KR200356192Y1 - 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치 - Google Patents

탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치 Download PDF

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KR200356192Y1
KR200356192Y1 KR20-2004-0010028U KR20040010028U KR200356192Y1 KR 200356192 Y1 KR200356192 Y1 KR 200356192Y1 KR 20040010028 U KR20040010028 U KR 20040010028U KR 200356192 Y1 KR200356192 Y1 KR 200356192Y1
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KR20-2004-0010028U
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전영도
유승완
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일진에이테크 주식회사
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Abstract

본 고안은 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치에 관한 것으로서, 탄성사를 보빈에 최초로 권취시에 또는 권취 중간에 보빈의 여유 영역에 피그 테일을 형성함으로써, 후공정에서 해사(解絲) 및 사 공급이 원할해지도록, 탄성사 권취기의 보빈(161) 외측에 설치되어 피그 테일 형성시 또는 사 절환절체시 보빈(161)에 근접하는 베이스 플레이트(110)와, 베이스 플레이트(110)에 결합되어 탄성사(SY)를 일측 방향으로 안내하여 보빈(161)의 여유 부분(162)에 피그 테일(165)이 형성되도록 하거나 또는 사 절환절체가 되도록 하는 피그 테일 가이드(120)와, 베이스 플레이트(110)의 일측부에 설치되어 피그 테일 가이드(120)를 소정 위치로 회전시키는 피그 테일 가이드 구동 부재(130)와, 베이스 플레이트(110)의 중앙에 설치되어 탄성사(SY)를 보빈(161)의 정상 권취폭(164) 내로 안내하여 피그 테일없이 사 절환절체를 수행하는 스윙 가이드(140)와, 베이스 플레이트(110)의 하단에 결합되어, 피그 테일 형성시 또는 사 절환절체시 사 이탈을 방지하는 사 이탈 방지 가이드(150)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치{Pig tail formation device}
본 고안은 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 설명하면 탄성사를 보빈에 최초로 권취시에 또는 권취 중간에 보빈의 여유 영역에 피그 테일을 더 형성함으로써, 해사(解絲) 및 사 공급이 원할해지도록 한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 사 권취 분야에서 피그 테일이라 함은 보빈에 정상 권취 영역을 제외한 나머지 여유 영역에 소량의 사를 더 감은 것을 말한다. 이와 같이 보빈의 여유 영역에 피그 테일을 더 형성하게 되면, 해사시 또는 다음 공정에서 연속적 사 공급을 위하여 대기중인 만권측 사의 끝부분과 위의 피그 테일을 손쉽게 연결할 수 있고, 이로 인하여 작업의 연속성을 이룰 수 있게 된다.
그러나, 탄성사의 경우에는 위와 같은 피그 테일을 형성하기 어려운 문제가 있다. 즉, 탄성사가 아닌 다른 사종(絲種)의 경우에는 원사 과정에서의 피그 테일 형성이 가능하여 작업의 효율성과 편의성을 얻을 수 있었으나, 위의 탄성사는 생산되기 시작한 기간도 짧고 타종의 사와 물리적 특성이 전혀 상이하여, 종래의 장치를 그대로 적용하는 것이 어렵고, 따라서 탄성사 권취 분야에서는 아직 피그 테일 형성 장치 및 방법이 개발되지 않고 있는 실정이다.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 탄성사를 보빈에 최초로 권취시에 또는 권취 중간에 보빈의 여유 영역에 피그 테일을 형성함으로써, 해사(解絲) 및 사 공급이 원할해지도록 한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치를 제공하는데 있다.
도 1a는 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치를 도시한 정면도이고, 도 1b는 그 측면도이며, 도 1c는 피그 테일 가이드만을 도시한 측면도이고, 도 1d는 탄성사 권취기에 피그 테일 형성 장치가 장착된 상태를 도시한 정면도이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치의 사 절환절체 및 초기 피그 테일 형성시 작동 순서를 도시한 순차 작동 측면도로서,
도 2a는 권취 시작 상태를 도시한 것이고,
도 2b는 피그 테일 가이드에 의해 사 절환절체 및 초기 피그 테일이 형성되는 상태를 도시한 것이며,
도 2c는 정상 권취 상태를 도시한 것이다.
도 3a는 도 2b에서 피그 테일 가이드에 의해 탄성사가 일정 방향으로 움직여 보빈의 여유 영역에 사 절환절체 및 초기 피그 테일이 형성되는 상태를 도시한 측면도이고, 도 3b는 보빈에 초기 피그 테일 및 케이크 폼이 형성된 상태를 도시한 측면도이다.
