mm, 60mm 및 20mm인 것이 바람직하다. 또한, 메인프레임(100) 끝단으로 부터 개구부(120)의 거리(104)는 70mm 내지 150mm인 것이 바람직하다. 이는 메인프레임(100)의 파손염려 및 지렛대의 원리에 의한 작업자의 작업의 용이성등을 고려한 것이다

상기 개구부 개폐 수단(190)은 상기 개구부(120)를 밀폐시키는 개구부 개폐 회전키(160) 및 상기 개구부 개폐 회전키(160)의 하단면에 부착되어 상기 개구부의 고정핀 홈(118)에 끼워지는 고정핀(180)을 구비한다.

상기 개구부 개폐 회전키(160)는 상기 메인프레임(100)의 상면보다 낮게 상기 개구부(120)에 끼워진다. 바람직하게는 1mm 내지 2mm 낮게 한다. 왜냐하면,개구부 개폐 회전키(160)가 지상의 무거운 무게에 대하여 최소한의 하중을 받게 하기위함이다. 또한, 상기 개구부 개폐 회전키(160)는 처짐방지턱(114)이 있는 폭 측벽(162)은 하부쪽으로 라운딩되고 이와 대응되는 폭 측벽(164)은 상부쪽으로 라운딩되어 있으며, 상기 개구부 개폐 회전키(160)의 높이(166)는 상기 개구부 높이(106)의 1/2 내지 2/3인 형상인 것이 바람직하다. 또한 고정핀(180)이 부착되는 위치를 개구부 개폐 회전키(160) 길이의 3/5 내지 4/5의 지점으로 한다. 이렇게 함으로서, 상기 개구부 개폐 회전키(160)가 한쪽으로만 처지도록 하고, 상기 처짐방지턱(114)는 상기 개구부 개폐 회전키(160)가 한쪽으로 쳐저서 열리지 않도록 함으로서, 상기 개구부 개폐 회전키(160)가 저절로 열리지 않도록 한다. 또한, 맨홀뚜껑(1000)을 개폐하기 위한 사전작업으로 개구부(120)내에 맨홀뚜껑 개폐장치를 삽입하기 위하여는, 상기 개구부 개폐 회전키(160) 측벽(162,164)에 라운딩을 함으로서 개구부(120)를 쉽게 열수 있다. 즉, 도 4에서 A방향으로 힘을 줌으로써, 개구부 개폐 회전키(160)가 B방향으로 회전하여 개구부(120)가 열린게 된다. 상기 개구부 개폐 회전키(160)의 재료는 녹이슬지 않는 주철, 스테인레스 또는 고강도 폴리에틸렌인것이 바람직하다.

상기 고정핀(180)은 개구부 개폐 회전키(160)를 개구부(120)에 고정시켜서 개구부 개폐 회전키(160)를 열고 닫을때 회전축 역할을 한다. 상기 고정핀(180)은 원형의 스테인레스관(182)내에 용수철(184)을 넣고 스테인레스관(182) 끝단에 핀(186)을 넣어둔 구조이다. 상기 핀(186)은 용수철(184)에 의해 유동성이 있으므로 개구부 개폐 회전키(160)를 용이하게 메인프레임의 개구부(120)에 체결시킨다. 상기 고정핀(180)의 지름은 2mm 내지 4mm인 것이 바람직하다.

상기 개구부(120)는 개구부 측벽에 고무패킹 또는 실리콘처리 하는 것이 바람직하다. 실리콘처리는 메인프레임(100) 제작이 끝난후 실리콘으로 개구부(120) 측벽들에 엷게 도포하는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 개구부 개폐 회전키(160)의 자연적 열림을 방지함과 동시에 맨홀 내부와 외부를 더욱더 철저히밀폐할수 있다.

밀폐를 요하지 않는 우수용 맨홀뚜껑 및 합류식 하수도의 뚜껑은 개구부 개폐수단(190) 및 개구부의 처짐방지턱(114) 없이도 일정한 폭,길이 및 높이가 있는 개구부(Opening)만 형성함으로서 본 고안의 목적을 달성할수 있다.

