KR200356866Y1 - Ｈｄｐｅ 플래트얀 안정화 장치 - Google Patents

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KR200356866Y1 KR20-2004-0012231U KR20040012231U KR200356866Y1 KR 200356866 Y1 KR200356866 Y1 KR 200356866Y1 KR 20040012231 U KR20040012231 U KR 20040012231U KR 200356866 Y1 KR200356866 Y1 KR 200356866Y1
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Abstract

본 고안은 HDPE(High-density polyethylene) 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치에 관한 것으로, 기존의 타포린 및 천막지 제조시 냉각수조에서의 급속한 수냉 방식으로 인해서 폴리에틸렌수지의 분자 결합 상태가 불안정한 상태로 지속되는 것을 방지하고자, 냉각수조와 슬리터 과정에 2차적으로 필름을 재가열하기 위한 다수개의 히팅롤러로 구성된 플래트얀(FLAT YARN)장치를 구성함으로서, 제품 연신시에 끊어지는 단사현상 및 부분적으로 미연신되는 불량을 방지하는데 그 목적이 있다.

Description

ＨＤＰＥ 플래트얀 안정화 장치{Apparatus of HDPE FLAT YARN}
본 고안은 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치에 관한 것으로, 타포린 및 천막지 제조시 냉각수조에서의 급속한 수냉 방식으로 인해서 HDPE의 분자결합구조가 불안정한 상태에서 2차 MD방향으로 연신시 발생되는 미연신 및 끊어지는 단사현상을 방지하고자, 냉각수조와 슬로터사이에 2차적으로 필름을 재가열하기 위한 다수개의 히팅롤러로 구성된 플래트얀(FLAT YARN)장치가 설치된 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 합성수지 연신사를 생산하는데 있어 사용되어지는 원료에 따라크게 두가지로 나누어 볼수가 있다. 폴리프로필렌계 원료를 사용하는 경우와 고밀도 에틸렌계 원료를 사용하는 경우인데 폴리프로필렌(Polyprolylene)원료의 경우 제품용도에 따라 각각 사출성형용(Injection molding), 연신용(Stretching), 필름용(Film), 섬유용(Fiber), 라미네이션용(Lamination)등의 종류가 있으며 이때 연신용에 적용되는 원료의 제품용도는 주로 각종포대 및 우븐 백을 생산하며 그 원사를 생산하는 방식에 있어 물로 냉각시키는 수냉방식이 주로 적용된다. 또한 고밀도 에틸렌계(HDPE)원료의 경우는 사출성형용(Injection molding), 중공성형용(Blow molding), 연신용(Stretching), 필름용(Film), 파이프용(PE Pipe)등의 종류가 있으며 이때 연신용에 적용되는 원료의 제품용도는 각종 천막지 및 타포린등이 있으며 그 원사를 생산하는 방식에 있어 공기를 불어 냉각시키는 공냉방식이 주로 사용되어 왔다.
특히, 곡물이나 소금등을 담아 포장하거나 보관하기 위하여 사용되는 우븐 백이나 창고 트럭 커버등에 사용되는 타포린 및 천막지를 제작하기 위해서는, 수지를 가열하여 용융시켜 다이를 통하여 원통형의 엷은 필름으로 만드는 압출기와, 상기 압출기의 다이에서 배출된 필름을 냉각시켜 고형하는 물을 담아놓은 수조와, 상기 수조에 의하여 고형된 필름을 가이드하는 테이크업과, 상기 테이크업에서 안내되는 필름을 여러가닥으로 커팅하는 슬리터와, 상기 슬리터를 통과하면서 절단된 필름을 연신이 용이하도록 가열하는 스트레칭오븐과,상기 스트레칭오븐을 거친 필름을 연신시키는 연신롤러와, 상기 연신롤러를 거친 필름을 권취하는 권취부로 이루어진다.
이와 같은 합성수지 필름사 제조장치는 압출기의 다이로부터 압출된 필름은 원통형으로 형성되고, 원통형으로 압출된 필름은 그 중앙부가 커팅되어 개포된 상태에서 테이크업을 거쳐 슬리터,스트레칭오븐,연신롤러,권취부로 이동된다
또한 근래에는 압출기의 T다이로부터 압출된 필름을 단면의 평판으로 형성되고 평판형으로 압출된 필름은 그 중앙부가 커팅되어 두겹의 필름으로 폴딩되는 장치를 거쳐 테이크업, 슬리터, 스트레칭오븐, 연신롤러, 권취부로 이동된다.