도 4a 내지 도 4e는 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치의 중간 피그 테일 형성시 작동 순서를 도시한 순차 작동 측면도로서,
도 4a는 권취 시작 상태를 도시한 것이고,
도 4b는 사 절환절체 상태를 도시한 것이며,
도 4c는 사 절환절체후 정상 권취 상태를 도시한 것이고,
도 4d는 피그 테일 가이드에 의해 중간 피그 테일이 형성되는 상태를 도시한 것이며,
도 4e는 재 정상 권취 상태를 도시한 것이다.
도 5a는 도 4b에서 스윙 가이드에 의해 탄성사가 일정 방향으로 고정되어 사 절환절체되는 상태를 도시한 측면도이고, 도 5b는 보빈에 중간 피그 테일 및 케이크 폼이 형성된 상태를 도시한 측면도이다.
도 6은 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법의 일례(초기 피그 테일 형성 방법)를 도시한 순차 설명도이다.
도 7은 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법의 다른예(중간 피그 테일 형성 방법)를 도시한 순차 설명도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100; 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치
110; 베이스 플레이트 111; 가이드 구동원 브라켓
120; 피그 테일 가이드 121; 회전 중심축
122; 연결바 123; 가이드 플레이트
124; 브라켓 125; 제1돌기
126; 제1안내면 127; 제2돌기
128; 제2안내면 129; 요홈
130; 피그 테일 가이드 구동 부재 140; 스윙 가이드
141; 회전 중심축 142; 요홈
150; 사 이탈 방지 가이드 161; 빈보빈
162; 만보빈 163; 여유 영역
164; 권취 영역 165; 초기 피그 테일
166; 중간 피그 테일 167; 케이크 폼
SY; 탄성사
상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치는 탄성사 권취기의 보빈 외측 상부에 가이드 구동원 브라켓으로서 상단이 결합되고, 하단이 피그 테일 형성시 또는 사 절환절체시 상기 보빈에 근접하여 위치되는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 중앙 양단에 회전 중심축으로서 하단이 결합되고, 상단이 상기 보빈의 상부를 감싸는 형태로 회전 가능한 동시에, 상기 탄성사를 일측 방향으로 안내하여 보빈의 여유 영역에 피그 테일이 형성되도록 하거나 또는 사 절환절체가 되도록 하는 피그 테일 가이드와, 상기 베이스 플레이트의 일측부에 설치되어 상기 피그 테일 가이드를 상기 보빈의 상부로 회전시키거나 원위치시키는 피그 테일 가이드 구동 부재와, 상기 베이스 플레이트의 중앙에 회전 중심축으로서 하단이 결합되고, 상단이 상기 보빈의 상부를 감싸는 형태로 회전 가능한 동시에, 상기 탄성사를 보빈의 정상 권취 영역 내로 안내하여 피그 테일없이 사 절환절체를 수행하는 스윙 가이드와, 상기 베이스 플레이트의 하단에 결합되어, 상기 피그 테일 형성시 또는 사 절환절체시 사 이탈을 방지하기 위해 상기 보빈의 하부를 감싸는 형태로 형성된 사 이탈 방지 가이드를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 피그 테일 가이드는 상기 베이스 플레이트의 양측에 설치된 회전 중심축으로부터 상부로 일정 길이 연장된 연결바와, 상기 연결바의 상단에 직사각 형태로 형성된 가이드 플레이트와, 상기 어느 한 회전 중심축에 설치되어 상기 피그 테일 가이드 구동 부재가 결합된 브라켓으로 이루어질 수 있다.
