KR200348659Y1 - 용접 팁 드레서의 커터조립체 - Google Patents

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KR200348659Y1
KR200348659Y1 KR20-2004-0001908U KR20040001908U KR200348659Y1 KR 200348659 Y1 KR200348659 Y1 KR 200348659Y1 KR 20040001908 U KR20040001908 U KR 20040001908U KR 200348659 Y1 KR200348659 Y1 KR 200348659Y1
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홍윤의
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Abstract

본 고안은 용접용 전극 팁을 절삭 가공할 때 발생하는 절삭부스러기의 배출을 원활하게 하고 커터와 홀더의 고정구조를 간소화하기 위한 용접 팁 드레서의 커터조립체에 관한 것이다.
본 고안은 양쪽 중심부에 팁삽입홈을 형성한 홀더와, 상기 홀더의 양쪽 팁삽입홈에 설치되어 팁삽입홈에 삽입된 전극 팁을 절삭 가공하는 커터로 구성된 용접 팁 드레서의 커터조립체에 있어서, 상기 홀더(11)에 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심 (a0)으로부터 반경방향으로 확장되는 배출개구부(13)를 형성하여 홀더(11)의 일측면을 개구시키고, 이 배출개구부(13)는 홀더(11)의 회전중심의 축방향으로 관통시킨 구성이다. 또한 상기 양쪽의 팁삽입홈(11a,11b)에 설치되는 커터(12)를 일체로 구성하여 배출개구부(13)의 일측면에 체결구(15)로 고정하고, 상기 팁삽입홈(11a, 11b)의 회전중심쪽에 위치하는 커터(12)의 일끝단은 적어도 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심(a0)을 지나도록 위치시킨 구성이다.

Description

용접 팁 드레서의 커터조립체{CUTTER ASSEMBLY OF WELDING TIP DRESSER}
본 고안은 용접용 전극 팁을 절삭 가공할 때 발생하는 절삭부스러기의 배출을 원활하게 하고 커터와 홀더의 고정구조를 간소화하기 위한 용접 팁 드레서의 커터조립체에 관한 것이다.
일반적으로 스폿 용접 등에 사용하는 전극 팁은, 용접 작업을 반복함으로써 그 끝단부가 마모되어 변형되기 때문에, 전극 팁을 주기적으로 절삭 가공하여 용접의 품질을 유지하고 있으며, 이러한 전극 팁의 절삭 가공은 팁 드레서로 하고 있다. 그런데 전극 팁의 절삭 가공시에는 절삭 부스러기가 발생하기 때문에, 이 절삭 부스러기를 제거할 필요가 있다.
이를 위해 실용신안등록번호 20-0221056호에는, 떨어져 나간 용접팁을 흡입하도록 상기 가공부의 인접한 위치에 흡입펌프와 연결된 흡입관을 설치한 스폿용접기의 용접팁 드레서가 제안되어 있다. 그러나, 이러한 팁 드레서는 별도의 흡입펌프 및 흡입관을 설치해야 하므로, 장치가 대형화되고, 제조비용이 상승한다는 단점이 있다.
또한, 공개특허 95-11035호에는, 홀더에 절삭 부스러기 배출용의 관통구멍을 형성한 구성의 팁 드레서의 커터 유지장치가 제안되어 있다. 그러나, 상기의 관통구멍은 폭이 좁고 일정하여 전체적으로 면적이 작은 형태로 되어 있기 때문에, 기다란 절삭 부스러기의 경우는 관통구멍을 통해 배출되지 못하고 걸리는 경우가 있다.
이로 인해 관통구멍에 절삭 부스러기가 쌓이게 되면, 관통구멍이 점점 막혀 결국에는 배출기능 전혀할 수 없는 상태가 된다. 따라서 작업자는 주기적으로 관통구멍을 막고 있는 절삭 부스러기를 제거해야하는 번거로움이 있고, 또 절삭 부스러기의 제거작업시에도 관통구멍의 폭이 일정하고 좁기 때문에 제거하기도 용이하지 않은 문제가 있다.
그리고, 상기한 종래의 팁 드레서는 홀더의 양쪽 팁삽입홈에 커터가 각각 설치되는 구성으로, 설치공간이 좁기 때문에 조립구조가 복잡하고 또한 조립작업도 용이하지 않은 단점이 있다.
본 고안은 종래기술이 가지는 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은, 전극 팁의 절삭 가공시 발생하는 절삭 부스러기가 원활하게 배출될 수 있도록 하여, 절삭 부스러기에 의해 배출구가 막히는 것을 방지하고, 커터와 홀더의 조립구조를 개선하여 조립공정을 간소화함으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 용접 팁 드레서의 커터조립체를 제공하는데 있다.
