KR200338528Y1 - 액비 발효 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 유기성 부산물을 이용하여 액비를 제조하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 설명하면 유기성 부산물이 발효되는 발효조를 전체적으로 균일한 온도로 가열하는 한편 내부로 햇빛을 투과시켜 광합성 미생물의 번식을 왕성하게 촉진시키고 발효된 액비를 여과시켜 고품질의 액비를 제조할 수 있는 액비 발효 제조장치에 관한 것이다.

본 고안의 구성은 유기성 부산물이 투입되는 발효조 내부에 열선으로 구성된 가열수단과 고형물의 유기성 부산물이 올려지는 받침망과 공기를 공급하는 공기공급수단이 설치된 기존의 발효액비 제조장치에 있어서, 상부에 설치된 커버의 한쪽에 햇빛이 투과되는 투시창이 설치되고 내주면에 상하 수직상으로 교반플레이트가 형성된 발효조와; 발효조의 저면과 외주면 둘레를 감싸게 설치되고 온수가 공급되어 발효조를 가열하는 온수조와; 상기 발효조의 상부 커버에 설치된 모터와; 모터의 구동으로 회전하고 발효조 내부에 상하 수직되게 설치되며 교반날과 분쇄날이 장착된 샤프트와; 발효조의 하부에 놓여 배출관과 연결되고 내부에 여과망이 설치되어 액비를 여과하는 여과조;로 구성되는 것이다.

Description

액비 발효 제조장치{liquid manure manufacture device ferment}

본 고안은 유기성 부산물을 이용하여 액비를 제조하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 설명하면 유기성 부산물이 발효되는 발효조를 전체적으로 균일한 온도로 가열하는 한편 내부로 햇빛을 투과시켜 광합성 미생물의 번식을 왕성하게 촉진시키고 발효된 액비를 여과시켜 고품질의 액비를 제조할 수 있는 액비 발효 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 각종 농작물들의 성장에 필요한 수분, 산소 그리고 영양성분을 공급해 주는 토양은 최근 화학비료의 다량 사용으로 인해 산성화 및 병충해 발생이 점차 늘어나고, 또한 지력과 토양기능이 저하되어 그 생명력을 잃어가고 있는 추세며, 이를 방지하기 위해서 유기질인 퇴비의 사용이 필수적이나 농가의 현실에 비추어 볼 때 매우 힘든 실정이어서 화학비료를 대부분 사용하고 있다.

그러나, 화학비료는 농약과 더불어 토양을 산성화시킬 뿐만 아니라 과다한 사용으로 인하여 환경오염의 주범이 되고 있으며, 이로 인하여 최근 소비자들은 화학비료에 의해 생산된 농산물 보다는 퇴비와 같은 유기질 또는 부산물 비료를 사용하여 재배된 농산물을 선호하고 있는 추세이다.

최근 농가의 일손 부족으로 인하여 퇴비도 전문 산업화되는 추세로 즉, 대부분의 농가가 필요한 양의 퇴비를 전문적인 제조업체에서 제조한 유기질 비료나 부산물 비료를 구입하여 사용함에 따라 농산물의 생산에 따른 비용이 점차 증가하고 있다.

이러한 실정을 개선하고자 최근에는 농가에서 용이하게 얻을 수 있는 폐농산물이나 또는 유기성 부산물들을 이용하여 퇴비화 하는 기술들이 다양하게 제안되고 있으며, 그 대표적인 기술에는 국내 실용신안등록 제0316509호(발효액비 제조장치)가 제안되어 있다.

상기와 같은 선행기술의 "발효액비 제조장치"는 유기성 부산물을 발효시키기 위한 소정크기의 탱크가 구비되고, 탱크의 상부에 유기성 부산물을 투입하는 투입구가 설치되며, 상기 탱크 내부에 부산물중에서 고형물을 올려놓기 위한 받침망이 설치되는 한편 내부에 투입된 부산물을 가열하는 가열수단과 내부로 공기를 공급하는 공기공급수단이 설치되고, 상기 탱크 하부에 가스나 석유버너 등의 직화식 가열수단이 설치된 구성으로 이루어져 있다.

