KR200341637Y1 - 콤바인 - Google Patents

Abstract

본 고안은 곡물을 수확시 대형포대를 이용하여 탈곡된 곡물을 포장가능한 콤바인에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소형포대는 물론 대형포대를 이용하여서도 탈곡을 한 다음 포장하고 하역하기 위한 구조가 간단하여 제조비용이 저렴할 뿐만 아니라, 실린더가 고장난 경우에도 포대의 상부가 고정되면서 대형포대를 지지하는 하부도 이동하지 않아 대형포대가 불필요하게 낙하하지 않도록 된 콤바인에 관한 것이다.

본 고안은, 예취부 칼날의 승강 조작레버(101)에 의해 예취부 칼날이 승하강하도록 되어 탈곡하여 곡물을 포장하는 콤바인에 있어서, 상기 승강 조작레버와 연결된 예취기유압라인에 설치된 유압공급전환스위치(115)와, 상기 유압공급전환스위치에 분기되어 연결된 하역유압라인(L)과, 상기 콤바인의 이송통 옆에 설치된 제1프레임(111)에 내측에서 외측으로 회동되어 상승하게 힌지된 바닥판(112)과, 상기 바닥판의 하부에 일단이 힌지되고 상기 제1프레임의 내측에 설치된 제2프레임(113)에 힌지되어 상기 하역유압라인(L)과 연결된 유압실린더(114)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

콤바인{COMBINE}

본 고안은 곡물을 수확시 대형포대를 이용하여 탈곡된 곡물을 포장가능한 콤바인에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소형포대는 물론 대형포대를 이용하여서도 탈곡을 한 다음 포장하고 하역하기 위한 구조가 간단하여 제조비용이 저렴할 뿐만 아니라, 실린더가 고장난 경우에도 대형포대를 지지하는 하부도 이동하지 않아 대형포대가 불필요하게 낙하하지 않도록 된 콤바인에 관한 것이다.

일반적으로 콤바인은 농토 위를 주행하면서 벼 ·보리 ·밀 ·목초종자(牧草種子) 등을 동시에 탈곡 및 선별 작업을 하는 수확기계로서, 현대시대에 기존의 이용 중인 농업기계의 벼·보리 수확용으로 사용 중인 콤바인은 크게 포대형(일반형)과 탱크형이 있다.

여기서 상기 포대형은 추곡수매가 되지 않는 량을 집에 보관하기 위해 콤바인용 40kg 포대에 넣어서 운반하는 경우에는 용이하지만 탈곡을 위해서 콤바인을 사용할 때는 한 팀으로 반드시 많은 보조인원이 필요하고, 포장된 포대의 수가 많기 때문에 운송시에도 많은 사람이 동원되어야 하며, 그에 따른 운송시간의 소모가 크며, 중/소작농가에서 많이 사용하고 있는 실정이다.

그리고 상기 탱크형은 넓은 논을 한번에 500 ~ 800kg 까지 탈곡할 수 있어 용이한 최신장비를 갖추었으나, 가격이 고가이고, 곡물이 호퍼에 가득차면 트레일러가 있는 곳까지 이동하는 시간소모와 저장통에서 트레일러로 일일이 배출하여 적재해야 하므로 수확작업 시간이 더 연장되는 단점이 있다.

종래 이러한 제반 결점을 해소하기 위해 대한민국 특허청에 실용신안등록 제 0210189호로 고안의 명칭이 "대형 포대 이용 가능 콤바인"이 공지되어 있는바, 도7에 도시된 것과 같이 낮게 설치되어 있는 이송통(11)을 대형 포대의 높이에 맞추어 상승되게 설치하고, 대형포대의 낙하를 고려하여 콤바인의 프레임에 설치된 보강철판(12)과, 이 보강철판의 상부에 설치된 유압실린더(13)와, 이 유압실린더의 이동하는 자유단의 로드에 고정되어 이동하기 위한 이동판넬(14)과, 상기 보강철판과 이동판넬의 사이에 배치되고 상기 보강철판의 상부에 고정되면서 상부에는 베어링(15a)이 회동가능하게 안착되며 안쪽이 바깥쪽보다 약간 높게 경사져서 실린더에 하중이 집중되는 것을 방지하도록 된 보조이동판(15)이 설치되고, 상기 이송통(11)을 통해 공급되는 곡물을 담아서 하부로 공급하는 배출구부재(16)와, 이 배출구부재의 하부에 설치되는 포대걸이부재(17)를 포함한다.