도 1은 본 고안에 따른 커터조립체의 설치부분을 단면하여 나타낸 용접 팁 드레서의 측면도.
도 2는 본 고안에 따른 커터조립체를 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 커터조립체의 분해사시도.
도 4는 본 고안에 따른 커터조립체의 정면도.
도 5는 도 4의 A-A선 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 커터조립체 11 : 홀더
11a,11b : 팁삽입홈 12 : 커터
12a,12b : 날부 13 : 배출개구부
14 : 자리홈 15 : 체결구
T1,T2 : 전극 팁
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 양쪽 중앙부에 팁삽입홈을 형성한 홀더와, 상기 홀더의 양쪽 팁삽입홈에 설치되어 팁삽입홈에 삽입된 전극 팁을 절삭 가공하는 커터로 구성된 용접 팁 드레서의 커터조립체에 있어서, 상기 홀더에 팁삽입홈의 회전중심으로부터 바깥쪽으로 갈수록 확장되는 배출개구부를 형성하여 홀더의 일측면을 개구시키고, 이 배출개구부는 홀더의 회전중심방향으로 관통시켜 구성함을 특징으로 한다.
또한, 상기 양쪽의 팁삽입홈에 설치되는 커터는 일체로 구성하여 배출개구부의 일측면에 체결구로 고정하고, 팁삽입홈의 회전중심쪽에 위치하는 커터의 일끝단은 적어도 팁삽입홈의 회전중심을 지나도록 위치시킨 것을 특징으로 한다.
[실시예]
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대하여 설명한다. 도 1은 본 고안의 커터조립체가 설치된 용접 팁 드레서의 측면도로서, 커터조립체의 설치부분을 부분단면하여 도시한 것이다. 부호 1은 커터조립체(10)를 회전구동하기 위한 모터이며, 부호 2는 모터(1)에 의한 회전력을 커터조립체(10)에 전달하기 위한 전동장치(도시하지 않음)를 내부에 설치한 전동케이스이다.
따라서 모터(1)의 회전력이 전동케이스(2)내의 전동장치를 통해 커터조립체 (10)에 전달되고, 커터조립체(10)의 회전에 의해 양쪽에서 팁삽입홈(11a,11b)으로 삽입되는 전극 팁(T1,T2)을 절삭 가공할 수 있도록 구성되어 있다. 통상 전극 팁 (T1,T2)는 용접로봇의 아암에 장착된 상태로 삽입된다.
도 2 및 도 3은 본 고안의 커터조립체(10)를 나타낸 사시도 및 분해사시도이고, 도 4 및 도 5는 커터조립체(10)의 정면도 및 단면도로서, 커터조립체(10)는 전동케이스(2)에 회전가능하게 설치되는 홀더(11)와, 상기 홀더(11)에 고정되어 전극 팁(T1,T2)을 절삭 가공하는 커터(12)로 구성된다.
홀더(11)는, 원형으로 구성되어 회전중심방향의 양면에 전극 팁(T1,T2)이 삽입되는 제 1 팁삽입홈(11a)과 제 2 팁삽입홈(11b)이 형성되어 있다. 또한 상기 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심(a0)으로부터 반경방향으로 소정각도 점점 확장되는 배출개구부(13)가 형성되어 홀더(11)의 일측면을 개구시키도록 되어 있고, 이 배출개구부(13)는 홀더(11)의 회전중심(a0)의 축방향으로 관통되어 구성된다.
이때, 상기 배출개구부(13)의 개구각도(θ)는 30∼90도, 바람직하게는 60도로 설정하는 것이 바람직하다. 개구각도(θ)를 30도보다 작게 설정하면, 배출개구부의 폭이 좁아져 절삭 부스러기의 배출이 원활하지 못하게 되고, 90도보다 크게 설정하면, 홀더(11)를 전동케이스(2)에 설치할 때 고정력이 취약해질 염려가 있으며, 또한 팁삽입홈(11a,11b)의 면적이 줄어들게 되므로, 전극 팁(T1,T2)과의 접촉면적 감소로 전극 팁(T1,T2)을 충분히 지지할 수 없어 팁의 절삭 가공시 팁의 떨림등을 유발할 수 있다.