이와 같은 구성의 선행기술은 투입구를 통해 탱크 내부로 투입된 유기성 부산물을 탱크 내부와 하부에 설치된 가열수단이 소정온도로 가열하는 한편 공기공급수단을 통해 외부 공기가 유입되고, 탱크 내부에서 미생물의 접종으로 유기성 부산물이 발효되어 액상의 비료로 생성되며, 탱크 내부로 투입된 고형물은 받침망 위에서 액상으로 서서히 발효되어 유입된다.

그러나, 이러한 선행기술은 탱크와 유기성 부산물을 전기를 이용한 열선과 가스 또는 석유버너를 이용하여 직접적으로 가열함으로서 탱크와 유기성 부산물이 균일한 온도로 가열되지 못하고 부분적인 가열이 이루어짐에 따라 미생물의 번식과 발효과정이 약화되는 한편 고형물의 유기성 부산물은 발효에 장시간이 소요되는 문제점들이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 기존 액비 제조장치의 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로서, 유기성 부산물이 투입되어 발효되는 발효조를 전체적으로 균일한 온도로 가열하는 한편 발효조 내부로 햇빛을 투과시켜 광합성 미생물의 번식을 왕성하게 촉진시키고 발효된 액비를 여과시킴으로서 고품질의 액비를 생산하는 액비 제조장치를 제공하는 것을 본 고안의 목적으로 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 이루기 위한 본 고안은 유기성 부산물이 투입되는 발효조 내부에 열선으로 구성된 가열수단과 고형물의 유기성 부산물이 올려지는 받침망과 공기를 공급하는 공기공급수단이 설치된 기존의 발효액비 제조장치에 있어서, 상부에 설치된 커버의 한쪽에 햇빛이 투과되는 투시창이 설치되고 내주면에 상하 수직상으로 교반플레이트가 형성된 발효조와; 발효조의 저면과 외주면 둘레를 감싸게 설치되고 온수가 공급되어 발효조를 가열하는 온수조와; 상기 발효조의 상부 커버에 설치된 모터와; 모터의 구동으로 회전하고 발효조 내부에 상하 수직되게 설치되며 교반날과 분쇄날이 장착된 샤프트와; 발효조의 하부에 놓여 배출관과 연결되고 내부에 여과망이 설치되어 액비를 여과하는 여과조;로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

도 1 은 본 고안에 따른 실시예를 도시한 단면도

도 2 는 본 고안에 따른 실시예의 작동상태를 나타낸 단면도

도 3 은 본 고안에 따른 작동상태를 나타낸 평단면도

도 4 는 본 고안에 따른 요부 평면도

도 5 는 본 고안에 따른 여과조의 실시예를 나타낸 단면도

도 6 은 본 고안에 따른 여과조의 요부 평단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10: 발효조 11: 커버 12: 투시창

13: 교반플레이트 14: 호퍼 15: 지지프레임

16: 산기관 20: 온수조 21: 온수관

22: 단열재 30: 모터 31: 브라켓

40: 샤프트 41: 교반날 42: 분쇄날

50: 여과조 51: 배출관 53: 경사면

54: 여과망

본 고안은 발효조를 전체적으로 균일한 온도로 가열하고 발효조 내부로 햇빛을 투과시켜 광합성 미생물의 번식을 왕성하게 촉진시키는 한편 발효된 액비를 여과시켜 고품질의 액비를 제조하는 것으로, 도면에 도시된 도 1 내지 도 6 에서 본 고안의 실시예에 따른 구성을 자세히 나타내고 있다.

본 고안의 실시예에 따른 구성은 유기성 부산물이 투입되는 발효조 내부에 열선으로 구성된 가열수단과 고형물의 유기성 부산물이 올려지는 받침망과 공기를 공급하는 공기공급수단이 설치된 기존의 발효액비 제조장치에 있어서,