이러한 종래 콤바인의 작동은 상기 배출구부재(16)에 포대걸이부재(17)를 이용하여 대형포대를 설치하고, 탈곡을 한 곡물이 포대에 적재되면, 상기 유압실린더(13)를 조작레버에 의해 조작하여 이동판넬(14)이 보조이동판(15)의 베어링(15a)에 의해 미끄러지면서 대형포대를 횡으로 이동시켜 낙하한다는 것이다.

그러나 이러한 소형포대와 대형포대를 모두 사용할 수 있도록 한 콤바인은, 상기 대형포대를 올려 놓은 이동판넬(14)을 이동시키기 위해 유압실린더(13)를 조작하여 작동할 때 이동이 용이하도록 보조이동판(15)에 베어링(15a)을 다수개 설치하여 구성이 복잡하고, 작업중에 베어링(15a)으로 흙과 분진등의 이물질이 들어가거나 또는 오랜 사용이 없이 방치하게 되면 녹이 발생되어 베어링이 구르지 않아 작동이 어려운 결점이 있다.

또 상기 유압실린더(13)의 유압라인이 터지게되면 콤바인의 이동시 상기 이동판넬(14)이 외측으로 이동하는 것이 자유로워 대형포대가 외측으로 이동하게 되므로 경우에 따라서는 콤바인이 넘어지게 되고, 또 상기 대형포대를 걸고 있는 부분이 부러지게 되면 대형포대가 쏟아지게 되는 결점이 있다.

또한 상기와 같은 구성은 별도의 복동식실린더와 유압콘트롤밸브를 사용한 유압절환장치가 필요하게 되는 등 구성이 매우 복잡하고, 다수개의 베어링을 설치해야 하는 등 콤바인의 가격에 비하여 추가되는 장치의 가격이 고가여서 콤바인에 부가시켜 사용하기에는 곤란한 결점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 제반결점을 해결하기 위한 것으로, 대형포대를 올려 놓은 바닥판이 유압실린더를 조작하여 작동할 때 상방향으로 회동하는 구성으로 대형포대를 하역하기 위한 구성이 간단하고, 작동이 간단한 콤바인을 제공함에 그 목적이 있다.

본 고안의 또 다른 목적은, 상기 유압실린더의 유압라인이 터지게 되어도 바닥판이 콤바인의 이동시 외측으로 이동하지 않아 콤바인이 넘어지는 일이 없게 되고, 또 상기 대형포대를 걸고 있는 포대설치수단의 고정핀부재가 부러지게 되어도 대형포대가 쏟아지지 않도록 된 콤바인을 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은, 실린더가 단동식이고, 콤바인의 가격에 비하여 추가되는 장치의 가격이 저가여서 콤바인에 부가시켜 사용하기가 용이한 콤바인을 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은, 대형포대를 걸고 있는 포대설치수단의 고정핀부재로대형포대를 설치하기가 용이함은 물론, 대형포대에 곡물이 가득찬 경우에도 쉽게 고정핀부재를 대형포대에서 분리할 수 있도록 되어 대형포대를 설치하고 하역시 뽑는 것이 가능하게 되는 콤바인을 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은, 대형포대를 사용할 수 있도록 개조한 경우에도 40kg용 소형포대의 사용이 용이하도록 된 콤바인을 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 콤바인을 나타내는 설명도

도 2는 본 고안의 일실시예에 따라 곡물을 탈곡하기 전에 대형포대를 콤바인에 설치하고 곡물을 탈곡한 후 콤바인에서 대형포대를 용이하게 내리기 위한 하역수단을 나타내는 사시도