따라서, T다이 및 폴딩장치, 테이크업, 슬리터의 넓이가 개포된 필름의 넓이와 동일한 크기로 제작되므로 T다이, 폴딩장치,테이크업,슬리터의 전체넓이가 커져 설치공간을 많이 차지하게 되고 또한 이로인해 제작비용 및 설치비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하고자 타포린 및 천막지를 제작하기 위한 종래의 기술(실용신안공보 제20-0328082호)로, 도1 에서 도시한 바와 같이 수지를 용융시켜 필름으로 압출시키는 압출기(1)와, 압출된 필름을 냉각시키는 수조(2)와, 냉각된 필름을 가이드하는 테이크업(3)와, 테이크업(3)에서 안내되는 필름을 여러 가닥으로 커팅하는 슬리터(4)와, 커팅된 필름을 가열하는 스트레칭오븐(5)와, 가열된 필름을 연신시키는 연신롤러(6)와, 연신된 필름을 권취하는 권취부(7)로 구성된 합성수지 필름사 제조장치가 제시되었으나, 이는 수조에서 급속 냉각된 필름을 테이크업과 슬리터를 통해 바로 스트레칭 오븐에서 가열하는 과정으로 이루어져 있어서, 주원료인 합성수지의 분자결합상태가 불안정한 상태로 되어 제품 연신시에 끊어지는 단사현상이 발생되거나 미연신되는 불량품이 발생되는 문제점이 발생하였다.
또한, 상기와 같은 급속 냉각되는 문제점을 피하고자 냉각수의 온도를 고온으로 할 경우 필름표면의 투명도 및 물리적 성질등이 저하되어 냉각속도의 저속으로 인하여 생산량이 떨어지는 문제점이 발생하였다.
본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 타포린 및 천막지 제조시 냉각수조에서 급속히 냉각된 필름을 테이크업롤러에서 인취하여 안내하고, 다수의 히팅롤러에서 2차적으로 필름을 재가열함으로서, 폴리에틸렌 수지가 보다 안정하게 결합되어 제품 연신시에 끊어지는 단사현상 및 부분적으로 미연신되는 불량품을 방지하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 합성수지 필름사 제조장치를 도시한 전체구성도,
도 2는 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치가 포함되어 도시한 전체구성도,
도 3은 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치를 도시한 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치를 도시한 정면도,
도 5는 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치중 오일순환장치로 구성된 히팅롤러를 도시한 일시예도,
도 6은 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치중 전원장치로 구성된 히팅롤러를 도시한 다른 실시예도,
도 7은 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치중 열풍장치로 구성된 히팅롤러를 도시한 다른 실시예도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 압출기 20 : 냉각수조
30 : 플랜트얀장치 40 : 슬리터
50 : 1차롤러 60 : 1차열판
70 : 2차롤러 80 : 어니얼링열판
90 : 3차롤러 100 : 권취부
310 : 핀치롤러 320 : 수분제거파이프
330 : 제1테이크업 스틸롤러 330-1 :제1테이크업고무롤러
350 : 제1히팅롤러 360 : 제2히팅롤러
370 : 제2테이크 오프롤러 371 : 에어실린더
380 : 제2테이크 오프고무롤러
이하, 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안의 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화장치는
호퍼에 HDPE 원료를 넣고 고온에서 용융시키고 압출하여 엷은 필름으로 만드는 압출기(10)와, 그 압출된 필름을 냉각시키는 냉각수조(20)와, 냉각된 필름을 여러 가닥으로 커팅하는 슬리터(40)와, 그 커팅된 필름을 다음의 1차롤러(50)를 거쳐 가닥가닥의 테잎모양으로 분사하여 연신이 용이하도록 가열하는 1차열판(60)과, 그 1차열판을 거친 필름을 2차롤러(70)를 거쳐 내부응력을 제거하고 결정조직을 조정하도록 가열하는 어니얼링열판(80)과, 그 어니얼링 열판을 거쳐서 연신된 비닐을 3차롤러(90)를 거쳐 와인더 장치의 보빈에 권취하는 권취부(100)로 이루어지고,
상기 냉각수조(20)와 슬리터사이(40)에 다수개의 테이크업롤러와 히팅롤러를 설치하여 냉각수조에서 급격히 냉각된 필름을 2차적으로 재가열하여 주는 플래트얀(FLAT YARN)장치(30)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 양호한 실시예와 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 본고안의 원재료인 고밀도 폴리에틸렌 수지 (HDPE: High-density polyethylene)에 대해 설명한다.