상기 가이드 플레이트는 탄성사가 원하지 않는 부분으로 이탈되지 않도록 형성된 제1돌기와, 상기 제1돌기의 일측으로 하향 경사지게 형성되어 탄성사를 일정 방향으로 안내하는 제1안내면과, 상기 제1안내면의 일측에 측부 방향으로 돌출되어 일측 방향으로 안내되는 탄성사가 역방향으로 이탈되지 않도록 하는 제2돌기와, 상기 제2돌기의 일측으로 급격하게 하향 경사지게 형성되어 탄성사를 보빈의 권취 영역 바깥인 여유 영역으로 안내하는 제2안내면과, 상기 제2안내면의 일측에 일정 깊이로 형성되어 탄성사가 보빈의 여유 영역에서 절환절체되거나 또는 피그 테일이 형성되도록 하는 요홈을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 가이드 플레이트의 요홈은 보빈의 권취 영역 외부인 여유 영역과 일치하는 위치에 형성될 수 있다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법은 만권 보빈이 하부로 이동하고, 빈보빈이 상부로 이동하는 단계와, 상기 빈보빈에 탄성사가 권취되기 시작할 때, 피그 테일 가이드가 작동하여 탄성사를 보빈의 권취 영역 바깥인 여유 영역으로 안내하여 사 절환절체가 수행되는 동시에, 초기 피그 테일이 형성되도록 하는 단계와, 상기 피그 테일 가이드가 원위치로 복귀하여 상기 탄성사가 권취 영역 내에서 정상 권취되도록 하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법은 만권 보빈이 하부로 이동하고, 빈보빈이 상부로 이동하는 단계와, 상기 빈보빈에 탄성사가 권취되기 시작할 때, 스윙 가이드가 작동하여 탄성사를 보빈의 권취 영역 내에서 절환절체하는 단계와, 상기 스윙 가이드가 윈위치로 복귀하여 탄성사가 빈보빈의 권취 영역 내에서 정상 귄취되도록 하는 단계와, 피그 테일 가이드가 작동하여 탄성사를 보빈의 권취 영역 바깥인 여유 영역으로 안내하여 중간 피그 테일이 형성되도록 하는 단계와, 상기 피그 테일 가이드가 원위치로 복귀하여 상기 탄성사가 권취 영역 내에서 정상 재권취되도록 하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기와 같이 하여 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치 및 그 방법은 보빈의 여유 영역에 사 절환절체를 할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 초기 피그 테일도 형성할 수 있게 된다.
또한, 본 고안은 보빈의 정상 권취 영역 내에 사 절환절체를 하여 정상 권취를 할 뿐만 아니라, 권취 중간의 원하는 시간에 보빈의 여유 영역에 중간 피그 테일을 형성할 수 있게 된다.
또한, 본 고안은 초기 또는 중간 권취 공정에서 피그 테일을 자유롭게 형성할 수 있음으로써, 후 공정에서도 효율적인 작업을 할 수 있게 된다. 즉, 해사시 또는 후공정의 연속적 사의 공급을 위하여 대기중인 만권측 사의 끝부분과 상기 피그 테일을 연결하여 작업의 연속성을 꾀할 수 있게 된다.
또한, 본 고안은 상술한 피그 테일 형성 장치만을 독립적으로 구동할 수 있기 때문에, 종래 탄성사 권취기의 작동에 어떠한 나쁜 영향도 미치지 않으며, 또한 구성도 간단하여 설치가 쉽고 비용이 적게 든다.
이하, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1a를 참조하면, 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치의 정면도가 도시되어 있고, 도 1b를 참조하면, 그 측면도가 도시되어 있으며, 도 1c를 참조하면, 피그 테일 가이드만의 측면도가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치(100)는 각종 구조물이 장착되는 베이스 플레이트(110), 상기 베이스 플레이트(110)에 회전 가능하게 결합되어 사 절환절체, 초기 피그 테일 또는 중간피그 테일의 형성을 가능하게 하는 피그 테일 가이드(120), 상기 피그 테일 가이드(120)를 구동하는 구동 부재(130), 정상 권취 영역 내에서 사 절환절체를 수행하는 스윙 가이드(140), 사 절환절체 또는 피그 테일 형성시 사 이탈을 방지하는 사 이탈 방지 가이드(150)로 이루어져 있다.
먼저 상기 베이스 플레이트(110)는 대략 판 형태로서, 탄성사 권취기의 보빈 외측 상부에 가이드 구동원 브라켓(111)으로서 상단이 결합되어 있고, 하부로 일정 길이 연장되어 사 절환절체시, 초기 또는 중간 피그 테일 형성시 상기 보빈에 근접할 수 있도록 일정 각도 회전 가능하게 되어 있다. 물론, 도시되어 있지는 않지만, 상기 가이드 구동원 브라켓(111)에는 모터 또는 실린더 등의 구동원이 결합되어 있다.
상기 피그 테일 가이드(120)는 상기 베이스 플레이트(110)의 중앙 양단에 회전 중심축(121)으로서 하단이 결합되어 있고, 상단으로 일정 길이 연장되어 상기 보빈의 상부를 감싸는 형태로 회전 가능하게 되어 있다. 이러한 피그 테일 가이드(120)는 보빈의 여유 영역에 탄성사가 절환절체되도록 하는 동시에 초기 피그 테일이 형성되도록 탄성사를 상기 보빈의 여유 영역으로 안내하는 역할을 한다. 물론, 중간 피그 테일의 형성시에도 보빈의 여유 영역으로 그 탄성사를 안내하는 역할도 한다.