도 3은 본 고안의 대형포대의 곡물유입구를 곡물의 배출구부재에 끼우고 분리하기 위해 설치된 포대설치수단을 나타내는 사시도

도 4는 본 고안의 콤바인을 이용하여 대형포대가 설치된 상태를 나타내는 설명도

도 5는 본 고안의 콤바인에서 대형포대가 지면으로 내려지는 상태를 설명하는 설명도

도 6은 본 고안의 콤바인에 40kg용 소형포대를 이용하기 위한 포장수단을 나타내는 개략도

도 7은 종래 대형포대를 이용한 콤바인을 설명하는 개략도

<도면 부호의 간단한 설명>

W 대형포대 Q 소형포대

Q1,Q2 계지구멍 100 콤바인

101 조작레버 110 하역수단

111 제1프레임 111a 힌지브라켓

112 바닥판 112a 고정브라켓

112b 고정브라켓 112c 코일고정부

113 제2프레임 114 유압실린더

115 유압공급전환스위치 116 인장코일스프링

117 힌지핀 118 이탈방지핀

120 포대설치수단 121 고정부재

121a 브라켓 121b 고정구멍

121c 파이프 122 고정핀부재

130 배출구부재 131,132,133 배출구

141 걸림부재 141a 걸림구

141b 파이프 142 힌지브라켓

143 스톱퍼 144 보조지지판

145 잠금부 145a 안내브라켓

145b 잠금부재 145c 잠금브라켓

146 견인부재

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 콤바인은, 예취부 칼날의 승강 조작레버에 의해 예취부 칼날이 승하강하도록 되어 탈곡하여 곡물을 포장하는 콤바인에 있어서, 상기 승강 조작레버와 연결된 예취기유압라인에 설치된 유압공급전환스위치와, 상기 유압공급전환스위치에 분기되어 연결된 하역유압라인과, 상기 콤바인의 이송통 옆에 설치된 제1프레임에 내측에서 외측으로 회동되어 상승하게 힌지된 바닥판과, 상기 바닥판의 하부에 일단이 힌지되고 상기 제1프레임의 내측에 설치된 제2프레임에 타단이 힌지되어 상기 하역유압라인과 연결된 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콤바인은, 상기 바닥판과 제2프레임에는 각각의 일단이 끼워져 고정된 인장코일스프링이 더 설치된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콤바인은, 상기 하역수단의 상부에 대형포대의 입구를 콤바인의 배출구에 끼워서 고정하기 위해 배출구의 주위에 고정된 고정부재와, 상기 고정부재에 끼워져 대형포대의 소정위치를 통과하여 콤바인에 대형포대를 매어 달도록 되고, 후방은 절곡된 고정핀부재로 이루어진 포대설치수단이 더 설치된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콤바인은, 상기 포장설치수단의 하부에 소형포대에 형성된 양쪽의 계지구멍이 각각 끼워지는 걸림구가 파이프에 설치된 걸림부재와, 상기 걸림부재의 양단이 회동가능하게 설치되고, 축방향으로 이동이 가능하도록 설치된 힌지브라켓과, 상기 걸림부재를 지면과 수평하게 설치할 때 걸림부재가 회전되지 않게 걸리도록 설치된 스톱퍼와, 상기 바닥판의 상부에 일정간격을 두고 회동가능하게 설치되어 소형포대를 지지하도록 된 보조지지판과, 상기 보조지지판의 하부에 설치되어 콤바인의 측벽에 선택적으로 끼워져 체결되는 잠금부와, 상기 보조지지판과 콤바인의 측벽에 각각 양단이 고정되어 보조지지판에 소형포대를 지지하도록 된 견인부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 콤바인을 나타내는 설명도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따라 곡물을 탈곡하기 전에 대형포대를 콤바인에 설치하고 곡물을 탈곡한 후 콤바인에서 대형포대를 용이하게 내리기 위한 하역수단을 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 고안의 대형포대의 곡물유입구를 곡물의 배출구부재에 끼우고 분리하기 위해 설치된 포대설치수단을 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 고안의 콤바인을 이용하여 대형포대가 설치된 상태를 나타내는 설명도이며, 도 5는 본 고안의 콤바인에서 대형포대가 지면으로 내려지는 상태를 설명하는 설명도이고, 도 6은 본 고안의 콤바인에 40kg용 소형포대를 이용하기 위한 포장수단을 나타내는개략도이다.