상부에 설치된 커버(11)의 한쪽에 햇빛이 투과되는 소정크기의 투시창(12)이 설치되고 내주면에 상하 수직상으로 복수개의 교반플레이트(13)가 형성된 발효조(10)와; 상기 발효조(10)의 저면과 외주면 둘레에 설치되고 온수가 공급되는 온수관(21)(21a)이 장착되어 발효조(10)를 가열하는 온수조(20)와; 상기 발효조(10)의 상부 커버(11)위에 설치된 모터(30)와; 상기 모터(30)의 구동으로 회전하고 발효조(10) 내부에 상하 수직되게 설치되며 교반날(41)과 분쇄날(42)이 상하로 장착된 샤프트(40)와; 상기 발효조(10)의 하부에 놓여 밸브(51a)가 장착된 배출관(51)과 연결되고 내부에 여과망(54)이 설치되어 액비를 여과하는 여과조(50);로 구성되는 것이다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안의 특징은 햇빛이 발효조(10)내부로 투과되게 투시창(12)이 구비되고, 발효조(10)를 전체적으로 균일한 온도로 가열할 수 있도록 발효조(10)의 저면과 외주면 둘레에 온수조(20)와 단열재(22)를 설치하며, 발효조(10) 내부로 투입된 유기성 부산물을 교반 및 분쇄하고, 발효된 액비를 여과조(50)로 투입시켜 여과처리 함으로서 고품질의 액비를 제조하는 것이다.

본 고안에서 발효조(10)는 일반적으로 소정크기의 원통형태로 제작되고, 상부에 커버(11)가 밀폐되게 설치되는 한편 커버(11)의 한쪽에는 발효조(10) 내부로 햇빛이 투과되게 소정크기의 투시창(12)을 설치하며, 투시창(12)은 유리 또는 투명플라스틱을 이용하여 설치할 수 있다.

발효조(10) 내부로 유기성 부산물을 투입하기 위한 호퍼(14)는 발효조(10)의 한쪽 측면이나 또는 커버(11)의 한쪽에 설치할 수 있고, 발효조(10)의 내주면에는 상하 수직상으로 복수개의 교반플레이트(13)를 부착하여 교반효율을 높이는 한편 바닥면에 근접하게 산기관(16)을 설치하여 발효조(10) 내부로 공기를 공급하며, 이러한 발효조(10)는 지지프레임(15)위에 소정높이로 설치된다.

상기 발효조(10)를 가열하여 유기성 부산물에 미생물의 증식을 촉진시키는 온수조(20)는 발효조(10)의 저면과 외주면 둘레를 감싸는 구조로 설치되고, 온수가 공급되는 온수관(21)(21a)이 장착되는 한편 외측면에 유리섬유 등의 보온재로 이루어진 단열재(22)가 설치된다.

상기에서 온수관(21)(21a)을 통하여 온수조(20)로 공급되는 온수는 별도의 가스 또는 기름보일러나 전기 온수기를 이용하여 온수를 공급할 수 있으며, 이러한 온수조(20)는 발효조(10)를 전체적으로 가열하여 일정한 온도로 유지시키게 된다.

한편 발효조(10) 상부의 커버(11)위에 브라켓(31)이 고정 장착되고, 브라켓(31)위에 모터(30)가 설치되며, 여기서 모터(30)는 감속모터나 또는 서브모터를 사용할 수 있고, 상기 모터(30)의 회전축에 발효조(10) 내부로 상하 수직되게 설치되는 샤프트(40)가 장착된다.

샤프트(40)는 모터(30)의 회전축에 장착되어 발효조(10) 내부의 중심부로 상하 수직되게 설치되고, 하측부의 상하에 교반날(41)과 분쇄날(42)이 장착되며, 분쇄날(42)은 덩어리 형태로 발효조(10)의 바닥면에 가라앉는 유기성 부산물을 분쇄하게 된다.

본 고안에서 미생물에 의해 발효된 액비를 여과처리 하는 여과조(50)는 일반적으로 원통형태의 밀폐된 구조로서 발효조(10)의 하부에 놓여 밸브(51a)가 장착된 배출관(51)이 연결 설치되고, 상부면에 청소를 위한 소제구(52)가 장착되며, 내부에는 내부공간을 상하 분할하고 중앙부를 중심으로 오목하게 경사면(53)이 형성되며, 상기 경사면(53)의 오목한 중앙부에 여과망(54)이 설치된다.

상기 여과조(50)의 저면부에는 밸브(55)가 장착되어 여과된 액비를 배출시켜 적당한 용기에 저장할 수 있도록 하며, 이러한 구조의 여과조(50)는 프레임(56)위에 소정높이로 설치된다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 실시예에 따른 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

우선 폐농산물이나 또는 폐축산물 등의 유기성 부산물은 호퍼(14)를 통하여 발효조(10) 내부로 투입되고, 상기 유기성 부산물의 투입과 동시에 모터(30)의 구동으로 샤프트(40)가 회전하는 한편 산기관(16)을 통하여 발효조(10) 내부로 공기가 공급되며, 상기 발효조(10) 내부로 투입된 유기성 부산물은 교반날(41)과 분쇄날(42)에 의해 신속하게 교반 및 분쇄과정이 진행된다.