좀더 구체적으로 상기 피그 테일 가이드(120)는 연결바(122), 가이드 플레이트(123) 및 브라켓(124)으로 이루어져 있다.
상기 연결바(122)는 하단이 상기 베이스 플레이트(110)의 양측에 회전 중심축(121)을 통해서 연결되어 있고, 상부로 일정 길이 연장되어 있다.
상기 가이드 플레이트(123)는 상기 연결바(122)의 상단에 대략 직사각 판 형태로 형성되어 실제로 탄성사를 보빈의 여유 영역으로 이송하는 역할을 한다.
상기 브라켓(124)은 상기 어느 한 회전 중심축(121)에 설치된 동시에, 상기 구동 부재(130)의 하단이 결합되어 있음으로써, 상기 구동 부재(130)에 의해 연결바(122)가 일정 각도 회전 가능하게 되어 있다.
여기서, 상기 가이드 플레이트(123)에는 탄성사가 접촉되어 보빈의 여유 영역으로 원활하게 이송되도록 제1돌기(125), 제1안내면(126), 제2돌기(127), 제2안내면(128) 및 요홈(129)이 순차적으로 더 형성되어 있다. 물론, 제1돌기(125), 제1안내면(126), 제2돌기(127), 제2안내면(128) 및 요홈(129)으로 이루어진 구성 요소는 상기 가이드 플레이트(123)에 적어도 한개 이상 형성되어 있다.
상기 제1돌기(125)는 상기 가이드 플레이트(123)의 둘레면으로부터 상부로 가장 많이 돌출되어 형성되어 있으며, 이는 탄성사가 원하지 않는 부분으로 이탈되지 않도록 하는 역할을 한다.
상기 제1안내면(126)은 상기 제1돌기(125)의 일측으로 완만하게 하향 경사지게 형성되어 있으며, 이는 탄성사가 보빈의 여유 영역으로 부드럽게 이송되도록 하는 역할을 한다.
상기 제2돌기(127)는 상기 제1안내면(126)의 측방향으로 일정 길이 돌출되어 형성되어 있으며, 이는 보빈의 여유 영역으로 안내되는 탄성사가 역방향으로 안내되지 않도록 하는 역할을 한다.
상기 제2안내면(128)은 상기 제2안내면(128)의 일측으로 급격하게 하향 경사지게 형성되어 있으며, 이는 탄성사가 보빈의 여유 영역으로 급격하게 이송되도록 하는 역할을 한다.
상기 요홈(129)은 상기 제2안내면(128)의 일측에 일정 깊이로 형성되어 있으며, 이는 탄성사가 보빈의 여유 영역에서 안정적으로 절환절체되거나 또는 피그 테일이 형성되도록 하는 역할을 한다.
계속해서, 상기 피그 테일 가이드 구동 부재(130)는 상기 베이스 플레이트(110)의 일측부에 설치되어 상기 피그 테일 가이드(120)를 상기 보빈의 상부 방향으로 회전시키거나 또는 원위치시키는 역할을 한다. 물론, 상술한 바와 같이 구동 부재(130)는 하단이 브라켓(124)에 직접 연결되어 있고, 상단은 상기 베이스 플레이트(110)의 상단에 고정되어 있다. 이러한 구동 부재(130)는 공압 실린더, 유압 실린더 또는 이의 등가물이 가능하며 여기서 그 종류를 한정하는 것은 아니다.
상기 스윙 가이드(140)는 상기 베이스 플레이트(110)의 중앙에 회전 중심축(141)으로서 하단이 결합되어 있고, 상단이 보빈의 상부를 감싸는 형태로 회전 가능하게 되어 있다. 이러한 스윙 가이드(140)는 상기 탄성사를 보빈의 정상 권취 영역 내로 안내하여 피그 테일없이 사 절환절체가 가능하도록 하는 역할을 한다. 물론, 상기 스윙 가이드(140)는 탄성사를 보빈의 권취 영역 내로 안내할 수 있도록 일정 깊이의 요홈(142)이 적어도 한개 이상 형성되어 있다.
마지막으로, 상기 사 이탈 방지 가이드(150)는 정면에서 보았을 때 대략 일정 원주를 갖는 호 형태로 되어 있으며, 이는 상기 베이스 플레이트(110)의 하단에 결합되어 있다. 이러한 사 이탈 방지 가이드(150)는 사 절환절체시 또는 피그 테일 형성시 보빈의 하부를 대략 감싸는 형태로 위치되어, 탄성사가 보빈 외부로 이탈되는 현상을 방지하는 역할을 한다.