공지된 콤바인의 상세한 구성과 작용에 대해서는 그 설명을 생략한다.

본 고안의 콤바인(100)은, 예취부 칼날의 승강 조작레버(101)와 유압공급전환스위치(115)의 조작에 의해 유압라인(L)을 통해 공급된 유압이 공급되면 유압실린더(114)가 작동하여 대형포대(W)를 지지하는 바닥판(112)이 내측에서 외측으로 회동되고, 자중에 의해 상기 유압라인(L)으로 유압이 회기되면서 바닥판(112)이 외측에서 내측으로 회동되어 안착되는 대형포대의 하역수단(110)을 포함한다.

여기서 상기 하역수단(110)은, 콤바인의 이송통 옆에 설치된 제1프레임(111)에 내측에서 외측으로 회동되어 상승하게 힌지된 바닥판(112)과, 상기 바닥판의 하부에 일단이 힌지되고 상기 제1프레임의 내측에 설치된 제2프레임(113)에 타단이 힌지된 유압실린더(114)와, 콤바인의 공지의 예취부 칼날의 승강조작레버 (103)의 작동에 의해 예취부와 상기 유압실린더(114)에 선택적으로 유압을 공급하도록 된 유압공급전환스위치(115)를 포함한다.

따라서 상기 유압공급전환스위치(115)를 하역수단(110)쪽으로 전환하고 중립에 있던 승강 조작레버(101)를 상부로 작동시키면 유압이 상기 유압실린더(114)로 공급되게 되고, 이때 상기 유압실린더(114)는 바닥판(112)을 제1프레임(111)에 힌지하여 제2프레임(113)과 멀어지는 방향으로 회동시켜 상기 바닥판(112)에 놓인 대형포대(W)를 논바닥 또는 방앗간에 하역하게 된다.

이후 상기 조작레버(101)를 놓아 중립에 위치되면 상기 유압실린더(114)는 상기 바닥판(112)등의 자중에 의해서 회동되어 제2프레임(113)에 밀착되는 상태가된다.

상기 바닥판(112)과 제2프레임(113)에는 각각의 일단이 끼워져 고정된 인장코일스프링(116)이 더 설치되어 상기 바닥판(112)이 하중과 인장력에 의해 유압실린더(114)에 신장된 길이에 대향하여 복귀되도록 된 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 인장코일스프링(116)은 상기 바닥판(112)이 복귀되는 시간을 단축시켜 작업의 효율성을 향상시키게 된다.

그리고 상기 제1프레임(111)에는 외측으로 일정길이 연장되고 하부로 꺽여서 ㄱ자 형상으로 된 힌지브라켓(111a)이 일정한 간격을 두고 고정되고, 상기 제2프레임(113)의 단부에는 상기 유압실린더(114)의 하단부가 힌지핀(117) 및 이탈방지핀 (118)에 의해 회동가능하게 힌지되도록 U자형상의 힌지브라켓(113a)이 하부를 향해 개구된 상태로 고정되며, 상기 바닥판(112)의 하부에는 상기 힌지브라켓(111a)과 상기 유압실린더(114)의 타단이 힌지핀(117) 및 이탈방지핀(118)에 의해 힌지되어 회동가능하게 고정브라켓(112a,112b)설치된다.

물론 상기 인장코일스프링(116)이 설치되기 위해 상기 제2프레임(113)과 바닥판(112)에는 인장코일스프링(116)의 양단이 끼워지는 구멍과 같은 코일고정부 (113b,112c)가 형성된다.

