KR200362070Y1

KR200362070Y1 - 신발밑창 결합용 가압장치

Info

Publication number: KR200362070Y1
Application number: KR20040018724U
Authority: KR
Inventors: 임창남; 정영수
Original assignee: 임창남
Priority date: 2004-07-01
Filing date: 2004-07-01
Publication date: 2004-09-16

Abstract

본 고안은 구두나 운동화등의 신발제조과정에 있어서 밑창을 접착할 갑피의 부분에다 접착제를 정확하게 칠하기 위하여 접착제를 칠하기 전에 미리 밑창과 갑피를 가압하여 밑창이 접하는 갑피의 둘레에 선을 그어 기준선을 표시하거나 접착제를 칠한 신발갑피와 밑창을 압착하여 접착하기 위한 신발밑창 결합용 가압장치에 관한 것이다.

종래에도 신발밑창 결합용 가압장치가 여러종류가 공지되어 있으나

이들은 신발밑창(18)과 갑피(19)의 가압작업을 행할때 마킹테이블(4)에 먼저 올려 놓은 신발밑창(8)의 가압자국이 남지않아 다음 신발밑창(18)과 갑피(19)의 가압작업을 행하기 위하여 신발밑창(18)을 올려놓을때 신발밑창(18)을 마킹테이블(4)의 정위치에 신속히 올려놓을 수 없으므로 정확한 위치에 바르게 놓는데 인력의 수고와 많은 시간을 필요로하는 문제가 있고 또한 신발밑창(18)의 볼록부와 오목부로 이루어진 심한 요철 굴곡면을 따라 밀착이 양호하게 이루어지지못하여 갑피(19)에 정확하게 기준선을 표시할 수 없는 문제가 따르게 되었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 마킹테이블(4)에는 중공부(4')를 형성하여 상기의 중공부에는 미세입자(13)을 가득담은 신축성망포대(14)를 삽입하고 고무밀폐시트(15)로 덮어 압착링(10)과 볼트(17)로 고정하여 마킹테이블(4)의 중공부(4')에 압축공기를 유입하여 가압작업한 후에는 압축공기를 배출시켜 중공부(4')내를 진공 상태로하여 신발밑창(18)이 눌려진 신발밑창형의 세밀한 가압자국(15A)을 남도록 함으로서 다음 작업시에 신발밑창(18)의 요철형으로 세밀하게 형성된 가압자국(15A)에 그냥 올려놓고 가압작업을 행할 수 있도록하고 미세입자(13)에 의하여 신발밑창(18)의 세밀한 오목부와 볼록부로 형성됨으로 양호한 밀착과 고른가압으로 갑피에 정확하게 기준선을 표시할 수 있도록함과 아울러 접착제를 칠한 신발갑피와 밑창을 압착하여 양호히 접착할 수 있도록한 신발밑창 결합용 가압장치를 제공할 수 있도록한것에 그 목적이 있다.

Description

신발밑창 결합용 가압장치{PRESSURE DEVICE FOR FOOTWEAR SOLE JOIN}

종래에도 본체에 회전축과 결합된 회전테이블에 신발을 올려 놓는 지그를 설치하고 상부에는 신발을 가압고정하는 가압피스톤을 설치하여 회전테이블과 가압피스톤을 동시에 회전시켜 갑피에 기준선을 표시하거나 신발이 놓여지는 마킹테이블에는 에어공급부로부터 압축공기가 공급되는 공기구멍이 형성되고 상부에 고무시트가 체결링으로 체결되며 마킹테이블은 공기구멍과 연결된 통로와, 상기통로와 연결된 요입홈이 형성되고 요입홈은 상기고무시트에 놓여지는 신발의 둘레에 형성됨을 특징으로 하는 신발밑창 결합용 가압장치가 실용실안등록제248602호로 공지되어 있으나 이들은 신발밑창(18)과 갑피(19)의 가압작업을 행할때 마킹테이블(4)에 먼저 올려 놓은 신발밑창(8)의 가압자국이 남지않아 다음 신발밑창(18)과 갑피(19)의 가압작업을 행하기 위하여 신발밑창(18)을 올려놓을때 신발밑창(18)을 마킹테이블(4)의 정위치에 신속히 올려놓을 수 없으므로 정확한 위치에 바르게 놓는데 인력의 수고와 많은 시간을 필요로하는 문제가 있고 또한 신발밑창(18)의 볼록부와 오목부로이루어진 심한 요철 굴곡면을 따라 밀착이 양호하게 이루어지지못하여 갑피(19)에 정확하게 기준선을 표시할 수 없는 문제가 따르게 되었다.