도 1d를 참조하면, 탄성사 권취기에 본 고안에 의한 피그 테일 형성 장치가 장착된 상태의 정면도가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 피그 테일 형성 장치(100)는 탄성사 권취기(200)의 리볼루션 드럼(201) 외측인 몸체(202)에 부착되어 있다. 상기 탄성사 권취기(200)의 구성을 본 고안의 요지는 아니지만 주변 기술의 이해를 위해 좀더 구체적으로 설명하면 아래와 같다.
고뎃 롤러(203)의 하부에 위치된 몸체(202)에는 상,하로 일정 거리 왕복 운동 가능하게 슬라이드 박스(204)가 결합되어 있고, 상기 슬라이드 박스(204)의 전방 일측에는 보빈(161)에 탄성사(SY)가 단단하게 권취되도록 하는 프릭션 롤러 박스(205)가 설치되어 있고, 타측에는 탄성사가 소정 방향으로 안내되도록 하는 트래버스 캠 박스(206)가 상호 수평하게 근접하여 설치되어 있다.
또한, 상기 슬라이드 박스(204) 하부에는 리볼루션 드럼(201)이 설치되어 있고, 상기 리볼루션 드럼(201)에는 상,하부에 각각 보빈(161,162)가 설치되어 있다. 이러한 리볼루션 드럼(201)은 상부의 보빈이 만보빈이 되면, 스스로 회전하여 그 만보빈이 하부에 위치하도록 하고, 하부에 있던 빈보빈은 상부에 위치하도록 한다.
이하의 설명에서는 상기 탄성사 권취기(200)중 빈보빈(161) 및 만보빈(162)만을 채택하여 설명하며 나머지 다른 구성 요소는 설명하지 않기로 한다.
도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치의 사 절환절체 및 초기 피그 테일 형성시의 작동 순서가 도시되어 있다.
먼저 도 2a를 참조하면, 권취 시작 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 먼저 탄성사 권취기의 만권 보빈(162)이 하부로 이동하고, 빈보빈(161)은 상부로 이동하여, 상기 빈보빈(161)에 탄성사(SY)가 새롭게 권취되기 시작하려 한다. 물론, 이 상태에서는 탄성사(SY)가 상기 빈보빈(161)의 일부 영역과 접촉되어 있을 뿐이고 하단은 아직 만권 보빈(162)에 연결된 상태이다. 또한, 이러한 상태에서는 아직 본 고안에 의한 피그 테일 형성 장치(100)가 작동하지 않은 상태이기도 하다.
이어서, 도 2b를 참조하면, 피그 테일 가이드에 의해 사 절환절체 및 초기 피그 테일이 형성되는 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 탄성사(SY)는 피그 테일 가이드(120)에 의해 빈보빈(161)의 여유 영역으로 이송되어 절환절체되고, 초기 피그 테일이 형성되기 시작한다. 상기 절환절체는 통상의 권취기와 같이 전자 제어부(도시되지 않음)가 상기 빈보빈(161)의 회전을 급정지하는 동시에 탄성사(SY)의 공급을 멈추게 되면 상기 만보빈(162)의 관성력(만보빈(162)은 관성력에 의해 아직 회전하고 있는 상태임)에 의해 만보빈(162)으로 향하는 탄성사(SY)가 절체되고, 그 탄성사는 빈보빈(161)으로 절환되어 새롭게 권취되기 시작한다. 이러한 절환절체는 종래에 이미 알려진 기술이므로 여기서는 더 이상의 설명을 생략하기로 한다.
한편, 상기 초기 피그 테일이 형성되는 과정은 아래에서 상세히 설명하기로 한다.
이어서, 도 2c를 참조하면, 정상 권취 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 피그 테일 형성 장치(100)의 피그 테일 가이드(120)가 원래의 위치로 복귀되면, 종래와 같이 빈 보빈(161)의 정상 권취 영역 내에서 탄성사(SY)가 정상 권취되기 시작함으로써, 본 고안에 의한 사 절환절체 및 초기 피그 테일 형성이 완료된다. 도면중 미설명 부호 165는 초기 피그 테일이고, 167은 권취 영역에 형성된 케이크 폼(cake form, 탄성사가 다수회 감긴것)이다.