커터(12)는 상기 홀더(11)의 제 1 팁삽입홈(11a)에 위치되는 제 1 날부(12a)와, 제 2 팁삽입홈(11b)에 위치되는 제 2 날부(12b)가 일체로 형성되어 있다. 제 1 날부(12a)와 제 2 날부(12b)의 날끝은 제 1 팁삽입홈(11a)과 제 2 팁삽입홈(11b)의 오목홈면과 일치하도록 배치되는 것으로, 홀더(11)의 배출개구부(13)의 일측면에는 상기 커터(12)를 설치하기 위한 자리홈(14)이 형성되어 있다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 홀더(11)와 커터(12)의 고정은 이들의 경계지점에서 체결구(15)에 의해 고정되도록 되어 있다. 즉, 홀더(11)의 경계지점에는 체결구머리삽입용의 반원홈(16a)과, 체결구(15)에 나사체결되는 나사구멍(16b)이 형성되고, 커터(12)의 경계지점에는 체결구머리삽입용의 반원홈(17a)과, 체결구 (15)가 관통하는 관통구멍(17b)이 형성되어 있다.
따라서 상기 홀더(11)의 반원홈(16a)과 커터(12)의 반원홈(17a)이 하나의 원형홈을 형성하여 체결구(15)의 머리부가 삽입될 수 있도록 함과 동시에 체결구(15)의 수나사부가 나사구멍(16b)에 나사결합하는 것에 의해 커터(12)를 홀더(11)에 견고하게 고정할 수 있도록 한 구성이다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심(a0)쪽에 위치하는 커터(12)의 제 1 및 제 2 날부(12a,12b)의 일끝단은 적어도 제 1 및 제 2 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심(a0)을 지난 지점(a1)에 위치되어 전극 팁(T1,T2)의 절삭가공시 전극 팁(T1,T2)의 회전중심(a0) 부근에 잔여물이 남지 않고, 깨끗이 가공될 수 있도록 구성되어 있다.
이상과 같은 구성으로 이루어지는 커터조립체(10)는, 홀더(11)에 형성된 배출개구부(13)가 회전중심(a0)으로부터 일측면으로 확장되어 개구된 것이므로, 전극 팁(T1,T2)의 절삭 가공시 발생되는 절삭 부스러기가 원활하게 배출될 수 있다. 즉, 배출개구부(13)가 중심부로부터 바깥쪽으로 갈수록 점점 넓어지도록 형성된 것이므로 기다란 절삭 부스러기인 경우에도 회전원심력에 의해 바깥쪽으로 이동하기 때문에, 넓은 부분으로 원활하게 배출될 수 있다.
또한, 상기 홀더(11)의 배출개구부(13)는 제 1 팁삽입홈(11a)과 제 2 팁삽입홈(11b)으로 연이어 통하고 있기 때문에, 제 1 날부(12a)와 제 2 날부(12b)를 가지는 커터(12)를 일체로 형성하는 것이 가능하게 되고, 이로써 일체화된 하나의 커터 (12)만을 홀더(11)에 고정하는 것이므로 부품수를 절감하고 조립공정을 간소화할 수 있다.
이상에서와 같이, 본 고안에 따른 용접 팁 드레서의 커터조립체에 의하면, 전극 팁의 절삭 가공시 발생하는 절삭 부스러기가 홀더의 배출개구부를 통해 원활하게 배출됨으로써 절삭 부스러기에 의한 막힘으로 배출기능이 상실되고, 절삭 부스러기를 제거해야하는 등의 번거로운 문제를 해결할 수 있으며, 별도의 흡입장치를 구비할 필요가 없어 제작비용을 절감할 수 있다. 또한 커터가 단일화되어 부품수가 감소되고, 커터와 홀더의 조립작업이 간소화되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 양쪽 중심부에 팁삽입홈을 형성한 홀더와, 상기 홀더의 양쪽 팁삽입홈에 설치되어 팁삽입홈에 삽입된 전극 팁을 절삭 가공하는 커터로 구성된 용접 팁 드레서의 커터조립체에 있어서,
    상기 홀더(11)에 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심(a0)으로부터 반경방향으로 확장되는 배출개구부(13)를 형성하여 홀더(11)의 일측면을 개구시키고, 이 배출개구부(13)는 홀더(11)의 회전중심의 축방향으로 관통시켜 구성함을 특징으로 하는 용접 팁 드레서의 커터조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 양쪽의 팁삽입홈(11a,11b)에 설치되는 커터(12)를 일체로 구성하여 배출개구부(13)의 일측면에 체결구(15)로 고정하는 것을 특징으로 하는 용접 팁 드레서의 커터조립체.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심쪽에 위치하는 커터 (12)의 일끝단은 적어도 팁삽입홈(11a,11b)의 회전중심(a0)을 지나도록 위치시킨 것을 특징으로 하는 용접 팁 드레서의 커터조립체.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200002940A (ko) * 2018-04-19 2020-01-08 가부시키가이샤 교쿠토 팁 드레서
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