여기서, 발효조(10)는 온수가 공급되는 온수조(20)에 의해 미생물의 증식과 유기성 부산물의 발효에 적합한 온도로 가열되고, 발효조(10)에서 교반날(41)과 분쇄날(42)에 의해 유기성 부산물이 액상으로 생성되면 미생물의 접종이 이루어지고 액상의 유기성 부산물은 미생물의 증식으로 발효과정이 진행되어 액비로 생성되며,상기의 과정에서 발효조(10)로 투입된 유기성 부산물의 발효과정이 완료되어 액비로 생성되면 배출관(51)에 장착된 밸브(51a)를 열어 발효조(10)내부의 액비를 여과조(50)로 투입한다.

상기 미생물에 의한 발효과정에서 발효조(10)의 커버(11)에 햇빛이 투과되는 투시창(12)이 설치됨으로서 햇빛이 자연적으로 발효조(10)내부로 투과됨에 따라 광합성 미생물의 번식을 왕성하게 촉진시켜 유기성 부산물의 발효과정을 신속하게 진행시키게 된다.

상기에서 배출관(51)을 통해 여과조(50)내부로 유입되는 액비는 경사면(53)의 오목한 중앙부에 설치된 여과망(54)에 의해 입자가 큰 덩어리 및 찌꺼기가 여과되어 모아지며, 여과조(50)의 저면부에 장착된 밸브(55)를 작동시켜 여과된 액비를 적당한 용기에 담아 저장하게 되고, 여과망(54)에 걸린 찌꺼기는 소제구(52)를 통해 청소가 이루어지게 된다.

따라서, 본 고안은 유기성 부산물을 신속하게 발효시켜 액비를 제조하는 것이며, 특히 온수가 공급되는 온수조(20)를 설치하여 발효조(10)를 전체적으로 균일한 온도로 가열하여 발효조(10)를 미생물의 증식과 유기성 부산물의 발효에 적합한 온도로 유지시키며, 액상으로 발효된 액비를 여과시켜 고품질의 액비를 제조하게 되는 것이다.

이상에서 본 고안의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로실시할 수 있는 것이다.

본 고안은 온수가 공급되는 온수조를 설치하여 유기성 부산물이 발효되는 발효조를 전체적으로 균일한 온도로 가열하는 한편 발효조 내부로 햇빛을 투과시켜 광합성 미생물의 번식을 왕성하게 촉진시키고 발효된 액비를 여과시킴으로서 고품질의 액비를 생산하는 효과를 제공하는 것이다.

Claims (2)

1. 유기성 부산물이 투입되는 발효조 내부에 열선으로 구성된 가열수단과 고형물의 유기성 부산물이 올려지는 받침망과 공기를 공급하는 공기공급수단이 설치된 기존의 발효액비 제조장치에 있어서,

   상부에 설치된 커버(11)의 한쪽에 햇빛이 투과되는 소정크기의 투시창(12)이 설치되고 내주면에 상하 수직상으로 복수개의 교반플레이트(13)가 형성된 발효조(10)와; 상기 발효조(10)의 저면과 외주면 둘레에 설치되고 온수가 공급되는 온수관(21)(21a)이 장착되어 발효조(10)를 가열하는 온수조(20)와; 상기 발효조(10)의 상부 커버(11)위에 설치된 모터(30)와; 상기 모터(30)의 구동으로 회전하고 발효조(10) 내부에 상하 수직되게 설치되며 교반날(41)과 분쇄날(42)이 상하로 장착된 샤프트(40)와; 상기 발효조(10)의 하부에 놓여 밸브(51a)가 장착된 배출관(51)과 연결되고 내부에 여과망(54)이 설치되어 액비를 여과하는 여과조(50);로 구성되는 것을 특징으로 하는 액비 발효 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   여과조(50)는 상부면에 청소를 위한 소제구(52)가 장착되고, 내부에 내부공간을 상하 분할하고 중앙부를 중심으로 오목하게 경사면(53)이 형성되며, 경사면(53)의 오목한 중앙부에 여과망(54)이 설치되고, 저면부에 밸브(55)가 장착된 것을 특징으로 하는 액비 발효 제조장치.