통상적으로 고밀도 폴리에틸렌 수지는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌 및 α-올레핀 공중합체로 구성된다. 이 고밀도 폴리에틸렌수지는 지글러-나타촉매(Ziegler-Natta catalyst)를 사용하는 저압법, 필립스(phillips)법 및 다른 중압법 및 그 유사방법등에 의해 합성된다.
그리고, 고밀도 폴리에틸렌수지의 MFR190t이 0.01g/10분 이하인 경우에는 압출기에서 고열로 인해서 압출 불량이 발생되고, 냉각수조에서의 급냉으로 인해서 밀도가 0.950g/cc보다 클 경우에는 분자구조가 불안정해져서 연신율이 떨어지는 문제점이 있다.
고로, 본 고안에서는 냉각수조에서 급냉된 고밀도 폴리에틸렌수지의 필름을 다수의 테이크업롤러와 히팅롤러가 구비된 플래트얀(FLAT YARN)장치를 통해서 2차적으로 재가열함으로서, 고밀도 폴리에틸렌수지의 MFR190t은 0.3∼1.2g/10분, 바람직하게는 0.4~0.9g/10분이 되게 하고, 밀도는 0.189~0.945g/cc, 바람직하게는 0.910~0.940g/cc되게하여, 그 용융장력은 5.4g이상, 바람직하게는 6.2g이상 유지하도록 한다.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치가 포함된 HDPE 연신기의 전체구성도로서, 이는 호퍼에 HDPE 원료를 넣고 고온에서 용융시키고 압출하여 엷은 필름으로 만드는 압출기(10)와, 그 압출된 필름을 냉각시키는 냉각수조(20)와, 냉각된 필름을 여러 가닥으로 커팅하는 슬리터(40)와, 그 커팅된 필름을 다음의 1차롤러(50)를 거쳐 가닥가닥의 테잎모양으로 분사하여 연신이 용이하도록 가열하는 1차열판(60)과, 그 1차열판을 거친 필름을 2차롤러(70)를 거쳐 내부응력을 제거하고 결정조직을 조정하도록 가열하는 어니얼링열판(80)과, 그 어니얼링 열판을 거쳐서 연신된 비닐을 3차롤러(90)를 거쳐 와인더 장치의 보빈에 권취하는 권취부(100)로 구성되고,
상기 냉각수조(20)와 T-다이스 금형으로 이루어진 플래트얀(FLAT YARN)장치(30)가 포함되어 구성된다.
여기서, 상기 압출기, 슬리터, 1차열판, 어니얼링열판, 권취부는 종래의 공지된 기술로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3에서 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 플래트얀(FLAT YARN)장치(30)는,
T-다이스 금형으로, 그 T-다이스 중단부에 냉각 수조(20)를 통과하여 수냉된 필름표면에 묻어오는 물기를 짜주는 핀치롤러(310)가 설치되고, 그 핀치롤러(310)의 상단부에 필름면에 묻은 수분을 고압팬을 이용하여 흡입하는 원형파이프가 일렬로 다수개 설치된 수분제거파이프(320)가 설치되어 구성되고;
그 T-다이스 상단부에는 수분제거파이프(320)에서 수분이 제거된 필름을 인취하여 안내하는 제1테이크업 스틸롤러(330)가 설치되고, 그 제1테이크업 스틸롤러(330)가 필름을 인취할때 T다이 측면에 설치된 테이크업 실린터(331)에 의해 좌·우로 압동하여 눌러주는 제1테이크업 고무롤러(330-1)가 서로 짝을 이루며 설치되어 구성되고, 상기 제1테이크업 스틸롤러(330)일측에는 필름의 상부면을 히팅 가열하는 제1히팅롤러(350)와, 필름의 하부면을 히팅 가열하는 제2히팅롤러(360)가 나란히 설치되어 구성되며;
그 T다이스 측면부에는 제2히팅롤러(360)에서 나오는 필름을 인취하여 안내하는 제2 테이크 오프롤러(370)와, 그 제2 테이크 오프롤러(370)가 필름을 인취할 때 테이크업 브라켓에 설치된 에어실린더(371)를 통해 좌·우로 압동하여 눌러주면서 후속라인의 1차연신롤러(50)에 적당한 텐션을 유지하여 연결되는 제2 테이크 오프 고무롤러(380)가 구성된다.
