KR200352468Y1 - 발코니 시스템 안전난간대 - Google Patents

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KR200352468Y1
KR200352468Y1 KR20-2004-0006675U KR20040006675U KR200352468Y1 KR 200352468 Y1 KR200352468 Y1 KR 200352468Y1 KR 20040006675 U KR20040006675 U KR 20040006675U KR 200352468 Y1 KR200352468 Y1 KR 200352468Y1
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balcony
pipe
bracket
balcony system
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KR20-2004-0006675U
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송용권
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송용권
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    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
    • E04G21/3223Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings

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  • Architecture (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 발코니 시스템 안전난간대에 관한 것으로, 특히 아파트 및 주상 복합 건물 공사중 근로자의 추락을 방지하기 위하여 설치되는 기존 난간대의 단점을 보완하여 원가절감과 시공성을 획기적으로 개선한 것이다.
본 고안은 브라켓(1)의 상부에 고정된 수직파이프(3)에 다른 수직파이프(5)를 끼우고 볼트(4)로 고정시키고, 상기 파이프(5)에 형성된 관통공(6)(7)에 수평파이프(10)(11)를 끼운 후 볼트(8)(9)로 조여 고정시키면 사각형상의 발코니시스템이 완성되는 것으로, 이에 안전망(12)을 전체적으로 설치한 후 발코니 시스템의 브라켓(1)을 발코니에 끼우고 조임구(2)를 조여 고정시키면 조임구(2)의 원형 밀착부위가 발코니(13)에 밀착되면서 발코니 시스템이 전체적으로 견고하게 고정되어 안전 난간대로서의 역할을 수행할 수 있게 되는 것이며, 해당 층의 공사가 끝나면 발코니시스템을 간단히 해체하여 다른층에서도 용이하게 고정시켜 사용할 수 있다.