상기 힌지브라켓(111a,113a)과 고정브라켓(112b)에 의해 소정 길이의 유압실린더(114)가 상기 제1,2프레임(111,113)의 하부에 설치되어 바닥판(112)을 상부로 회동시킬 수 있는 구성을 제공하게 된다.

또한 본 고안은 상기 하역수단(110)의 상부에 대형포대(W)의 입구를 콤바인의 배출구(103)에 끼워서 고정하기 위해 대형포대의 소정위치를 통과하여 콤바인에 대형포대를 매어 달도록 된 포대설치수단(120)이 더 설치된 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 포대설치수단(120)은 배출구부재(130)의 하부로 설치된 배출구(131,132,133)중 배출구(132)의 양측으로 배치되어 배출구부재(130)의 하부에 고정되기 위해 ㄱ자형상의 브라켓(121a)에 상부에는 다수개의 고정구멍(121b)이 형성되고, 하부에는 원통형의 파이프(121c)가 일정간격을 두고 고정된 고정부재(121)와, 상기 파이프(121c)의 사이에 대형포대(W)를 위치시키고 상기 파이프(121c)에 끼워서 대형포대(W)를 걸어서 고정하기 위해 전방은 뽀족하고 후방은 절곡된 고정핀부재(122)로 이루어져 있다. 상기 고정핀부재(122)의 절곡된 후방은 ㄱ자형상으로 절곡되고, 이 절곡된 부분에 T자형상으로 연장되어 있다.

따라서 상기 고정핀부재(122)를 이용하여 대형포대를 통과시켜 고정부재 (121)에 끼워서 대형포대(W)를 고정하고, 이후 탈곡이 완료된 후에는 고정핀부재 (122)를 고정부재(121)에서 쉽게 뽑아서 대형포대(W)를 하역하게 된다. 이때 상기 고정핀부재(122)는 후방이 ㄱ자 형상으로 절곡되거나 또는 T자 형상으로 절곡되어 고정핀부재(122)를 파지 하기 쉽고, 또 빠지는 것을 방지할 수 있다.

또한 도 1과 도 6에 도시된 것과 같이 40kg용의 소형포대를 설치하기 위한 포장수단이 설치된 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 포장수단은, 40kg용의 소형포대(Q)에 형성된 양쪽의 계지구멍(Q1,Q2)이 각각 3곳에서 끼워지는 걸림구(141a)가 각각 ㄱ자형상의 파이프(141b)에 설치된 걸림부재(141)와, 이 걸림부재(141)의 양단이 회동가능하게설치됨과 더불어 축방향으로 이동이 가능하도록 설치된 힌지브라켓(142)과, 상기 걸림부재(141)를 지면과 수평하게 설치할 때 걸림부재(141)가 회전되지 않도록 걸리는 콤바인에 설치된 스톱퍼(143)와, 상기 바닥판(112)의 상부에 일정간격을 두고 회동가능하게 설치되어 40kg용 소형포대(Q)를 지지하도록 된 보조지지판(144)과, 상기 보조지지판(144)의 하부에 설치되어 콤바인의 측벽에 선택적으로 끼워져 체결되는 잠금부(145)와, 상기 보조지지판(144)과 콤바인의 측벽에 각각 양단이 고정되어 보조지지판(144)에 포대(Q)를 지지하도록 된 체인과 같은 견인부재(146)로 이루어져 있다.

상기 잠금부(145)는 상기 보조지지판(144)의 바닥에 고정된 안내브라켓 (145a)과, 이 안내브라켓에 의해 좌우로 안내되는 ㄱ자형상의 잠금부재(145b)와, 이 잠금부재가 선택적으로 끼워지는 잠금브라켓(145c)으로 이루어져 있다.