도 3a를 참조하면, 도 2b에서 피그 테일 가이드에 의해 탄성사가 일정 방향으로 움직여 보빈의 여유 영역에 사 절환절체 및 초기 피그 테일이 형성되는 상태가 도시되어 있고, 도 3b를 참조하면, 보빈에 초기 피그 테일 및 케이크 폼이 형성된 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 피그 테일 가이드 즉, 가이드 플레이트(123)에 의해 탄성사(SY)가 보빈(161)의 여유 영역(163)으로 이송된다. 즉, 탄성사(SY)는 피그 테일 가이드가 빈보빈(161)의 상부로 이동하게 되면, 가이드 플레이트(123)의 제1안내면(126), 제2돌기(127) 및 제2안내면(128)에 의해 스스로 요홈(129)에 안착된다. 물론, 제1돌기(125)는 탄성사(SY)가 원하지 않는 부분으로 이탈되는 것을 방지한다.
더불어, 여기서 상기 탄성사(SY)가 가이드 플레이트(123)의 요홈(129)에 스스로 안착되는 이유는 가이드 플레이트(123)와 빈보빈(161) 사이에 걸쳐진 탄성사(SY)의 장력과, 트래버스 캠 박스(206)(도 1d 참조)에 설치된 트래버스 가이드(빈보빈의 정상 권취 영역에서 탄성사가 좌,우로 왕복이동하며 골고루 권취되도록 하는 것, 도시되지 않음)의 운동에 의해 구현되는 것이다.
또한, 여기서 상기 가이드 플레이트(123)의 요홈(129)은 빈 보빈(161)의 여유 영역(163)과 수직선상에서 일치하는 영역에 형성되어 있다. 따라서, 탄성사(SY)는 자연스럽게 빈보빈(161)의 여유 영역(163)에서 상술한 절환절체가 수행되며, 그 여유 영역(163)에 일정 두께의 피그 테일을 형성하게 된다.
이러한 사 절환절체, 초기 피그 테일 형성 및 정상 권취에 의해 결국은 도 3b에 도시된 바와 같이 보빈(161)의 여유 영역에 소량의 피그 테일(165)이 형성되고, 나머지 정상 권취 영역에는 다량의 케이크 폼(167)이 형성된다.
도 4a 내지 도 4e를 참조하면, 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치의 중간 피그 테일 형성시 작동 순서가 도시되어 있다.
먼저 도 4a를 참조하면, 권취 시작 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 먼저 탄성사 권취기의 만권 보빈(162)이 하부로 이동하고, 빈보빈(161)은 상부로 이동하여, 상기 빈보빈(161)에 탄성사(SY)가 새롭게 권취되기 시작하려 한다. 물론, 이 상태에서는 탄성사(SY)가 상기 빈보빈(161)의 일부 영역과 접촉되어 있을 뿐이고 하단은 아직 만권 보빈(162)에 연결된 상태이다. 또한,이러한 상태에서는 아직 본 고안에 의한 피그 테일 형성 장치(100)가 작동하지 않은 상태이기도 하다.
이어서 도 4b를 참조하면, 사 절환절체 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 탄성사(SY)는 스윙 가이드(140)에 의해 빈보빈(160)의 정상 권취 영역 내로 이동되어 절환절체된다. 물론, 이러한 스윙 가이드(140)에 의해 초기 피그 테일은 형성되지 않는다. 상기 절환절체는 통상의 권취기와 같이 전자 제어부(도시되지 않음)가 상기 빈보빈(161)의 회전을 급정지하는 동시에 탄성사의 공급을 멈추게 되면 상기 만보빈(162)의 관성력(만보빈(162)은 관성력에 의해 아직 회전하고 있는 상태임)에 의해 만보빈(162)으로 향하는 탄성사(SY)가 절체되고, 그 탄성사(SY)는 빈보빈(161)으로 절환되어 새롭게 권취되기 시작한다.
이어서 도 4c를 참조하면, 사 절환절체후 정상 권취 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 상기 스윙 가이드(140)가 원위치로 복귀하여 탄성사(SY)가 빈보빈(161)의 권취 영역 내에서 정상 권취되어 일정량의 케이크 폼(167)을 형성하게 된다.
이어서, 도 4d를 참조하면, 피그 테일 가이드(120)에 의해 중간 피그 테일이 형성되는 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 탄성사(SY)는 피그 테일 가이드(120)에 의해 보빈(161)의 여유 영역으로 이송되, 중간 피그 테일(166)이 형성되기 시작한다. 즉, 보빈(161)의 권취 영역 내에 이미 일정량의 케이크 폼(167)이 형성된 후, 보빈(161)의 여유 영역에 중간 피그 테일(166)이 형성되는 것이다.