Description

발코니 시스템 안전난간대{An balcony system security a railing}
본 고안은 발코니 시스템 안전난간대에 관한 것으로, 특히 아파트 및 주상복합 건물 공사중 근로자의 추락을 방지하기 위하여 설치되는 기존 난간대의 단점을 보완하여 원가절감과 시공성을 획기적으로 개선한 안전 난간대에 관한 것이다.
일반적으로 아파트 및 주상 복합 건물 공사시에는 발코니에 아무런 추락 방지 장치가 구비되어 있지 않아 임시로 근로자들의 추락을 방지하기 위하여 안전 난간대를 설치하고 있으며, 이러한 안전 난간대는 공사후에는 모두 제거하고 있다.
종래의 안전 난간대는 낙간기둥 2개와 6M단관 파이프로 구성되었으며, 아파트 발코니 턱에 브라켓을 수직으로 2개 설치후 가로대인 단관 파이프를 발코니 길이에 맞추어 재단 후 U-볼트를 체결하여 설치하였다.
그러나 상기와 같은 종래 기술에 있어서는 시공전 건물의 각층별로 자재인양을 해야하기 때문에 인건비와 시공준비 시간이 과다하게 발생되는 결점이 있다.
또한, 자재(발코니 브라켓과 단관 파이프)무게로 인하여 작업성이 결여되었으며, 설치후 미관이 수려하지 못하여 현장의 까끔한 면이 결여되었다.
그리고 별도의 추락위험표지 부착에 따른 또 다른 설치 및 자재비가 추가발생되었으며, 현장별 규격이 동일하지 않아 단관 파이프의 재단에 따른 자재손실이 과자하였다.
또한, 공사 종료 후 해체시 또한 작업전과 같은 인건비와 작업시간이 과다하게 발생되었으며, 설치 및 해체에 따른 자재 손실율이 과다하고 재고 자재의 관리에 비용이 과다하게 발생되는 결점이 있었다,
그리고 단관 파이프의 재단에 따른 재활용성이 없으며, 재고자재의 전용에 따른 설치시 미관이 좋지 못한 결점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은, 발코니의 양측에 브라켓을 사용하여 간단히 시스템을 고정하도록 함으로써 시공성을 향상시키고, 원가를 절감할 수 있도록 한 발코니 시스템 안전난간대를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은, 기존의 안전 난간대는 100KG에 견딜 수 있어야 하나(수평작용 하중 120KG 변형치수 100MM이하) 와이어 타입 안전난간대에 사용되는 와이어 로프 6MM는 1톤의 충격을 가하여야만 파단이 되므로 약 10배 가량의 견고함을 얻을 수 있도록 한 발코니 시스템 안전난간대를 제공하는데 있다.
도 1은 본 고안 발코니 시스템 안전난간대의 전체적인 도면
도 2는 본 고안 브라켓부분의 사시도
도 3은 본 고안의 일부상세도
도 4a, 4b는 본 고안 브라켓의 다른 실시예시도
도 5는 본 고안 발코니 시스템 안전난간대의 설치상태 정면도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1:브라켓 2:조임구
3,5:수직파이프 4,8,9:볼트
6,7:관통공 10,11:수평파이프
12;안전망
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 발코니의 양측에 브라켓을 고정하고, 이 브라켓에 수직방향으로 고정된 파이프에 다른 파이프를 끼워 볼트로 고정함과 함께 상기 수직 파이프에 수평방향으로 파이프를 연결 고정한 상태에서 이들 파이프에 걸치도록 안전망을 설치하여 구성함을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 실시 예를 첨부도면 도 1내지 도 5를 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 고안은 두 개의 브라켓이 같은 구성으로 이루어지므로 일측 브라켓(1)의 구성만 예를 들어 설명한다.
즉, 본 고안은 조임구(2)를 가진 브라켓(1)의 상부에 수직파이프(3)가 고정되고, 상기 수직파이프(3)에 수직방향으로 상기 수직파이프(3)보다 직경이 작으며 관통공(6)(7)을 가진 파이프(5)를 끼워 볼트(4)로 고정하고, 상기 관통공(6)(7)에는 각각 수평방향으로 수평파이프(10)(11)를 끼우고 볼트(8)(9)로 고정하며, 상기 파이프(3)(5)(10)(11)들로 이루어진 사각틀에 안전망(12)을 설치한 상태에서 상기 브라켓(1)을 발코니(13)에 고정하도록 구성된 것이다.
또한, 도 4(A)(B)는 본 고안 브라켓의 일반적인 형태와 중간보조형태를 나타낸 것으로, 6A는 평철 링, 6B는 고정핀을 각각 나타낸 것이다.
단, 상기 파이프는 원형 또는 사각형 등의 다양한 형태로 구성가능하다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 먼저, 브라켓(1)의 상부에 고정된 수직파이프(3)에 다른 수직파이프(5)를 끼우고 볼트(4)로 조여 고정시킨다.
이때, 상기 수직파이프(3)의 직경보다 파이프(5)의 직경이 작아 파이프(5)를 수직파이프(3)에 용이하게 끼울 수 있다.
또한, 상기 파이프(5)에는 관통공(6)(7)이 형성되어 있어 상기 관통공(6)(7)에 수평방향으로 수평파이프(10)(11)를 끼운 후 볼트(8)(9)로 조여 고정시킨다.
이와 같이 브라켓(1)의 양측으로 파이프(5)와 수평파이프(10)(11)를 끼워 고정시키면 도 2와 같은 사각형상의 발코니 시스템이 완성되며, 이에 안전망(12)을 끼워 설치한다.
이와 같이 발코니 시스템에 안전망(12)이 설치된 상태에서 발코니 시스템의 브라켓(1)을 발코니(13)에 끼우고 조임구(2)를 조여 고정시키면 조임구(2)의 원형밀착부위가 발코니(13)에 밀착되면서 발코니 시스템이 전체적으로 견고하게 고정된다.
따라서, 상기와 같이 발코니 시스템이 발코니(13)에 견고하게 고정되면, 공사현장에서의 작업시 작업자의 추락을 방지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 고안은 상기 발코니 시스템의 중간부분에 도 4(B)와 같이 보조파이프를 설치하여 안전난간대로서의 견고성을 더욱 향상시킬 수도 있다.
한편, 본 고안은 기존처럼 두사람이 작업을 하지 않아도 혼자서도 안전난간대의 설치 및 해체가 용이한 것으로, 상기 안전망(12)에 기업체의 홍보를 위한 문자를 인쇄하여 안전난간대로서의 기능은 물론 홍보효과까지도 얻을 수 있다.
또한, 본 고안은 일정한 규격에 의해 설치되므로 해당층의 공사가 완료되었을 때 이러한 발코니 시스템 안전난간대를 해체하여 다음 층에서도 같은 방법으로 설치하여 유용하게 사용할 있다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안은 설치 및 해체에 따른 시공비가 기존보다 30%이상 절감되며, 작업전 사전 준비시간 축소와 작업의 간편성을 얻을 수 있다.
또한, 단관 파이프의 재단에 따른 자재손실을 방지할 수 있고, 혼자서도 설치 및 해체가 용이하다.
그리고 기존에는 발코니 브라켓의 불량설치로 인해 재해 발생이 많았으나,본 고안은 불량을 줄여 사고율을 감소할 수 있으며, 특히 환경 이미지와 기업 이미지 홍보효과를 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 고안은 기존의 안전 난간대는 100KG에 견딜 수 있어야 하나(수평작용 하중 120KG 변형치수 100MM이하) 와이어 타입 안전난간대에 사용되는 와이어 로프 6MM는 1톤의 충격을 가하여야만 파단이 되므로 약 10배 가량의 견고함을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 조임구(2)를 가진 브라켓(1)의 상부에 수직파이프(3)가 고정되고, 상기 수직파이프(3)에 수직방향으로 상기 수직파이프(3)보다 직경이 작으며 관통공(6)(7)을 가진 수직파이프(3)를 끼워 볼트(4)로 고정하고, 상기 관통공(6)(7)에는 각각 수평방향으로 수평파이프(10)(11)를 끼워 볼트(8)(9)로 고정하며, 상기 파이프(3)(5)(10)(11)들로 이루어진 사각형태에 안전망(12)을 설치하여 상기 브라켓(1)을
    발코니에 고정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 발코니시스템 안전난간대.
KR20-2004-0006675U 2004-03-11 2004-03-11 발코니 시스템 안전난간대 KR200352468Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170134274A (ko) * 2017-06-19 2017-12-06 (주)서인 발코니용 가설 난간대

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KR20170134274A (ko) * 2017-06-19 2017-12-06 (주)서인 발코니용 가설 난간대

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