상기 핀치롤러(310)는 T-다이스 중단부에 설치되어, 냉각수조를 통과하여 수냉된 필름 표면에 묻어오는 물기를 짜주기 위해 두개 이상의 핀치롤러(310,310-1)가 형성되며, 그 핀치롤러는 브라켓트에 체결 고정되어지며, 상기 브라켓트를 지지하는 지지대가 형성되어 이루어진다.
그리고, 상기 수분제거파이프(320)는 핀치롤러 상단부에 설치되어, 핀치롤러를 통해 안내된 필름면에 묻은 수분을 흡입하기 위해 다수개의 수분제거파이프(320)가 T-다이스의 정면을 중심으로 상방향으로 나란히 배열되어 형성되며, 그 수분제거파이프 일측에 필름면에 묻은 수분을 흡입하기 위해 고압팬이 형성되어 이루어진다.
상기 제1테이크업 스틸롤러(330)는 T-다이스 상단부에 설치되어, 수분제거파이프(320)에서 수분이 제거된 필름을 인취하여 안내하기 위해 일측에 브라켓트에 체결 고정되어진다.
그리고, 상기 제1테이크업 고무롤러(330-1)는 제1테이크업 스틸롤러(330) 일측에 설치되어, 제1테이크업 스틸롤러(330)가 필름을 인취할때 좌·우로 압동하여 눌러주기 위해 T다이 측면(332)에 설치된 테이크업 실린더(331)가 형성되며, 일측에 브라켓트에 체결 고정되어진다.
이때, 상기 테이크업 고무롤러(330-1)의 일측에는 테이크업 스틸롤러(330)를 구동하는 인버터 모터(340)가 설치되어 20~50m/min 속도로 회전하게 된다. 그이유는 인버터 모터의 속도가 20m/min이하로 회전할 경우 필름의 두께(t)가 두꺼워지는 문제가 발생하였고, 인버터 모터의 속도가 50m/min 이상일 경우 필름의 상,하단면이 제대로 재가열 할 수 없어 연신율이 떨어지는 문제가 발생하기 때문이다.
상기 제1히팅롤러(350)는 제1테이크업 스틸롤러(330) 일측에 설치되어, 그 제1테이크업 스틸롤러(330)에서 인취된 필름의 상부면이 통과되도록 안내하고, 제1히팅롤러(360)의 표면에 접촉되어 일정온도에 가열된 제1히팅롤러(360)의 열을 필름 상부면에 전달하기 위해 일측에 역방향으로 회전구동을 연결하여 주는 역회전기어(352)가 부착되고, 타측에는 커플링(351)을 통해 오일파이프(360a)나 전원선(360b) 및 에어블로워(360c)가 연결된다.
그리고, 상기 제2히팅롤러(360)는 제1히팅롤러(350) 일측에 설치되어, 그 제1히팅롤러(350)에서 인취된 필름의 하부면이 통과하도록 안내하고, 제2히팅롤러(360)의 표면에 접촉되어 일정온도에 가열된 제2히팅롤러(360)의 열을 필름 하부면에 전달하기 위해 일측에 정방향으로 회전구동을 연결하여 주는 정회전기어(362)가 부착되고, 타측에는 커플링(361)을 통해 오일파이프(360a)나 전원선 (360b)및 에어블로워(360c)가 연결된다.
이때, 상기 오일파이프(360a)는 도5에서 도시한 바와 같이, 일측에 오일순환장치를 구비하여 제1히팅롤러(350) 및 제2히팅롤러(360) 내부로 히팅오일을 공급하여 제1히팅롤러 하부면 및 제2히팅롤러 상부면을 통과하는 고밀도 폴리에틸렌 필름을 재가열해준다.
그리고, 상기 전원선(360b)는 도6에서 도시한 바와 같이, 일측에 전원장치를 구비하여 제1히팅롤러(350) 및 제2히팅롤러(360) 내부로 열전도를 통한 전기히터를 공급하여 제1히팅롤러 하부면 및 제2히팅롤러 상부면을 통과하는 고밀도 폴리에틸렌 필름을 재가열해준다.
그리고, 상기 에어블로워(360c)는 도7에서 도시한 바와 같이, 일측에 열풍장치를 구비하여 제1히팅롤러(350) 및 제2히팅롤러(360) 내부로 열풍을 공급하여 제1히팅롤러 하부면 및 제2히팅롤러 상부면을 통과하는 고밀도 폴리에틸렌 필름을 재가열해준다.