도1은 본 고안의 사시도

도2는 본 고안의 중요부사시도

도3은 본 고안의 단면도

도4는 본 고안의 작동도

도5는 본 고안의 작동도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체

2 : 회전축

2A : 통공

3 : 회전테이블

4 : 마킹테이블(MARKING TABLE)

4' : 중공부

5 : 에어공급부

6 : 종동축

7 : 브라켓

8 : 가압피스톤

9 : 연동축

10,10' : 체인기어

11,11' : 체인기어

12 : 체인

13 : 미세입자

14 : 망포대

15 : 고무밀폐시트

15A : 가압자국

16 : 압착링

17 : 볼트

18 : 신발밑창

19 : 갑피

이하 본 고안을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 고안의 사시도이고

도2는 본 고안의 중요부사시도이며

도3은 본 고안의 단면도이고

도4,도5는 본 고안의 작동단면도로서

도1내지 도5에 도시된 바와같이

본체(1)의 전면에는 회전테이블(3)이 고정되고 통공(2A)을 형성한 회전축(2)을 설치하여 회전테이블(3)에는 신발을 올려놓기위한 공기구멍(4A)이 형성된 마킹테이블(4)을 고정하고 통공(2A)에는 에어공급부(5)를 연결하며 회전테이블(3)의 상부에는 브라켓(7)을 고정한 종동축(6)을 설치하여 브라켓(7)에는 가압피스톤(8)을 고정하고 회전축(2)의 체인기어(10)와 종동축(6)의 체인기어(10')를 연동축(9)의 체인기어(11)(11')와 체인(12)으로 연결하여 회전테이블(3)을 돌리면 가압피스톤(8)도 함께 회전되도록하여 작업자가 회전테이블(3)을 돌리면서 신발밑창(18)이 접하는 갑피(19)의 둘레에 기준선을 표시할 수 있도록한 것에 있어서 마킹테이블(4)에는 중공부(4')를 형성하여 상기의 중공부(4')에는 미세입자(13)를 가득 담은 신축성 망포대(14)를 삽입하고 고무밀폐시트(15)로 덮어 압착링(16)과 볼트(17)로 고정하여 고무밀폐시트(15)에 신발밑창(18)의 정교한 가압자국(15A)을 유지시킬 수 있도록한 것을 특징으로 한 것인데

상기의 구성은 그대로 접착제를 칠한 갑피(19)와 신발밑창(18)을 접착하는 신발접착기(압착프레스)의 용도로 사용할 수 있고 미세입자의 크기는 거의 분말상 또는 모래입자보다 작거나 쌀알보다 큰 입자등 필요에따라 입자의 크기를 자유롭게 선택사용할 수 있으며 구슬의 재질은 금속, 유리, 합성수지중 어느것으로 하여도 좋으나 가격이 저렴하면서 제조하기가 용이한 합성수지입자를 사용하는 것이 바람직하다.