따라서 대형포대를 사용할 수 있도록 개조한 경우에도 40kg용 소형포대의 사용이 상기 걸림부재(141)와, 힌지브라켓(142)와, 스톱퍼(143)와, 보조지지판(144)과, 잠금부(145)와 견인부재(146)로 용이하게 할 수 있고, 사용하지 않을 때는 절첩시켜 대형포대에 걸리지 않게 할 수 있다.

상기와 같이 설명한 본 고안에 의하면, 대형포대를 올려 놓은 바닥판이 유압실린더를 조작하여 작동할 때 상방향으로 회동하는 구성으로 대형포대를 하역하기 위한 구성이 간단하고, 작동이 간단한 효과가 있다.

또 상기 유압실린더의 유압라인이 터지게되어도 바닥판이 콤바인의 이동시외측으로 이동하지 않아 콤바인이 넘어지는 일이 없게 되고, 또 상기 대형포대를 걸고 있는 포대설치수단의 고정핀부재가 부러지게 되어도 대형포대가 쏟아지지 않게 되는 효과가 있다.

또한 상기와 같은 구성은 실린더가 단동식으로 구성이 매우 간단하고, 콤바인의 가격에 비하여 추가되는 장치의 가격이 저가여서 콤바인에 부가시켜 사용하기가 용이한 효과가 있다.

또 상기 대형포대를 걸고 있는 포대설치수단의 고정핀부재로 대형포대를 설치하기가 용이함은 물론, 대형포대에 곡물이 가득찬 경우에도 쉽게 고정핀부재를 대형포대에서 분리할 수 있도록 되어 대형포대를 설치하고 하역시 뽑는 것이 가능하게 되는 효과가 있다.

또 대형포대를 사용할 수 있도록 개조한 경우에도 40kg용 소형포대의 사용이 용이하고, 사용하지 않을 때는 절첩시켜 대형포대에 걸리지 않게 할 수 있는 효과가 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 일 실시예는, 본 고안을 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (4)

1. 예취부 칼날의 승강 조작레버에 의해 예취부 칼날이 승하강하도록 되어 탈곡하여 곡물을 포장하는 콤바인에 있어서,

   상기 승강 조작레버와 연결된 예취기유압라인에 설치된 유압공급전환스위치와,

   상기 유압공급전환스위치에 분기되어 연결된 하역유압라인과,

   상기 콤바인의 제1프레임에 내측에서 외측으로 회동되어 상승하게 힌지된 바닥판과,

   상기 바닥판의 하부에 일단이 힌지되고 상기 제1프레임의 내측에 설치된 제2프레임에 타단이 힌지되어 상기 하역유압라인과 연결된 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 바닥판과 제2프레임에는 각각의 일단이 끼워져 고정된 인장코일스프링이 더 설치된 것을 특징으로 하는 콤바인.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 하역수단의 상부에 대형포대의 입구를 콤바인의 배출구에 끼워서 고정하기 위해 배출구의 주위에 고정된 고정부재와,

   상기 고정부재에 끼워져 대형포대의 소정위치를 통과하여 콤바인에 대형포대를 매어 달도록 되고, 후방은 절곡된 고정핀부재로 이루어진 포대설치수단이 더 설치된 것을 특징으로 하는 콤바인.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 포장설치수단의 하부에 소형포대에 형성된 양쪽의 계지구멍이 각각 끼워지는 걸림구가 파이프에 설치된 걸림부재와,

   상기 걸림부재의 양단이 회동가능하게 설치되고, 축방향으로 이동이 가능하도록 설치된 힌지브라켓과,

   상기 걸림부재를 지면과 수평하게 설치할 때 걸림부재가 회전되지 않게 걸리도록 설치된 스톱퍼와,

   상기 바닥판의 상부에 일정간격을 두고 회동가능하게 설치되어 소형포대를 지지하도록 된 보조지지판과,

   상기 보조지지판의 하부에 설치되어 콤바인의 측벽에 선택적으로 끼워져 체결되는 잠금부와,

   상기 보조지지판과 콤바인의 측벽에 각각 양단이 고정되어 보조지지판에 소형포대를 지지하도록 된 견인부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 콤바인.