여기서 상기 제1히팅롤러(350) 및 제2히팅롤러(360) 내부로 공급되는 히팅오일, 전기히터, 열풍등의 열매체 온도는 공급되는 필름(t)을 건조시키는 것에 그 목적이 있음으로, 건조 온도를 120~250℃로 한다. 건조온도가 120℃이하인 경우에는 건조시간이 길어지므로 경제적이지 못하고, 건조온도가 250℃이상인 경우에는 생지원단(t)이 누그러지는 문제가 발생할 수 있음으로 가장 적절한 온도를 200℃로 하는 것이다.
이처럼, 상기 오일파이프(360a)나 전원선(360b) 및 에어블로워(360c)을 통해 제1히팅롤러(350) 및 제2히팅롤러(360) 내부로 히팅오일, 전기히터, 열풍등의 열매체를 투입하고, 제1히팅롤러에서는 필름의 하부면을, 제2히팅롤에서는 필름의 상부면을 120~250℃ 온도로 균일하게 재가열해 줌으로서 냉각수조로 급냉된 필름분자구조을 이완하여 줌으로서, 제품 연신시에 끊어지는 단사 현상 및 부분적으로 미연신되는 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.
한편, 상기 제2테이크 오프롤러(370)는 T-다이스 측면부에 설치되어, 제2히팅롤러(360)에서 나오는 필름을 인취하여 안내하기 위해 일측에 브라켓트에 체결 고정되어진다.
상기 제2테이크 오프 고무롤러(380)는 제2테이크 오프롤러(370) 일측에 설치되어, 그 제1테이크 오프롤러(370)가 필름을 인취할때 좌·우로 압동하여 눌러주면서 후속라인의 1차연신롤러(50)에 적당한 텐션을 유지하기 위해 측면에 테이크업 실린더(371)가 형성되며, 일측에 브라켓트에 체결 고정되어진다.
여기서, 제2테이크 오프롤러(370)와 제2테이크 오프 고무롤러(380)는 상기 제2히팅롤러(360)에서 가열된 필름이 후속 라인의 1차 연신부롤러(50)에서 당기는 힘에 의해 강제연신되는 것을 방지하기 위해, 테이크 오프 고무롤러 일측에 설치된 구동기어의 회전속도는 상기 제1히팅롤러(350)의 역회전기어(352)와 제2히팅롤러(360)의 정회전기어(362)와의 회전속도를 1:1로 하여 구동시킨다.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치는,
도4에서 도시한 바와같이, 냉각수조(20)에서 냉각된 필름을 핀치롤러(310)와 수분제거파이프(320)를 통해 필름의 표면에 묻은 수분을 제거하여 테이크업스틸롤러(330)로 이송시키고, 그 테이크업스틸롤러(330)에서 이송된 필름의 하부면을 제1스팅롤러(350)에서 인취하여 재가열시키고, 그 제1스팅롤러에서 이송된 필름의 상부면을 제2스팅롤러(360)에서 인취하여 재가열시켜서 제2테이크 오프롤러(370)로 이송시키고, 그 제2테이크 오프롤러(370)로 이송된 필름은 후속라인의 1차연신롤러(50)에 적당한 텐션을 유지하면서 슬리터(40)로 이송시키면서 이루어진다.
이처럼 본 고안에 따른 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치중 제1히팅롤러와 제2히팅롤러를 통해 제조된 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE)의 필름의 물성은, 광택도가 40%이상, 바람직하게는 70%이상이고, 영률은 3000kg/cm2~4000kg/cm2이고, 다아트 충격강도는 50kg/cm ~ 60kg/cm이상으로, 열봉합성과 내저온성이 우수한 50-250㎛두께의 필름을 얻을 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 타포린 및 천막지 제조시 냉각수조에서 급속히 냉각된 필름을 제1히팅롤러와 제2히팅롤러를 통해 2차적으로 필름을 재가열함으로서, 폴리에틸렌 수지가 보다 안정하게 결합되어 제품 연신시에 끊어지는 단사현상 및 부분적으로 미연신되는 불량품을 방지할 수 있는 좋은 효과가 있다.
또한, T-다이스 금형에 다수의 테이크업롤러와 히팅롤러가 구성됨으로서 작업공간을 충분히 확보할 수가 있고, 이로인해 제작비용 및 설치비용을 줄일 수 있는 좋은 장점이 있다.