이와같은 본 고안은 마킹테이블(4)의 고무밀폐시트(15)외면의 정위치에 신발밑창(18)을 놓고 가압피스톤(8)의 피스톤로드를 하강하여 신발을 도4와 같이 눌려 가압시키고 회전축(2)의 통공(2A)과 공기구멍(4A)을 통하여 중공부(4')의 내로 공기를 유입하게 되면 유입되는 공기압에 의하여 고무밀폐시트(15)는 팽창되어 신발밑창(18)의 면에 균일하게 가해져 밀착됨과 동시에 신발밑창(18)과 갑피(19)의 접촉부를 강하게 밀착케되는데 이때 신축성 망포대(14)에 가득채워진 미세입자(13)는 신발밑창(18)의 좁은 볼록부와 오목부에 따라 고무밀폐시트(15)를 압착하는 효율이 양호히 발휘케되어 신발밑창(18)에 밀착되는 고무밀폐시트(15)의 밀착력은 더욱 양호하게 이루어지게 된다. 가압상태에서 갑피(19)에 접착제 도포위치용 기준을 필기구로 그어 표시한 후에는 가압피스톤(8)을 상승시키기전에 중공부(4')내부의 공기를 밖으로 배출시키게 되면 중공부(4')내의 미세입자(13)는 신발밑창(18)의 세밀한 요철형태대로 볼록,오목하게 정확히 형성되어 있는 상태에서 대기압보다 낮은 진공상태로되어 일정한 형상을 계속 유지하게 된다. 이에따라 제이지 마킹작업자는 연속적으로 제품만을 교체시키며 하부밑창의 정밀한 게이지 마킹작업을 할 수 있는 것이다. 또한 한 종류의 작업이 끝나고 다음 종류 작업시에는 간단히 중공부(4)의 내부에 약간의 공기를 주입시키면 진공상태가 해제되고 부드러운 미세입자(13)는 고무밀폐시트(15)에 제품을 올려놓고 앞서 작업한 데로 가압시킨다. 하강하여 내부공기를 밖으로 배출시키면 또한 볼록 오목부위가 정확히 형성되어져서 계속적으로 제품만 투입작업할 수가 있다.

상기와 같은 작업에 의하여 제품결합용 압착시마다 힘들게 밑창고정용 몰드와 패드를 제작하던것을 몇배의 정밀한 밑창받침부분을 단 몇초만에 원하는 형상으로 변형해가며 사용할 수 있어 신발생산효율을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

이와같은 본 고안은 마킹테이블(4)과 중공부(4')에 삽입한 미세입자(13)에 의하여 고무밀폐시트(15)를 신발밑창(18)의 세밀한 요철굴곡에 따라 밀착을 더욱 양호하게 이루어지게 함과 아울러 중공부(4')를 반진공상태로 하여 신발밑창(18)의 세밀한 가압자국(15A)이 남도록하여 다음 가압작업을 신속용이하게 행할 수 있는 효과가 있다.

Claims

본체(1)의 전면에는 회전테이블(3)이 고정되고 통공(2A)을 형성한 회전축(2)을 설치하여 회전테이블(3)에는 신발을 올려놓기위한 공기구멍(4A)이 형성된 마킹테이블(4)을 고정하고 통공(2A)에는 에어공급부(5)를 연결하며 회전테이블(3)의 상부에는 브라켓(7)을 고정한 종동축(6)을 설치하여 브라켓(7)에는 가압피스톤(8)을 고정하고 회전축(2)의 체인기어(10)와 종동축(6)의 체인기어(10')를 연동축(9)의 체인기어(11)(11')와 체인(12)으로 연결하여 회전테이블(3)을 돌리면 가압피스톤(8)도 함께 회전되도록하여 작업자가 회전테이블(3)을 돌리면서 신발밑창(8)이 접하는 갑피(19)의 둘레에 기준선을 표시할 수 있도록한 것에 있어서 마킹테이블(4)에는 중공부(4')를 형성하여 상기의 중공부(4')에는 미세입자(13)를 가득 담은 신축성 망포대(14)를 삽입하고 고무밀폐시트(15)로 덮어 압착링(16)과 볼트(17)로 고정하여 고무밀폐시트(15)에 신발밑창(18)의 가압자국(15A)을 유지시킬 수 있도록한 것을 특징으로 한 신발밑창 결합용 가압장치.