도 7을 참조하면, 사각형 맨홀뚜껑(1200)은 한 변의 길이가 600mm인것을 두개 합쳐 놓은 것으로써, 개구부를 1개로 할경우 좌우로 흔들려 맨홀속으로 두껑이 추락하므로 개구부 2개를 일정간격으로 설치하였다. 상기 사각형 맨홀뚜껑(1200)의 경우도 상기 도 3 내지 도 6에서 기술된 내용이 그대로 적용될 수 있다. 즉, 개구부 및 개구부 개폐수단의 구조, 위치 및 재료등을 원형의 맨홀뚜껑과 동일하게 적용할 수 있다.

도 8은 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 맨홀뚜껑을 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.

도 8을 참조하면, 맨홀뚜껑(1000)은 개구부(220)를 구비한 메인프레임(200) 및 상기 개구부(220)에 대응되어 끼워져 개구부(220)를 개폐하는 개구부 개폐수단(290)을 포함한다.

상기 개구부(220)는 일정한 폭, 길이 및 높이가 있는 형상이고, 폭과 길이방향의 네면 측벽 하단에 처짐방지턱(202) 있다. 상기 처짐방지턱(202)은 밀폐를 더욱더 철저히 하는 역할을 한다.상기 개구부 개폐수단(290)의 상면은 상기 메인프레임(200)의 상면보다 낮게 상기 개구부(220)에 대응되어 끼워지고, 상기 개구부 개폐수단(290)의 폭 측벽 하부는 여닫이홈(292)이 있어서 개구부 개폐수단(290)이 쉽게 오픈될수 있도록 해준다. 즉, 개구부 개폐수단(290)과 개구부(220) 사이에 있는 틈으로 일자형 드라이브등을 사용하여 손쉽게 상기 개구부 개폐수단(290)을 오픈(open)시킬수 있다. 또한, 상기 개구부 개폐수단(290)을 오픈할때 분실될 염려를 줄이기 위하여 개구부 개폐수단(290) 상부면과 맨홀두껑(1000) 상면을 이음줄(미도시)로 연결할 수도 있다. 상기 개구부 개폐수단(290)의 높이는 상기 개구부(220) 높이의 1/3 내지 2/3로 하는 것이 바람직하다.

상기 메인프레임(200)은 사각형, 원형 또는 타원형일 수 있으며, 상기 개구부 개폐 수단의 재료는 주철, 스테인레스 또는 고강도 폴리에틸렌인 것이 바람직하다. 기타 미설명된 부분은 상기 기술된 바람직한 일 실시예의 내용을 참조한다.

즉, 미설명된, 개구부 및 개구부 개폐수단의 구조, 위치 및 재료등은 상기 도 3 내지 도 7에서 기술된 내용이 그대로 적용될 수 있다.

도 9 및 도10은 본 고안의 다른 기술적 과제를 해결하기 위한 바람직한 일실시예에 따른 맨홀뚜껑 개폐장치를 설명하기 위하여 도시한 도면들이다. 본 고안의 맨홀뚜껑 개폐장치는 일정한 폭, 길이 및 높이가 있는 형상의 개구부가 있는 맨홀뚜껑에는 모두 적용가능하다. 즉, 밀폐를 요하는 또는 요하지 않는 맨홀뚜껑 모두 적용가능하며 맨홀뚜껑의 전체적 모양이 사각이든, 원형이든 모두적용가능하다.

도 9를 참조하면, 맨홀뚜껑 개폐장치(2000)는 기둥(320),손잡이(310) 및 맨홀접촉부(330)가 있는 지렛대부(300) 및 상기 맨홀접촉부(330)와 맨홀두

껑(1000)을 서로 체결시키는 체결수단(400)을 구비한다.

상기 기둥(320)은 맨홀 접촉부(330)와 손잡이(310)의 가운데 위치하고 있으며, 상기 기둥(320)의 상단에 120도 내지 135도 각도(350)로 손잡이(310)가 연결되어 있다. 가운데 부분에 홀(331)이 있는 맨홀 접촉부(330)는 상기 손잡이(310)와 반대 방향으로, 상기 기둥(320)의 하단에 120도 내지 135도 각도(340)로 연결된다.