이상에서는 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖은 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (5)

  1. 호퍼에 HDPE 원료를 넣고 고온에서 용융시키고 압출하여 엷은 필름으로 만드는 압출기(10)와, 그 압출된 필름을 냉각시키는 냉각수조(20)와, 냉각된 필름을 여러 가닥으로 커팅하는 슬리터(40)와, 그 커팅된 필름을 다음의 1차롤러(50)를 거쳐 가닥가닥의 테잎모양으로 분사하여 연신이 용이하도록 가열하는 1차열판(60)과, 그 1차열판을 거친 필름을 2차롤러(70)를 거쳐 내부응력을 제거하고 결정조직을 조정하도록 가열하는 어니얼링열판(80)과, 그 어니얼링 열판을 거쳐서 연신된 비닐을 3차롤러(90)를 거쳐 와인더 장치의 보빈에 권취하는 권취부(100)로 구성된 타포린 및 천막지 제조장치에 있어서,
    상기 냉각수조(20)와 슬리터사이(40)에 다수개의 테이크업롤러와 히팅롤러를 설치하여 냉각수조에서 급격히 냉각된 필름을 2차적으로 재가열하여 주는 플래트얀(FLAT YARN)장치(30)는 T-다이스 금형으로, 그 T-다이스 하단부에는 냉각 수조(20)를 통과하여 수냉된 필름표면에 묻어오는 물기를 짜주는 핀치롤러(310)와, 그 핀치롤러의 상단부에 필름면에 묻은 수분을 고압팬을 이용하여 흡입하는 원형파이프가 일렬로 다수개 설치된 수분제거파이프(320)가 구성되고;
    T-다이스 상단부에는 수분제거파이프(320)에서 수분이 제거된 필름을 인취하여 안내하는 제1테이크업 스틸롤러(330)와, 그 제1테이크업 스틸롤러가 필름을 인취할때 T다이 측면에 설치된 테이크업 실린터에 의해 좌·우로 압동하여 눌러주는 제1테이크업 고무롤러(330-1)가 서로 짝을 이루며 설치되고, 상기 제1테이크업 스틸롤러(330) 일측에는 필름의 상부면을 히팅 가열하는 제1히팅롤러(350)와, 필름의 하부면을 히팅 가열하는 제2히팅롤러(360)가 나란히 구성되며;
    T-다이스 측면부에는 제2히팅롤러(360)에서 나오는 필름을 인취하여 안내하는 제2 테이크 오프롤러(370)와, 그 제2 테이크 오프롤러(370)가 필름을 인취할 때 테이크업 브라켓에 설치된 에어실린더(371)를 통해 좌·우로 압동하여 눌러주면서 후속라인의 1차연신롤러(50)에 적당한 텐션을 유지하여 연결되는 제2 테이크 오프 고무롤러(380)가 구성되는 것을 특징으로 하는 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치.
  2. 제2항에 있어서, 제1히팅롤러(350)는 일측에 역방향으로 20~50m/min에서 회전구동을 연결하여 주는 역회전기어(352)가 설치되고, 타측에는 커플링(351)을 통해 오일파이프(350a)나 전원선(350b) 및 에어블로워(350c)가 연결되어 120~300℃에서 작동되도록 구성되고;
    제2히팅롤러(360)는 일측에 정방향으로 20~50m/min에서 회전구동을 연결하여 주는 정회전기어(352)가 설치되고, 타측에는 커플링(351)을 통해 오일파이프(350a)나 전원선(350b) 및 에어블로워(350c)가 연결되어 120~300℃에서 작동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치.
  3. 제2항에 있어서, 오일파이프(350b)는 제1히팅롤러(350)와 제2히팅롤러(360)내부로 히팅오일을 공급하여 냉각수조에서 급격히 냉각된 필름을 2차적으로 재가열하는 것을 특징으로 하는 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치.
  4. 제2항에 있어서, 전원선(360b)은 제1히팅롤러(350)와 제2히팅롤러(360)내부로 전기히터를 공급하여 냉각수조에서 급격히 냉각된 필름을 2차적으로 재가열하는 것을 특징으로 하는 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치.
  5. 제2항에 있어서, 에어블러워(360c)는 제1히팅롤러(350)와 제2히팅롤러(360)내부로 열풍을 공급하여 냉각수조에서 급격히 냉각된 필름을 2차적으로 재가열하는 것을 특징으로 하는 HDPE 플래트얀(FLAT YARN)안정화 장치.
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Cited By (5)

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