마지막으로, 도 4e를 참조하면, 재정상 권취 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 피그 테일 형성 장치(100)의 피그 테일 가이드(120)가 원래의 위치로 복귀되면, 보빈(161)의 정상 권취 영역 내에서 탄성사가 다시 정상 권취되기 시작함으로써, 본 고안에 의한 사 절환절체, 정상 권취, 중간 피그 테일 형성, 재정상 권취가 이루어진다.
도 5a를 참조하면, 도 4b에서 스윙 가이드에 의해 탄성사가 일정 방향으로 고정되어 사 절환절체되는 상태의 측면도가 도시되어 있고, 도 5b를 참조하면, 보빈에 중간 피그 테일 및 케이크 폼이 형성된 상태의 측면도가 도시되어 있다.
도 5a에 도시된 바와 같이 스윙 가이드(140)에 형성된 요홈(142)은 빈보빈(161)의 정상 권취 영역(164)의 대략 중앙 영역과 수직선상에서 일치하는 곳에 형성되어 있기 때문에, 피그 테일 형성없이 빈보빈(161)의 중앙에 탄성사가 절환절체된다.
또한, 도 5b에 도시된 바와 같이 중간 피그 테일(166) 역시 보빈(161)의 여유 영역에 형성되어 있다. 그러나, 이러한 보빈(161)은 탄성사(SY)가 최초에 권취 영역(161) 내에서 절환절체된 후, 정상 권취되어 일정량의 케이크 폼(167)이 형성되고, 이어서 중간 피그 테일이 형성되며, 다시 다량의 케이크 폼(167)이 형성된 것이다.
도 6을 참조하면, 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법의일례(초기 피그 테일 형성 방법)가 순차 설명도로서 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법은 만권 보빈과 빈보빈의 위치 이동 단계(S61)와, 사 절환절체 및 초기 피그 테일 형성 단계(S62)와, 정상 권취 단계(S63)로 이루어져 있다.
먼저 상기 만권 보빈과 빈보빈의 위치 이동 단계(S61)에서는, 만권 보빈을 하부로 이동시키고, 빈보빈을 상부로 이동시킨다.
이어서, 사 절환절체 및 초기 피그 테일 형성 단계(S62)에서는, 상기 빈보빈에 사가 권취되기 시작할 때, 피그 테일 가이드를 작동시켜 탄성사를 보빈의 권취 영역 바깥인 여유 영역으로 안내함으로써, 사 절환절체가 수행되는 동시에, 초기 피그 테일이 형성되도록 한다.
마지막으로, 정상 권취 단계(S63)에서는, 상기 피그 테일 가이드를 원위치시킴으로써, 상기 탄성사가 권취 영역 내에서 정상 권취되도록 하고, 이로서 본 고안에 의한 피그 테일 형성 방법이 완료된다.
도 7을 참조하면, 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법의 다른예(중간 피그 테일 형성 방법)가 순차 설명도로서 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 고안에 의한 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 방법은 만권 보빈과 빈보빈의 위치 이동 단계(S71)와, 사 절환절체 단계(S72)와, 정상 권취 단계(S73)와, 중간 피그 테일 형성 단계(S74)와, 재 정상 권취 단계(S75)로 이루어져 있다.
먼저 상기 만권 보빈과 빈보빈의 위치 이동 단계(S71)에서는, 만권 보빈을 하부로 이동시키고, 빈보빈을 상부로 이동시킨다.
이어서, 상기 사 절환절체 단계(S72)에서는, 상기 빈보빈에 탄성사가 권취되기 시작할 때, 스윙 가이드를 작동시켜 탄성사가 보빈의 권취 영역 내로 안내함으로써, 그 권취 영역 내에서 탄성사가 절환절체되도록 한다.
이어서, 상기 정상 권취 단계(S73)에서는, 상기 스윙 가이드를 원래의 위치로 복귀시킴으로써, 탄성사가 빈보빈의 권취 영역 내에서 정상 권취되도록 한다.
이어서, 상기 중간 피그 테일 형성 단계(S74)에서는, 피그 테일 가이드를 작동시켜, 상기 탄성사를 보빈의 권취 영역 바깥인 여유 영역으로 안내하여 중간 피그 테일이 형성되도록 한다.