무게를 가볍게 하고, 제작공정을 줄이기 위해 상기 지렛대부(300)는 파이프의 상부를 굽혀서는 손잡이(310)부분을 만들고 파이프의 하부를 굽혀서는 맨홀 접촉부(330)를 만드는 것이 바람직하다. 상기 맨홀 접촉부(330)는 파이프를 압착하여 평평하게 만들고 파이프 압착시 폭 30mm 내지 40mm , 길이 100mm 내지 150mm의 형상으로 만드는 것이 바람직하다. 압착된 파이프 가운데에는 볼트축(430)이 끼워질수 있는 홀(331)이 형성되어 있다. 상기 지렛대부(300)는 맨홀뚜껑(1000)을 열때 상기 지렛대부(300)가 굽혀지는 일이 없도록 열처리되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 손잡이(310)에는 미끄럼방지를 위하여 고무재질의 손잡이를 끼워넣는것이 바람직하다.

상기 체결수단(400)은 볼트머리(440),볼트축(430) 및 너트(420)을 포함한다. 바람직하게는, 체결수단 회전 손잡이(410)을 더 구비하는 것이 바람직하다. 상기볼트머리(440)는 상기 개구부(120)에 끼워질수 있는 형상인 일정한 길이, 폭 및 높이가있는 형상으로 제작되고 상기 맨홀뚜껑(1000)의 하면에 접촉되어 지렛대부(300)에 주는 힘을 맨홀뚜껑(1000)에 전달한다. 상기 볼트축(430)은 볼트머리(440)에 연결되어 있다. 상기 너트(420)는 상기 맨홀 접촉부(330) 상면에서 볼트축(430)에 체결된다. 또한, 상기 너트(420)는 맨홀 접촉부(330) 상면에 견고하게 용접하는 것이 바람직하다. 상기 체결수단 회전손잡이(410)는 상기 볼트축(430)의 끝단에 결합되며, 상기 볼트머리(440)와 일체가 되어 회전한다. 상기 체결수단 회전손잡이(410)를 90도 회전시킴으로써 상기 볼트머리(440)도 같이 회전되어 개구부(120)에 십자형(+)으로 체결된다. 상기 체결수단 회전손잡이(410)의 재료는 플라스틱인 것이 바람직하다. 상기 체결수단(400)은 맨홀뚜껑(1000)을 들어올리는 큰 힘에 견딜수 있도록 고강력 볼트로 제작하는 것이 바람직하다.

이어서, 본 고안을 종래 일자형 드라이버 도구(도2)를 사용하는 것과 비교하여 설명하기로 한다. 도 2의 일자형 드라이버 도구는 맨홀뚜껑의 개폐용홈(도 1b의 28)에 삽입할때 맨홀뚜껑 최 외곽부(도 1a의 28)를 열기 때문에 맨홀뚜껑의 전체 무게를 들어 올리는 힘이 필요하지만 본 고안에 따른 맨홀뚜껑 개폐장치(2000)는 맨홀뚜껑(1000)과 접하는 지렛대부(300)의 끝 부분과 맨홀뚜껑(1000)과 체결되는 체결수단(400)까지의 거리에 지렛대의 원리가 작용하여 손쉽게 열리게 되는 것이다. 즉 본 고안에 따른 맨홀뚜껑 개폐장치를 사용시 힘의 축이 종래보다 맨홀뚜껑의 끝단으로 부터 1/3 지점을 전진하여 작용하기 때문에 맨홀뚜껑무게를 들어 올리는 힘 또한 그 만큼 감소하는 것이다.

또한, 상기 맨홀뚜껑 개폐장치(2000)를 사용하여 맨홀뚜껑(1000)을 개폐할때의 상기 지렛대부(300)는 맨홀뚜껑(1000)과 접하는 부분 및 손잡이(310) 부분을 최적의 각도인 45도 내지 60도(370,380)까지 구부려 제작하므로 인체공학적으로 최적의 힘을 발휘할 수 있도록 하였다. 결론적으로 체결수단(400)을 회전시켜 맨홀뚜껑 개구부(120)와 맨홀뚜껑 개폐장치(2000)를 십자형(+)으로 고정시킨후 힘의 축을 맨홀뚜껑 최 외곽으로부터 좀더 전진시켜 지렛대 효과를 얻을 수 있도록 고안된 것이다.