마지막으로, 재 정상 권취 단계(S76)에서는, 상기 피그 테일 가이드를 원위치시킴으로써, 탄성사가 권취 영역 내에서 정상 재권취되도록 하고, 이로서 본 고안에 의한 피그 테일 형성 방법이 완료된다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치 및 그 방법은 보빈의 여유 영역에 사 절환절체를 할수 있을 뿐만 아니라, 동시에 초기 피그 테일도 형성할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 보빈의 정상 권취 영역 내에 사 절환절체를 하여 정상 권취를 할 뿐만 아니라, 권취 중간의 원하는 시간에 보빈의 여유 영역에 중간 피그 테일을 형성할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 초기 또는 중간 권취 공정에서 피그 테일을 자유롭게 형성할 수 있음으로써, 후 공정에서도 효율적인 작업을 할 수 있는 효과가 있다. 즉, 해사시 또는 후공정의 연속적 사의 공급을 위하여 대기중인 만권측 사의 끝부분과 상기 피그 테일을 연결하여 작업의 연속성을 꾀할 수 있게 된다.
또한, 본 고안은 상술한 피그 테일 형성 장치만을 독립적으로 구동할 수 있기 때문에, 종래 탄성사 권취기의 작동에 어떠한 나쁜 영향도 미치지 않으며, 또한 구성도 간단하여 설치가 쉽고 비용이 적게 드는 효과가 있다.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치 및 그 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (4)

  1. 탄성사 권취기의 보빈(161) 외측 상부에 가이드 구동원 브라켓(111)으로서 상단이 결합되고, 하단이 피그 테일 형성시 또는 사 절환절체시 상기 보빈(161)에 근접하여 위치되는 베이스 플레이트(110);
    상기 베이스 플레이트(110)의 중앙 양단에 회전 중심축(121)으로서 하단이 결합되고, 상단이 상기 보빈(161)의 상부를 감싸는 형태로 회전 가능한 동시에, 상기 탄성사(SY)를 일측 방향으로 안내하여 보빈(161)의 여유 부분(163)에 피그 테일(165)이 형성되도록 하거나 또는 사 절환절체가 되도록 하는 피그 테일 가이드(120);
    상기 베이스 플레이트(110)의 일측부에 설치되어 상기 피그 테일 가이드(120)를 상기 보빈(161)의 상부로 회전시키거나 원위치시키는 피그 테일 가이드 구동 부재(130);
    상기 베이스 플레이트(110)의 중앙에 회전 중심축(141)으로서 하단이 결합되고, 상단이 상기 보빈(161)의 상부를 감싸는 형태로 회전 가능한 동시에, 상기 탄성사(SY)를 보빈(161)의 정상 권취폭(164) 내로 안내하여 피그 테일없이 사 절환절체를 수행하는 스윙 가이드(140); 및,
    상기 베이스 플레이트(110)의 하단에 결합되어, 상기 피그 테일 형성시 또는 사 절환절체시 사 이탈을 방지하기상기 보빈(161)의 하부를 감싸는 형태로 형성된 사 이탈 방지 가이드(150)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 피그 테일 가이드(120)는
    상기 베이스 플레이트(110)의 양측에 설치된 회전 중심축(121)으로부터 상부로 일정 길이 연장된 연결바(122);
    상기 연결바(122)의 상단에 직사각 형태로 형성된 가이드 플레이트(123); 및,
    상기 어느 한 회전 중심축(121)에 설치되어 상기 피그 테일 가이드 구동 부재(130)가 결합된 브라켓(124)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 가이드 플레이트(123)는
    사가 원하지 않는 부분으로 이탈되지 않도록 상부로 일정 길이 돌출되어 형성된 제1돌기(125);
    상기 제1돌기(125)의 일측으로 하향 경사지게 형성되어 사를 일정 방향으로 안내하는 제1안내면(126);
    상기 제1안내면(126)의 일측에 측부 방향으로 돌출되어 일측 방향으로 안내되는 사가 역방향으로 이탈되지 않도록 하는 제2돌기(127);
    상기 제2돌기(127)의 일측으로 급격하게 하향 경사지게 형성되어 사를 보빈(161)의 권취폭(164) 바깥인 여유 부분(162)으로 안내하는 제2안내면(128);및,
    상기 제2안내면(128)의 일측에 일정 깊이로 형성되어 사가 보빈(161)의 여유 부분(163)에서 절환절체되거나 또는 피그 테일(165)이 형성되도록 하는 요홈(129)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 가이드 플레이트(123)의 요홈(129)은 보빈(161)의 권취폭(164) 외부인 여유 부분(162)과 일치하는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 탄성사 권취기의 피그 테일 형성 장치.
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