이어서, 맨홀뚜껑 개폐장치(2000)의 사용방법을 기술한다. 먼저 맨홀뚜껑(1000)을 열때는 상기 맨홀뚜껑 개폐장치(2000)의 볼트머리(440)를 개구부(120)로 넣은후, 체결수단 회전손잡이(410)를 이용하여 볼트머리(440)를 90도 회전시켜 십자형으로 고정시킨다. 이어서,지렛대부(300)를 들어올리면서 약간 밀면(A) 맨홀뚜껑(1000)이 열린다. 이어서, 상기 지렛대부(300)를 살짝 끌어당기면 맨홀뚜껑 받침대가 주철로 되어 있으므로 힘을 들이지 않고 슬라이딩을 이용 쉽게 맨홀뚜껑을 열수 있다. 맨홀뚜껑(1000)을 닫을때는 열때의 역순으로 사용하면 된다.

도 10은 도 9의 맨홀뚜껑 개폐장치 2개를 브레이싱으로 연결한 것으로써, 작업이 끝난후에는 접을수 있는 구조이다. 맨홀뚜껑 개폐장치(500)는 도 9의 맨홀뚜껑 개폐장치(300) 2개를 동시에 사용함으로써 사각형의 맨홀뚜껑을 개폐하는데 유용하게 이용되어진다.

도 10을 참조하면, 맨홀뚜껑 개폐장치(300)의 기둥을 X형태의브레이싱(510,520)으로 연결하고, 가운데에 힌지(532)가 있는 일자형의 브레이싱(530)을 상기 기둥의 상부에 연결한 2개 1조의 구조이다. 상기 맨홀뚜껑 개폐장치(500)의 간격(540)은 사각 맨홀뚜껑의 개구부 간격에 맞추어 설정하는 것이 바람직하다. 상기 X형태의 브레이싱(510,520)에는 맨홀뚜껑 개폐장치(500)를 사용후 보관이 편하도록 힌지(512,522)가 만들어져 있으며, 일자형 브레이싱(530)의 가운데도 힌지(532)가 있으므로 작업시 일정한 간격(540)을 유지하도록 해주고 사용후에는 접을수 있도록 설계되어 있다. 도면부호 A 및 B는 접거나 펼때 움직이는 방향을 나타내고 있다.

이상 본 고안에 따른 맨홀뚜껑 및 맨홀뚜껑 개폐장치를 사용하면, 종래 맨홀뚜껑을 열고 닫는 시간(약 10분 이상) 및 인력(약 2명)을 획기적으로 단축할 수 있다. 즉, 맨홀뚜껑과 맨홀뚜껑 개폐장치를 체결하여 일체화시키는 기능으로 소요시간 약 1분, 인력 1명 및 종래의 1/3가량의 적은 힘을 들인다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 개구부 및 밀폐수단을 구비함으로써, 맨홀의 밀폐가 용이하며, 상기 개구부에 본 고안에 따른 맨홀뚜껑 개폐장치를 체결하여 지렛대의 원리를 이용하여 사용함으로써, 경제적, 효율적, 안전적으로 맨홀뚜껑을 개폐할수가 있다. 따라서, 시간의 절약, 인력의 절약 및 안전사고를 예방할수가 있다.

Claims (6)

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4. 일정한 폭, 길이 및 높이가 있는 형상의 개구부가 있는 맨홀뚜껑에 있어서,

   맨홀 접촉부와 손잡이의 가운데 위치하는 기둥,

   상기 기둥의 상단에 120도 내지 135도 각도로 연결된 손잡이,

   상기 손잡이와 반대 방향이고, 상기 기둥의 하단에 120도 내지 135도 각도로 연결되고, 가운데 부분에 홀이 있는 맨홀 접촉부를 구비한지렛대부;

   상기 개구부의 형상으로 제작되고 상기 맨홀뚜껑의 하면에 접촉되는 볼트머리, 상기 볼트머리에 연결된 볼트축 및 상기 맨홀 접촉부 상면에서 상기 볼트축에 체결되는 너트를 갖는체결수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 맨홀뚜껑 개폐장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 맨홀뚜껑 개폐장치 2개를 동시에 사용하는데 있어서,

   상기 맨홀뚜껑 개폐장치의 기둥을 X형태의 브레이싱으로 연결하고, 가운데에 힌지가 있는 일자형의 브레이싱을 상기 기둥의 상부에 연결하여 2개 1조인 것을 특징으로 하는 맨홀뚜껑 개폐장치.
6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,

   상기 체결수단은, 상기 볼트축 끝단에 연결되고 상기 볼트머리와 일체되어 작동되는 체결수단 회전손잡이를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 맨홀뚜껑 개폐장치.